CN108014952A - 一种彩钢瓦加工喷漆设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种彩钢瓦加工喷漆设备,其结构包括:滑轨、龙门架、主体装置、控制箱、显示屏、废料出口、操作按钮、底座、侧面传动机构、支撑脚、基座、限位座,龙门架中部设有主体装置,主体装置包括外壳、除锈机构、吸尘机构、底端喷漆机构、动力机构、喷漆槽、待喷漆件、上端喷漆机构、运输轮;本发明一种彩钢瓦加工喷漆设备,主体装置内装设有除锈机构与吸尘机构,在对彩钢瓦加工喷漆前,可对彩钢瓦表面进行除锈处理,产生的铁锈灰尘经吸尘机构排除,提高产品喷漆质量。

Description

一种彩钢瓦加工喷漆设备
技术领域
[0001]本发明是一种彩钢瓦加工喷漆设备,属于及彩钢瓦加工技术领域。
背景技术
[0002]彩钢瓦,又称彩色压型瓦,是米用彩色涂层钢板,经親压冷弯成各种波型的压型 板,它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙 装饰等,具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特 点,现己被广泛推广应用。现有彩钢瓦成型加工一般是通过迫使原料板通过设置有外凸或 凹槽的上辊及下辊,此过程中上辊及下辊的内凹或外凸对原料板挤压,使得原料板变形为 所要求的形状。在预制成指定形状后,在成形装置的出口端设置一个剪切机构用于得到指 定长度的彩钢瓦产品。
[0003]现有技术的彩钢瓦加工喷漆设备缺少除锈装置,在对彩钢瓦加工喷漆前,无法对 彩钢瓦表面进行除锈处理,无法保证加工喷漆质量,影响产品使用寿命。因此,需要对现有 技术的彩钢瓦加工喷漆进一步改进。
发明内容
[0004] 针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种彩钢瓦加工喷漆设备,以解决 现有技术的彩钢瓦加工喷漆设备缺少除锈装置,在对彩钢瓦加工喷漆前,无法对彩钢瓦表 面进行除锈处理,无法保证加工喷漆质量,影响产品使用寿命的问题。
[0005] 为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种彩钢瓦加工喷漆 设备,其结构包括:滑轨、龙门架、主体装置、控制箱、显示屏、废料出口、操作按钮、底座、侧 面传动机构、支撑脚、基座、限位座,所述底座底端等距设有支撑脚,所述支撑脚与底座固定 连接,所述底座上端装设有基座,所述基座与底座相焊接,所述基座两侧设有侧面传动机 构,所述侧面传动机构与基座活动连接,所述基座四角装设有限位座,所述限位座与基座固 定连接,所述基座上端两侧设有滑轨,所述滑轨与基座为一体化结构,所述基座上端装设有 龙门架,所述龙门架通过滑轨与基座活动连接,所述龙门架中部设有主体装置,所述龙门架 与主体装置固定连接,所述龙门架侧面装设有控制箱,所述控制箱与龙门架固定连接,所述 控制箱上设有显示屏与操作按钮,所述基座上侧面设有废料出口,所述废料出口与基座固 定连接;所述主体装置包括外壳、除锈机构、吸尘机构、底端喷漆机构、动力机构、喷漆槽、待 喷漆件、上端喷漆机构、运输轮,所述外壳内设有除锈机构,所述除锈机构底端设有吸尘机 构,所述吸尘机构与除锈机构固定连接,所述除锈机构右侧设有底端喷漆机构,所述底端喷 漆机构右侧设有动力机构,所述动力机构与底端喷漆机构活动连接,所述底端喷漆机构上 端设有喷漆槽,所述喷漆槽内设有运输轮,所述运输轮与待喷漆件活动连接,所述待喷漆件 上端中部设有上端喷漆机构,所述上端喷漆机构与底端喷漆机构处于同一中心线上且相连 接。
