CN108046467A - 一种洗车废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种洗车废水处理装置，包括预沉池、进水蓄水池和贮水池，还包括混凝装置、加药装置、砂滤装置和活性炭吸附装置，进水蓄水池通过第二输水管连接混凝装置，加药装置通过第二输药管连接进水蓄水池，第二输药管上设置有加药流量计，混凝装置通过第三输水管连接砂滤装置，第三输水管上设置有砂滤提升泵和砂滤流量计，砂滤装置通过衔接管和回流管分别连接活性炭吸附装置和进水蓄水池，活性炭吸附装置通过第四输水管连接贮水池，贮水池通过反冲洗管连接至第二输水管上。本发明结构简单，实用性强，不仅可以对洗车后的废水进行循环处理，直至达到排放标准，保护环境，而且可以实现水资源的循环利用，节约资源。
Description
技术领域
本发明涉及一种洗车废水处理装置。
背景技术
随着人民生活水平的提高，单位和家庭拥有的汽车数量也越来越多，这势必带来洗车水的大量消耗，对于城市而言，则更加剧了水资源短缺的矛盾。
由于许多城市对洗车业的管理还欠规范，洗车水的随意排放造成污水横流，严重影响市容和市民的生活环境，洗车废水中含有油类、有机物、阴离子合成洗涤剂类等大量污染物质，如不经处理就直接排放，势必对水体造成污染。
发明内容
本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种洗车废水处理装置的技术方案，不仅可以对洗车后的废水进行循环处理，直至达到排放标准，保护环境，而且可以实现水资源的循环利用，节约资源。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种洗车废水处理装置，包括预沉池、进水蓄水池和贮水池，预沉池通过第一输水管连接进水蓄水池，其特征在于：还包括混凝装置、加药装置、砂滤装置和活性炭吸附装置，进水蓄水池通过第二输水管连接混凝装置，加药装置位于混凝装置的上方，加药装置通过第二输药管连接进水蓄水池，第二输药管上设置有加药流量计，混凝装置通过第三输水管连接砂滤装置，第三输水管上设置有砂滤提升泵和砂滤流量计，砂滤装置通过衔接管和回流管分别连接活性炭吸附装置和进水蓄水池，活性炭吸附装置通过第四输水管连接贮水池，贮水池通过反冲洗管连接至第二输水管上，贮水池上设置有出水管；通过加药装置的设计，可以将进水蓄水池中的洗车废水进行化学处理，使洗车废水中的大部分颗粒物质凝絮沉淀，另一部分药物直接投入混凝装置内，与混凝装置内逆向流动的废水充分混合，经二次加药处理后，除去废水中的大部分颗粒杂质，提高废水的处理效率，混凝后的废水在砂滤提升泵的作用下经第三输水管进入砂滤装置，通过砂滤装置继续进行过滤，过滤后的废水达到设定标准后由砂滤装置进入活性炭吸附装置，而过滤后的废水未达到设定标准后直接由回流管回流至进水蓄水池中循环处理，活性炭吸附装置内的废水经活性炭吸附后，达到符合的标准即可排入贮水池实现再利用，贮水池中的水经进水泵的作用分别流向混凝装置、砂滤装置和活性炭吸附装置进行反冲洗。
进一步，第一输水管上设置有提升泵，提升泵可以将预沉池内经沉淀后的废水连续输送至进水蓄水池中，保证进水蓄水池内的水位达到设定值，提高药物沉淀的效果。
进一步，第二输水管上设置有进水泵和进水流量计，进水泵位于靠近进水蓄水池的一侧，通过进水泵可以将进水蓄水池内的废水输送至混凝装置内，同时可以将贮水池内的水经反冲洗管输入混凝装置进行冲洗，进水流量计可以实时控制混凝装置的水位，达到最佳的废水处理效果。
进一步，混凝装置包括箱体，箱体的内部中心处设置有中心管柱，中心管柱的周围设置有水箱，水箱的上方设置有半封闭套筒和环形套筒，半封闭套筒位于环形套筒和中心管柱之间，半封闭套筒和环形套筒之间设置有溢流堰，中心管柱内设置有第一上升通道，中心管柱与半封闭套筒之间形成第一下降通道，半封闭套筒与环形套筒之间形成第二上升通道，环形套筒与箱体的侧壁之间形成第二下降通道，第二下降通道与水箱连通，水箱的侧面上设置有第一出水接口，中心管柱的底端连接有第二输水管和中心管排泥阀，第一下降通道的底部设置有水箱排泥阀，废水沿着中心管柱内的第一上升通道向上流动，碰撞半封闭套筒的顶面后沿着第一下降通道向下流动，接着从第二上升通道向上流动，药箱中的药物与第二上升通道内逆向流动的废水充分混合，混合后的颗粒杂质在重力的作用下向下移动，而废水沿着第二上升通道流动至溢流堰，并从溢流堰处向第二下降通道流动，最终进入水箱，水箱中的水通过第一出水接口输出至砂滤装置，中心管排泥阀可以将第一上升通道内的颗粒杂质排放出去，水箱排泥阀则可以将水箱中的颗粒杂质排放出去，便于清洗。
