CN108007015A - 供冷切换方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种供冷切换方法和装置，其中，方法包括：电制冷机系统向检测设备发送切换检测指令，以使检测设备对溴化锂制冷机系统进行检测；电制冷机系统接收检测设备反馈的检测结果，判断检测结果是否满足切换要求，若满足，则向溴化锂制冷机系统发送切换通知；电制冷机系统接收溴化锂制冷机系统反馈的切换准备响应，进而停止供冷，以使溴化锂制冷机系统进行供冷操作。由此，能够实现电制冷机系统和溴化锂制冷机系统切换供冷，节约了成本，提高了供冷控制的便捷性和灵活性。

Description

供冷切换方法和装置

技术领域

本发明涉及数据中心冷机系统控制技术领域，尤其涉及一种供冷切换方法和装置。

背景技术

目前，相关技术中，一般选择电制冷机系统为数据中心进行单一供冷；或者是溴化锂制冷机系统为数据中心进行单一供冷。然而，上述这种仅仅通过选择一种方式为数据中心进行供冷的方式，比较单一，不符合经济效益。

发明内容

本发明的目的旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的第一个目的在于提出一种供冷切换方法，能够实现电制冷机系统和溴化锂制冷机系统切换供冷，节约了成本，提高了供冷控制的便捷性和灵活性。

本发明的第二个目的在于提出一种供冷切换装置。

为达上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种供冷切换方法，包括：电制冷机系统向检测设备发送切换检测指令，以使所述检测设备对溴化锂制冷机系统进行检测；所述电制冷机系统接收所述检测设备反馈的检测结果，判断所述检测结果是否满足切换要求，若满足，则向所述溴化锂制冷机系统发送切换通知；所述电制冷机系统接收所述溴化锂制冷机系统反馈的切换准备响应，进而停止供冷，以使所述溴化锂制冷机系统进行供冷操作。

本发明实施例的供冷切换方法，通过电制冷机系统向检测设备发送切换检测指令，以使检测设备对溴化锂制冷机系统进行检测，接着电制冷机系统接收检测设备反馈的检测结果，判断检测结果是否满足切换要求，在满足时向溴化锂制冷机系统发送切换通知，最后电制冷机系统接收溴化锂制冷机系统反馈的切换准备响应，进而停止供冷以使溴化锂制冷机系统进行供冷操作。由此，能够实现电制冷机系统和溴化锂制冷机系统切换供冷，节约了成本，提高了供冷控制的便捷性和灵活性。

另外，根据本发明上述实施例的供冷切换方法还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，所述检测设备对溴化锂制冷机系统进行检测，包括：检测所述溴化锂制冷机系统的冷负荷状态；和/或；检测所述溴化锂制冷机系统的温度；和/或；检测所述溴化锂制冷机系统的流量。

可选地，所述判断所述检测结果是否满足切换要求，包括：判断所述溴化锂制冷机系统的冷负荷是否大于预设第一阈值，若是，则满足切换要求；和/或，检测所述溴化锂制冷机系统的温度是否大于预设第二阈值，若是，则满足切换要求；和/或，；检测所述溴化锂制冷机系统的流量是否大大于预设第三阈值，若是，则满足切换要求。

可选地，在所述电制冷机系统向检测设备发送切换检测指令之前，还包括：所述电制冷机系统检测是否满足预设的切换触发条件；当检测到满足所述切换触发条件，则向检测设备发送切换检测指令。

可选地，所述电制冷机系统检测是否满足预设的切换触发条件，包括：所述电制冷机系统检测系统时间是否到达预设切换时间点；或者，所述电制冷机系统检测系统工作参数是否满足预设的切换参数。

为达上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种供冷切换装置，包括：发送模块，用于电制冷机系统向检测设备发送切换检测指令，以使所述检测设备对溴化锂制冷机系统进行检测；接收判断模块，用于所述电制冷机系统接收所述检测设备反馈的检测结果，判断所述检测结果是否满足切换要求，若满足，则向所述溴化锂制冷机系统发送切换通知；处理模块，用于所述电制冷机系统接收所述溴化锂制冷机系统反馈的切换准备响应，进而停止供冷，以使所述溴化锂制冷机系统进行供冷操作。

本发明实施例的供冷切换装置，通过电制冷机系统向检测设备发送切换检测指令，以使检测设备对溴化锂制冷机系统进行检测，接着电制冷机系统接收检测设备反馈的检测结果，判断检测结果是否满足切换要求，在满足时向溴化锂制冷机系统发送切换通知，最后电制冷机系统接收溴化锂制冷机系统反馈的切换准备响应，进而停止供冷以使溴化锂制冷机系统进行供冷操作。由此，能够实现电制冷机系统和溴化锂制冷机系统切换供冷，节约了成本，提高了供冷控制的便捷性和灵活性。