[0006] 进一步地,所述除锈机构包括上除锈刮板、上刮板连接架、上活动连接杆、下除镑 刮板、下刮板连接架、下活动连接杆、压覆块、固定块、活动块、弹簧、压覆块支撑板、从动杆、 锥齿轮、除锈电机转轴、除锈电机、除锈电机底座。
[0007] 进一步地,所述除锈电机底端设有除锈电机底座,所述除诱电机与除锈电机底座 固定连接,所述除锈电机转轴与除锈电机活动连接,所述除锈电机转轴左侧设有锥齿轮,所 述锥齿轮与除锈电机转轴固定连接,所述锥齿轮下方设有从动杆,所述从动杆与压覆块支 撑板活动连接,所述压覆块支撑板与压覆块活动连接,所述压覆块左侧设有弹簧,所述弹簧 与压覆块固定连接,所述压覆块右侧设有活动块,所述活动块与压覆块间隙配合,所述活动 块上下两端设有上活动连接杆与下活动连接杆,所述上活动连接杆、下活动连接杆与活动 块活动连接,所述活动块右侧设有固定块,所述固定块上下两端设有上刮板连接架与下刮 板连接架,所述上刮板连接架、下刮板连接架与固定块活动连接,所述上刮板连接架上设有 上除锈刮板,所述上除锈刮板与上刮板连接架固定连接,所述下刮板连接架上设有下除锈 刮板,所述下除锈刮板与下刮板连接架固定连接。
[0008] 进一步地,所述吸尘机构包括集尘漏斗、排尘管、负压腔、往复板、往复杆、往复轮、 同步带、蜗轮、蜗杆。
[0009] 进一步地,所述集尘漏斗底端中部设有排尘管,所述集尘漏斗与排尘管相焊接,所 述排尘管右侧设有负压腔,所述负压腔内设有往复板,所述往复板与往复杆固定连接,所述 往复杆右侧设有往复轮,所述往复轮与往复杆活动连接,所述往复轮通过同步带与蜗轮活 动连接,所述蜗轮上端设有蜗杆,所述蜗轮与蜗杆活动连接。
[0010] 进一步地,所述底端喷漆机构包括喷漆栗、主漆管、底端喷漆支管、凸轮、底端喷漆 转盘、底端喷漆口,所述喷漆泵右侧设有主漆管,所述喷漆栗与主漆管固定连接,所述喷漆 泵上端设有凸轮,所述凸轮与底端喷漆转盘活动连接,所述底端喷漆转盘上端设有底端喷 漆口,所述底端喷漆转盘右侧设有底端喷漆支管,所述底端喷漆支管与主漆管固定连接。 [0011] 进一步地,所述动力机构包括主电机、主电机底座、下皮带轮、传动皮带、上皮带 轮、主传动轴,所述主电机底端设有主电机底座,所述主电机与主电机底座固定连接,所述 主电机与下皮带轮固定连接,所述下皮带轮与上皮带轮之间设有传动皮带,所述下皮带轮、 上皮带轮与传动皮带活动连接,所述上皮带轮与主传动轴固定连接。
[0012]进一步地,所述上端喷漆机构包括上喷漆口、上喷漆盘、上喷漆支管,所述上喷漆 盘底端设有上喷漆口,所述上喷漆盘右侧设有上喷漆支管,所述上喷漆支管与主漆管固定 连接。
[0013] 有益效果
[0014]本发明一种彩钢瓦加工喷漆设备,待喷漆件送入主体装置后,除锈电机启动,除锈 电机转轴转动,除锈电机转轴通过锥齿轮带动从动杆转动,从动杆带动压覆块支撑板向右 侧移动,压覆块向右移动压覆活动块,活动块右移,使得上活动连接杆与下活动连接杆分别 对上刮板连接架与下刮板连接架施压,使得上刮板连接架下移,下刮板连接架上移,上除锈 刮板与下除锈刮板对待喷漆件压覆除锈,除锈产生的灰尘落入集尘漏斗内,蜗杆带动蜗轮 转动,蜗轮通过同步带带动往复轮同步转动,往复轮带动往复板与往复杆往复水平移动,负 压腔产生负压将集尘漏斗内灰尘吸入排尘管内并排除;同时,除锈后的待喷漆件向右移动, 主电机转动,主电机带动下皮带轮转动,下皮带轮通过传动皮带带动上皮带轮同步传动,上 皮带轮带动主传动轴转动,主传动轴带动中部的凸轮转动,凸轮与底端喷漆转盘相配合,使 侍底%喷漆转盘转动,喷漆泵将喷漆液送入主漆管内,主漆管经过分别底端喷漆支管与上 喷漆支管进入底端喷漆转盘与上喷漆盘内,最后从底端喷漆口与上喷漆口喷出,以此实现 对待喷漆件除锈喷漆工艺,从而提高产品质量。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、 目的和优点将会变得更明显:
