CN108035541A - 一种楼梯定型模板及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种楼梯定型模板及施工方法，属于建筑施工技术领域；它解决了现有楼梯施工中尺寸误差大、施工精度低的技术问题；一种楼梯定型模板，包括上楼板，其水平设置；下楼板，其水平设置且与上楼板倾斜隔开；侧板，其为阶梯形板状结构并与楼梯截面形状相同，侧板的上下端分别抵在上楼板与下楼板上；面板，其有多个且水平设置，面板与侧板的水平边垂直固连；立板，其有多个且竖立设置，立板与侧板的竖立边垂直固连；底板，其倾斜设置并与侧板的底边垂直固连，底板的两端分别抵在上楼板与下楼板上，底板的两侧延伸出侧板以外；本发明在定位板、支撑架、支撑杆及固定件的固定作用下，保证了整个楼梯的施工质量好，具有节约成本的优点。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，涉及一种楼梯定型模板及施工方法。
背景技术
随着建筑行业规模的不断扩大，高层建筑成为建筑行业的主流，其楼梯间的设计为剪力墙，楼梯形式为板式，并且两者的施工往往不是同时进行的，这就加剧了高层建筑楼梯施工的困难，再加上缺乏统一的楼梯施工规范，现有楼梯施工存在很大的随意性，导致一定的尺寸误差和变形，既增加了施工投入，后期修补又存在一定的安全隐患。
综上所述，为了解决上述楼梯施工存在的技术问题，需要设计一种尺寸误差小、施工投入小、施工精度高的楼梯定型模板及施工方法。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种尺寸误差小、施工投入小、施工精度高的楼梯定型模板。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种楼梯定型模板，包括
上楼板，其水平设置；
下楼板，其水平设置且与上楼板倾斜隔开；
侧板，其为阶梯形板状结构并与楼梯截面形状相同，所述侧板的上下端分别抵在上楼板与下楼板上；
面板，其有多个且水平设置，所述面板与侧板的水平边垂直固连；
立板，其有多个且竖立设置，所述立板与侧板的竖立边垂直固连；
底板，其倾斜设置并与侧板的底边垂直固连，底板的两端分别抵在上楼板与下楼板上，底板的两侧延伸出侧板以外；
定位板，其有多个且竖立设置，每个定位板抵于相应立板表面并与立板固连；
固定件，其设置于侧板与底板的夹角处并分别与侧板和底板固连。
在上述一种楼梯定型模板中，所述定位板高度大于立板高度，在相邻两定位板间设置有支撑杆，每个支撑杆一端均与较高定位板的下端固连，另一端与较低定位板的上端固连。
在上述一种楼梯定型模板中，所述下楼板表面插设有固定块，所述固定块与最下方的定位板件设置有支撑架，所述支撑架一端抵于固定块上，另一端分别抵在定位板表面的上下端。
在上述一种楼梯定型模板中，所述固定件为角钢，角钢的两侧分别与侧板和底板固连。
在上述一种楼梯定型模板中，所述定位板与立板通过螺钉固连。
在上述一种楼梯定型模板中，所述底板下方设置有与其倾斜角度垂直并将底板抵紧的斜撑杆。
本发明的另一目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种楼梯定型模板的施工方法。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种楼梯定型模板的施工方法，包括下述步骤：
S1：根据楼梯踏步的设计尺寸、楼梯梁的间距，加工制作侧板、面板、立板；
S2：加工楼梯板的底板，底板宽度等于楼梯板的设计宽度加上两倍的角钢宽度；
S3：铺设楼梯板底板、楼梯板钢筋；
S4：根据设计位置，将角钢与侧板通过钢钉固连；
S5：将面板、立板与侧板通过螺钉固连；
S6：将定位板通过螺钉固定于立板上；
S7：将支撑架安装在固定块与最下方定位板间，将支撑杆安装在相邻两定位板间；
S8：浇筑楼梯板混凝土，养护一定时间，拆除支撑架、支撑杆、定位板、侧板、底板、面板与立板。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明中，阶梯状的侧板设计贴合踏步板，节省了材料，可多次周转使用，节约资源，侧板与面板、立板结合使用，使得楼梯的尺寸误差小，精度高。
2、本发明中，在定位板、支撑架、支撑杆及固定件的固定作用下，保证了整个楼梯的施工质量好，具有节约成本的优点。
3、本发明的定型模板，安装方便，施工速度快，操作简便，易于拆除，达到提高施工效率、节约人工的效果。
附图说明
图1为本发明的侧面示意图。
图2为本发明的剖视图。
图中，10、上楼板；20、下楼板；21、固定块；22、支撑架；30、侧板；40、面板；50、立板；60、底板；61、斜支撑；70、定位板；71、支撑杆；80、固定件。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，本发明一种楼梯定型模板，包括上楼板10、下楼板20、侧板30、面板40、立板50、底板60、定位板70及固定件80。
