CN108083714A - 一种采用建筑垃圾制备市政排水路面砖的方法 - Google Patents

一种采用建筑垃圾制备市政排水路面砖的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108083714A
CN108083714A CN201711489275.6A CN201711489275A CN108083714A CN 108083714 A CN108083714 A CN 108083714A CN 201711489275 A CN201711489275 A CN 201711489275A CN 108083714 A CN108083714 A CN 108083714A
Authority
CN
China
Prior art keywords
municipal drainage
pavior brick
building waste
prepared
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711489275.6A
Other languages
English (en)
Inventor
余明友
胡翠田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dingyuan County Ming You Materials For Wall Co Ltd
Original Assignee
Dingyuan County Ming You Materials For Wall Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dingyuan County Ming You Materials For Wall Co Ltd filed Critical Dingyuan County Ming You Materials For Wall Co Ltd
Priority to CN201711489275.6A priority Critical patent/CN108083714A/zh
Publication of CN108083714A publication Critical patent/CN108083714A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00241—Physical properties of the materials not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00284—Materials permeable to liquids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Abstract

本发明公开了一种采用建筑垃圾制备市政排水路面砖的方法，包括如下步骤：将玉米胚芽蛋白、水混合，升温搅拌，脉冲电场处理，真空冷冻干燥，送入磷酸缓冲液中搅拌至完全溶解，加入氧化石墨烯、聚乙烯醇超声分散，均质处理得到第一物料；将建筑垃圾、煤渣、水泥、第一物料、花岗岩废渣搅拌得到第二物料；将减水剂溶解在水中，搅拌状态下加入至第二物料中，送入模型中，抹平表面，放置，然后蒸汽养护，拆模，室温养护得到市政排水路面砖。本发明提出的采用建筑垃圾制备市政排水路面砖的方法，所得市政排水路面砖的透水效果好，抗压强度高，而且实现废物利用，具有极好的环保效果。

Description

一种采用建筑垃圾制备市政排水路面砖的方法
技术领域
本发明涉及市政排水路面砖技术领域，尤其涉及一种采用建筑垃圾制备市政排水路面砖的方法。
背景技术
近年来，随着社会经济的发展，我国的建筑行业前所未有地飞速发展，新的建筑物不断地兴建，混凝土的用量增多，但与此同时，有很多的旧建筑物因不符合现代经济发展要求而需要拆除，由此产生了大量的建筑垃圾；同时近年来，在连续出现强降雨之后，城市内涝问题屡有发生，严重影响了居民日常生活和工作。如何采用废弃建筑垃圾制备市政排水路面砖，将有极好的经济效益和社会效益。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种采用建筑垃圾制备市政排水路面砖的方法，所得市政排水路面砖的透水效果好，抗压强度高，而且实现废物利用，具有极好的环保效果。
本发明提出的一种采用建筑垃圾制备市政排水路面砖的方法，包括如下步骤：
S1、将玉米胚芽蛋白、水混合，升温搅拌，脉冲电场处理，真空冷冻干燥，送入磷酸缓冲液中搅拌至完全溶解，加入氧化石墨烯、聚乙烯醇超声分散，均质处理得到第一物料；