[0016]图1为本发明一种彩钢瓦加工喷漆设备的结构示意图。
[0017]图2为本发明主体装置的结构示意图一。
[0018]图3为本发明主体装置的结构示意图二。
[0019]图4为本发明一种彩钢瓦加工喷漆设备的侧面结构示意图。
[0020]图中:滑轨-1、龙门架-2、主体装置-3、控制箱-4、显示屏_5、废料出口-6、操作按 钮-7、底座-8、侧面传动机构-9、支撑脚-10、基座-11、限位座-12、外壳-31、除锈机构-32、吸 尘机构_33、底端喷漆机构-34、动力机构-35、喷漆槽-36、待喷漆件_37、上端喷漆机构-38、 运输轮-39、上除锈刮板-321、上刮板连接架-322、上活动连接杆-323、下除锈刮板-324、下 刮板连接架_325、下活动连接杆-326、压覆块-327、固定块-328、活动块-329、弹簧-3210、压 覆块支撑板-3211、从动杆-3212、锥齿轮-3213、除锈电机转轴-3214、除锈电机-3215、除锈 电机底座-3216、集尘漏斗-331、排尘管-332、负压腔-333、往复板-334、往复杆-335、往复 轮_336、同步带-3:37、蜗轮-338、蜗杆-339、喷漆泵-341、主漆管-342、底端喷漆支管-343、凸 轮-344、底端喷漆转盘-345、底端喷漆口-346、主电机-351、主电机底座-352、下皮带轮-353、传动皮带-354、上皮带轮-355、主传动轴-356、上喷漆口-381、上喷漆盘-382、上喷漆支 管-383。
具体实施方式
[0021]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合
具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0022]请参阅图1-图4,本发明提供一种彩钢瓦加工喷漆设备技术方案:其结构包括:滑 轨1、龙门架2、主体装置3、控制箱4、显示屏5、废料出口 6、操作按钮7、底座8、侧面传动机构 9、支撑脚10、基座11、限位座12,所述底座8底端等距设有支撑脚10,所述支撑脚10与底座8 固定连接,所述底座8上端装设有基座11,所述基座11与底座8相焊接,所述基座11两侧设有 侧面传动机构9,所述侧面传动机构9与基座11活动连接,所述基座11四角装设有限位座12, 所述限位座12与基座11固定连接,所述基座11上端两侧设有滑轨1,所述滑轨1与基座11为 一体化结构,所述基座11上端装设有龙门架2,所述龙门架2通过滑轨1与基座11活动连接, 所述龙门架2中部设有主体装置3,所述龙门架2与主体装置3固定连接,所述龙门架2侧面装 设有控制箱4,所述控制箱4与龙门架2固定连接,所述控制箱4上设有显示屏5与操作按钮7, 所述基座11上侧面设有废料出口 6,所述废料出口 6与基座11固定连接;
[0023] 所述主体装置3包括外壳31、除锈机构32、吸尘机构33、底端喷漆机构34、动力机构 35、喷漆槽36、待喷漆件37、上端喷漆机构38、运输轮39,所述外壳31内设有除锈机构32,所 述除锈机构32底端设有吸尘机构33,所述吸尘机构33与除锈机构32固定连接,所述除锈机 构32右侧设有底端喷漆机构34,所述底端喷漆机构34右侧设有动力机构35,所述动力机构 35与底端喷漆机构34活动连接,所述底端喷漆机构34上端设有喷漆槽36,所述喷漆槽36内 