上楼板10水平设置，下楼板20水平设置且与上楼板10倾斜隔开，侧板30为阶梯形板状结构并与楼梯截面形状相同，所述侧板30的上下端分别抵在上楼板10与下楼板20上，面板40有多个且水平设置，所述面板40与侧板30的水平边垂直固连，立板50有多个且竖立设置，所述立板50与侧板30的竖立边垂直固连，底板60倾斜设置并与侧板30的底边垂直固连，底板60的两端分别抵在上楼板10与下楼板20上，底板60的两侧延伸出侧板30以外，定位板70有多个且竖立设置，每个定位板70抵于相应立板50表面并与立板50固连，固定件80设置于侧板30与底板60的夹角处并分别与侧板30和底板60固连。
本发明采用上述结构，阶梯状的侧板30设计贴合踏步板，节省了材料，可多次周转使用，在定位板70及固定件80的固定作用下，保证了整个楼梯的施工质量好。
在上述结构基础上，本发明对其作了进一步改进与细化。
如图1所示，所述定位板70高度大于立板50高度，在相邻两定位板70间设置有支撑杆71，每个支撑杆71一端均与较高定位板70的下端固连，另一端与较低定位板70的上端固连。
通过设置支撑杆71，使得定位板70与定位板70间相互支撑，从而提高了定位板70的稳固性，进一步避免了立板50出现位移情况，保证了楼梯的成型质量。
如图1所示，所述下楼板20表面插设有固定块21，所述固定块21与最下方的定位板70件设置有支撑架22，所述支撑架22一端抵于固定块21上，另一端分别抵在定位板70表面的上下端。
通过设置支撑架22，使得最下方的定位板70得以与下楼板20固定，从而对其它的定位板70也起到支撑作用，保证了所有定位板70的稳固性，提高了整个楼梯的浇筑质量。
如图1、图2所示，所述固定件80为角钢，角钢的两侧分别与侧板30和底板60固连。
选用角钢作用固定件80，其选材较容易，在工地现场就能找到，另外，其强度较高，用于连接侧板30与底板60，固定性较好。
优选的，所述定位板70与立板50通过螺钉固连，采用螺钉固连，方便了定位板70与立板50的拆装。
如图1所述，所述底板60下方设置有与其倾斜角度垂直并将底板60抵紧的斜撑杆，斜撑杆的设置，起到支撑底板60的作用，避免底板60产生位移。
本发明一种楼梯定型模板的施工方法，包括下述步骤：
S1：根据楼梯踏步的设计尺寸、楼梯梁的间距，加工制作侧板30、面板40、立板50；
S2：加工楼梯板的底板60，底板60宽度等于楼梯板的设计宽度加上两倍的角钢宽度；
S3：铺设楼梯板底板60、楼梯板钢筋；
S4：根据设计位置，将角钢与侧板30通过钢钉固连；
S5：将面板40、立板50与侧板30通过螺钉固连；
S6：将定位板70通过螺钉固定于立板50上；
S7：将支撑架22安装在固定块21与最下方定位板70间，将支撑杆71安装在相邻两定位板70间；
S8：浇筑楼梯板混凝土，养护一定时间，拆除支撑架22、支撑杆71、定位板70、侧板30、底板60、面板40与立板50。
采用这种施工方法，各个部位的模板安装方便，施工速度快，操作简便，易于拆除，同时，其施工效率较高、大大节约了人工。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种楼梯定型模板，包括
上楼板，其水平设置；
下楼板，其水平设置且与上楼板倾斜隔开；
侧板，其为阶梯形板状结构并与楼梯截面形状相同，所述侧板的上下端分别抵在上楼板与下楼板上；
面板，其有多个且水平设置，所述面板与侧板的水平边垂直固连；
立板，其有多个且竖立设置，所述立板与侧板的竖立边垂直固连；
底板，其倾斜设置并与侧板的底边垂直固连，底板的两端分别抵在上楼板与下楼板上，底板的两侧延伸出侧板以外；
定位板，其有多个且竖立设置，每个定位板抵于相应立板表面并与立板固连；
固定件，其设置于侧板与底板的夹角处并分别与侧板和底板固连。
2.根据权利要求1所述的一种楼梯定型模板，其特征在于：所述定位板高度大于立板高度，在相邻两定位板间设置有支撑杆，每个支撑杆一端均与较高定位板的下端固连，另一端与较低定位板的上端固连。
3.根据权利要求1所述的一种楼梯定型模板，其特征在于：所述下楼板表面插设有固定块，所述固定块与最下方的定位板件设置有支撑架，所述支撑架一端抵于固定块上，另一端分别抵在定位板表面的上下端。
4.根据权利要求1所述的一种楼梯定型模板，其特征在于：所述固定件为角钢，角钢的两侧分别与侧板和底板固连。
5.根据权利要求1所述的一种楼梯定型模板，其特征在于：所述定位板与立板通过螺钉固连。
6.根据权利要求1所述的一种楼梯定型模板，其特征在于：所述底板下方设置有与其倾斜角度垂直并将底板抵紧的斜撑杆。
7.一种楼梯定型模板的施工方法，其特征在于：包括下述步骤：
S1：根据楼梯踏步的设计尺寸、楼梯梁的间距，加工制作侧板、面板、立板；
S2：加工楼梯板的底板，底板宽度等于楼梯板的设计宽度加上两倍的角钢宽度；
S3：铺设楼梯板底板、楼梯板钢筋；
S4：根据设计位置，将角钢与侧板通过钢钉固连；
S5：将面板、立板与侧板通过螺钉固连；
S6：将定位板通过螺钉固定于立板上；
S7：将支撑架安装在固定块与最下方定位板间，将支撑杆安装在相邻两定位板间；
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