进一步，半封闭套筒的底部设置有第一过滤网，第一过滤网转动连接在半封闭套筒上，第一过滤网可以将中心管柱处理后的废水进行再次过滤，打开第一过滤网，可以将过滤后的淤泥等杂质通过水箱排泥阀输出。
进一步，中心管柱的内部设置有支架，支架上设置有第二过滤网，支架的截面呈倒三角形，第二过滤网可以对进入箱体的废水进行初步过滤，提高混凝的效率。
进一步，加药装置包括药箱和溶药箱，药箱固定连接在混凝装置的顶面上，溶药箱通过第一输药管连接药箱，第一输药管上设置有加药控制阀和漏斗，药箱的顶面上设置有排气阀，药箱的内部底面上水平设置有穿孔管，穿孔管内对称设置有稳流管，稳流管与混凝装置和第二输药管连通，药物经溶药箱作用后，在加药控制阀的作用下经第一输药管进入药箱，同时通过漏斗可以对药物进行调配，提高废水处理的效果，药箱内的药物可以经穿孔管内的稳流管，分别输送至混凝装置和第二输药管中。
进一步，砂滤装置包括砂滤柱，砂滤柱的内部设置有砂滤腔，砂滤腔内从上往下均匀设置有第三过滤网，砂滤柱的侧面上从上往下均匀设置有回流接口，砂滤柱的顶端设置有混凝进口和混凝取样口，混凝取样口上连接有第一取样管，第一取样管连通至砂滤腔内，第一取样管的侧壁上均匀设置有取样孔，砂滤柱的底端设置有砂滤出口，混凝后的水经砂滤提升泵的提升，在砂滤流量计的控制下，从砂滤柱的顶端混凝进口进入砂滤柱，混凝后的水质可以在砂滤柱顶端的混凝取样口进行取样，在重力作用下进行过滤，过滤后的水通过衔接管进入活性炭吸附装置，第三过滤网可以分层对水进行砂滤处理，并将过滤后的杂质通过回流接口回流至进水蓄水池内。
进一步，活性炭吸附装置包括活性炭柱，活性炭柱的内部上下设置有吸附室，吸附室内上下交错均匀设置有活性炭释放管，吸附室的顶面两侧设置有排水管，吸附室的下方设置有吸水管，吸水管通过导流管连接吸附室，导流管上设置有单向电磁阀，活性炭柱的顶端设置有第一出水取样口，第一出水取样口上连接有第二取样管，活性炭柱的侧壁上设置有第二出水取样口，第二出水取样口上连接有第三取样管，砂滤后的水在活性炭柱底部的砂滤取样口取样，压力克服重力和滤料阻力使水流向上流动，经吸附腔内活性炭释放管中的活性炭的吸附作用，使吸附后的水通过第四输水管输送至贮水池中，第一出水取样口和第二出水取样口可以分别对不同深度的水进行水样检测，便于及时调整活性炭的布置方式。
进一步，活性炭柱的底端设置有砂滤进口和砂滤取样口，活性炭柱的顶端设置有第二出水接口。
本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
1、通过加药装置的设计，可以将进水蓄水池中的洗车废水进行化学处理，使洗车废水中的大部分颗粒物质凝絮沉淀，另一部分药物直接投入混凝装置内，与混凝装置内逆向流动的废水充分混合，经二次加药处理后，除去废水中的大部分颗粒杂质，提高废水的处理效率；
2、混凝后的废水在砂滤提升泵的作用下经第三输水管进入砂滤装置，通过砂滤装置继续进行过滤，过滤后的废水达到设定标准后由砂滤装置进入活性炭吸附装置，而过滤后的废水未达到设定标准后直接由回流管回流至进水蓄水池中循环处理；
3、活性炭吸附装置内的废水经活性炭吸附后，达到符合的标准即可排入贮水池实现再利用，贮水池中的水经进水泵的作用分别流向混凝装置、砂滤装置和活性炭吸附装置进行反冲洗。
本发明结构简单，实用性强，不仅可以对洗车后的废水进行循环处理，直至达到排放标准，保护环境，而且可以实现水资源的循环利用，节约资源。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明一种洗车废水处理装置的结构示意图；
图2为本发明中混凝装置的结构示意图；
图3为本发明中穿孔管的结构示意图；
