CN108044716A - 一种门板连续开槽装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及家具生产领域，具体公开了一种门板连续开槽装置；包括机架、传送带、固定座和开槽机构，传送带设在机架上，传送带上设有多个防止门板滑动的凸起，固定座固定在机架上并位于传送带上方；开槽机构包括V型杆、开槽组件和清洁组件，V型杆通过扭簧固定在固定座上，开槽组件包括转动连接在V型杆一端的开槽刀和固定在V型杆上并可驱动开槽刀转动的电机；清洁组件包括固定在固定座上的风机、与V型杆另一端转动连接的转动辊和固定在转动辊外周的气囊，转动辊底部不高于开槽刀底部，气囊与风机的出风端连通，气囊上设有若干通气孔。本方案的装置可以连续、均匀的对门板开槽。

Description

一种门板连续开槽装置
技术领域
本发明涉及家具生产领域，具体涉及一种门板加工装置。
背景技术
木门，即木制的门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类，广泛适用于民、商用建筑。由于室内门一般不考虑防盗因素，所以美观的木门是消费者的首选，在室内装修中被大量应用。
为了提高木门的美观性，一般需要在木门表面加工出精美的花纹。在加工时，一般先在门板上加工出凹槽，再对凹槽进行镶嵌、染色等，使其组成不同的花纹，提高木门的价值。目前开槽时一般先将门板固定，再提前在门板上或者固定门板的固定装置上滑出槽的长度，然后采用刨式开槽或电动刀具开槽。
而审美不同的消费者喜爱的花纹不同，一些消费者喜欢对称的花纹，这些花纹往往由一些长度相等的槽组成，采用原有的开槽装置进行开槽时，容易发生测量误差，且难以保证开出的槽长度完全相同，影响门上的花纹的对称性，降低门的美观性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种等长的对门板进行开槽的门板连续开槽装置。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种门板连续开槽装置，包括机架、传送带、固定座和开槽机构，传送带设在机架上，传送带上设有多个防止门板滑动的凸起，固定座固定在机架上并位于传送带上方；开槽机构包括V型杆、开槽组件和清洁组件，V型杆通过扭簧固定在固定座上，开槽组件包括转动连接在V型杆一端的开槽刀和固定在V型杆上并可驱动开槽刀转动的电机；清洁组件包括固定在固定座上的风机、与V型杆另一端转动连接的转动辊和固定在转动辊外周的气囊，转动辊底部不高于开槽刀底部，所述气囊与风机的出风端连通，气囊上设有若干通气孔。
对门板进行开槽时，将门板放置在相邻两个凸起之间，打开传送带，使门板从靠近开槽刀一侧接近固定座和开槽机构。打开电机和风机，电机驱动开槽刀转动，风机向气囊内充气，使气囊鼓起，同时，气囊内气体增加、压力增大，气囊内的气体从通气孔中喷出；再调整风机功率，使气囊的体积保持不变。
门板从靠近开槽组件一侧接近开槽机构，由于转动辊低于开槽刀，门板从开槽刀下经过，与气囊相抵，传送带上的凸起避免门板相对传送带滑动，门板推动气囊和转动辊转动，根据杠杆原理，V型杆以铰接点为圆心转动，开槽刀向下运动并压在门板上，对门板进行开槽。
门板相对V型杆运动，在气囊运动到开槽刀所开的槽底时，门板不再推动气囊，V型杆在扭簧的作用下恢复原位，开槽刀反向转动，并与门板脱离，开槽刀停止对门板进行开槽。门板继续运动，气囊从槽底离开运动到门板表面，门板重新使V型杆转动，开槽刀重新压在门板上，对门板进行开槽。在气囊重新运动到新开出的槽的槽底时，V型杆恢复原位，开槽刀反向转动与门板分离，如此反复，开槽刀间歇的对门板进行开槽。门板与气囊相抵时，由于风机不断向气囊内充气，气囊内的压力增大，气体从通气孔喷出，将开槽时掉落的粉尘吹离门板，对门板进行清洁，避免粉尘对开槽刀造成阻碍。
