CN108003827A - 一种秸秆板材用异氰酸酯生态胶黏剂 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种秸秆板材用异氰酸酯生态胶黏剂，该胶黏剂由包括如下方案一或方案二中的重量份的原料制成：方案一：聚酯多元醇10‑15份，异氰酸酯20‑50份，阻燃协效剂1‑5份，阻燃剂3‑10份，粘合剂1‑5份，尿素0.1‑0.5份；方案二：异氰酸酯20‑50份，聚乙二醇5‑15份，固化剂1‑5份，增稠剂1‑3份。本发明所述的秸秆板材用异氰酸酯生态胶黏剂甲醛蒸发量小、性质稳定、安全性能高，减少板材在使用过程中对人体的伤害。

Description

一种秸秆板材用异氰酸酯生态胶黏剂
技术领域
本发明属于建筑领域，尤其是涉及一种秸秆板材用异氰酸酯生态胶黏剂。
背景技术
随着世界经济飞速发展，木材工业在很多国家经济发展中起到越来越重要作用，国内木材随着建筑装饰和家具业的快速发展，需求量急剧增长，木材供应的缺口越来越突出。胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板，常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。
现有技术中采用各种胶黏剂用于胶合板中以提高木材的利用率并改善胶合板的使用性能。如国内申请号为2013107493683的发明专利公开了一种胶合板用无醛耐水胶黏剂及其制备方法。该胶黏剂由聚乙烯醇、去离子水、硅溶胶、重质碳酸钙、淀粉、硼砂和乙二醇配制而成；其具有粘结强度高、固化快、耐水性能好、制造简单、性能优良以及成本低廉的优势，而且其不含有有毒有害物质甲醛。但由于其固化速度快，造成实际的应用中板材开放时间短，给操作带来一定的麻烦。再如国内申请号为201410074081.X的发明专利公开了环保型木材用淀粉胶黏剂及其制备方法，其成本低，环境友好，储藏稳定性好，耐水性好及粘结强度高，但其粘度不易调整，影响使用性能。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种秸秆板材用异氰酸酯生态胶黏剂，在环保的同时具有一定的防火防水性能。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种秸秆板材用异氰酸酯生态胶黏剂，该胶黏剂由包括如下方案一或方案二中的重量份的原料制成：
方案一：
方案二：
优选的，所述的胶黏剂由包括如下方案一或方案二中的重量份的原料制成：
方案一：
方案二：
进一步，所述的方案一中的异氰酸酯与所述的方案二中的异氰酸酯为相同物质；所述的异氰酸酯为甲苯-2,4-二异氰酸酯或者六亚甲基二异氰酸酯。
进一步，所述的方案一中聚酯多元醇由二元羧酸与多元醇缩合而成；所述的二元羧酸为己二酸或卤代苯二甲酸中的一种；所述的多元醇为乙二醇或丙二醇中的一种。
进一步，所述的方案一中的阻燃协效剂为三氧化二锑、胶体五氧化二锑或五氯化锑中的一种或几种的混合物；所述的方案一中的阻燃剂为溴代三嗪；所述的方案一中的粘合剂为酚醛树脂胶、聚醋酸乙烯树脂胶或脲醛树脂胶中的一种或几种的混合物。
进一步，所述的方案二中的阻燃协效剂为三氧化二锑或五氯化锑中的一种；所述的方案二中的阻燃剂为溴代三嗪；所述的方案二中的固化剂为二氧化硅、氟硅酸钠、氯化铵、氨乙基哌嗪或二氨基二苯基甲烷中的一种；所述的方案二中的增稠剂为淀粉、明胶、海藻酸钠、干酪素或瓜尔胶中的一种。
进一步，所述的方案二中还包括5-10份的MDI胶。
所述的秸秆板材用异氰酸酯生态胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：
方法一：将阻燃协效剂、阻燃剂、粘合剂、尿素混合均匀，然后向其中滴加异氰酸酯，滴加完成后将控制温度在60-100℃，保温2-5h，降温20-40℃，然后加入聚酯多元醇混合均匀，最后使用稀盐酸调节pH值至中性后即得；