图4为本发明中中心管柱的结构示意图；
图5为本发明中砂滤装置的结构示意图；
图6为本发明中活性炭吸附装置的结构示意图。
图中：1-预沉池；2-进水蓄水池；3-混凝装置；4-药箱；5-溶药箱；6-砂滤装置；7-活性炭吸附装置；8-贮水池；9-提升泵；10-进水泵；11-进水流量计；12-中心管排泥阀；13-水箱排泥阀；14-加药流量计；15-加药控制阀；16-漏斗；17-排气阀；18-穿孔管；19-砂滤提升泵；20-砂滤流量计；21-第一输水管；22-第二输水管；23-第一输药管；24-第二输药管；25-第三输水管；26-衔接管；27-第四输水管；28-出水管；29-回流管；30-箱体；31-中心管柱；32-半封闭套筒；33-环形套筒；34-溢流堰；35-水箱；36-第一过滤网；37-第一出水接口；38-导流管；39-单向电磁阀；40-稳流管；41-支架；42-第二过滤网；43-砂滤柱；44-混凝进口；45-混凝取样口；46-第一取样管；47-砂滤出口；48-砂滤腔；49-第三过滤网；50-回流接口；51-活性炭柱；52-砂滤进口；53-第二出水接口；54-第一出水取样口；55-第二取样管；56-第二出水取样口；57-第三取样管；58-砂滤取样口；59-吸附室；60-活性炭释放管；61-吸水管；62-排水管；63-反冲洗管。
具体实施方式
如图1至图6所示，为本发明一种洗车废水处理装置，包括预沉池1、进水蓄水池2和贮水池8，预沉池1通过第一输水管21连接进水蓄水池2，第一输水管21上设置有提升泵9，提升泵9可以将预沉池1内经沉淀后的废水连续输送至进水蓄水池2中，保证进水蓄水池2内的水位达到设定值，提高药物沉淀的效果。
还包括混凝装置3、加药装置、砂滤装置6和活性炭吸附装置7，进水蓄水池2通过第二输水管22连接混凝装置3，第二输水管22上设置有进水泵10和进水流量计11，进水泵10位于靠近进水蓄水池2的一侧，通过进水泵10可以将进水蓄水池2内的废水输送至混凝装置3内，同时可以将贮水池8内的水经反冲洗管63输入混凝装置3进行冲洗，进水流量计11可以实时控制混凝装置3的水位，达到最佳的废水处理效果。
加药装置位于混凝装置3的上方，加药装置包括药箱4和溶药箱5，药箱4固定连接在混凝装置3的顶面上，溶药箱5通过第一输药管23连接药箱4，第一输药管23上设置有加药控制阀15和漏斗16，药箱4的顶面上设置有排气阀17，药箱4的内部底面上水平设置有穿孔管18，穿孔管18内对称设置有稳流管40，稳流管40与混凝装置3和第二输药管24连通，药物经溶药箱5作用后，在加药控制阀15的作用下经第一输药管23进入药箱4，同时通过漏斗16可以对药物进行调配，提高废水处理的效果，药箱4内的药物可以经穿孔管18内的稳流管40，分别输送至混凝装置3和第二输药管24中，加药装置通过第二输药管24连接进水蓄水池2，第二输药管24上设置有加药流量计14。
混凝药剂优选为氯化铁，加药量为121.5～144.9mg/L，混凝温度为15～20℃，由于洗车废水pH接近于中性，已满足回用水质pH的要求，加氯化铁处理后水质pH有所降低，但仍接近于7，所以不必进行变化pH强化混凝。
混凝装置3通过第三输水管25连接砂滤装置6，混凝装置3包括箱体30，箱体30的内部中心处设置有中心管柱31，中心管柱31的周围设置有水箱35，水箱35的上方设置有半封闭套筒32和环形套筒33，半封闭套筒32位于环形套筒33和中心管柱31之间，半封闭套筒32和环形套筒33之间设置有溢流堰34，中心管柱31内设置有第一上升通道，中心管柱31与半封闭套筒32之间形成第一下降通道，半封闭套筒32与环形套筒33之间形成第二上升通道，环形套筒33与箱体30的侧壁之间形成第二下降通道，第二下降通道与水箱35连通，水箱35的侧面上设置有第一出水接口37，中心管柱31的底端连接有第二输水管22和中心管排泥阀12，第一下降通道的底部设置有水箱35排泥阀13，废水沿着中心管柱31内的第一上升通道向上流动，碰撞半封闭套筒32的顶面后沿着第一下降通道向下流动，接着从第二上升通道向上流动，药箱4中的药物与第二上升通道内逆向流动的废水充分混合，混合后的颗粒杂