需要开的槽深度增加时，增大风机的功率，使气囊的体积增大，门板推动气囊时，转动辊向上移动的距离增加，V型杆转动量增加，开槽刀向下运动的距离增加，最后槽的深度增加。
本方案的有益效果为：(一)在整个开槽过程中，在气囊运动到开槽刀先开出的槽内时，开槽刀停止开槽，在气囊运动出所开的槽时，开槽刀再次进行开槽，在此过程中气囊和开槽刀经过的距离相同，所以开出的槽的长度与未开槽的长度相等；不断重复上述过程，即可连续对门板开出长度相等的槽。
(二)风机向气囊内充气，气囊内的气体从通气孔喷出，将开槽刀开槽时形成的粉尘吹离门板，对门板进行清洁，避免门板上堆积有粉尘使气囊无法直接落到门板上，继而使开槽刀相对门板向下压的距离过大、所开的槽的深度过大。
(三)其次，气囊内充有气体，在门板与气囊相抵时，气体可以起到缓冲作用，使V型杆有足够的时间转动，避免转动辊、V型杆或者门板损坏。
(四)另外，调整风机的功率还可以调整气囊的体积，从而调整开槽刀向下压的距离，使开出的槽的深度增加。
优选方案一，作为对基础方案的进一步改进，转动辊与开槽刀通过传动带传动。电机驱动开槽刀转动，开槽刀带动转动辊转动，气囊相对门板转动，可以将附着在门板表面或者所开的槽内的粉尘推离，进一步增强清洁效果。
优选方案二，作为对优选方案一的进一步改进，皮带为V型带。V型带可以增加带传动中皮带受到的摩擦力，在气囊与门板表面相抵且二者之间的摩擦力较小时仍可继续带动转动辊转动。
优选方案三，作为对优选方案二的进一步改进，V型杆包括两根支杆，两根支杆远离固定座一端端部均包括两根呈Y形分布的分支，转动辊贯穿支杆上的两根分支。转动辊两端分别贯穿支杆的两根分支，可以避免转动辊发生歪斜。
优选方案四，作为对优选方案三的进一步改进，气囊表面固定有毛刷。气囊转动时，毛刷可以对门板表面或者开出的槽进行清洁，避免粉尘堆积在门板上。
优选方案五，作为对优选方案四的进一步改进，凸起呈长条形并沿传送带宽度方向布置。传送带运输门板时，凸起与门板侧壁紧密贴合，避免门板相对传送带滑动。
附图说明
图1为本发明一种门板连续开槽装置实施例的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图1中清洁组件的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
附图标记为：机架1、传送带2、门板3、固定座4、扭簧41、V型杆5、风机51、转动辊6、气囊61、毛刷62、通气孔63、开槽刀7。
如图1所示，一种门板3连续开槽装置，包括机架1、传送带2、固定座4和开槽机构，传送带2设在机架1上，传送带2上设有多个防止门板3滑动的凸起，凸起呈长条形并沿传送带2宽度方向。固定座4固定在机架1上并位于传送带2上方。
开槽机构包括V型杆5、开槽组件和清洁组件，V型杆5呈倒V形，V型杆5通过扭簧41固定在固定座4上，如图2所示，V型杆5包括两根支杆，两根支杆均下端均包括两根呈Y形分布的分支。开槽组件包括开槽刀7和电机，V型杆5右端端部设有转轴，转轴贯穿V型杆5的分支并可相对V型杆5转动，转轴一端端部焊接有转动齿轮，另一端焊接有皮带轮。电机用螺栓固定在V型杆5上，电机的输出轴上焊接有可与转动齿轮啮合的驱动齿轮，开槽刀7焊接在转轴上。