另外，根据本发明上述实施例的供冷切换装置还可以具有如下附加的技术特征：

可选地，所述检测设备对溴化锂制冷机系统进行检测，包括：检测所述溴化锂制冷机系统的冷负荷状态；和/或；检测所述溴化锂制冷机系统的温度；和/或；检测所述溴化锂制冷机系统的流量。

可选地，所述接收判断模块具体用于：判断所述溴化锂制冷机系统的冷负荷是否大于预设第一阈值，若是，则满足切换要求；和/或，检测所述溴化锂制冷机系统的温度是否大于预设第二阈值，若是，则满足切换要求；和/或，检测所述溴化锂制冷机系统的流量是否大大于预设第三阈值，若是，则满足切换要求。

可选地，所述的装置，还包括：检测模块，用于所述电制冷机系统检测是否满足预设的切换触发条件；所述发送模块，还用于当检测到满足所述切换触发条件，则向检测设备发送切换检测指令。

可选地，所述检测模块具体用于：所述电制冷机系统检测系统时间是否到达预设切换时间点；或者，所述电制冷机系统检测系统工作参数是否满足预设的切换参数。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的供冷切换方法的流程示意图；

图2是根据本发明一个实施例的供冷切换方法的示例图；

图3是根据本发明一个实施例的供冷切换装置的结构示意图；

图4是根据本发明另一个实施例的供冷切换装置的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述本发明实施例的供冷切换方法和装置。

具体地，现有技术中一般选择电制冷机系统为数据中心进行单一供冷；或者是溴化锂制冷机系统为数据中心进行单一供冷，这样导致供冷方式比较单一，不符合经济效益。

为了解决上述问题，本发明提出一种供冷切换方法，能够实现电制冷机系统和溴化锂制冷机系统切换供冷，节约了成本，提高了供冷控制的便捷性和灵活性。具体如下：

图1是根据本发明一个实施例的供冷切换方法的流程示意图。如图1所示，该供冷切换方法包括：

步骤101，电制冷机系统向检测设备发送切换检测指令，以使检测设备对溴化锂制冷机系统进行检测。

具体地，在本发明实施例中，能够通过相关操作控制制冷机系统和溴化锂制冷机系统切换供冷，为了更加清楚描述本实施例，首先以如何将电制冷机系统切出，溴化锂制冷机系统切入为例进行说明。

具体地，电制冷机系统处于供冷状态，一定条件下电制冷机系统可以通过无线或者有线等方式向检测设备发送切换检测指令，检测设备在接收到切换检测指令后，对溴化锂制冷机系统进行检测。可以理解的是，可以采用很多种方式检测设备对溴化锂制冷机系统进行检测，可以根据实际应用需要进行选择，举例说明如下：

第一种示例，检测溴化锂制冷机系统的冷负荷状态。

第二种示例，检测溴化锂制冷机系统的冷负荷状态、检测溴化锂制冷机系统的温度和检测溴化锂制冷机系统的流量。

也就是说，可以根据需要选择检测溴化锂制冷机系统的冷负荷状态、温度和流量等中的一种或者多种。

步骤102，电制冷机系统接收检测设备反馈的检测结果，判断检测结果是否满足切换要求，若满足，则向溴化锂制冷机系统发送切换通知。

步骤103，电制冷机系统接收溴化锂制冷机系统反馈的切换准备响应，进而停止供冷，以使溴化锂制冷机系统进行供冷操作。

具体地，检测设备对溴化锂制冷机系统进行检测后将检测结果发送给电制冷机系统，然后电制冷机系统接收检测设备反馈的检测结果，并判断检测结果是否满足切换要求。

可以理解的是，检测的对象不同，检测结果的判断条件不同，比如检测的是溴化锂制冷机系统的冷负荷，判断溴化锂制冷机系统的冷负荷是否大于预设第一阈值，若是，则满足切换要求。其中，第一阈值可以根据实际应用需要进行选择设置，比如1500KW等等。

再比如，检测溴化锂制冷机系统的温度，判断溴化锂制冷机系统的温度是否大于预设第二阈值，若是，则满足切换要求。其中，第二阈值可以根据实际应用需要进行选择设置，比如120度等等。

还比如，检测溴化锂制冷机系统的流量，判断溴化锂制冷机系统的流量是否大大于预设第三阈值，若是，则满足切换要求。其中，第二阈值可以根据实际应用需要进行选择设置。

进一步地，在检测结果满足切换要求时电制冷机系统向溴化锂制冷机系统发送切换通知，这时溴化锂制冷机系统接收到切换通知，向电制冷机系统反馈准备切换，从而电制冷机系统接收溴化锂制冷机系统反馈的切换准备响应后停止供冷，以使溴化锂制冷机系统进行供冷操作。具体地，将阀门进行切换(也就是溴化锂制冷机的阀门打开，电制冷机的阀门关闭)、溴化锂制冷机带载(供冷)、电制冷机停运退出。

