CN108050088A - 双端盖外转子轴流风机及其组装工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种双端盖外转子轴流风机及其组装工艺，涉及风机技术领域。该双端盖外转子轴流风机，包括：定轴、轴承、内端盖、外端盖、转子和定子；定轴两端设有轴承，定轴一端面上设有内端盖，内端盖外侧的定轴上安装外端盖，内端盖与转子为一体式结构，轴承与一体式结构固定连接；外端盖和定子均与定轴固定连接；电源线穿过定轴中部的轴孔引出。定轴与定子相结合为非旋转体，轴承带动内端盖和转子旋转，使用特殊的工装工艺制备的该双端盖外转子轴流风机结构紧凑，减少了占用的空间，有效缓解了常规外转子风机定子转子有间隙的问题，IP防护等级可以到达到IP54，能够满足在高湿度、环境条件要求较高的地方通风散热和制冷。

Description

双端盖外转子轴流风机及其组装工艺

技术领域

本发明涉及风机技术领域，尤其是涉及一种双端盖外转子轴流风机及其组装工艺。

背景技术

外转子轴流风机以其高效低噪且结构紧凑外形美观等优点，在冰箱、冷库等通风制冷领域有广泛的应用。随着时代经济的发展，人们生活水平的提高，人们对于保鲜的要求也越来越高，而随之冷库的数量也越来越多，冷库的面积也越来越大，且用途种类复杂使用环境恶劣，这对于制冷系统的要求也越来越高，外转子轴流风机作为输送冷气的载体，要求的防护等级要求越来越高。

现有的外转子轴流风机存在结构不紧凑、占用空间大、定子转子有间隙、防护等级低的技术问题，影响了外转子轴流风机的使用寿命。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种双端盖外转子轴流风机，以缓解了现有技术中存在的外转子轴流风机结构不够紧凑、定子转子之间有间隙、防护等级不高的技术问题。

为实现上述目的，提供以下技术方案，

本发明提供的双端盖外转子轴流风机，包括：定轴、轴承、内端盖、外端盖、转子和定子；

所述定轴的两端设有所述轴承，所述定轴的一端面上设有所述内端盖，所述内端盖外侧的定轴上安装有所述外端盖，所述内端盖与所述转子为一体式结构，所述轴承与所述一体式结构固定连接；所述外端盖和所述定子均与所述定轴固定连接；所述双端盖外转子轴流风机的电源线穿过所述定轴中部的轴孔引出。

进一步的，所述双端盖外转子轴流风机还包括定子铁芯和转子铁芯，所述转子铁芯套装在所述定子铁芯上，所述定轴与所述定子铁芯固定连接。

进一步的，所述外端盖与所述定子通过螺纹紧固方式固定在定轴上，并使用定位销加固。

进一步的，所述双端盖外转子轴流风机还包括网罩，所述外端盖连接在所述网罩上。

进一步的，所述外端盖上设置有螺纹孔，通过螺母和所述螺纹孔将所述外端盖连接在所述网罩上。

进一步的，所述双端盖外转子轴流风机还包括风叶，所述风叶固定连接在所述转子上。

进一步的，所述外端盖的底部与所述定轴底部通过一字槽咬合在一起。

进一步的，所述外端盖的上部与所述定轴端部通过造型凹槽咬合在一起。

与现有技术相比，本发明提供的双端盖外转子轴流风机，包括：定轴、轴承、内端盖、外端盖、转子和定子；定轴的两端设有轴承，定轴的一端面上设有内端盖，内端盖外侧的定轴上安装有外端盖，内端盖与转子为一体式结构，轴承与一体式结构固定连接；外端盖和定子均与定轴固定连接；双端盖外转子轴流风机的电源线穿过定轴中部的轴孔引出。增加了一个外端盖，且内端盖与转子为一体设计，定子和外端盖通过螺纹紧固方式固定在定轴上，定轴与定子相结合，在双端盖外转子轴流风机运转过程中，外端盖和定轴是非旋转体，内端盖和转子通过轴承的带动作为旋转体，使得本发明提供的双端盖外转子轴流风机结构紧凑，减少了双端盖外转子轴流风机在使用环境中所占用的空间，且本发明提供的双端盖外转子轴流风机结构紧密，有效的解决了常规外转子风机定子转子有间隙的问题，IP防护等级可以到达到IP54，有利于双端盖外转子轴流风机使用在高湿度、环境条件要求较高的地方通风散热和制冷。

本发明的目的之二在于提供一种双端盖外转子轴流风机的组装工艺，以缓解了现有技术中存在的外转子轴流风机结构不够紧凑、定子转子之间有间隙、防护等级不高的技术问题。

为实现上述目的，提供以下技术方案，

本发明提供的双端盖外转子轴流风机组装工艺，上述技术方案中所述的定轴，在安装所述定轴时，所述定轴需要用压轴工装压入定子铁芯，使用轴用挡圈确定所述轴承安装位置，且在安装时所述轴承另一端使用波形垫片与所述转子和所述内端盖接触。

