CN108051567A - 寒区边坡锚固结构的静动力测试装置及组装和测试方法 - Google Patents

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Abstract

寒区边坡锚固结构的静动力测试装置及组装和测试方法,适用于寒区边坡锚固结构的静动力特性测试技术,属寒区边坡支挡领域。寒区边坡锚固结构的静动力测试装置包括测试控温箱、测试模型、数据采集系统、振动台和双梁桥式吊车;将测试模型放入测试模型箱内,用通讯线将数据采集系统与测试模型连接,进行冻融作用下的静力测试;将冻融作用后的测试模型通过双梁桥式吊车吊至振动台上,模型箱与振动台通过螺栓连接,再用通讯线将数据采集系统与测试模型连接,进行地震波作用下的动力测试。该寒区边坡锚固结构的静动力测试装置结构新颖,安装简单,操作方便,通过此测试技术能够实现寒区边坡锚固结构的优化设计和科学设计。

Description

寒区边坡锚固结构的静动力测试装置及组装和测试方法
技术领域
[0001] 本发明属于寒区边坡支挡领域,具体应用于寒区边坡锚固结构的静动力的特性测 试技术。
背景技术
[0002] 寒区的大规模人为工程活动必将进行土方开挖、填土,将进一步加剧寒区边坡稳 定性问题。这些问题给寒区工程的建设及运营带来了重大的损失,据统计,从2008〜2010 年,季节冻融作用造成的滑坡约5万次,直接经济损失高达十几亿,而且冻融滑塌破坏逐 渐增加,成为影响道路安全运营的主要威胁。哈尔滨-同江高速公路哈-佳段,在运营期间, 每年春季均有大量边坡冻融滑塌出现,对行车安全造成了极大的影响,公路维护费用增至 几亿元。所以,对寒区边坡锚固结构的研宄具有重要的意义,也是边坡整治和经济建设中一 项极其迫切的任务。
[0003] 在寒区,地震灾害频发,往往会造成大量滑坡以及结构、道路、生命线工程和其他 重要设施的重大破坏,造成重大的经济损失;又由于冻土独特的物理、热力学性质以及动力 问题的复杂性,使得寒区边坡的地震响应问题变成一个复杂的热、力相互作用的难题,引起 了国内外学者的广泛关注。近年来,寒区框架锚杆边坡锚固结构的工作机理在理论、数值分 析方面取得了一定的研宄成果,但是对于寒区边坡锚固结构的测试技术较少。所以,寻求一 种对寒区边坡锚固结构的静动力测试装置极其重要,具有重要的工程意义、实用价值和经 济效益。
发明内容
[0004] 本发明的目的是提供寒区边坡锚固结构的静动力测试装置及组装和测试方法。
[0005] 本发明是寒区边坡锚固结构的静动力测试装置及组装和测试方法,寒区边坡锚固 结构的静动力测试装置,包括测试控温箱1、测试模型16、数据采集系统25、振动台30和双梁 桥式吊车;测试控温箱1内装有测试模型16和数据采集系统25,测试控温箱1和振动台30在 双梁桥式吊车工作面的下方;测试控温箱1是由密封箱2、控温系统和可拆卸脚轮3构成;密 封箱2是由底板4、四周墙体5、顶板6、可开启顶盖7和箱门8构成的长方体;将四周墙体5下侧 边与底板4周边通过螺栓31连接,同样方式把顶板6周边与四周墙体5上侧边连接,可开启顶 盖7嵌套在顶板6中心开孔内,箱门8安装在短边一侧墙体5上;控温系统是由压缩机组9、吊 顶式风机10、电阻加热器11、微型控温器12、散热板13、氟利昂循环管道14、钢梁架15构成; 钢梁架15是由角钢焊接而成的箱型钢架;将压缩机组9通过螺栓31固定在密封箱2的顶板6 上侧,压缩机组9出口与氟利昂循环管道14一端管口对接,氟利昂循环管道14另一端管口穿 过顶板6上的圆形孔与散热板13进口对接,以同样方式连接压缩机组9进口和散热板13出 口,散热板13散热面与吊顶式风机10进风口胶结,散热板13吸热面与电阻加热器11传热面 胶结,将散热板13及其两侧的吊顶式风机10、电阻加热器11通过螺栓31固定在钢梁架15上, 用螺栓31将钢梁架15固定在顶板6下侧;微型控温器12通过螺栓31固定在长边一侧墙体5外 侧,分别与压缩机组9、吊顶式风机10、电阻加热器11通过电线串连;底板4下侧四个角上开 