需要说明的是，将溴化锂制冷机系统切出，电制冷机系统切入，可以通过电制冷机系统直接发出切换指令后，开始进行切换操作，将阀门进行切换(也就是溴化锂制冷机的阀门关闭，电制冷机的阀门打开)，溴化锂制冷机停运退出，电制冷机带载(供冷)。

综上所述，本发明实施例的供冷切换方法，通过电制冷机系统向检测设备发送切换检测指令，以使检测设备对溴化锂制冷机系统进行检测，接着电制冷机系统接收检测设备反馈的检测结果，判断检测结果是否满足切换要求，在满足时向溴化锂制冷机系统发送切换通知，最后电制冷机系统接收溴化锂制冷机系统反馈的切换准备响应，进而停止供冷以使溴化锂制冷机系统进行供冷操作。由此，能够实现电制冷机系统和溴化锂制冷机系统切换供冷，节约了成本，提高了供冷控制的便捷性和灵活性。

基于上述实施例的描述，为了进一步提高供冷切换的安全性，在步骤101之前，还可以包括：电制冷机系统检测是否满足预设的切换触发条件，比如电制冷机系统检测系统时间是否到达预设切换时间点；或者，电制冷机系统检测系统工作参数是否满足预设的切换参数，并当检测到满足所述切换触发条件时向检测设备发送切换检测指令。

其中，预设切换时间点主要针对的是白天和晚上电制冷机系统和溴化锂制冷机系统切换供冷，从而进一步节约成本。

为了更加清楚描述本发明实施例上述过程，下面结合图2具体说明。如图2所示，电制冷机系统发出可切换指令后，电制冷机系统通过相关设备等方式自动检查溴化锂制冷机系统冷负荷、温度及流量是否满足条件，如满足，溴化锂制冷机系统在向电制冷机系统反馈切换准备响应后开始进行切换操作，溴化锂制冷机系统停止供冷，以使溴化锂制冷机系统进行供冷操作。由此，能够实现电制冷机系统和溴化锂制冷机系统切换供冷，节约了成本，提高了供冷控制的便捷性和灵活性。

与上述几种实施例提供的供冷切换方法相对应，本发明的一种实施例还提供一种供冷切换装置，由于本发明实施例提供的供冷切换装置与上述几种实施例提供的供冷切换方法相对应，因此在前述供冷切换方法的实施方式也适用于本实施例提供的供冷切换装置，在本实施例中不再详细描述。

图3是根据本发明一个实施例的供冷切换装置的结构示意图。如图3所示，该供冷切换装置包括：其中，发送模块11、接收判断模块12、处理模块13。

其中，发送模块11，用于电制冷机系统向检测设备发送切换检测指令，以使检测设备对溴化锂制冷机系统进行检测。

接收判断模块12，用于电制冷机系统接收检测设备反馈的检测结果，判断检测结果是否满足切换要求，若满足，则向溴化锂制冷机系统发送切换通知。

处理模块13，用于电制冷机系统接收溴化锂制冷机系统反馈的切换准备响应，进而停止供冷，以使溴化锂制冷机系统进行供冷操作。

其中，在本发明的一个实施例中，可以通过很多种方式检测设备对溴化锂制冷机系统进行检测，可以根据实际应用需要进行选择设置，举例说明如下：

第一种示例，检测溴化锂制冷机系统的冷负荷状态。

第二种示例，检测溴化锂制冷机系统的冷负荷状态、检测溴化锂制冷机系统的温度和检测溴化锂制冷机系统的流量。

也就是说，可以根据需要选择检测溴化锂制冷机系统的冷负荷状态、温度和流量等中的一种或者多种。

具体地，检测设备对溴化锂制冷机系统进行检测后将检测结果发送给电制冷机系统，然后电制冷机系统接收检测设备反馈的检测结果，并判断检测结果是否满足切换要求。

可以理解的是，检测的对象不同，检测结果的判断条件不同，比如检测的是溴化锂制冷机系统的冷负荷，判断溴化锂制冷机系统的冷负荷是否大于预设第一阈值，若是，则满足切换要求。其中，第一阈值可以根据实际应用需要进行选择设置，比如1500KW等等。

再比如，检测溴化锂制冷机系统的温度，判断溴化锂制冷机系统的温度是否大于预设第二阈值，若是，则满足切换要求。其中，第二阈值可以根据实际应用需要进行选择设置，比如120度等等。