质在重力的作用下向下移动，而废水沿着第二上升通道流动至溢流堰34，并从溢流堰34处向第二下降通道流动，最终进入水箱35，水箱35中的水通过第一出水接口37输出至砂滤装置6，中心管排泥阀12可以将第一上升通道内的颗粒杂质排放出去，水箱35排泥阀13则可以将水箱35中的颗粒杂质排放出去，便于清洗，半封闭套筒32的底部设置有第一过滤网36，第一过滤网36转动连接在半封闭套筒32上，第一过滤网36可以将中心管柱31处理后的废水进行再次过滤，打开第一过滤网36，可以将过滤后的淤泥等杂质通过水箱35排泥阀13输出，中心管柱31的内部设置有支架41，支架41上设置有第二过滤网42，支架41的截面呈倒三角形，第二过滤网42可以对进入箱体30的废水进行初步过滤，提高混凝的效率，第三输水管25上设置有砂滤提升泵19和砂滤流量计20。
砂滤装置6包括砂滤柱43，砂滤柱43的内部设置有砂滤腔48，砂滤腔48内从上往下均匀设置有第三过滤网49，砂滤柱43的侧面上从上往下均匀设置有回流接口50，砂滤柱43的顶端设置有混凝进口44和混凝取样口45，混凝取样口45上连接有第一取样管46，第一取样管46连通至砂滤腔48内，第一取样管46的侧壁上均匀设置有取样孔，砂滤柱43的底端设置有砂滤出口47，混凝后的水经砂滤提升泵19的提升，在砂滤流量计20的控制下，从砂滤柱43的顶端混凝进口44进入砂滤柱43，混凝后的水质可以在砂滤柱43顶端的混凝取样口45进行取样，在重力作用下进行过滤，过滤后的水通过衔接管26进入活性炭吸附装置7，第三过滤网49可以分层对水进行砂滤处理，并将过滤后的杂质通过回流接口50回流至进水蓄水池2内。砂滤的速度为0.135cm/s，流量为1.699mL/s。
砂滤装置6通过衔接管26和回流管29分别连接活性炭吸附装置7和进水蓄水池2，活性炭吸附装置7包括活性炭柱51，活性炭柱51的内部上下设置有吸附室59，吸附室59内上下交错均匀设置有活性炭释放管60，吸附室59的顶面两侧设置有排水管62，吸附室59的下方设置有吸水管61，吸水管61通过导流管38连接吸附室59，导流管38上设置有单向电磁阀39，活性炭柱51的顶端设置有第一出水取样口54，第一出水取样口54上连接有第二取样管55，活性炭柱51的侧壁上设置有第二出水取样口56，第二出水取样口56上连接有第三取样管57，砂滤后的水在活性炭柱51底部的砂滤取样口58取样，压力克服重力和滤料阻力使水流向上流动，经吸附腔内活性炭释放管60中的活性炭的吸附作用，使吸附后的水通过第四输水管27输送至贮水池8中，第一出水取样口54和第二出水取样口56可以分别对不同深度的水进行水样检测，便于及时调整活性炭的布置方式，活性炭柱51的底端设置有砂滤进口52和砂滤取样口58，活性炭柱51的顶端设置有第二出水接口53，活性炭吸附装置7通过第四输水管27连接贮水池8，贮水池8通过反冲洗管63连接至第二输水管22上，贮水池8上设置有出水管28，活性炭柱滤速为0.135cm/s，活性炭平均粒径为0.45mm，滤料级配与滤速如表1所示；通过加药装置的设计，可以将进水蓄水池2中的洗车废水进行化学处理，使洗车废水中的大部分颗粒物质凝絮沉淀，另一部分药物直接投入混凝装置3内，与混凝装置3内逆向流动的废水充分混合，经二次加药处理后，除去废水中的大部分颗粒杂质，提高废水的处理效率，混凝后的废水在砂滤提升泵19的作用下经第三输水管25进入砂滤装置6，通过砂滤装置6继续进行过滤，过滤后的废水达到设定标准后由砂滤装置6进入活性炭吸附装置7，而过滤后的废水未达到设定标准后直接由回流管29回流至进水蓄水池2中循环处理，活性炭吸附装置7内的废水经活性炭吸附后，达到符合的标准即可排入贮水池8实现再利用，贮水池8中的水经进水泵10的作用分别流向混凝装置3、砂滤装置6和活性炭吸附装置7进行反冲洗，洗车废水水质标准如表2所示。
表1滤料级配与滤速
表2洗车废水水质标准
