CN108001058A - 一种金属管用滚压刻字装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属管用滚压刻字装置,包括机架、控制柜、液压字模夹具、控制面板,所述机架下方设置有支撑板,所述支撑板上设置有所述控制柜,所述支撑板上远离所述控制柜的一端设置有第一电机,所述第一电机一端连接第一减速机,所述第一减速机的另一端连接有第一齿轮,所述第一齿轮的另一端连接有第一编码器,所述第一编码器上设置有第一编码器支架,所述第一电机旁边设置有第二电机,所述第二电机一端连接第二减速机。有益效果在于:本发明实现了智能化控制,刻字位置精确,刻出的字整齐美观,自动化的刻字过程加快了刻字速度,从而进一步提高了刻字的效率及质量。

Description

一种金属管用滚压刻字装置
技术领域
本发明涉及金属管刻字领域,具体涉及一种金属管用滚压刻字装置。
背景技术
滚压刻字是用字模通过滚压的方式将字模上的字压刻在物品上,金属管上的字很多都是用这种方式刻上去的,市面上的滚压刻字装置好多都是纯手动操作来进行使用的,即便有的装置加入了智能化方面的控制元件,但是智能化程度都还是不高,压刻出来的字排列得不是很整齐,影响美观,刻字速度方面也比较慢,从而影响了刻字的效率和质量。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属管用滚压刻字装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种金属管用滚压刻字装置,包括包括机架、控制柜、液压字模夹具、控制面板,所述机架下方设置有支撑板,所述支撑板上设置有所述控制柜,所述支撑板上远离所述控制柜的一端设置有第一电机,所述第一电机一端连接第一减速机,所述第一减速机的另一端连接有第一齿轮,所述第一齿轮的另一端连接有第一编码器,所述第一编码器上设置有第一编码器支架,所述第一电机旁边设置有第二电机,所述第二电机一端连接第二减速机,所述第二减速机的另一端连接有第二齿轮,所述第二齿轮的另一端连接有第二编码器,所述第二编码器上设置有所述第二编码器支架,所述机架中间设置有第一螺杆,所述第一螺杆靠近所述第一齿轮的一端连接有第三齿轮,所述第一螺杆上方设置第一滑杆,所述第一螺杆和所述第一滑杆上安装第一滑块,所述第一滑块上方有字模夹具支架,所述字模夹具支架上设置有所述液压字模夹具,所述第一螺杆旁边设置有第二螺杆,所述第二螺杆靠近所述第二齿轮的一端连接有第四齿轮,所述第二螺杆上方设置第二滑杆,所述第二螺杆和所述第二滑杆上安装第二滑块,所述第二滑块上设置有第二金属管夹具,所述机架上方靠近所述第一齿轮的一侧设置有所述控制面板,所述机架上方靠近所述控制柜的一侧设置有第一金属管夹具,所述第一金属管夹具一端连接有第三减速机,所述第三减速机的另一端连接有第三电机。
上述结构中,接通电源,通过所述控制面板输入金属管的长度,确认后所述第二电机启动,所述第一金属管夹具和所述第二金属管夹具之间的距离自动调节为金属管的长度后,所述第二电机停止,然后将金属管固定在所述第一金属管夹具和所述第二金属管夹具之间,选择好需要压刻的字模,将字模固定在所述液压字模夹具上,通过所述控制面板设置好刻字模式和需要压刻的位置,确认后,所述第一电机和所述第三电机启动,所述液压字模夹具开始工作,所有需要压刻的位置都压刻完成后,所述液压字模夹具停止工作,所述第一电机和所述第三电机停止。
为了进一步提高刻字的效率及质量,所述支撑板焊接在所述机架下方,所述控制柜用螺栓固定在所述支撑板上,所述控制面板和所述机架是转动连接。
为了进一步提高刻字的效率及质量,所述第一电机和所述第一减速机用螺栓固定在所述支撑板上,所述第一电机和所述第一减速机之间使用螺栓连接,所述第一减速机和所述第一齿轮之间是销键连接,所述第一编码器和所述第一编码器支架之间是螺钉连接,所述第一编码器支架用螺钉固定在所述机架上。