设螺栓31孔,可拆卸脚轮3通过螺栓31固定在底板4上;测试模型16是由模型箱17及其内的 框架锚杆支护结构1S、传感器19、土坡32构成;模型箱17是由扩大底板20、竖向和横向方钢 管、钢化玻璃21构成的长方体,其上侧和前侧不安装钢化玻璃21;将竖向方钢管焊接在扩大 底板20的周边上侧,横向方钢管焊接在竖向方钢管的顶部和中间处,钢化玻璃21用螺丝固 定在方钢管上;框架锚杆支护结构18是由框架22、锚杆23和锚具24构成;框架22设置在土坡 32前,锚杆23自由段穿过框架22节点处,锚具24穿过框架22临空侧的自由段锚固在框架22 上,锚杆23锚固段和传感器19埋置在土坡32内;静态数据采集仪26、动态数据采集仪27分别 通过通讯线28与传感器19串连,再与电脑29串连,构成数据采集系统25;将测试模型16放入 测^式控温箱1内,用通讯线28将静态数据采集仪26与传感器19串连,再与电脑29串连,形成 冻融作用下的静力测试装置;拆除所有通讯线28,将冻融作用后的测试模型16通过双梁桥 式吊车吊至振动台30上,模型箱17的扩大底板20与振动台30的台面通过螺栓31连接,用通 讯线28将动态数据采集仪27与传感器19串连,再与电脑29串联,形成地震波作用下的动力 测试装置。
[0006]寒区边坡锚固结构的静动力测试装置的组装和测试方法,其步骤为: (1) 根据相似比确定框架22、锚杆23、土坡32的几何尺寸; (2) 制作测试控温箱1:根据测试试验要求,确定测试控温箱1的尺寸;选用满足要求的 聚氨酯保温板、钢板、角钢,并按照设计尺寸加工制作底板4、墙体5、顶板6、可开启顶盖7、箱 门8、钢梁架15;在市场上选购满足要求的可拆卸脚轮3、压缩机组9、吊顶式风机10、电阻加 热器11、微型控温器12、散热板13、氟利昂循环管道14;通过螺栓31将底板4、四周墙体5、顶 板6相互连接,所有连接位置涂抹密封胶,在顶板6中心开孔处安装可开启顶盖7,将箱门8通 过合页安装在短边一侧墙体5上;在顶板6上侧用螺栓31固定压缩机组9,压缩机组9出口与 氟利昂循环管道14 一端管口对接,氟利昂循环管道14另一端管口穿过顶板6上的圆形孔与 散热板13进口对接,以同样方式连接压缩机组9进口和散热板13出口,散热板13散热面与吊 顶式风机10进风口胶结,散热板13吸热面与电阻加热器11传热面胶结,散热板13及其两侧 的吊顶式风机10、电阻加热器11通过螺栓31安装在钢梁架15内,钢梁架15通过螺栓31安装 在顶板6下侧;微型控温器12通过螺31固定在长边一侧墙体5上,分别与压缩机组9、吊顶式 风机10、电阻加热器11通过电线串连;底板4下侧四个角上开设螺栓31孔,可拆卸脚轮3通过 螺栓31固定在底板4上; (3) 制作模型箱I7:根据模型的相似比,确定模型箱17的尺寸;选用满足要求的钢板、钢 化玻璃21、方钢管,并按照设计尺寸加工制作扩大底板20、横向和竖向方钢管、钢化玻璃21; 将竖向方钢管焊接在扩大底板2〇的周边上,距离扩大底板20相邻两边为200〜500mm处焊接 四个角上的竖向方钢管,并且四个角上的竖向方钢管顶部焊接吊环,四个角上的竖向方钢 管的中间等间距布置竖向方钢管,横向方钢管焊接在竖向方钢管的顶部和中间处,在扩大 底板20上开设与振动台3〇台面固定孔一致的螺栓31孔,钢化玻璃21用螺丝固定在方钢管 上,安装成上侧和前侧敞开的模型箱17; (4) 制作框架22:支模板、绑扎钢筋和浇筑混凝土,预留锚杆23出孔; (5) 制作锚杆23:根据设计要求确定锚固段的长度,用PVC管作为模板,将带螺纹的钢筋 插入管内,浇筑混凝土,形成锚固段,养护完成后,拆掉PVC管; (6) 贴应变片34:在框架22的节点和跨中位置上贴应变片34,并用绝缘胶带包扎保护; 在锚杆23自由段上贴应变片34,并用绝缘胶带包扎保护; (7) 制作土坡32:根据测试试验要求,确定重塑土的含水率和压实度,并制备试验所需 的重塑土;在模型箱17内从底向上装重塑土,分层压实,并一边装重塑土一边安装锚杆23、 土压力探头33、水分探头35、温度探头36; (8) 安装框架锚杆支护结构18:将框架22吊到模型箱17内,按设计角度倾斜,并用绳子 