设有运输轮39,所述运输轮39与待喷漆件37活动连接,所述待喷漆件37上端中部设有上端 喷漆机构38,所述上端喷漆机构38与底端喷漆机构34处于同一中心线上且相连接,所述除 锈机构32包括上除锈刮板321、上刮板连接架322、上活动连接杆323、下除锈刮板324、下刮 板连接架325、下活动连接杆326、压覆块327、固定块328、活动块329、弹簧3210、压覆块支撑 板3211、从动杆3212、锥齿轮3213、除锈电机转轴3214、除锈电机3215、除锈电机底座3216, 所述除锈电机3215底端设有除锈电机底座3216,所述除锈电机3215与除锈电机底座3216固 定连接,所述除锈电机转轴3214与除镑电机3215活动连接,所述除镑电机转轴3214左侧设 有锥齿轮3213,所述锥齿轮3213与除锈电机转轴3214固定连接,所述锥齿轮3213下方设有 从动杆3212,所述从动杆3212与压覆块支撑板3211活动连接,所述压覆块支撑板3211与压 覆块327活动连接,所述压覆块327左侧设有弹簧3210,所述弹簧3210与压覆块327固定连 接,所述压覆块327右侧设有活动块329,所述活动块329与压覆块327间隙配合,所述活动块 329上下两端设有上活动连接杆323与下活动连接杆326,所述上活动连接杆323、下活动连 接杆326与活动块329活动连接,所述活动块329右侧设有固定块328,所述固定块328上下两 端设有上刮板连接架322与下刮板连接架325,所述上刮板连接架322、下刮板连接架325与 固定块328活动连接,所述上刮板连接架322上设有上除锈刮板321,所述上除锈刮板321与 上刮板连接架322固定连接,所述下刮板连接架325上设有下除锈刮板324,所述下除锈刮板 324与下刮板连接架325固定连接,所述吸尘机构33包括集尘漏斗331、排尘管332、负压腔 333、往复板334、往复杆335、往复轮336、同步带337、蜗轮338、蜗杆339,所述集尘漏斗331底 端中部设有排尘管332,所述集尘漏斗331与排尘管332相焊接,所述排尘管332右侧设有负 压腔333,所述负压腔333内设有往复板334,所述往复板334与往复杆335固定连接,所述往 复杆335右侧设有往复轮336,所述往复轮336与往复杆335活动连接,所述往复轮336通过同 步带337与蜗轮338活动连接,所述蜗轮338上端设有蜗杆339,所述蜗轮338与蜗杆339活动 连接,所述底端喷漆机构34包括喷漆泵341、主漆管342、底端喷漆支管343、凸轮344、底端喷 漆转盘345、底端喷漆口 346,所述喷漆栗341右侧设有主漆管342,所述喷漆泵341与主漆管 342固定连接,所述喷漆泵341上端设有凸轮344,所述凸轮344与底端喷漆转盘345活动连 接,所述底端喷漆转盘345上端设有底端喷漆口 346,所述底端喷漆转盘345右侧设有底端喷 漆支管343,所述底端喷漆支管343与主漆管342固定连接,所述动力机构35包括主电机351、 主电机底座352、下皮带轮353、传动皮带354、上皮带轮355、主传动轴356,所述主电机351底 端设有主电机底座352,所述主电机351与主电机底座352固定连接,所述主电机351与下皮 带轮353固定连接,所述下皮带轮353与上皮带轮355之间设有传动皮带354,所述下皮带轮 353、上皮带轮355与传动皮带354活动连接,所述上皮带轮355与主传动轴356固定连接,所 述上端喷漆机构38包括上喷漆口 381、上喷漆盘382、上喷漆支管383,所述上喷漆盘382底端 设有上喷漆口 381,所述上喷漆盘382右侧设有上喷漆支管383,所述上喷漆支管383与主漆 管342固定连接。