S2、将建筑垃圾、煤渣、水泥、第一物料、花岗岩废渣搅拌得到第二物料；
S3、将减水剂溶解在水中，搅拌状态下加入至第二物料中，送入模型中，抹平表面，放置，然后蒸汽养护，拆模，室温养护得到市政排水路面砖。
优选地，S1中，将玉米胚芽蛋白、水混合，升温至55-62℃搅拌20-30min。
优选地，S1中，脉冲电场处理时间为400-500μs，脉冲频率为600-700Hz，脉冲强度为14-18kV/cm。
优选地，S1中，超声分散时间为5-15min，超声频率为6000-6400Hz。
优选地，S1中，均质处理时间为2-4min，均质转速为20000-24000r/min。
优选地，S1中，玉米胚芽蛋白、水、中性磷酸缓冲液、氧化石墨烯、聚乙烯醇的重量比为10-14：40-60：30-40：4-10：1-3。
优选地，S2中，建筑垃圾、煤渣、水泥、第一物料、花岗岩废渣的重量比为50-80：5-12：15-25：4-8：2-8。
优选地，S3中，放置时间为2-4h，放置环境温度为20-25℃，放置环境相对湿度为92-95％。
优选地，S3中，蒸汽养护时间为20-30h，蒸汽养护的温度为100℃；室温养护时间为10-20d。
优选地，S3中，减水剂、水、第二物料的重量比为2-6：30-50：200-300。
本发明S1中，玉米胚芽蛋白分散在水中，经过脉冲电场处理、冷冻干燥后，分子结构展开暴露出疏水基团，然后溶解在磷酸盐缓冲液中，乳化稳定性强，扩散性与浸润性好，可有效促使氧化石墨烯与聚乙烯醇间分散，增韧效果好；S3中，以建筑垃圾、煤渣为主料材料，配合水泥、花岗岩废渣通过蒸汽养护制备而成的免烧路面砖，在路面砖内部形成连通孔，这有助于提高路面砖的孔隙率，使其具有较好的透水率，但球形颗粒彼此不能紧密搭接，强度较低，加入的第一物料可有效提高物料件的界面结合强度，有效改善所得路面砖的冲击韧性、弯曲性能和热性能，使骨料之间具有很好的搭接，从而使所得路面砖的透水效果好，抗压强度高。本发明拓宽了建筑垃圾、煤渣等固体废料的利用途径，实现废物利用，具有极好的环保效果。
本发明所得市政排水路面砖性能优越，其抗折强度≥3.8Mpa，劈裂抗拉强度≥3.6Mpa，透水系数≥13cm/s，其它各项指标符合GB/T25993-2010《透水路面砖和透水路面板》的相关要求。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种采用建筑垃圾制备市政排水路面砖的方法，包括如下步骤：
S1、将10g玉米胚芽蛋白、60g水混合，升温至55℃搅拌30min，脉冲电场处理400μs，脉冲频率为700Hz，脉冲强度为14kV/cm，真空冷冻干燥，送入40g中性磷酸缓冲液中搅拌至完全溶解，加入4g氧化石墨烯、3g聚乙烯醇超声分散5min，超声频率为6400Hz，均质处理2min，均质转速为24000r/min，得到第一物料；
S2、将50g建筑垃圾、12g煤渣、15g水泥、8g第一物料、2g花岗岩废渣搅拌50s，得到第二物料；
S3、将2g减水剂溶解在50g水中，搅拌状态下加入至200g第二物料中，送入模型中，抹平表面，放置4h，放置环境温度为20℃，放置环境相对湿度为95％，然后蒸汽养护20h，蒸汽养护的温度为100℃，拆模，室温养护20d，得到市政排水路面砖。
实施例2
一种采用建筑垃圾制备市政排水路面砖的方法，包括如下步骤：
S1、将14g玉米胚芽蛋白、40g水混合，升温至62℃搅拌20min，脉冲电场处理500μs，脉冲频率为600Hz，脉冲强度为18kV/cm，真空冷冻干燥，送入30g中性磷酸缓冲液中搅拌至完全溶解，加入10g氧化石墨烯、1g聚乙烯醇超声分散15min，超声频率为6000Hz，均质处理4min，均质转速为20000r/min，得到第一物料；
S2、将80g建筑垃圾、5g煤渣、25g水泥、4g第一物料、8g花岗岩废渣搅拌30s，得到第二物料；
S3、将6g减水剂溶解在30g水中，搅拌状态下加入至300g第二物料中，送入模型中，抹平表面，放置2h，放置环境温度为25℃，放置环境相对湿度为92％，然后蒸汽养护30h，蒸汽养护的温度为100℃，拆模，室温养护10d，得到市政排水路面砖。
实施例3
一种采用建筑垃圾制备市政排水路面砖的方法，包括如下步骤：
S1、将13g玉米胚芽蛋白、45g水混合，升温至60℃搅拌22min，脉冲电场处理480μs，脉冲频率为640Hz，脉冲强度为17kV/cm，真空冷冻干燥，送入33g中性磷酸缓冲液中搅拌至完全溶解，加入8g氧化石墨烯、1.5g聚乙烯醇超声分散12min，超声频率为6100Hz，均质处理3.5min，均质转速为21000r/min，得到第一物料；