暂时固定,使框架22贴应变片34的一侧与土坡32的临空面相接触;将锚具24穿过框架22临 空侧的锚杆23自由段锚固在框架22上,锚杆23锚固段埋在土坡32内; (9) 将百分表37、加速度计38和位移传感器39分层安装在框架22的临空侧节点处; (10) 进行静力测试:①用双梁桥式吊车将测试模型16吊进测试控温箱1,静态数据采集 仪26通过通讯线28与已安装的土压力探头33、应变片34、水分探头35、温度探头36串连,再 与电脑29串连;②根据相似比确定调节温度值和采集数据的时间;③进行冻融作用下的静 力测试; (11) 静力测试结束后,拆除百分表37、静态数据采集仪26以及连接的所有通讯线28; (12) 进行动力测试:①用双梁桥式吊车将测试模型16吊出,并固定在实验室的振动台 30上,用螺栓31将模型箱17的扩大底板20与振动台30台面紧固;②通过通讯线28将动态数 据采集仪27与已安装的土压力探头33、应变片34、加速度计38、位移传感器39串连,再与电 脑29串连;③输入不同加速度值的地震波进行动力测试。
[°007]本发明提出的寒区边坡锚固结构的静动力测试装置,结构新颖,安装简单、方便, 易于操作;通过测试控温箱的可拆卸脚轮能够将测试控温箱随意移动位置,并且测试控温 箱的可开启顶盖设计成可开启式,通过双梁桥式吊车可把测试模型从测试控温箱中快速吊 进、吊出,模型箱的扩大底板通过螺栓固定在振动台的台面上。对于寒区边坡锚固结构的冻 融、地震作用下的现场试验,其试验环境复杂,各种因素相互影响,给问题的研宄带来极大 的困难,而且需要投入大量的资金和人力;而对于室内模型试验,其具有可控性和灵活性, 是现场试验的一种必要的补充,常用于自然现象的科学问题的研宄,也是我们从机理上研 宄寒区边坡锚固结构的静动力特性重要手段,具有重要的工程意义、实用价值和经济效益。 [0008]本发明所提供的寒区边坡锚固结构的静动力测试装置可以进行寒区边坡锚固结 构的静动力特性测试:①可测得在框架锚杆锚固作用下的寒区边坡的冻胀位移、土压力、水 分、温度以及锚杆和框架的应力;②通过输入不同的地震加速度,可测得不同工况下框架锚 杆锚固作用下的寒E边坡的土压力、加速度、位移以及锚杆和框架的应力。
[0009]本发明能够促进寒区框架锚杆边坡锚固结构在寒区工程的应用,将为框架锚杆在 冻土边坡工程中的设计提供更加合理、有效的参数,可减少由于设计不当造成的巨大损失。 克服了现场试验无法进行阻碍人们对寒区地震作用下框架锚杆边坡锚固结构的动力特性 认识,为框架锚杆冻土边坡锚固结构的动力分析与抗震设计提供了理论基础。通过室内模 型试验研究,能够从机理上阐述寒区框架锚杆边坡锚固结构的静动力特性,从而实现寒区 框架锚杆边坡锚固结构的优化设计和科学设计。
附图说明
[0010]图1是本发明的动力测试布置示意图;图2是静力测试布置示意图;图3是测试控温 箱的视图;图4是测试控温箱的俯视图;图5是测试模型结构示意图;图6是数据采集系统 布置不意图;图7是模型箱的侧视图;图8是模型箱的俯视图;图9是框架锚杆支护结构示意 图;图10是A-A截面结构示意图。附图标记及对应名称为:测试控温箱丨、密封箱2、可拆卸脚 轮3、底板4、墙体5、顶板6、可开启顶盖7、箱门8、压缩机组9、吊顶式风机1〇、电阻加热器n、 微型控温器I2、散热板13、氟利昂循环管道14、钢梁架I5、测试模型i6、模型箱1?、框架锚杆 支护结构18、传感器19、扩大底板20、钢化玻璃21、框架22、锚杆23、锚具24、数据采集系统 25、静态数据米集仪26、动态数据采集伩27、通讯线28、电脑29、振动台3〇、螺栓31、土坡32、 土压力探头33、应变片34、水分探头35、温度探头36、百分表37、加速度计38、位移传感器39
具体实施方式
[0011]下面结合附图及具体的实施实例对本发明进一步说明,所举实例只用于解释本发 明并非仅限于本实例。在阅读本发明后,凡在本发明原理内所做的等同替换、修改都属于本 发明的保护范围。