[0024] 本专利所说的主体装置3内装设有除锈机构与吸尘机构,在对彩钢瓦加工喷漆前, 可对彩钢瓦表面进行除锈处理,产生的铁锈灰尘经吸尘机构排除,提高产品喷漆质量。
[0025] 在进行使用时,装置通过支撑脚10固定安装,待喷漆件37置于喷漆槽36内的运输 轮39上,通过控制箱4上的显示屏5与操作按钮7控制装置启动,运输轮39转动,将待喷漆件 37送入主体装置3内,除诱电机3215启动,除锈电机转轴3214转动,除锈电机转轴3214通过 锥齿轮3213带动从动杆3212转动,从动杆3212带动压覆块支撑板3211向右侧移动,压覆块 327向右移动压覆活动块329,活动块329右移,使得上活动连接杆323与下活动连接杆326分 别对上刮板连接架322与下刮板连接架325施压,使得上刮板连接架322下移,下刮板连接架 325上移,上除锈刮板321与下除锈刮板324对待喷漆件37压覆除锈,除锈产生的灰尘落入集 尘漏斗331内,蜗杆339带动蜗轮338转动,蜗轮338通过同步带337带动往复轮336同步转动, 往复轮336带动往复板334与往复杆335往复水平移动,负压腔333产生负压将集尘漏斗331 内灰尘吸入排尘管332内并排除;同时,除锈后的待喷漆件37向右移动,主电机351转动,主 电机351带动下皮带轮353转动,下皮带轮353通过传动皮带354带动上皮带轮355同步传动, 上皮带轮355带动主传动轴356转动,主传动轴356带动中部的凸轮344转动,凸轮344与底端 喷漆转盘345相配合,使得底端喷漆转盘345转动,喷漆泵341将喷漆液送入主漆管342内,主 漆管342经过分别底端喷漆支管343与上喷漆支管383进入底端喷漆转盘345与上喷漆盘382 内,最后从底端喷漆口346与上喷漆口381喷出,以此实现对待喷漆件37除锈喷漆工艺,从而 提尚广品质量。
[0026] 本发明解决现有技术的彩钢瓦加工喷漆设备缺少除锈装置,在对彩钢瓦加工喷漆 前,无法对彩钢瓦表面进行除锈处理,无法保证加工喷漆质量,影响产品使用寿命的问题, 本发明通过上述部件的互相组合,待喷漆件送入主体装置后,除锈电机启动,除锈电机转轴 转动,除锈电机转轴通过锥齿轮带动从动杆转动,从动杆带动压覆块支撑板向右侧移动,压 覆块向右移动压覆活动块,活动块右移,使得上活动连接杆与下活动连接杆分别对上刮板 连接架与下刮板连接架施压,使得上刮板连接架下移,下刮板连接架上移,上除锈刮板与下 除锈刮板对待喷漆件压覆除锈,除锈产生的灰尘落入集尘漏斗内,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮 通过同步带带动往复轮同步转动,往复轮带动往复板与往复杆往复水平移动,负压腔产生 负压将集尘漏斗内灰尘吸入排尘管内并排除;同时,除锈后的待喷漆件向右移动,主电机转 动,主电机带动下皮带轮转动,下皮带轮通过传动皮带带动上皮带轮同步传动,上皮带轮带 动主传动轴转动,主传动轴带动中部的凸轮转动,凸轮与底端喷漆转盘相配合,使得底端喷 漆转盘转动,喷漆栗将喷漆液送入主漆管内,主漆管经过分别底端喷漆支管与上喷漆支管 进入底端喷漆转盘与上喷漆盘内,最后从底端喷漆口与上喷漆口喷出,以此实现对待喷漆 件除锈喷漆工艺,从而提高产品质量。
[0027]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技 术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或 基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将 实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说 明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明 内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

