CN108033718A - 一种镁掺杂的免蒸加气混凝土的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种镁掺杂的免蒸加气混凝土的制备方法，采用镁渣颗粒添加到加气混凝土砌块的制备中，镁渣颗粒中含有硫化碳等多种活化成分，在碱性条件下Si‑O键和Al‑O键发生断裂，再聚合生成新的物质C‑S‑H凝胶，大大提高了产品的抗压强度，同时利用粉煤灰与水玻璃替代水泥作为混凝土的凝结材料以及碱性激发剂，降低了原料的生产成本；通过科学的配置原料成分配比，铝粉迅速发气的过程配比浆料的稠化过程相互协调，避免出现气孔的憋气、沉缩，最后通过在一定的恒温恒湿条件下免除了蒸压工艺进行常压养护，得到了强度高，干燥收缩率和吸水率低的加气混凝土砌块，且工艺简单，同时节能利废，为绿色环保的生产方法。
Description
技术领域
本发明涉及加气混凝土砌块技术领域，尤其涉及一种镁掺杂的免蒸加气混凝土的制备方法。
背景技术
在建筑能耗越来越大以及墙体保温重要性日益突出的背景下，加气混 凝土作为一种新型建筑保温材料，可以大大提高建筑节能效率和围护结构的保温性能。但是加气混凝在在我国墙体材料中的比例较低 ，且发展地域也不平衡。 这是因为加气混凝止生产技术要求较高，且蒸库养护对设备、能源及安全生产投入都较高，这些因素都制约了加气混凝土在我国的发展。因此，需要采用免蒸压养 护的方式制备加气混凝土，使其具有蒸压加气混凝土一样的力学性能和保温性能。
镁渣是在生产金属镁时排放的工业废渣，很多镁厂都是将其作为废渣丢弃。由于镁渣得不到合理的利用，导致镁渣被大量堆积，不仅占用了大量的土地资源，同时对周围的环境也造成了极大的污染，从而危及人类的生活环境。另一方面，镁渣中含有多种等活性矿物组分，将其用作加气混凝土的胶凝材料，不仅能够解决大量镁渣的堆积问题，同时可以制备出免蒸压的高强度的加气砖。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种镁掺杂的免蒸加气混凝土的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种镁掺杂的免蒸加气混凝土的制备方法，包括以下具体步骤：
（1）将炼镁排放的镁渣放入球磨机中，球磨至一定的粒度待用；将粉煤灰放入球磨机中球磨至一定的粒度后与适量的镁渣颗粒、偏高岭土放入混合机中进行搅拌得到干混合料；
（2）将适量的片状氢氧化钠加入水玻璃中，缓慢搅拌至完全溶解，待放热完全冷却至室温后与步骤（1）所的的干混合料以及适量的水混合，倒入搅拌机中，以400-500转/分的速度搅拌3-5分钟后加入适量的稳泡剂，搅拌1-2分钟后加入铝粉，继续搅拌0.5-1分钟后浇注入提前清理干净并涂抹废机油的模具中，在模具中；
（3）将混凝土连同模具放入一定温度的蒸汽养护箱中静停4-4.5小时后切除面包头并拆模，然后将加气混凝土砌块在恒温恒湿养护条件下养护5-6小时，最后放入标准养护室养护28天即可。
所述的一种镁掺杂的免蒸加气混凝土的制备方法，步骤（1）所述的镁渣球磨至85%的颗粒能够过200目筛；所述的粉煤灰球磨至86%的粉末能过325目筛。
所述的一种镁掺杂的免蒸加气混凝土的制备方法，步骤（1）所述的成分按照质量比为镁渣颗粒：粉煤灰：偏高岭土=16:3:1。
所述的一种镁掺杂的免蒸加气混凝土的制备方法，步骤（2）所述的水玻璃的模数1.5，其中氢氧化钠添加量为水玻璃的7%；所述的水与干混合料的比值即水料比为0.32。
所述的一种镁掺杂的免蒸加气混凝土的制备方法，步骤（2）所述的稳泡剂是指阴离子表面活性剂的一种，且掺量为0.5‰；所述的铝粉的掺量为4‰。
所述的一种镁掺杂的免蒸加气混凝土的制备方法，步骤（3）所述的恒温恒湿养护条件是指相对湿度80%，恒温温度80℃。
本发明的优点是：本发明采用镁渣颗粒添加到加气混凝土砌块的制备中，镁渣颗粒中含有硫化碳等多种活化成分，在碱性条件下Si-O 键和 Al-O 键发生断裂，再聚合生成新的物质C-S-H 凝胶，大大提高了产品的抗压强度，同时利用粉煤灰与水玻璃替代水泥作为混凝土的凝结材料以及碱性激发剂，降低了原料的生产成本；通过科学的配置原料成分配比，适量的铝粉与适宜的水料比是决定了加气混凝土稳定的孔结构，铝粉迅速发气的过程配比浆料的稠化过程相互协调，避免出现气孔的憋气、沉缩，在稳泡剂的作用下维持气孔的稳定性；最后通过在一定的恒温恒湿条件下免除了蒸压工艺进行常压养护，得到了强度高，干燥收缩率和吸水率低的加气混凝土砌块，且工艺简单，免去了蒸压过程，在节能降耗方面也有很大的优势，同时节能利废，为绿色环保的生产方法。