[0012]如图1〜图10所示,本发明是寒区边坡锚固结构的静动力测试装置及组装和测试方 法,寒区边坡锚固结构的静动力测试装置,包括测试控温箱1、测试模型16、数据采集系统 25、振动台30和双梁桥式吊车;测试控温箱1内装有测试模型16和数据采集系统25,测试控 温箱1和振动台30在双梁桥式吊车工作面的下方;测试控温箱丨是由密封箱2、控温系统和可 拆卸脚轮3构成;密封箱2是由底板4、四周墙体5、顶板6、可开启顶盖7和箱门8构成的长方 体;将四周墙体5下侧边与底板4周边通过螺栓31连接,同样方式把顶板6周边与四周墙体5 上侧边连接,可开启顶盖7嵌套在顶板6中心开孔内,箱门8安装在短边一侧墙体5上;控温系 统是由压缩机组9、吊顶式风机10、电阻加热器11、微型控温器〗2、散热板13、氟利昂循环管 道14、钢梁架15构成;钢梁架15是由角钢焊接而成的箱型钢架;将压缩机组9通过螺栓3丄固 定在密封箱2的顶板6上侧,压缩机组9出口与氟利昂循环管道14一端管口对接,氟利昂循环 管道14另一端管口穿过顶板6上的圆形孔与散热板13进口对接,以同样方式连接压缩机组9 进口和散热板13出口,散热板13散热面与吊顶式风机1〇进风口胶结,散热板13吸热面与电 阻加热器11传热面胶结,将散热板13及其两侧的吊顶式风机10、电阻加热器11通过螺栓31 固定在钢梁架15上,用螺栓31将钢梁架15固定在顶板6下侧;微型控温器12通过螺栓31固定 在长边一侧墙体5外侧,分别与压缩机组9、吊顶式风机10、电阻加热器11通过电线串连;底 板4下侧四个角上开设螺栓31孔,可拆卸脚轮3通过螺栓31固定在底板4上;测试模型16是由 模型箱I7及其内的框架锚杆支护结构18、传感器19、土坡32构成;模型箱17是由扩大底板 20、竖向和横向方钢管、钢化玻璃21构成的长方体,其上侧和前侧不安装钢化玻璃21;将竖 向方钢管焊接在扩大底板20的周边上侧,横向方钢管焊接在竖向方钢管的顶部和中间处, 钢化玻璃21用螺丝固定在方钢管上;框架锚杆支护结构18是由框架22、锚杆23和锚具24构 成;框架22设置在土坡32前,锚杆23自由段穿过框架22节点处,锚具24穿过框架22临空侧自 由段锚固在框架22上,锚杆23锚固段和传感器19埋置在土坡32内;静态数据采集仪26、动态 数据采集仪27分别通过通讯线28与传感器19串连,再与电脑29串连,构成数据采集系统25; 将测试模型16放入测试控温箱1内,用通讯线28将静态数据采集仪26与传感器19串连,再与 电脑20串连,形成冻融作用下的静力测试装置;拆除所有通讯线28,将冻融作用后的测试模 型16通过双梁桥式吊车吊至振动台30上,模型箱17的扩大底板20与振动台30的台面通过螺 栓31连接,用通讯线28将动态数据采集仪27与传感器19串连,再与电脑29串联,形成地震波 作用下的动力测试装置。
[0013] 如图2〜图4所示,密封箱2长1〜5m,宽1〜5m,高1〜5m;密封箱2的底板4、四周墙体5、顶 板6由聚氨酯保温板和钢板构成,通过环氧树脂胶将钢板粘结在保温板的任意一侧,密封箱 2安装完成后,使钢板位于其外侧,聚氨酯保温板厚30〜80mm,容重26〜70kg/m3,导热系数 0.018〜0.023WAm.K),钢板厚50~100mm;底板4下侧四个角上分别开设4〜6个螺栓31孔,螺 栓31孔间距为40〜80麵,用来安装可拆卸脚轮3;顶板6上侧四个角上装有吊环,中心处开设 长方形孔,长方形孔长0.6〜3m,宽0.5〜2.5m,长方形孔的长宽尺寸比扩大底板(20)大,顶板6 上的两个圆形孔并列开设在距离长方形孔短边的200〜800ram处,两个圆形孔间距20〜50mm; 可开启顶盖7由聚氨酯保温板和井字形钢架构成,聚氨酯保温板的长宽与长方形孔长宽尺 寸相等,四个角上装有吊环,井字形钢架由角钢焊接而成,并通过螺栓31固定在聚氨酯保温 板的上侧,其长宽尺寸比长方形孔大200〜400mm;箱门8为聚氨酯保温板,高1.8〜2.2m,宽0.6 〜0.8m,箱门8底距水平地面0 • 3〜0.6m;控温系统的温度调节范围为-50 ° C〜50 ° C;压缩机组9 采用3.7kW(5HP)〜14.8 kW(5HP)的G-0500;吊顶式风机10采用D型系列氟利昂式;微型控 温器12精度为-0.5 °C〜0.5 °C,距水平地面高度0.8〜lm;箱型钢架由角钢端部焊接成长方体, 长500〜1000mm,宽400〜800mm,高200~600_,用于固定吊顶式风机10、电阻加热器11、散热板 13〇