进一步的，上述技术方案中所述的外端盖，在安装所述外端盖时，需要将所述双端盖外转子轴流风机固定在带一字固定槽的工装上使用手柄工装，将所述外端盖旋紧，且在所述外端盖的轴铣槽处打孔，将把弹性圆柱销敲入销孔中，作为放松动装置。

与现有技术相比，本发明提供的双端盖外转子轴流风机组装工艺因为上述技术方案中的定轴的轴孔中引出电源线，因此，在安装定轴的时候，不可用常规的安装工艺，在安装定轴时，需要用压轴工装将定轴压入定子铁芯，使用轴用挡圈确定轴承安装位置，且在安装时轴承另一端使用波形垫片与转子和内端盖接触；在安装外端盖时，需要将双端盖外转子轴流风机固定在带一字固定槽的工装上使用手柄工装，将外端盖旋紧，且在外端盖的轴铣槽处打孔，将把弹性圆柱销敲入销孔中，作为放松动装置。这样的安装工艺能够满足本发明提供的双端盖外转子轴流风机的需要，将定轴与外端盖固定连接在一起，将定轴与轴承过盈配合在一起，独立工作。

且通过本组装工艺组装的双端盖外转子轴流风机，包括：定轴、轴承、内端盖、外端盖、转子和定子；定轴的两端设有轴承，定轴的一端面上设有内端盖，内端盖外侧的定轴上安装有外端盖，内端盖与转子为一体式结构，轴承与一体式结构固定连接；外端盖和定子均与定轴固定连接；双端盖外转子轴流风机的电源线穿过定轴中部的轴孔引出。增加了一个外端盖，且内端盖与转子为一体设计，定子和外端盖通过螺纹紧固方式固定在定轴上，定轴与定子相结合，在双端盖外转子轴流风机运转过程中，外端盖和定轴是非旋转体，内端盖和转子通过定轴承的带动做为旋转体，使得本发明提供的双端盖外转子轴流风机结构紧凑，减少了双端盖外转子轴流风机在使用环境中所占用的空间，且本发明提供的双端盖外转子轴流风机结构紧密，有效的解决了常规外转子风机定子转子有间隙的问题，双端盖外转子轴流风机的电源线穿过定轴中部的轴孔引出，这样的结构保证了电源线与定子不会相碰，安全性能好，防护等级高，IP防护等级可以到达到IP54，有利于双端盖外转子轴流风机使用在高湿度、环境条件要求较高的地方通风散热和制冷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的双端盖外转子轴流风机的结构示意图一；

图2为本发明实施例提供的双端盖外转子轴流风机的结构示意图二。

图标：1-网罩；2-风叶；3-转子；4-内端盖；5-外端盖；6-定轴；7-轴承；8-轴用挡圈；9-接线盒；10-定子；11-定子铁芯；12-转子铁芯；13-防尘罩；14-密封圈；15-波形垫片；16-连接耳朵；17-连接定位柱；18-连接螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1和图2所示，本发明实施例提供的双端盖外转子轴流风机，包括：定轴6、轴承7、内端盖4、外端盖5、转子3和定子10；定轴6的两端设有轴承7，定轴6的一端面上设有内端盖4，内端盖4外侧的定轴6上安装有外端盖5，内端盖4与转子3为一体式结构，轴承7与一体式结构固定连接；外端盖5和定子10均与定轴6固定连接；双端盖外转子定轴6流风机的电源线穿过定轴6中部的轴孔引出。

其中，在双端盖外转子轴流风机运转过程中，外端盖5和定轴6是非旋转体，内端盖4和转子3通过轴承7的带动作为旋转体；双端盖外转子轴流风机的电源线穿过定轴6中部的轴孔引出，这样的结构保证了电源线与定子10不会相碰，安全性能好，防护等级高。

与现有技术相比，本实施例提供的双端盖外转子轴流风机，包括：定轴6、轴承7、内端盖4、外端盖5、转子3和定子10；定轴6的两端设有轴承7，定轴6的一端面上设有内端盖4，内端盖4外侧的定轴6上安装有外端盖5，内端盖4与转子3为一体式结构，轴承7与一体式结构固定连接；外端盖5和定子10均与定轴6固定连接；双端盖外转子轴流风机的电源线穿过定轴6中部的轴孔引出。增加了一个外端盖5，且内端盖4与转子3为一体设计，定子10和外端盖5通过螺纹紧固方式固定在定轴6上，定轴6与定子10相结合，在双端盖外转子轴流风机运转过程中，外端盖5和定轴6是非旋转体，内端盖4和转子3通过轴承7的带动作为旋转体，使得本发明提供的双端盖外转子轴流风机结构紧凑，减少了双端盖外转子轴流风机在使用环境中所占用的空间，且本实施例提供的双端盖外转子轴流风机结构紧密，有效的解决了常规外转子风机定子转子有间隙的问题，双端盖外转子轴流风机的电源线穿过定轴6中部的轴孔引出，这样的结构保证了电源线与定子10不会相碰，安全性能好，防护等级高，IP防护等级可以到达到IP54，有利于双端盖外转子轴流风机使用在高湿度、环境条件要求较高的地方通风散热和制冷。