S2、将70g建筑垃圾、6g煤渣、22g水泥、5g第一物料、6g花岗岩废渣搅拌35s，得到第二物料；
S3、将5g减水剂溶解在35g水中，搅拌状态下加入至280g第二物料中，送入模型中，抹平表面，放置2.5h，放置环境温度为24℃，放置环境相对湿度为93％，然后蒸汽养护28h，蒸汽养护的温度为100℃，拆模，室温养护12d，得到市政排水路面砖。
实施例4
一种采用建筑垃圾制备市政排水路面砖的方法，包括如下步骤：
S1、将11g玉米胚芽蛋白、55g水混合，升温至58℃搅拌28min，脉冲电场处理420μs，脉冲频率为660Hz，脉冲强度为15kV/cm，真空冷冻干燥，送入37g中性磷酸缓冲液中搅拌至完全溶解，加入6g氧化石墨烯、2.5g聚乙烯醇超声分散8min，超声频率为6300Hz，均质处理2.5min，均质转速为23000r/min，得到第一物料；
S2、将60g建筑垃圾、10g煤渣、18g水泥、7g第一物料、4g花岗岩废渣搅拌45s，得到第二物料；
S3、将3g减水剂溶解在45g水中，搅拌状态下加入至220g第二物料中，送入模型中，抹平表面，放置3.5h，放置环境温度为22℃，放置环境相对湿度为94％，然后蒸汽养护22h，蒸汽养护的温度为100℃，拆模，室温养护18d，得到市政排水路面砖。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种采用建筑垃圾制备市政排水路面砖的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将玉米胚芽蛋白、水混合，升温搅拌，脉冲电场处理，真空冷冻干燥，送入磷酸缓冲液中搅拌至完全溶解，加入氧化石墨烯、聚乙烯醇超声分散，均质处理得到第一物料；
S2、将建筑垃圾、煤渣、水泥、第一物料、花岗岩废渣搅拌得到第二物料；
S3、将减水剂溶解在水中，搅拌状态下加入至第二物料中，送入模型中，抹平表面，放置，然后蒸汽养护，拆模，室温养护得到市政排水路面砖。
2.根据权利要求1所述采用建筑垃圾制备市政排水路面砖的方法，其特征在于，S1中，将玉米胚芽蛋白、水混合，升温至55-62℃搅拌20-30min。
3.根据权利要求1或2所述采用建筑垃圾制备市政排水路面砖的方法，其特征在于，S1中，脉冲电场处理时间为400-500μs，脉冲频率为600-700Hz，脉冲强度为14-18kV/cm。
4.根据权利要求1-3任一项所述采用建筑垃圾制备市政排水路面砖的方法，其特征在于，S1中，超声分散时间为5-15min，超声频率为6000-6400Hz。
5.根据权利要求1-4任一项所述采用建筑垃圾制备市政排水路面砖的方法，其特征在于，S1中，均质处理时间为2-4min，均质转速为20000-24000r/min。
6.根据权利要求1-5任一项所述采用建筑垃圾制备市政排水路面砖的方法，其特征在于，S1中，玉米胚芽蛋白、水、中性磷酸缓冲液、氧化石墨烯、聚乙烯醇的重量比为10-14：40-60：30-40：4-10：1-3。
7.根据权利要求1-6任一项所述采用建筑垃圾制备市政排水路面砖的方法，其特征在于，S2中，建筑垃圾、煤渣、水泥、第一物料、花岗岩废渣的重量比为50-80：5-12：15-25：4-8：2-8。
8.根据权利要求1-7任一项所述采用建筑垃圾制备市政排水路面砖的方法，其特征在于，S3中，放置时间为2-4h，放置环境温度为20-25℃，放置环境相对湿度为92-95％。
9.根据权利要求1-8任一项所述采用建筑垃圾制备市政排水路面砖的方法，其特征在于，S3中，蒸汽养护时间为20-30h，蒸汽养护的温度为100℃；室温养护时间为10-20d。
10.根据权利要求1-9任一项所述采用建筑垃圾制备市政排水路面砖的方法，其特征在于，S3中，减水剂、水、第二物料的重量比为2-6：30-50：200-300。
CN201711489275.6A 2017-12-30 2017-12-30 一种采用建筑垃圾制备市政排水路面砖的方法 Pending CN108083714A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711489275.6A CN108083714A (zh) 2017-12-30 2017-12-30 一种采用建筑垃圾制备市政排水路面砖的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711489275.6A CN108083714A (zh) 2017-12-30 2017-12-30 一种采用建筑垃圾制备市政排水路面砖的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108083714A true CN108083714A (zh) 2018-05-29