[0014] 如图1、图2、图7、图8所示,模型箱17的高度比密封箱2小400〜800mm,竖向方钢管高 1 • 8〜3m;扩大底板20采用钢板制成,长0.5〜2.5m,宽0.4〜2m,厚200〜600mm,距离扩大底板20 的相邻两边为200〜500mm处焊接四个角上的竖向方钢管,并且四个角上的竖向方钢管顶部 焊接吊环,四个角上的竖向方钢管中间等间距布置竖向方钢管,其间距尺寸300〜600mm,扩 大底板20边上预留螺栓31孔,其尺寸与振动台30台面固定孔尺寸一致;钢化玻璃21厚100〜 300mm〇
[0015] 如图1、图2、图5、图9所示,传感器19由土压力探头33、应变片34、水分探头35、温度 探头36、百分表37、加速度计38、位移传感器39组成;土压力探头33安装在框架22和土坡32 接触的坡面上,应变片34贴在锚杆23的自由段上和框架22的节点和跨中位置上,水分探头 35和温度探头36距坡面距离100~300mm,竖向间隔80~150mm,并列埋置在土坡32内,百分表 37、加速度计38和位移传感器39安装在框架22的临空侧节点处。
[0016] 如图1、图2、图1〇所示,土坡32倾角为60。〜80。;振动台30选用选用两轴向或三轴向 的液压式振动台。
[0017]如图1〜图10所示,寒区边坡锚固结构的静动力测试装置的组装和测试方法,其步 骤为: ⑴根据相似比确定框架22、错杆23、土坡32的几何尺寸; (2)制作测试控温箱1:根据测试试验要求,确定测试控温箱1的尺寸•,选用满足要求的 聚氨酯保温板、钢板、角钢,并按照设计尺寸加工制作底板4、墙体5、顶板6、可开启顶盖7、箱 门8、钢梁架15;在市场上选购满足要求的可拆卸脚轮3、压缩机组9、吊顶式风机1〇、电阻加 热器11、微型控温器12、散热板13、氟利昂循环管道14;通过螺栓31将底板4、四周墙体5、顶 板6相互连接,所有连接位置涂抹密封胶,在顶板6中心开孔处安装可开启顶盖7,将箱门8通 过合页安装在短边一侧墙体5上;在顶板6上侧用螺栓31固定压缩机组9,压缩机组9出口与 氟利昂循环管道14 一端管口对接,氟利昂循环管道14另一端管口穿过顶板6上的圆形孔与 散热板13进口对接,以同样方式连接压缩机组9进口和散热板13出口,散热板13散热面与吊 顶式风机10进风口胶结,散热板13吸热面与电阻加热器11传热面胶结,散热板]_ 3及其两侧 的吊顶式风机1〇、电阻加热器11通过螺栓31安装在钢梁架15内,钢梁架15通过螺栓;Tl安装 在顶板6下侧;微型控温器12通过螺31固定在长边一侧墙体5上,分别与压缩机组9、吊顶式 风机10、电阻加热器11通过电线串连;底板4下侧四个角上开设螺栓31孔,可拆卸脚轮3通过 螺栓31固定在底板4上; (3) 制作模型箱17:根据模型的相似比,确定模型箱17的尺寸;选用满足要求的钢板、钢 化玻璃21、方钢管,并按照设计尺寸加工制作扩大底板20、横向和竖向方钢管、钢化玻璃21; 将竖向方钢管焊接在扩大底板20的周边上,距离扩大底板2〇的相邻两边为2〇〇〜500mm处焊 接四个角上的竖向方钢管,并且四个角上的竖向方钢管顶部焊接吊环,四个角上的竖向方 钢管的中间等间距布置竖向方钢管,其间距尺寸300〜6〇Omm,横向方钢管焊接在竖向方钢管 的顶部和中间处,在扩大底板2〇上开设与振动台3〇台面固定孔一致的螺栓31孔,钢化玻璃 21用螺丝固定在方钢管上,安装成上侧和前侧敞开的模型箱17; (4) 制作框架22:支模板、绑扎钢筋和浇筑混凝土,预留锚杆23出孔; (5) 制作锚杆23:根据设计要求确定锚固段的长度,用PVC管作为模板,将5〜8mm带螺纹 的钢筋插入管内,浇筑混凝土,形成锚固段,养护完成后,拆掉PVC管; (6) 贴应变片34:在框架22的节点和跨中位置上贴应变片34,并用绝缘胶带包扎保护; 