进一步的，双端盖外转子轴流风机还包括定子铁芯11和转子铁芯12，转子铁芯12套装在定子铁芯11上，定轴6与定子铁芯11固定连接。

进一步的，外端盖5与定子10通过螺纹紧固方式固定在定轴6上，并使用定位销加固，以防止松动。

进一步的，外端盖5上固定连接有网罩1，网罩1固定连接在定子10上。具体地，外端盖5上设置有螺纹孔，通过螺母和螺纹孔将外端盖5连接在网罩1上。

进一步的，双端盖外转子轴流风机还包括风叶2，风叶2固定连接在转子3上。

具体地，风叶2共有7个叶片，风叶2由等厚冷轧钢板冲压而成，通过焊接工装模具采用手工焊接或者自动化机械手焊或者其他方式将风叶2以预定的角度连接在转子3上，7个叶片均匀分布在转子3上。定子10和网罩1通过4个均匀分布的螺纹螺母连接，且通过密封胶进行密封。转子3与连接耳朵16固定连接，连接耳朵16上的连接定位柱17插装在风叶2上的连接孔上，并通过连接螺栓18将连接耳朵16与风叶2固定连接在一起。

进一步的，双端盖外转子轴流风机还包括多片导流体叶片，多片导流体叶片内置于网罩1上。

具体地，风叶2由叶根到叶顶的每处安装角不同的基元级连接而成的曲面以及具有弧形的前缘和尾缘曲面构成，并且安装角从叶根处到叶顶处逐渐变小；导流体叶片的压力面朝向正对于风叶2的压力面方向，风叶2的旋转方向整体上指向导流体叶片的压力面方向。其中，导流体叶片的数量为8-15片，且均匀内置于网罩1上，导流体叶片可以为8片、12片或者15片，在本实施例中为12片。且风叶2和导流体叶片的轴向距离大于一倍的风叶2的宽度。

进一步的，外端盖5的底部与定轴6底部通过一字槽咬合在一起，以防止定轴6在和外端盖5组合时的松动；外端盖5的上部与定轴6端部通过造型凹槽咬合在一起，以带动锁紧。

进一步的，定轴6与轴承7连接处设置有轴用挡圈8，外端盖5上还固定连接有接线盒9，定轴6上远离内端盖4的另一端面上设置有防尘罩13，防尘罩13通过波形垫片15顶压在定轴6的端面上，防尘罩13上开有环形槽孔，环形槽孔内安装有密封圈14。

实施例二

本发明实施例提供的双端盖外转子轴流风机组装工艺，实施例一的定轴6，在安装定轴6时，定轴6需要用压轴工装压入定子铁芯11，使用轴用挡圈8确定轴6承安装位置，且在安装时轴承7另一端使用波形垫片15与转子3和内端盖4接触。

具体地，本实施例中压轴工装包括：压轴工装导向块和压轴工装底座，压轴工装导向块和压轴工装底座分别设有配合的定位孔，压轴工装导向块和压轴工装底座通过定位孔相互固定，压轴工装导向块为圆柱状，中心设有与定轴6配合的通孔，压轴工装导向块的外径和转子3内径相配合。定位孔成等边三角形分布在压轴工装导向块和压轴工装底座上。

在生产过程中，先把定轴6放入工装，卡簧端朝下，然后放入转子3，这时工装同时对定轴6和转子3进行定位，在压制过程中转子3往下移动，工装对转子3起到定位导向的作用，最后嵌件和工装接触进行定位，定轴6后端距离转子3压装端面有0.5mm间隙，防止定轴6受到压机的直接冲击，压装完成后，测量和转子3同心度在0.05mm内。

进一步的，实施例一中的外端盖5，在安装外端盖5时，需要将双端盖外转子轴流风机固定在带一字固定槽的工装上使用手柄工装，将外端盖5旋紧，且在外端盖5的轴铣槽处打孔，将把弹性圆柱销敲入销孔中，作为放松动装置。