方法二：将阻燃协效剂、阻燃剂、固化剂、增稠剂混合均匀，然后向其中滴加异氰酸酯，滴加完成后将控制温度在60-100℃，保温2-5h，降温20-40℃，然后加入聚乙二醇混合均匀，最后使用稀盐酸调节pH值至中性后即得。
所述的秸秆板材用异氰酸酯生态胶黏剂的使用方法，包括如下步骤：将所述的生态胶黏剂加水稀释至3-5倍，稀释过程中进行持续的搅拌，直至胶液混合均匀，即可。
相对于现有技术，本发明所述的秸秆板材用异氰酸酯生态胶黏剂具有以下优势：
本发明所述的秸秆板材用异氰酸酯生态胶黏剂甲醛蒸发量小、性质稳定、安全性能高，减少板材在使用过程中对人体的伤害。
具体实施方式
除有定义外，以下实施例中所用的技术术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。以下实施例中所用的试验试剂，如无特殊说明，均为常规生化试剂；所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。
下面结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
一种秸秆板材用异氰酸酯生态胶黏剂，该胶黏剂由包括如下重量份的原料制成：异氰酸酯25份，聚酯多元醇12份，五氯化锑2份，溴代三嗪5份，聚醋酸乙烯树脂胶3份，尿素0.2份。。
所述的秸秆板材用异氰酸酯生态胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：将五氯化锑、溴代三嗪、聚醋酸乙烯树脂胶、尿素混合均匀，然后向其中滴加异氰酸酯，滴加完成后将控制温度在80℃，保温2h，降温25-35℃，然后加入聚酯多元醇混合均匀，最后使用稀盐酸调节pH值至中性后即得。
实施例2
一种秸秆板材用异氰酸酯生态胶黏剂，该胶黏剂由包括如下重量份的原料制成：异氰酸酯32份，聚酯多元醇11份，五氯化锑3份，溴代三嗪5份，聚醋酸乙烯树脂胶3份，尿素0.2份。。
所述的秸秆板材用异氰酸酯生态胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：将五氯化锑、溴代三嗪、聚醋酸乙烯树脂胶、尿素混合均匀，然后向其中滴加异氰酸酯，滴加完成后将控制温度在80℃，保温2h，降温25-35℃，然后加入聚酯多元醇混合均匀，最后使用稀盐酸调节pH值至中性后即得。
实施例3
一种秸秆板材用异氰酸酯生态胶黏剂，该胶黏剂由包括如下重量份的原料制成：异氰酸酯48份，聚酯多元醇12份，五氯化锑2份，溴代三嗪3份，聚醋酸乙烯树脂胶3份，尿素0.2份。。
所述的秸秆板材用异氰酸酯生态胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：将五氯化锑、溴代三嗪、聚醋酸乙烯树脂胶、尿素混合均匀，然后向其中滴加异氰酸酯，滴加完成后将控制温度在80℃，保温2h，降温25-35℃，然后加入聚酯多元醇混合均匀，最后使用稀盐酸调节pH值至中性后即得。
实施例4
一种秸秆板材用异氰酸酯生态胶黏剂，该胶黏剂由包括如下重量份的原料制成：异氰酸酯23份，聚乙二醇6份，五氯化锑3份，溴代三嗪5份，氟硅酸钠3份，干酪素2份。。
所述的秸秆板材用异氰酸酯生态胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：将五氯化锑、溴代三嗪、氟硅酸钠、干酪素混合均匀，然后向其中滴加异氰酸酯，滴加完成后将控制温度在60℃，保温5h，降温30-35℃，然后加入聚乙二醇混合均匀，最后使用稀盐酸调节pH值至中性后即得。
实施例5
一种秸秆板材用异氰酸酯生态胶黏剂，该胶黏剂由包括如下重量份的原料制成：异氰酸酯26份，聚乙二醇6份，五氯化锑3份，溴代三嗪6份，氟硅酸钠3份，干酪素2份，MDI胶8份。
所述的秸秆板材用异氰酸酯生态胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：将五氯化锑、溴代三嗪、氟硅酸钠、干酪素、MDI胶混合均匀，然后向其中滴加异氰酸酯，滴加完成后将控制温度在60℃，保温5h，降温30-35℃，然后加入聚乙二醇混合均匀，最后使用稀盐酸调节pH值至中性后即得。