为了进一步提高刻字的效率及质量,所述第二电机和所述第二减速机用螺栓固定在所述支撑板上,所述第二电机和所述第二减速机之间使用螺栓连接,所述第二减速机和所述第二齿轮之间是销键连接,所述第二编码器和所述第二编码器支架之间是螺钉连接,所述第二编码器支架用螺钉固定在所述机架上。
为了进一步提高刻字的效率及质量,所述第一螺杆和所述机架之间是转动连接,所述第一滑杆用螺钉固定在所述机架上,所述第一滑块和所述第一螺杆之间是螺纹连接,所述第一滑块和所述第一滑杆是滑动连接,所述字模夹具支架和所述第一滑块是螺纹连接,所述液压字模夹具用螺钉固定在所述字模夹具支架上,所述所述第一螺杆和所述第三齿轮是销键连接,所述第一齿轮和所述第三齿轮是铰链连接。
为了进一步提高刻字的效率及质量,所述第二螺杆和所述机架之间是转动连接,所述第二滑杆用螺钉固定在所述机架上,所述第二滑块和所述第二螺杆之间是螺纹连接,所述第二滑块和所述第二滑杆是滑动连接,所述第二金属管夹具和所述第二滑块是转动连接,所述所述第二螺杆和所述第四齿轮是销键连接,所述第二齿轮和所述第四齿轮是铰链连接。
为了进一步提高刻字的效率及质量,所述第三电机和所述第三减速机是螺栓连接,所述第三减速机用螺栓固定在所述机架上,所述第一金属管夹具穿过机架和所述第三减速机连接在一起。
有益效果在于:本发明实现了智能化控制,刻字位置精确,刻出的字整齐美观,自动化的刻字过程加快了刻字速度,从而进一步提高了刻字的效率及质量。
附图说明
图1是本发明所述一种金属管用滚压刻字装置的主视图;
图2是本发明所述一种金属管用滚压刻字装置的后视图;
图3是本发明所述一种金属管用滚压刻字装置的俯视图。
附图标记说明如下:
1、机架;2、控制柜;3、第一螺杆;4、第一滑杆;5、第三减速机;6、第三电机;7、第一金属管夹具;8、液压字模夹具;9、字模夹具支架;10、第一滑块;11、第二金属管夹具;12、第二滑块;13、控制面板;14、第三齿轮;15、第一齿轮;16、第一编码器;17、第一编码器支架;18、第一减速机;19、第一电机;20、支撑板;21、第二编码器支架;22、第二齿轮;23、第二编码器;24、第四齿轮;25、第二滑杆;26、第二螺杆;27、第二电机;28、第二减速机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-图3所示,一种金属管用滚压刻字装置,包括机架1、控制柜2、液压字模夹具8、控制面板13,机架1下方设置有支撑板20,支撑板20上设置有控制柜2,支撑板20上远离控制柜2的一端设置有第一电机19,第一电机19用来带动第一螺杆3,第一电机19一端连接第一减速机18,第一减速机18用来为第一电机19减速,第一减速机18的另一端连接有第一齿轮15,第一齿轮15的另一端连接有第一编码器16,第一编码器16上设置有第一编码器支架17,第一电机19旁边设置有第二电机27,第二电机27用来带动第二螺杆26,第二电机27一端连接第二减速机28,第二减速机28用来给第二电机27减速,第二减速机28的另一端连接有第二齿轮22,第二齿轮22的另一端连接有第二编码器23,第二编码器23上设置有第二编码器支架21,机架1中间设置有第一螺杆3,第一螺杆3用来移动第一滑块10,第一螺杆3靠近第一齿轮15的一端连接有第三齿轮14,第一螺杆3上方设置第一滑杆4,第一螺杆3和第一滑杆4上安装第一滑块10,第一滑块10上方有字模夹具支架9,字模夹具支架9上设置有液压字模夹具8,液压字模夹具8用来固定字模并通过伸缩来压刻,第一螺杆3旁边设置有第二螺杆26,第二螺杆26用来移动第二滑块12,第二螺杆26靠近第二齿轮22的一端连接有第四齿轮24,第二螺杆26上方设置第二滑杆25,第二螺杆26和第二滑杆25上安装第二滑块12,第二滑块12上设置有第二金属管夹具11,机架1上方靠近第一齿轮15的一侧设置有控制面板13,控制面板13用来进行交互,机架1上方靠近控制柜2的一侧设置有第一金属管夹具7,第一金属管夹具7一端连接有第三减速机5,第三减速机5用来为第三电机6减速,第三减速机5的另一端连接有第三电机6,第三电机6用来转动金属管。