清洁组件包括风机51、转动辊6和气囊61，风机51用螺栓固定在V型杆5上，风机51通过电线连接有变频器，转动辊6两端贯穿V型杆5的两根分支，转动辊6下端等于开槽刀7下端高度。转动辊6外端焊接有从动轮，从动轮和皮带轮外绕有V型带，从动轮和皮带轮带传动。如图3所示，气囊61胶接在转动辊6外周，气囊61通过管道与风机51的出风端连通，气囊61上设有若干通气孔63，气囊61外表面胶接有毛刷62。
对门板3进行开槽时，使门板3的厚度小于开槽刀7底部与传送带2之间的距离，将门板3放置在相邻两个凸起之间，打开传送带2，使门板3从右侧接近固定座4和开槽机构。打开电机和风机51，电机驱动开槽刀7转动，转动辊6随着开槽刀7转动。风机51向气囊61内充气，使气囊61鼓起，同时，气囊61内气体增加、压力增大，气囊61内的气体从通气孔63中喷出。再通过变频器调整风机51功率，使气囊61的体积保持不变，并使气囊61底部与传送带2之间的距离小于门板3的厚度。
门板3从靠近开槽组件一侧接近开槽机构，由于转动辊6低于开槽刀7，门板3从开槽刀7下经过，与气囊61和毛刷62相抵，凸起避免门板3相对传送带2滑动，门板3与气囊61和转动辊6相抵，根据杠杆原理，V型杆5以铰接点为圆心转动，开槽刀7向下运动并压在门板3上，对门板3进行开槽。
门板3相对V型杆5运动，在气囊61和毛刷62运动到开槽刀7所开的槽底时，门板3不再推动气囊61，V型杆5在扭簧41的作用下恢复原位，开槽刀7反向转动，并与门板3脱离，开槽刀7停止对门板3进行开槽。门板3继续运动，气囊61和毛刷62从槽底离开运动到门板3表面，门板3重新使V型杆5转动，开槽刀7重新压在门板3上，对门板3进行开槽。在气囊61重新运动到新开出的槽的槽底时，V型杆5恢复原位，开槽刀7反向转动与门板3分离，如此反复，开槽刀7间歇的对门板3进行开槽。门板3与气囊61和毛刷62相抵时，毛刷62经过门板3表面和开的槽时对门板3和槽进行清洁；由于风机51不断向气囊61内充气，气囊61内的压力增大，气体从通气孔63喷出，将开槽时掉落的粉尘吹离门板3，对门板3进行清洁，避免粉尘对开槽刀7造成阻碍。
需要开的槽深度增加时，通过变频器增大风机51的功率，使气囊61的体积增大，门板3推动气囊61时，转动辊6向上移动的距离增加，V型杆5转动量增加，开槽刀7向下运动的距离增加，最后槽的深度增加。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种门板连续开槽装置，其特征在于，包括机架、传送带、固定座和开槽机构，所述传送带设在机架上，所述传送带上设有多个防止门板滑动的凸起，所述固定座固定在机架上并位于传送带上方；所述开槽机构包括V型杆、开槽组件和清洁组件，所述V型杆通过扭簧固定在固定座上，所述开槽组件包括转动连接在V型杆一端的开槽刀和固定在V型杆上并可驱动开槽刀转动的电机；所述清洁组件包括固定在固定座上的风机、与V型杆另一端转动连接的转动辊和固定在转动辊外周的气囊，所述转动辊底部不高于开槽刀底部，所述气囊与风机的出风端连通，所述气囊上设有若干通气孔。
2.根据权利要求1所述的一种门板连续开槽装置，其特征在于，所述转动辊与开槽刀通过传动带传动。
3.根据权利要求2所述的一种门板连续开槽装置，其特征在于，所述传动带为V型带。
4.根据权利要求3所述的一种门板连续开槽装置，其特征在于，所述V型杆包括两根支杆，两根所述支杆远离固定座一端端部均包括两根呈Y形分布的分支，所述转动辊贯穿支杆上的两根分支。
5.根据权利要求4所述的一种门板连续开槽装置，其特征在于，所述气囊表面固定有毛刷。
6.根据权利要求5所述的一种门板连续开槽装置，其特征在于，所述凸起呈长条形并沿传送带宽度方向布置。
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