CN108057520A - 一种空气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空气净化装置，包括：净化器本体，包括设于外侧的绝缘层和设于内侧的金属层，设有中空腔体，一端为进风口，一端设有出风口；电子电离装置，包括高压静电发生装置和正、负电极组，所述高压静电发生装置的正输出端分别连接正电极组和金属层，负输出端连接负电极组，所述电极设置进风口端，经过正、负电极组的空气被电离，带负电荷的颗粒被金属层吸附。本发明结构简单，创造性的在净化器本体(容器)内壁设置金属层，并使其连接高压静电发生装置的输出端，通过设计足够长度的净化器本体，满足通过净化器本体的带电粒子被全部或基本被吸附在金属层上。
Description
技术领域
本发明涉及空气净化领域，特别涉及一种空气净化装置。
背景技术
由于空气质量越来越堪忧，由此引发的身体健康问题日益引起人们的重视，因此空气净化器应运而生。现有技术中，空气净化器大部分是采用物理过滤器去除空气中的细菌及可吸入颗粒物，以及去除甲醛等有害气体，这种过滤器结构简单，使用方便，但是其滤芯必须定期更换，使用成本较高，如果没有及时更换滤芯，则净化效果下降甚至造成二次污染。为了解决这一问题，现有技术中也采用高压电场对空气进行电离后使得颗粒物带上电荷，利用电场吸附带异性电荷的颗粒物，达到净化空气的目的，但是现有技术中，电极的排布的平行式及多层排布，结构复杂，清洁困难。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，易于清洁的空气净化装置。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种空气净化装置，包括：
净化器本体，包括设于外侧的绝缘层和设于内侧的金属层，设有中空腔体，一端为进风口，一端设有出风口；
电子电离装置，包括高压静电发生装置和正、负电极组，所述高压静电发生装置的正输出端分别连接正电极组和金属层，负输出端连接负电极组，所述电极设置进风口端，经过正、负电极组的空气被电离，带负电荷的颗粒被金属层吸附。
本发明结构简单，创造性的在净化器本体(容器)内壁设置金属层，并使其连接高压静电发生装置的输出端，通过设计足够长度的净化器本体，满足通过净化器本体的带电粒子被全部或基本被吸附在金属层上。
进一步的，所述正、负电极组的电极为*形间隔排布，或称为放射线式排布，或米字形排布。
进一步的，所述正、负电极组的电极的主干为圆柱形或条形，所有电极的顶端均具有球面端部，所述球面端部的直径等于或大于电极其它部位的直径或厚度。
进一步的，所述正负电极组的电极的主干上均设有若干鳍片，相邻正电极的鳍片与负电极的鳍片相互交错设置。
进一步的，所述鳍片的长度由靠近电极端面的一侧向远离端面一侧的方向逐渐减小。
进一步的，所述出风口一侧设有金属过滤网。
进一步的，所述金属过滤网为多层结构，每层金属滤网上均设有若干小孔，这些小孔错位排布。
进一步的，所述金属滤网为一片金属折叠加工而成，呈W形折线状。
进一步的，所述出风口的上方还设有自动清洁装置，所述清洁装置包括喷淋装置、和/或风干装置。
进一步的，所述进风口的下方设有粉尘回收装置、和/或负压清洁装置。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明正负电极组的一种实施方式的示意图。
图3是本发明金属过滤器一种实施方式的示意图。
图4是各种小孔及凸沿的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，一种空气净化装置，包括：
净化器本体1，包括设于外侧的绝缘层12和设于内侧的金属层11，设有中空腔体，一端为进风口，一端设有出风口；
电子电离装置2，包括高压静电发生装置和正、负电极组，所述高压静电发生装置2的正输出端分别连接正电极组和金属层，负输出端连接负电极组，所述电极设置进风口端，经过正、负电极组的空气被电离，带负电荷的颗粒被金属层11吸附。