Family

ID=62180970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711489275.6A Pending CN108083714A (zh) 2017-12-30 2017-12-30 一种采用建筑垃圾制备市政排水路面砖的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108083714A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102603896A (zh) * 2012-02-13 2012-07-25 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 一种纳米氧化石墨烯蛋白质复合物及其制备方法与应用
CN106316268A (zh) * 2016-08-26 2017-01-11 蚌埠市淮上区昊天新型建材厂 一种轻质透气蒸压粉煤灰砖
CN107129235A (zh) * 2017-06-23 2017-09-05 沈阳建筑大学 一种利用氧化石墨烯强化再生混凝土的方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102603896A (zh) * 2012-02-13 2012-07-25 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所 一种纳米氧化石墨烯蛋白质复合物及其制备方法与应用
CN106316268A (zh) * 2016-08-26 2017-01-11 蚌埠市淮上区昊天新型建材厂 一种轻质透气蒸压粉煤灰砖
CN107129235A (zh) * 2017-06-23 2017-09-05 沈阳建筑大学 一种利用氧化石墨烯强化再生混凝土的方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《化工百科全书》编辑委员会等: "《化工百科全书（第15卷）》", 31 December 1997, 化学工业出版社 *
同济大学道路工程教研室: "《道路建筑材料》", 31 August 1979, 人民交通出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103073246B (zh) 一种蒸压加气混凝土专用砌筑粘结剂
CN104119056B (zh) 一种用磷石膏复合渣土的道路铺筑材料及其制备方法
CA2369585A1 (en) Concrete formulation
CN105152620A (zh) 一种可用于3d打印的磷石膏预拌干混砂浆
CN108409250A (zh) 利用尾矿制备绿色透水混凝土的方法
CN106892618B (zh) 一种高强度透水混凝土及其制备方法
CN106957162A (zh) 一种建筑楼板保温隔声构造方法
CN104563425A (zh) 一种装饰、防火、保温一体化板
CN109336530A (zh) 建筑垃圾再生保温砖及其制备方法
CN104016646A (zh) 一种砂加气混凝土砌块及其生产工艺
CN108083714A (zh) 一种采用建筑垃圾制备市政排水路面砖的方法
CN110041017A (zh) 一种快速凝固的填缝防水砂浆
JP2002292612A (ja) 無機質セメント複合板の製造方法
CN109133781A (zh) 环保型干粉勾缝剂的制备方法
CN111646767A (zh) 一种保温耐火石膏粉的应用
CN106145806B (zh) 一种早强环保抗裂粘结砂浆及其制备方法
CN106927857A (zh) 一种保温隔音的轻质混凝土砌块及其制备工艺
KR102296611B1 (ko) 친환경 고탄성 무기질계 도막방수재 및 그 제조방법
CN108129078A (zh) 一种修饰喷涂剂、轻质混凝土预制板及制备方法
CN108117323A (zh) 一种环保市政排水路面板的制备方法
CN207620283U (zh) 一种防潮透气集成墙板
CN106316268A (zh) 一种轻质透气蒸压粉煤灰砖
CN104478366A (zh) 刚性保温合成板及其制备方法
JP3920507B2 (ja) 吸水性セメント成形硬化体
CN108530103A (zh) 一种硅藻土隔热保温墙体材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180529