在锚杆23自由段上贴应变片34,并用绝缘胶带包扎保护; (7) 制作土坡32:根据测试试验要求,确定重塑土的含水率和压实度,并制备试验所需 的重塑土•,在模型箱17内从底向上装重塑土,分层压实,并一边装重塑土一边安装锚杆23、 土压力探头33、水分探头35、温度探头36; (8) 安装框架锚杆支护结构18:将框架22吊到模型箱17内,按设计倾斜一定角度,并用 绳子暂时固定,使框架22贴应变片34的一侧与土坡32的临空面相接触;将锚具24穿过框架 22临空侧的锚杆23自由段锚固在框架22上,锚杆23的锚固段埋在土坡32内; (9) 将百分表37、加速度计38和位移传感器39分层安装在框架22的临空侧节点处; (10) 进行静力测试:①用双梁桥式吊车将测试模型16吊进测试控温箱1,静态数据采集 仪26通过通讯线28与己安装的土压力探头33、应变片34、水分探头35、温度探头36串连,再 与电脑29串连;②根据相似比确定调节温度值和采集数据的时间;③进行冻融作用下的静 力测试; (11) 静力测试结束后,拆除百分表37、静态数据采集仪26以及连接的所有通讯线28; (12) 进行动力测试:①用双梁桥式吊车将测试模型16吊出,并固定在实验室的振动台 30上,用螺栓31将模型箱17的扩大底板20与振动台30台面紧固;②通过通讯线28将动态数 据采集仪27与已安装的土压力探头33、应变片34、加速度计38、位移传感器39串连,再与电 脑29串连;③输入不同加速度值的地震波进行动力测试。

Claims (8)

1. 寒区边坡锚固结构的静动力测试装置,包括测试控温箱(1)、测试模型(16)、数据采 集系统(25)、振动台(30)和双梁桥式吊车,其特征在于:测试控温箱(1)内装有测试模型 (16)和数据采集系统(25),测试控温箱(1)和振动台(30)在双梁桥式吊车工作面的下方;测 试控温箱(1)是由密封箱(2)、控温系统和可拆卸脚轮(3)构成;密封箱(2)是由底板(4)、四 周墙体(5)、顶板(6)、可开启顶盖(7)和箱门(8)构成的长方体;将四周墙体(5)下侧边与底 板(4)周边通过螺栓(31)连接,同样方式把顶板(6)周边与四周墙体(5)上侧边连接,可开启 顶盖(7)嵌套在顶板(6)中心开孔内,箱门(8)安装在短边一侧墙体(5)上;控温系统是由压 缩机组(9)、吊顶式风机(10)、电阻加热器(11)、微型控温器(12)、散热板(13)、氟利昂循环 管道(14)、钢梁架(15)构成;钢梁架(15)是由角钢焊接而成的箱型钢架;将压缩机组⑼通 过螺栓(31)固定在密封箱(2)的顶板(6)上侧,压缩机组(9)出口与氟利昂循环管道(14) 一 端管口对接,氟利昂循环管道(14)另一端管口穿过顶板(6)上的圆形孔与散热板(13)进口 对接,以同样方式连接压缩机组(9)进口和散热板(13)出口,散热板(13)散热面与吊顶式风 机(10)进风口胶结,散热板(13)吸热面与电阻加热器(11)传热面胶结,将散热板(13)及其 两侧的吊顶式风机(10)、电阻加热器(11)通过螺栓(31)固定在钢梁架(15)上,用螺栓(31) 将钢梁架(15)固定在顶板(6)下侧;微型控温器(12)通过螺栓(31)固定在长边一侧墙体(5) 外侧,分别与压缩机组⑼、吊顶式风机(10)、电阻加热器(11)通过电线串连;底板⑷下侧 四个角上开设螺栓(31)孔,可拆卸脚轮⑶通过螺栓(31)固定在底板⑷上;测试模型(16) 是由模型箱(17)及其内的框架锚杆支护结构(18)、传感器(19)、土坡(32)构成;模型箱(17) 是由扩大底板(20)、竖向和横向方钢管、钢化玻璃(21)构成的长方体,其上侧和前侧不安装 钢化玻璃(21);将竖向方钢管焊接在扩大底板(20)的周边上侧,横向方钢管焊接在坚向方 钢管的顶部和中间处,钢化玻璃(21)用螺丝固定在方钢管上;框架锚杆支护结构(18)是由 框架(22)、锚杆(23)和锚具(24)构成;框架(22)设置在土坡(32)前,锚杆(23)自由段穿过框 架(22)节点处,锚具(24)穿过框架(22)临空侧的自由段锚固在框架(22)上,锚杆(23)锚固 