实施例6
一种秸秆板材用异氰酸酯生态胶黏剂，该胶黏剂由包括如下重量份的原料制成：异氰酸酯28份，聚乙二醇5份，五氯化锑3份，溴代三嗪5份，氟硅酸钠3份，干酪素2份，MDI胶7份。
所述的秸秆板材用异氰酸酯生态胶黏剂的制备方法，包括如下步骤：将五氯化锑、溴代三嗪、氟硅酸钠、干酪素、MDI胶混合均匀，然后向其中滴加异氰酸酯，滴加完成后将控制温度在60℃，保温5h，降温30-35℃，然后加入聚乙二醇混合均匀，最后使用稀盐酸调节pH值至中性后即得。
将实施例1-6中制得胶黏剂应用于板材中，进行性能检测，如表1所示。
表1性能检测数据
由表2中可看出，实施例1-6中并无甲醛的释放，具有安全环保的特点，并且胶合强度高，使板材更加坚固度耐用，导热系数低，具有一定的保温性能。
实施例1-3中采用方法一的配方进行制备，实施例4-6采用方法二的配方进行制备，从表1中也可看出，两种配方的性能都随着各组分的份数的改变而改变，而实施例5-6中加入了MDI胶，大大提高了板材的性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种秸秆板材用异氰酸酯生态胶黏剂，其特征在于：该胶黏剂由包括如下方案一或方案二中的重量份的原料制成：
方案一：
方案二：
2.根据权利要求1所述的秸秆板材用异氰酸酯生态胶黏剂，其特征在于：所述的胶黏剂由包括如下方案一或方案二中的重量份的原料制成：
方案一：
方案二：
3.根据权利要求2所述的秸秆板材用异氰酸酯生态胶黏剂，其特征在于：所述的方案一中的异氰酸酯与所述的方案二中的异氰酸酯为相同物质；所述的异氰酸酯为甲苯-2,4-二异氰酸酯或者六亚甲基二异氰酸酯。
4.根据权利要求3所述的秸秆板材用异氰酸酯生态胶黏剂，其特征在于：所述的方案一中聚酯多元醇由二元羧酸与多元醇缩合而成；所述的二元羧酸为己二酸或卤代苯二甲酸中的一种；所述的多元醇为乙二醇或丙二醇中的一种。
5.根据权利要求3所述的秸秆板材用异氰酸酯生态胶黏剂，其特征在于：所述的方案一中的阻燃协效剂为三氧化二锑、胶体五氧化二锑或五氯化锑中的一种或几种的混合物；所述的方案一中的阻燃剂为溴代三嗪；所述的方案一中的粘合剂为酚醛树脂胶、聚醋酸乙烯树脂胶或脲醛树脂胶中的一种或几种的混合物。
6.根据权利要求3所述的秸秆板材用异氰酸酯生态胶黏剂，其特征在于：所述的方案二中的阻燃协效剂为三氧化二锑或五氯化锑中的一种；所述的方案二中的阻燃剂为溴代三嗪；所述的方案二中的固化剂为二氧化硅、氟硅酸钠、氯化铵、氨乙基哌嗪或二氨基二苯基甲烷中的一种；所述的方案二中的增稠剂为淀粉、明胶、海藻酸钠、干酪素或瓜尔胶中的一种。
7.根据权利要求3所述的秸秆板材用异氰酸酯生态胶黏剂，其特征在于：所述的方案二中还包括5-10份的MDI胶。
8.权利要求1-7中任一项所述的秸秆板材用异氰酸酯生态胶黏剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
方法一：将阻燃协效剂、阻燃剂、粘合剂、尿素混合均匀，然后向其中滴加异氰酸酯，滴加完成后将控制温度在60-100℃，保温2-5h，降温20-40℃，然后加入聚酯多元醇混合均匀，最后使用稀盐酸调节pH值至中性后即得；
方法二：将阻燃协效剂、阻燃剂、固化剂、增稠剂混合均匀，然后向其中滴加异氰酸酯，滴加完成后将控制温度在60-100℃，保温2-5h，降温20-40℃，然后加入聚乙二醇混合均匀，最后使用稀盐酸调节pH值至中性后即得。
9.权利要求1-7中任一项所述的秸秆板材用异氰酸酯生态胶黏剂的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：将所述的生态胶黏剂加水稀释至3-5倍，稀释过程中进行持续的搅拌，直至胶液混合均匀，即可。
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