上述结构中,接通电源,通过控制面板13输入金属管的长度,确认后第二电机27启动,第一金属管夹具7和第二金属管夹具11之间的距离自动调节为金属管的长度后,第二电机27停止,然后将金属管固定在第一金属管夹具7和第二金属管夹具11之间,选择好需要压刻的字模,将字模固定在液压字模夹具8上,通过控制面板13设置好刻字模式和需要压刻的位置,确认后,第一电机19和第三电机6启动,液压字模夹具8开始工作,所有需要压刻的位置都压刻完成后,液压字模夹具8停止工作,第一电机19和第三电机6停止。
为了进一步提高刻字的效率及质量,支撑板20焊接在机架1下方,控制柜2用螺栓固定在支撑板20上,控制面板13和机架1是转动连接,第一电机19和第一减速机18用螺栓固定在支撑板20上,第一电机19和第一减速机18之间使用螺栓连接,第一减速机18和第一齿轮15之间是销键连接,第一编码器16和第一编码器支架17之间是螺钉连接,第一编码器支架17用螺钉固定在机架1上,第二电机27和第二减速机28用螺栓固定在支撑板20上,第二电机27和第二减速机28之间使用螺栓连接,第二减速机28和第二齿轮22之间是销键连接,第二编码器23和第二编码器支架21之间是螺钉连接,第二编码器支架21用螺钉固定在机架1上,第一螺杆3和机架1之间是转动连接,第一滑杆4用螺钉固定在机架1上,第一滑块10和第一螺杆3之间是螺纹连接,第一滑块10和第一滑杆4是滑动连接,字模夹具支架9和第一滑块10是螺纹连接,液压字模夹具8用螺钉固定在字模夹具支架9上,第一螺杆3和第三齿轮14是销键连接,第一齿轮15和第三齿轮14是铰链连接,第二螺杆26和机架1之间是转动连接,第二滑杆25用螺钉固定在机架1上,第二滑块12和第二螺杆26之间是螺纹连接,第二滑块12和第二滑杆25是滑动连接,第二金属管夹具11和第二滑块12是转动连接,第二螺杆26和第四齿轮24是销键连接,第二齿轮22和第四齿轮24是铰链连接,第三电机6和第三减速机5是螺栓连接,第三减速机5用螺栓固定在机架1上,第一金属管夹具7穿过机架1和第三减速机5连接在一起。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (7)

1.一种金属管用滚压刻字装置,其特征在于:包括机架(1)、控制柜(2)、液压字模夹具(8)、控制面板(13),所述机架(1)下方设置有支撑板(20),所述支撑板(20)上设置有所述控制柜(2),所述支撑板(20)上远离所述控制柜(2)的一端设置有第一电机(19),所述第一电机(19)一端连接第一减速机(18),所述第一减速机(18)的另一端连接有第一齿轮(15),所述第一齿轮(15)的另一端连接有第一编码器(16),所述第一编码器(16)上设置有第一编码器支架(17),所述第一电机(19)旁边设置有第二电机(27),所述第二电机(27)一端连接第二减速机(28),所述第二减速机(28)的另一端连接有第二齿轮(22),所述第二齿轮(22)的另一端连接有第二编码器(23),所述第二编码器(23)上设置有所述第二编码器支架(21),所述机架(1)中间设置有第一螺杆(3),所述第一螺杆(3)靠近所述第一齿轮(15)的一端连接有第三齿轮(14),所述第一螺杆(3)上方设置第一滑杆(4),所述第一螺杆(3)和所述第一滑杆(4)上安装第一滑块(10),所述第一滑块(10)上方有字模夹具支架(9),所述字模夹具支架(9)