与现有技术相比，本发明实施例提供的双端盖外转子轴流风机组装工艺因为上述技术方案中的定轴6的轴孔中引出电源线，因此，在安装定轴6的时候，不可用常规的安装工艺，在安装定轴6时，需要用压轴工装将定轴6压入定子铁芯11，使用轴用挡圈8确定轴6承安装位置，且在安装时轴承7另一端使用波形垫片15与转子3和内端盖4接触；在安装外端盖5时，需要将双端盖外转子轴流风机固定在带一字固定槽的工装上使用手柄工装，将外端盖5旋紧，且在外端盖5的轴铣槽处打孔，将把弹性圆柱销敲入销孔中，作为放松动装置。这样的安装工艺能够满足本发明提供的双端盖外转子轴流风机的需要，将定轴6与外端盖5固定连接在一起，将定轴6与轴承7过盈配合在一起，独立工作。

且通过本实施例提供的组装工艺组装的双端盖外转子轴流风机，包括：定轴6、轴承7、内端盖4、外端盖5、转子3和定子10；定轴6的两端设有轴承7，定轴6的一端面上设有内端盖4，内端盖4外侧的定轴6上安装有外端盖5，内端盖4与转子3为一体式结构，轴承7与一体式结构固定连接；外端盖5和定子10均与定轴6固定连接；双端盖外转子轴流风机的电源线穿过定轴6中部的轴孔引出。增加了一个外端盖5，且内端盖4与转子3为一体设计，定子10和外端盖5通过螺纹紧固方式固定在定轴6上，定轴6与定子10相结合，在双端盖外转子轴流风机运转过程中，外端盖5和定轴6是非旋转体，内端盖4和转子3通过轴承7的带动做为旋转体，使得本发明提供的双端盖外转子轴流风机结构紧凑，减少了双端盖外转子轴流风机在使用环境中所占用的空间，且本发明提供的双端盖外转子轴流风机结构紧密，有效的解决了常规外转子风机定子转子有间隙的问题，双端盖外转子轴流风机的电源线穿过定轴6中部的轴孔引出，这样的结构保证了电源线与定子10不会相碰，安全性能好，防护等级高，IP防护等级可以到达到IP54，有利于双端盖外转子轴流风机使用在高湿度、环境条件要求较高的地方通风散热和制冷。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种双端盖外转子轴流风机，其特征在于，包括：定轴、轴承、内端盖、外端盖、转子和定子；

所述定轴的两端设有所述轴承，所述定轴的一端面上设有所述内端盖，所述内端盖外侧的定轴上安装有所述外端盖，所述内端盖与所述转子为一体式结构，所述轴承与所述一体式结构固定连接；所述外端盖和所述定子均与所述定轴固定连接；所述双端盖外转子轴流风机的电源线穿过所述定轴中部的轴孔引出。

2.根据权利要求1所述的双端盖外转子轴流风机，其特征在于，所述双端盖外转子轴流风机还包括定子铁芯和转子铁芯，所述转子铁芯套装在所述定子铁芯上，所述定轴与所述定子铁芯固定连接。

3.根据权利要求1所述的双端盖外转子轴流风机，其特征在于，所述外端盖与所述定子通过螺纹紧固方式固定在定轴上，并使用定位销加固。

4.根据权利要求1所述的双端盖外转子轴流风机，其特征在于，所述双端盖外转子轴流风机还包括网罩，所述外端盖连接在所述网罩上，所述网罩固定连接在所述定子上。

5.根据权利要求4所述的双端盖外转子轴流风机，其特征在于，所述外端盖上设置有螺纹孔，通过螺母和所述螺纹孔将所述外端盖连接在所述网罩上。

6.根据权利要求1所述的双端盖外转子轴流风机，其特征在于，所述双端盖外转子轴流风机还包括风叶，所述风叶固定连接在所述转子上。

7.根据权利要求1所述的双端盖外转子轴流风机，其特征在于，所述外端盖的底部与所述定轴底部通过一字槽咬合在一起。

8.根据权利要求1所述的双端盖外转子轴流风机，其特征在于，所述外端盖的上部与所述定轴端部通过造型凹槽咬合在一起。

9.一种双端盖外转子轴流风机组装工艺，其特征在于，如权利要求1中所述的定轴，在安装所述定轴时，所述定轴需要用压轴工装压入定子铁芯，使用轴用挡圈确定所述轴承安装位置，且在安装时所述轴承另一端使用波形垫片与所述转子和所述内端盖接触。

10.根据权利要求9所述的双端盖外转子轴流风机组装工艺，其特征在于，如权利要求1中所述的外端盖，在安装所述外端盖时，需要将所述双端盖外转子轴流风机固定在带一字固定槽的工装上使用手柄工装，将所述外端盖旋紧，且在所述外端盖的轴铣槽处打孔，将把弹性圆柱销敲入销孔中，作为放松动装置。