  1. 丄.一种彩钢瓦加工喷漆设备,其结构包括:滑轨(1)、龙门架(2)、主体装置(3)、控制箱 ⑷、显示屏⑸、废料出□⑹、操作按钮⑺、底座⑻、侧面传动机构⑼、支撑脚(10)、基座 (11)、限位座(12),其特征在于: 所述底座(8)底端等距设有支撑脚(1〇),所述支撑脚(10)与底座⑻固定连接,所述底 座⑻上端装设有基座(11),所述基座(11)与底座⑻相焊接,所述基座(11)两侧设有侧面 传动机构⑼,所述侧面传动机构⑼与基座(11)活动连接,所述基座(11)四角装设有限位 座(12),所述限位座(12)与基座(11)固定连接,所述基座(I1)上端两侧设有滑轨(1),所述 滑轨⑴与基座(n)为一体化结构,所述基座(11)上端装设有龙门架(2),所述龙门架(2)通 过滑轨(1)与基座(11)活动连接,所述龙门架⑵中部设有主体装置(3),所述龙门架(2)与 主体装置⑶固定连接,所述龙门架⑵侧面装设有控制箱⑷,所述控制箱⑷与龙门架⑵ 固定连接,所述控制箱(4)上设有显示屏(5)与操作按钮(7),所述基座(11)上侧面设有废料 出口⑹,所述废料出口⑹与基座(11)固定连接; 所述主体装置⑶包括外壳(31)、除锈机构(32)、吸尘机构(33)、底端喷漆机构(34)、动 力机构(35)、喷漆槽(36)、待喷漆件(37)、上端喷漆机构(38)、运输轮(39),所述外壳(31)内 设有除锈机构(32),所述除锈机构(32)底端设有吸尘机构(33),所述吸尘机构(33)与除锈 机构(32)固定连接,所述除锈机构(32)右侧设有底端喷漆机构(34),所述底端喷漆机构 (34)右侧设有动力机构(35),所述动力机构(35)与底端喷漆机构(34)活动连接,所述底端 喷漆机构(34)上端设有喷漆槽(36),所述喷漆槽(36)内设有运输轮(3¾,所述运输轮(3Q) 与待喷漆件(37)活动连接,所述待喷漆件(37)上端中部设有上端喷漆机构(38),所述上端 喷漆机构(38)与底端喷漆机构(34)处于同一中心线上且相连接。
  2. 2. 根据权利要求1所述的一种彩钢瓦加工喷漆设备,其特征在于:所述除锈机构(32)包 括上除锈刮板(321)、上刮板连接架(322)、上活动连接杆(32¾、下除锈刮板(324)、下刮板 连接架(325)、下活动连接杆(326)、压覆块(327)、固定块C328)、活动块(32®、弹簧C3210)、 压覆块支撑板(3211)、从动杆(3212)、锥齿轮(3213)、除锈电机转轴(3214)、除锈电机 (3215)、除锈电机底座C3216)。
  3. 3. 根据权利要求2所述的一种彩钢瓦加工喷漆设备,其特征在于:所述除锈电机(3215) 底端设有除锈电机底座(3216),所述除锈电机(3215)与除锈电机底座(3216)固定连接,所 述除锈电机转轴(3214)与除锈电机(3215)活动连接,所述除锈电机转轴(3214)左侧设有锥 齿轮(3213),所述锥齿轮(3213)与除锈电机转轴(3214)固定连接,所述锥齿轮(3213)下方 设有从动杆(3212),所述从动杆(3212)与压覆块支撑板(3211)活动连接,所述压覆块支撑 板(3211)与压覆块(327)活动连接,所述压覆块(327)左侧设有弹簧(3210),所述弹簧 (3210)与压覆块(327)固定连接,所述压覆块(327)右侧设有活动块C329),所述活动块 (329)与压覆块(327)间隙配合,所述活动块(329)上下两端设有上活动连接杆(323)与下活 动连接杆(326),所述上活动连接杆(323)、下活动连接杆(326)与活动块(329)活动连接,所 述活动块(329)右侧设有固定块(328),所述固定块(328)上下两端设有上刮板连接架(322) 与下刮板连接架(325),所述上刮板连接架(322)、下刮板连接架(325)与固定块(3¾)活动 连接,所述上刮板连接架(322)上设有上除锈刮板(321),所述上除锈刮板0321)与上刮板连 接架(322)固定连接,所述下刮板连接架(325)上设有下除锈刮板(3¾),所述下除诱刮板 (324)与下刮板连接架(325)固定连接。
  4. 4. 根据权利要求1所述的一种彩钢瓦加工喷漆设备,其特征在于:所述吸尘机构(33)包 括集尘漏斗(331)、排尘管(3:32)、负压腔(333)、往复板(334)、往复杆(335)、往复轮(336)、 同步带(337)、蜗轮(33¾、蜗杆(339)。
  5. 5. 根据权利要求4所述的一种彩钢瓦加工喷漆设备,其特征在于:所述集尘漏斗(331) 底端中部设有排尘管(33¾,所述集尘漏斗(331)与排尘管(332)相焊接,所述排尘管(332) 右侧设有负压腔(333),所述负压腔(333)内设有往复板(334),所述往复板(334)与往复杆 (335)固定连接,所述往复杆(335)右侧设有往复轮(336),所述往复轮(336)与往复杆(335) 活动连接,所述往复轮(336)通过同步带(337)与蜗轮(338)活动连接,所述蜗轮(338)上端 设有蜗杆(339),所述蜗轮(338)与蜗杆(339)活动连接。
  6. 6. 根据权利要求1所述的一种彩钢瓦加工喷漆设备,其特征在于:所述底端喷漆机构 (34)包括喷漆栗(341)、主漆管(342)、底端喷漆支管(343)、凸轮(344)、底端喷漆转盘 (345)、底端喷漆口(346),所述喷漆泵(341)右侧设有主漆管(342),所述喷漆栗(341)与主 漆管(342)固定连接,所述喷漆泵(341)上端设有凸轮(344),所述凸轮(344)与底端喷漆转 盘(345)活动连接,所述底端喷漆转盘(345)上端设有底端喷漆口(346),所述底端喷漆转盘 (345)右侧设有底端喷漆支管(343),所述底端喷漆支管(343)与主漆管(342)固定连接。
  7. 7. 根据权利要求1所述的一种彩钢瓦加工喷漆设备,其特征在于:所述动力机构(35)包 括主电机(351)、主电机底座(352)、下皮带轮(353)、传动皮带(354)、上皮带轮(355)、主传 动轴(356),所述主电机(351)底端设有主电机底座(352),所述主电机(351)与主电机底座 (352)固定连接,所述主电机(351)与下皮带轮(353)固定连接,所述下皮带轮(353)与上皮 带轮(355)之间设有传动皮带(354),所述下皮带轮(353)、上皮带轮(355)与传动皮带(354) 活动连接,所述上皮带轮(355)与主传动轴(356)固定连接。
  8. 8. 根据权利要求1或6所述的一种彩钢瓦加工喷漆设备,其特征在于:所述上端喷漆机 构(38)包括上喷漆口(381)、上喷漆盘(382)、上喷漆支管(383),所述上喷漆盘(382)底端设 有上喷漆口(381),所述上喷漆盘(382)右侧设有上喷漆支管(383),所述上喷漆支管(383) 与主漆管(342)固定连接。
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