本发明结构简单，创造性的在净化器本体(容器)内壁设置金属层，并使其连接高压静电发生装置的输出端，通过设计足够长度的净化器本体，满足通过净化器本体的带电粒子被全部或基本被吸附在金属层上。例如将净化器本体设置为圆筒状或矩形筒状，优选采用下进风方式，即净化器本体为竖直放置，其内部腔体的轴线为垂直于水平面的，进风口位于下方，风机7优选安装在整个空气净化装置的最上方，(本发明的权利要求中未提及风机，第一是因为风机可以和空气净化器安装在一起，作为一体机生产销售和使用，由于是现有技术，故未做赘述。第二是，采用本发明的方案，风机可以是和空气净化器分离的，例如多个空气净化器通过管路共用一个风机，形成中央空气净化器，此时，空气净化器和风机是可以分别单独生产和销售的，消费者可以自行购买组装使用。)此时净化器本体的高度可以根据需要进行方便的设计。
在一些实施例中，所述正、负电极组的电极为*形间隔排布，如图2所示，或称为放射线式排布，或米字形排布。当空气净化器本体是圆筒形时，这些正电极、负电极组中各电极的一端均指向圆筒轴心上的一点，并且这些电极均位于以改点为圆心的一个水平圆形的不同直径上，正电极、负电极组中各电极在圆周上进行交替间隔排布，空气经过该区域时，只能从正、负电极之间的间隙中通过，从而被正负电极之间的高压电场电离。
如图2所示，在一些实施例中，所述正、负电极组的电极的主干21为圆柱形或条形，所有电极的顶端均具有球面端部22，所述球面端部22的直径等于或大于电极其它部位的直径或厚度。
如图2所示，在一些实施例中，所述正负电极组的电极的主干21上均设有若干鳍片23，相邻正电极的鳍片与负电极的鳍片相互交错设置。这样使得正负电极组之间形成的电场面积大大提高，同时可以缩短正负电极之间的距离，可以降低电压值，在满足电离空气的同时，降低臭氧的产生量。
如图2所示，在一些实施例中，所述鳍片的长度由靠近电极球面端面22的一侧向远离球面端面22一侧的方向逐渐减小。由于是绕同一圆心做放射线式排布，正负电极之间的距离是随远离圆心的方向逐渐增加的，因此鳍片23也按照该趋势逐渐加长，以保证所有区域都被正负电极之间的电场覆盖。
在图2的示例中，所有负电极都连接在一个圆环电极上，而正电极也都连接在另一个圆环电极上，两个圆环电极呈同心圆排布，二者之间绝缘隔离。
在一些实施例中，为了进一步提高空气净化质量，所述出风口一侧设有金属过滤网。
在一些实施例中，所述金属过滤网为多层结构，每层金属滤网上均设有若干小孔，这些小孔错位排布。这样可以进一步提高过滤效果。
如图3所示，是一种优选的方案，所述金属滤网3为一片金属折叠加工而成，呈W形折线状。先在一张金属薄板上按照设计要求加工小孔31，然后将薄板进行Z字形或W形折叠，折叠的次数根据需要设定，小孔的设置优选满足折叠后相邻折叠面的小孔是错位排布的。这样可以提高生产效率，并且金属过滤器是一个整体，不需要像多片式结构还要设计专门的组装支架，可以简化设计，降低成本。
如图1所示，在一些实施例中，所述出风口的上方还设有自动清洁装置5，所述清洁装置包括喷淋装置、和/或风干装置。当使用一段时间后，既可以人工开启清洁装置对设备进行清洁，也可以根据传感器的检测数据自动启动清洁装置。启动清洁装置后，其中喷淋装置可以向正负电极组及金属层喷射高压水雾，将其上的粉尘清洗干净，也可以喷射含有少许水分的空气流对上述部件进行清洁，然后使用风干装置的干燥清洁空气进行干燥。风干装置是单独设置时，可以先喷射含有少许水分的空气流对上述部件进行清洁，然后再用干燥的清洁空气对上述部件进行风干处理，如果需要提高速度，可以在风干装置中设置加热元件，利用热风对上述部件进行快速干燥。上述风干装置或喷淋装置中，还可以添加消杀药剂，在清洁的时候进行杀菌处理。当然也可以额外增加例如紫外灯等杀菌装置。
含有少许水分的空气流对上述部件进行清洁，所述进风口的下方设有粉尘回收装置4、和/或负压清洁装置。利用负压装置，在自动清洁装置清洁上述部件时，将污水及粉尘吸入粉尘回收装置4中，避免清洁时空气震荡造成的清洁效率降低。