上设置有所述液压字模夹具(8),所述第一螺杆(3)旁边设置有第二螺杆(26),所述第二螺杆(26)靠近所述第二齿轮(22)的一端连接有第四齿轮(24),所述第二螺杆(26)上方设置第二滑杆(25),所述第二螺杆(26)和所述第二滑杆(25)上安装第二滑块(12),所述第二滑块(12)上设置有第二金属管夹具(11),所述机架(1)上方靠近所述第一齿轮(15)的一侧设置有所述控制面板(13),所述机架(1)上方靠近所述控制柜(2)的一侧设置有第一金属管夹具(7),所述第一金属管夹具(7)一端连接有第三减速机(5),所述第三减速机(5)的另一端连接有第三电机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种金属管用滚压刻字装置,其特征在于:所述支撑板(20)焊接在所述机架(1)下方,所述控制柜(2)用螺栓固定在所述支撑板(20)上,所述控制面板(13)和所述机架(1)是转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属管用滚压刻字装置,其特征在于:所述第一电机(19)和所述第一减速机(18)用螺栓固定在所述支撑板(20)上,所述第一电机(19)和所述第一减速机(18)之间使用螺栓连接,所述第一减速机(18)和所述第一齿轮(15)之间是销键连接,所述第一编码器(16)和所述第一编码器支架(17)之间是螺钉连接,所述第一编码器支架(17)用螺钉固定在所述机架(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种金属管用滚压刻字装置,其特征在于:所述第二电机(27)和所述第二减速机(28)用螺栓固定在所述支撑板(20)上,所述第二电机(27)和所述第二减速机(28)之间使用螺栓连接,所述第二减速机(28)和所述第二齿轮(22)之间是销键连接,所述第二编码器(23)和所述第二编码器支架(21)之间是螺钉连接,所述第二编码器支架(21)用螺钉固定在所述机架(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种金属管用滚压刻字装置,其特征在于:所述第一螺杆(3)和所述机架(1)之间是转动连接,所述第一滑杆(4)用螺钉固定在所述机架(1)上,所述第一滑块(10)和所述第一螺杆(3)之间是螺纹连接,所述第一滑块(10)和所述第一滑杆(4)是滑动连接,所述字模夹具支架(9)和所述第一滑块(10)是螺纹连接,所述液压字模夹具(8)用螺钉固定在所述字模夹具支架(9)上,所述所述第一螺杆(3)和所述第三齿轮(14)是销键连接,所述第一齿轮(15)和所述第三齿轮(14)是铰链连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属管用滚压刻字装置,其特征在于:所述第二螺杆(26)和所述机架(1)之间是转动连接,所述第二滑杆(25)用螺钉固定在所述机架(1)上,所述第二滑块(12)和所述第二螺杆(26)之间是螺纹连接,所述第二滑块(12)和所述第二滑杆(25)是滑动连接,所述第二金属管夹具(11)和所述第二滑块(12)是转动连接,所述所述第二螺杆(26)和所述第四齿轮(24)是销键连接,所述第二齿轮(22)和所述第四齿轮(24)是铰链连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属管用滚压刻字装置,其特征在于:所述第三电机(6)和所述第三减速机(5)是螺栓连接,所述第三减速机(5)用螺栓固定在所述机架(1)上,所述第一金属管夹具(7)穿过机架(1)和所述第三减速机(5)连接在一起。
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