段和传感器(19)埋置在土坡(32)内;静态数据采集仪(26)、动态数据采集仪(27)分别通过 通讯线(28)与传感器(19)串连,再与电脑(29)串连,构成数据采集系统(25);将测试模型 (16)放入测试控温箱⑴内,用通讯线(28)将静态数据采集仪(26)与传感器(19)串连,再与 电脑(29)串连,形成冻融作用下的静力测试装置;拆除所有通讯线(28),将冻融作用后的测 试模型(16)通过双梁桥式吊车吊至振动台(30)上,模型箱(17)的扩大底板(20)与振动台 (30)的台面通过螺栓(31)连接,用通讯线(28)将动态数据采集仪(27)与传感器(19)串连, 再与电脑(29)串联,形成地震波作用下的动力测试装置。
2. 根据权利要求1所述的寒区边坡锚固结构的静动力测试装置,其特征在于:所述的底 板(4)、四周墙体(5)、顶板(6)由聚氨酯保温板和钢板构成,通过环氧树脂胶将钢板粘结在 保温板的任意一侧,密封箱(2)安装完成后,使钢板位于其外侧;底板(4)下侧四个角上分别 开设4〜6个螺栓(31)孔;顶板(6)上侧四个角上装有吊环,中心处开设长方形孔,长方形孔的 长宽尺寸比扩大底板(20)大,顶板(6)上的两个圆形孔并列开设在距离长方形孔短边的200 〜8000mm处,两个圆形孔间距20〜50mm;可开启顶盖(7)由聚氨酯保温板和井字形钢架构成, 聚氨酯保温板的长宽与长方形孔长宽尺寸相等,四个角上装有吊环,井字形钢架由角钢焊 接而成,并通过螺栓(31)固定在聚氨酯保温板的上侧,其长宽尺寸比长方形孔大;箱门(8) 为聚氨酯保温板,其尺寸采用室内门的标准门洞尺寸。
3.根据权利要求1所述的寒区边坡锚固结构的静动力测试装置,其特征在于:所述的控 温系统的温度调节范围为-50°C〜50°C;压缩机组(9)采用3.7kW(5HP)〜14.8 kW(5HP)的G-0500;吊顶式风机(10)采用D型系列氟利昂式;微型控温器(12)精度为-0.5°C〜0.5°C;箱型 钢架由角钢端部焊接成长方体,其长宽高尺寸比密封箱(2)小。
4. 根据权利要求1所述的寒区边坡锚固结构的静动力测试装置,其特征在于:所述的模 型箱(17)的高度比密封箱(2)小;扩大底板(20)采用钢板制成,距离扩大底板(20)的相邻两 边为200〜500mm处焊接四个角上的竖向方钢管,并且四个角上的竖向方钢管顶部焊接吊环, 四个角上的竖向方钢管的中间等间距布置竖向方钢管;扩大底板(20)边上预留螺栓(31) 孔,其尺寸与振动台(3①台面固定孔尺寸一致。
5. 根据权利要求1所述的寒区边坡锚固结构的静动力测试装置,其特征在于:所述的传 感器(19)由土压力探头(33)、应变片(34)、水分探头(35)、温度探头(36)、百分表(37)、加速 度计(38)、位移传感器(39)组成;土压力探头(33)安装在框架(22)和土坡(32)接触的坡面 上,应变片(34)贴在锚杆(23)的自由段上和框架(22)的节点和跨中位置上,水分探头(35) 和温度探头(36)并列埋置在土坡(32)内,百分表(37)、加速度计(38)和位移传感器(39)安 装在框架(22)的临空侧节点处。
6. 根据权利要求1所述的寒区边坡锚固结构的静动力测试装置,其特征在于:双梁桥式 吊车将测试模型(16)吊装在振动台(30)上所用时间不超过90min。
7. 根据权利要求1所述的寒区边坡锚固结构的静动力测试装置,其特征在于:所述的振 动台(30)选用两轴向或三轴向的液压式振动台。