还比如，检测溴化锂制冷机系统的流量，判断溴化锂制冷机系统的流量是否大大于预设第三阈值，若是，则满足切换要求。其中，第二阈值可以根据实际应用需要进行选择设置。

其中，在本发明的一个实施例中，如图4所示，在图3的基础上还包括：检测模块14。

其中，检测模块14，用于电制冷机系统检测是否满足预设的切换触发条件。

发送模块11，还用于当检测到满足切换触发条件，则向检测设备发送切换检测指令。

其中，检测模块14具体用于：电制冷机系统检测系统时间是否到达预设切换时间点；或者，电制冷机系统检测系统工作参数是否满足预设的切换参数。

其中，预设切换时间点主要针对的是白天和晚上电制冷机系统和溴化锂制冷机系统切换供冷，从而进一步节约成本。

综上所述，本发明实施例的供冷切换装置，通过电制冷机系统向检测设备发送切换检测指令，以使检测设备对溴化锂制冷机系统进行检测，接着电制冷机系统接收检测设备反馈的检测结果，判断检测结果是否满足切换要求，在满足时向溴化锂制冷机系统发送切换通知，最后电制冷机系统接收溴化锂制冷机系统反馈的切换准备响应，进而停止供冷以使溴化锂制冷机系统进行供冷操作。由此，能够实现电制冷机系统和溴化锂制冷机系统切换供冷，节约了成本，提高了供冷控制的便捷性和灵活性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如，如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种供冷切换方法，其特征在于，包括以下步骤：

电制冷机系统向检测设备发送切换检测指令，以使所述检测设备对溴化锂制冷机系统进行检测；

所述电制冷机系统接收所述检测设备反馈的检测结果，判断所述检测结果是否满足切换要求，若满足，则向所述溴化锂制冷机系统发送切换通知；

所述电制冷机系统接收所述溴化锂制冷机系统反馈的切换准备响应，进而停止供冷，以使所述溴化锂制冷机系统进行供冷操作。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述检测设备对溴化锂制冷机系统进行检测，包括：

检测所述溴化锂制冷机系统的冷负荷状态；和/或；

检测所述溴化锂制冷机系统的温度；和/或；

检测所述溴化锂制冷机系统的流量。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述判断所述检测结果是否满足切换要求，包括：

判断所述溴化锂制冷机系统的冷负荷是否大于预设第一阈值，若是，则满足切换要求；和/或，

检测所述溴化锂制冷机系统的温度是否大于预设第二阈值，若是，则满足切换要求；和/或，

检测所述溴化锂制冷机系统的流量是否大大于预设第三阈值，若是，则满足切换要求。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述电制冷机系统向检测设备发送切换检测指令之前，还包括：

所述电制冷机系统检测是否满足预设的切换触发条件；

当检测到满足所述切换触发条件，则向检测设备发送切换检测指令。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述电制冷机系统检测是否满足预设的切换触发条件，包括：

所述电制冷机系统检测系统时间是否到达预设切换时间点；或者，

所述电制冷机系统检测系统工作参数是否满足预设的切换参数。

6.一种供冷切换装置，其特征在于，包括：

发送模块，用于电制冷机系统向检测设备发送切换检测指令，以使所述检测设备对溴化锂制冷机系统进行检测；

接收判断模块，用于所述电制冷机系统接收所述检测设备反馈的检测结果，判断所述检测结果是否满足切换要求，若满足，则向所述溴化锂制冷机系统发送切换通知；

处理模块，用于所述电制冷机系统接收所述溴化锂制冷机系统反馈的切换准备响应，进而停止供冷，以使所述溴化锂制冷机系统进行供冷操作。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述检测设备对溴化锂制冷机系统进行检测，包括：

检测所述溴化锂制冷机系统的冷负荷状态；和/或；

检测所述溴化锂制冷机系统的温度；和/或；

检测所述溴化锂制冷机系统的流量。

8.如权利要求6所述的装置，其特征在于，所述接收判断模块具体用于：

判断所述溴化锂制冷机系统的冷负荷是否大于预设第一阈值，若是，则满足切换要求；和/或，

检测所述溴化锂制冷机系统的温度是否大于预设第二阈值，若是，则满足切换要求；和/或，

检测所述溴化锂制冷机系统的流量是否大大于预设第三阈值，若是，则满足切换要求。

9.如权利要求6所述的装置，其特征在于，还包括：

检测模块，用于所述电制冷机系统检测是否满足预设的切换触发条件；

所述发送模块，还用于当检测到满足所述切换触发条件，则向检测设备发送切换检测指令。

10.如权利要求9所述的装置，其特征在于，所述检测模块具体用于：

所述电制冷机系统检测系统时间是否到达预设切换时间点；或者，

所述电制冷机系统检测系统工作参数是否满足预设的切换参数。