具体实施方式
一种镁掺杂的免蒸加气混凝土的制备方法，包括以下具体步骤：
（1）将炼镁排放的镁渣放入球磨机中，球磨至85%的颗粒能够过200目筛后待用；将粉煤灰放入球磨机中球磨至至86%的粉末能过325目筛后与镁渣颗粒、偏高岭土放入混合机中进行搅拌得到干混合料；
（2）将适量的片状氢氧化钠加入水玻璃中，水玻璃模数为1.5，缓慢搅拌至完全溶解，待放热完全冷却至室温后与步骤（1）所的的干混合料以及干混合料质量32%的水混合，倒入搅拌机中，以400转/分的速度搅拌3分钟后加入混合物质量0.5‰的十二烷基硫酸钠，搅拌1分钟后加入混合物质量4‰的铝粉，继续搅拌0.5分钟后浇注入提前清理干净并涂抹废机油的模具中，在模具中；
（3）将混凝土连同模具放入一定温度的蒸汽养护箱中静停4小时后切除面包头并拆模，然后将加气混凝土砌块在相对湿度80%，恒温温度80℃条件下养护5小时，最后放入标准养护室养护28天即可。
所述的一种镁掺杂的免蒸加气混凝土的制备方法，步骤（1）所述的成分按照质量比为镁渣颗粒：粉煤灰：偏高岭土=16:3:1。
Claims (6)
1.一种镁掺杂的免蒸加气混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
（1）将炼镁排放的镁渣放入球磨机中，球磨至一定的粒度待用；将粉煤灰放入球磨机中球磨至一定的粒度后与适量的镁渣颗粒、偏高岭土放入混合机中进行搅拌得到干混合料；
（2）将适量的片状氢氧化钠加入水玻璃中，缓慢搅拌至完全溶解，待放热完全冷却至室温后与步骤（1）所的的干混合料以及适量的水混合，倒入搅拌机中，以400-500转/分的速度搅拌3-5分钟后加入适量的稳泡剂，搅拌1-2分钟后加入铝粉，继续搅拌0.5-1分钟后浇注入提前清理干净并涂抹废机油的模具中，在模具中；
（3）将混凝土连同模具放入一定温度的蒸汽养护箱中静停4-4.5小时后切除面包头并拆模，然后将加气混凝土砌块在恒温恒湿养护条件下养护5-6小时，最后放入标准养护室养护28天即可。
2.根据权利要求1所述的一种镁掺杂的免蒸加气混凝土的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述的镁渣球磨至85%的颗粒能够过200目筛；所述的粉煤灰球磨至86%的粉末能过325目筛。
3.根据权利要求1所述的一种镁掺杂的免蒸加气混凝土的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述的成分按照质量比为镁渣颗粒：粉煤灰：偏高岭土=16:3:1。
4.根据权利要求1所述的一种镁掺杂的免蒸加气混凝土的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的水玻璃的模数1.5，碱含量为7%；所述的水与干混合料的比值即水料比为0.32。
5.根据权利要求1所述的一种镁掺杂的免蒸加气混凝土的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的稳泡剂是指阴离子表面活性剂的一种，且掺量为0.5‰；所述的铝粉的掺量为4‰。
6.根据权利要求1所述的一种镁掺杂的免蒸加气混凝土的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述的恒温恒湿养护条件是指相对湿度80%，恒温温度80℃。
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| CN104402508A (zh) * | 2014-11-14 | 2015-03-11 | 中国矿业大学(北京) | 一种常压低温加气混凝土及其制备方法 |
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