8.权利要求1所述的寒区边坡锚固结构的静动力测试装置的组装和测试方法,其特征 在于,其步骤为: (1) 根据相似比确定框架(22)、锚杆(23)、土坡(32)的几何尺寸; (2) 制作测试控温箱(1):根据测试试验要求,确定测试控温箱(1)的尺寸;选用满足要 求的聚氨酯保温板、钢板、角钢,并按照设计尺寸加工制作底板(4)、墙体(5)、顶板(6)、可开 启顶盖(7)、箱门(8)、钢梁架(15);在市场上选购满足要求的可拆卸脚轮(3)、压缩机组(9)、 吊顶式风机(10)、电阻加热器(11)、微型控温器(12)、散热板(13)、氟利昂循环管道(14);通 过螺栓(31)将底板⑷、四周墙体⑸、顶板⑹相互连接,所有连接位置涂抹密封胶,在顶板 (6)中心开孔处安装可开启顶盖(7),将箱门(8)通过合页安装在短边一侧墙体(5)上;在顶 板⑹上侧用螺栓(31)固定压缩机组(9),压缩机组⑼出口与氟利昂循环管道(14) 一端管 口对接,氟利昂循环管道(14)另一端管口穿过顶板(6)上的圆形孔与散热板(13)进口对接, 以同样方式连接压缩机组(9)进口和散热板(13)出口,散热板(13)散热面与吊顶式风机 (10)进风口胶结,散热板(13)吸热面与电阻加热器(11)传热面胶结,散热板(13)及其两侧 的吊顶式风机(10)、电阻加热器(11)通过螺栓(31)安装在钢梁架(15)上,钢梁架(15)通过 螺栓(31)安装在顶板(6)下侧;微型控温器(12)通过螺栓(31)固定在长边一侧墙体(5)上, 分别与压缩机组(9)、吊顶式风机(10)、电阻加热器(11)通过电线串连;底板(4)下侧四个角 上开设螺栓(31)孔,可拆卸脚轮(3)通过螺栓(31)固定在底板(4)上; (3) 制作模型箱(17):根据模型的相似比,确定模型箱(17)的尺寸;选用满足要求的钢 板、钢化玻璃(21)、方钢管,并按照设计尺寸加工制作扩大底板(20)、横向和竖向方钢管、钢 化玻璃(21);将竖向方钢管焊接在扩大底板(20)的周边上,距离扩大底板(20)的相邻两边 为200~500mm处焊接四个角上的竖向方钢管,并且四个角上的竖向方钢管顶部焊接吊环,四 个角上的竖向方钢管的中间等间距布置竖向方钢管,横向方钢管焊接在坚向方钢管的顶部 和中间处,在扩大底板(20)上开设与振动台(30)台面固定孔一致的螺栓(31)孔,钢化玻璃 (21)用螺丝固定在方钢管上,安装成上侧和前侧敞开的模型箱(17); (4) 制作框架(22):支模板、绑扎钢筋和浇筑混凝土,预留锚杆(23)出孔; (5) 制作锚杆(23):根据设计要求确定锚固段的长度,用PVC管作为模板,将带螺纹的钢 筋插入管内,浇筑混凝土,形成锚固段,养护完成后,拆掉PVC管; (6) 贴应变片(34):在框架(22)的节点和跨中位置上贴应变片(34),并用绝缘胶带包扎 保护;在锚杆(23)自由段上贴应变片(34),并用绝缘胶带包扎保护; (7) 制作土坡(32):根据测试试验要求,确定重塑土的含水率和压实度,并制备试验所 需的重塑土;在模型箱(17)内从底向上装重塑土,分层压实,并一边装重塑土一边安装锚杆 (23) 、土压力探头(33)、水分探头(35)、温度探头(36); (8) 安装框架锚杆支护结构(18):将框架(22)吊到模型箱(17)内,按设计角度倾斜,并 用绳子暂时固定,使框架(22)贴应变片(34)的一侧与土坡(32)的临空面相接触;将锚具 (24) 穿过框架(22)临空侧的锚杆(23)自由段锚固在框架(22)上,锚杆(23)锚固段埋在土坡 (32)内; (9) 将百分表(37)、加速度计(38)和位移传感器(39)分层安装在框架(22)的临空侧节 点处; (10) 进行静力测试:①用双梁桥式吊车将测试模型(16)吊进测试控温箱(1),静态数据 采集仪(26)通过通讯线(28)与已安装的土压力探头(33)、应变片(34)、水分探头(3Q、温度 探头(36)串连,再与电脑(29)串连;②根据相似比确定调节温度值和采集数据的时间;③进 行冻融作用下的静力测试; (11) 静力测试结束后,拆除百分表(37)、静态数据采集仪(26)以及连接的所有通讯线 (28); (12) 进行动力测试:①用双梁桥式吊车将测试模型(16)吊出,并固定在实验室的振动 台(30)上,用螺栓(31)将模型箱(17)的扩大底板(20)与振动台(30)台面紧固;②通过通讯 线(28)将动态数据采集仪(27)与已安装的土压力探头(33)、应变片(34)、加速度计(38)、位 移传感器(39)串连,再与电脑(29)串连;③输入不同加速度值的地震波进行动力测试。
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