在一些实施例中，在喷淋装置上方，还可以设置活性过滤层6(如活性炭)，进一步过滤及清除有害气体(如臭氧等)。
在一些实施例中，金属层上可以设置向空气净化器本体中心区域延伸的若干鳍片13或柱状物，这些鳍片13或柱状物可以按照螺旋上升方式层层排布，鳍片13可以具有与水平面呈一定倾角的倾斜排布(如图1所示的示例)，降低风阻。提高粉尘颗粒的收集效率。
本发明中使用的金属过滤器，包括：
多层金属过滤网，每层金属滤网上均设有若干小孔，这些小孔错位排布；
或，包括一层或多层金属滤网，所述金属滤网为一片金属折叠加工而成，呈W形折线状，如图3所示的是一层折线状折叠而成的金属滤网的示意图，其中金属滤网3和呈矩阵排布的小孔31。
根据需要过滤的粉尘的尺寸设置小孔的尺寸，通过将不同层的金属滤网上的小孔错位排布，提高对粉尘的捕获率，提高净化效果，金属滤网可以采用不易生锈的材质，如铜、不锈钢、铝合金或经过防锈处理的其他金属材质，既耐用，又便于清洗，不用更换滤芯，节约成本，更加环保。
如图4所示，在一些实施例中，小孔位于进风侧的边沿设有向外延伸的凸沿32。这样可以达到两个目标，第一，在小孔的进风侧形成气流紊乱区，干扰颗粒物通过小孔。第二，凸沿32还可以进一步阻碍颗粒物的通过。
在一些实施例中，所述凸沿的孔径小于小孔的孔径，如图4中标号33所示的凸沿。以凸沿的孔径作为过滤孔径，小孔的孔径大一些，可以防止小孔堵塞，并且在做冲洗的时候，更容易将堵塞在凸沿中的颗粒物清除干净。
在一些实施例中，所述凸沿的孔径由邻近小孔处向外部逐渐减小，如图4中标号34所示的凸沿。喇叭口的设置，可以进一步防止堵塞小孔及利于冲洗清洁。
在一些实施例中，所述金属滤网的进风侧一面做磨砂处理，磨砂面更容易吸附颗粒物，提高过滤效果。
或，设有若干小突起，如图4中标号35所示。
如图4所示，在一些实施例中，所述小突起35的顶端设有一小球36，所述小球的直径大于小突起的横截面尺寸。除了起到是气流紊乱的作用外，如果给金属滤网加上静电电压，那么这些小突起及小球会大大提高对颗粒物的捕获能力及大大增加捕获量。
图4中仅为各种结构的示意，具体结构、尺寸及数量根据需要确定。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种空气净化装置，其特征在于，包括：
净化器本体，包括设于外侧的绝缘层和设于内侧的金属层，设有中空腔体，一端为进风口，一端设有出风口；
电子电离装置，包括高压静电发生装置和正、负电极组，所述高压静电发生装置的正输出端分别连接正电极组和金属层，负输出端连接负电极组，所述电极设置进风口端，经过正、负电极组的空气被电离，带负电荷的颗粒被金属层吸附。
2.如权利要求1所示的空气净化装置，其特征在于，所述正、负电极组的电极为*形间隔排布。
3.如权利要求2所示的空气净化装置，其特征在于，所述正、负电极组的电极的主干为圆柱形或条形，所有电极的顶端均具有球面端部，所述球面端部的直径等于或大于电极其它部位的直径或厚度。
4.如权利要求2所示的空气净化装置，其特征在于，所述正负电极组的电极的主干上均设有若干鳍片，相邻正电极的鳍片与负电极的鳍片相互交错设置。
5.如权利要求4所示的空气净化装置，其特征在于，所述鳍片的长度由靠近电极端面的一侧向远离端面一侧的方向逐渐减小。
6.如权利要求1所示的空气净化装置，其特征在于，所述出风口一侧设有金属过滤网。
7.如权利要求6所示的空气净化装置，其特征在于，所述金属过滤网为多层结构，每层金属滤网上均设有若干小孔，这些小孔错位排布。
8.如权利要求7所示的空气净化装置，其特征在于，所述金属滤网为一片金属折叠加工而成，呈W形折线状。
9.如权利要求1到8任一所示的空气净化装置，其特征在于，所述出风口的上方还设有自动清洁装置，所述清洁装置包括喷淋装置、和/或风干装置。
10.如权利要求9所示的空气净化装置，其特征在于，所述进风口的下方设有粉尘回收装置、和/或负压清洁装置。
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