以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种洗车废水处理装置，包括预沉池、进水蓄水池和贮水池，所述预沉池通过第一输水管连接所述进水蓄水池，其特征在于：还包括混凝装置、加药装置、砂滤装置和活性炭吸附装置，所述进水蓄水池通过第二输水管连接所述混凝装置，所述加药装置位于所述混凝装置的上方，所述加药装置通过第二输药管连接所述进水蓄水池，所述第二输药管上设置有加药流量计，所述混凝装置通过第三输水管连接所述砂滤装置，所述第三输水管上设置有砂滤提升泵和砂滤流量计，所述砂滤装置通过衔接管和回流管分别连接所述活性炭吸附装置和所述进水蓄水池，所述活性炭吸附装置通过第四输水管连接所述贮水池，所述贮水池通过反冲洗管连接至所述第二输水管上，所述贮水池上设置有出水管。
2.根据权利要求1所述的一种洗车废水处理装置，其特征在于：所述第一输水管上设置有提升泵。
3.根据权利要求1所述的一种洗车废水处理装置，其特征在于：所述第二输水管上设置有进水泵和进水流量计，所述进水泵位于靠近所述进水蓄水池的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种洗车废水处理装置，其特征在于：所述混凝装置包括箱体，所述箱体的内部中心处设置有中心管柱，所述中心管柱的周围设置有水箱，所述水箱的上方设置有半封闭套筒和环形套筒，所述半封闭套筒位于所述环形套筒和所述中心管柱之间，所述半封闭套筒和所述环形套筒之间设置有溢流堰，所述中心管柱内设置有第一上升通道，所述中心管柱与所述半封闭套筒之间形成第一下降通道，所述半封闭套筒与所述环形套筒之间形成第二上升通道，所述环形套筒与所述箱体的侧壁之间形成第二下降通道，所述第二下降通道与所述水箱连通，所述水箱的侧面上设置有第一出水接口，所述中心管柱的底端连接有所述第二输水管和中心管排泥阀，所述第一下降通道的底部设置有水箱排泥阀。
5.根据权利要求4所述的一种洗车废水处理装置，其特征在于：所述半封闭套筒的底部设置有第一过滤网，所述第一过滤网转动连接在所述半封闭套筒上。
6.根据权利要求4所述的一种洗车废水处理装置，其特征在于：所述中心管柱的内部设置有支架，所述支架上设置有第二过滤网，所述支架的截面呈倒三角形。
7.根据权利要求1所述的一种洗车废水处理装置，其特征在于：所述加药装置包括药箱和溶药箱，所述药箱固定连接在所述混凝装置的顶面上，所述溶药箱通过第一输药管连接所述药箱，所述第一输药管上设置有加药控制阀和漏斗，所述药箱的顶面上设置有排气阀，所述药箱的内部底面上水平设置有穿孔管，所述穿孔管内对称设置有稳流管，所述稳流管与所述混凝装置和所述第二输药管连通。
8.根据权利要求1所述的一种洗车废水处理装置，其特征在于：所述砂滤装置包括砂滤柱，所述砂滤柱的内部设置有砂滤腔，所述砂滤腔内从上往下均匀设置有第三过滤网，所述砂滤柱的侧面上从上往下均匀设置有回流接口，所述砂滤柱的顶端设置有混凝进口和混凝取样口，所述混凝取样口上连接有第一取样管，所述第一取样管连通至所述砂滤腔内，所述第一取样管的侧壁上均匀设置有取样孔，所述砂滤柱的底端设置有砂滤出口。
9.根据权利要求1所述的一种洗车废水处理装置，其特征在于：所述活性炭吸附装置包括活性炭柱，所述活性炭柱的内部上下设置有吸附室，所述吸附室内上下交错均匀设置有活性炭释放管，所述吸附室的顶面两侧设置有排水管，所述吸附室的下方设置有吸水管，所述吸水管通过导流管连接所述吸附室，所述导流管上设置有单向电磁阀，所述活性炭柱的顶端设置有第一出水取样口，所述第一出水取样口上连接有第二取样管，所述活性炭柱的侧壁上设置有第二出水取样口，所述第二出水取样口上连接有第三取样管。
10.根据权利要求9所述的一种洗车废水处理装置，其特征在于：所述活性炭柱的底端设置有砂滤进口和砂滤取样口，所述活性炭柱的顶端设置有第二出水接口。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109849857A (zh) * | 2019-02-14 | 2019-06-07 | 南京环淼自动化设备有限公司 | 环保型水循环洗车系统 |
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2017
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