CN107988605A - 一种12Cr2Mo1钢锻件的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种12Cr2Mo1钢锻件的加工工艺，属于工业锻造工艺领域，一种12Cr2Mo1钢锻件的加工工艺具体包括以下步骤：对12Cr2Mo1钢锻件进行温度为560.5℃‑586.7℃的高温处理；对处理后的12Cr2Mo1钢锻件放入由熔融状态下的铝和熔融状态下的铌的混合液中进行放置；对步骤二中放置完成后的12Cr2Mo1钢锻件进行冷却，并在冷却后进行压实处理；对压实处理后的12Cr2Mo1钢锻件进行正火处理，并且保证正火时的温度为1120℃‑1123℃之间；将正火后的12Cr2Mo1钢锻件进行退火，并保证退火时温度升高至1206℃，30min后温度以50℃/h的速度降至458.6℃‑443℃并维持1h~1.3h，再以36℃/h降至23℃‑28℃；将退火后的12Cr2Mo1钢锻件进行空冷。

Description

一种12Cr2Mo1钢锻件的加工工艺
技术领域
本发明属于工业锻造工艺领域，尤其涉及一种12Cr2Mo1钢锻件的加工工艺。
背景技术
钢锻件的常规热处理工艺都是在锻件冷却到室温后，再按工艺规程将其重新加热进行热处理，其整个工艺流程为锻造成形→正火→高温回火→粗加工→调质→精加工。
现有技术专利公告号201510618537.9公开了一种钢锻件的热处理工艺，钢锻件的热处理工艺，包括以下步骤：锻造成形；余热淬火；高温回火；粗加工；精加工。
但是，现有的12Cr2Mo1钢锻件存在着不方便达到综合指标要求和不方便达到细化晶粒目的的问题。
因此，发明一种12Cr2Mo1钢锻件的加工工艺显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种12Cr2Mo1钢锻件的加工工艺，以解决现有的12Cr2Mo1钢锻件存在着不方便达到综合指标要求和不方便达到细化晶粒目的的问题。
一种12Cr2Mo1钢锻件的加工工艺具体包括以下步骤：
1）：对12Cr2Mo1钢锻件进行温度为560.5℃-586.7℃的高温处理；
2）：对处理后的12Cr2Mo1钢锻件放入由熔融状态下的铝和熔融状态下的铌的混合液中进行放置；
3）：对步骤二中放置完成后的12Cr2Mo1钢锻件进行冷却，并在冷却后进行压实处理；
4）：对压实处理后的12Cr2Mo1钢锻件进行正火处理，并且保证正火时的温度为1120℃-1123℃之间；
5）：将正火后的12Cr2Mo1钢锻件进行退火，并保证退火时温度升高至1206℃，30min后温度以50℃/h的速度降至458.6℃-443℃并维持1h~1.3h，再以36℃/h降至23℃-28℃；
6）：将退火后的12Cr2Mo1钢锻件进行空冷。
进一步的，步骤2）中，12Cr2Mo1钢锻件在熔融状态下的铝和熔融状态下的铌的混合液中5.6h-8h。
进一步的，步骤3）中，压实处理为采用超宽砧径向压实的方式。
进一步的，步骤3）中，冷却为空冷。
进一步的，空冷为5.5h~6.8h之间。
进一步的，空冷为温度降至120℃~134℃之间。
进一步的，步骤4）中正火时的时间为6h~8h。
进一步的，步骤5）中降至23℃-28℃后维持28h~34h。
进一步的，步骤6）中空冷为3h~6h。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过用熔融状态下的铝以及熔融状态下的铌进行处理，使得钢锻件表面涂覆一层合金薄膜，在锻实时，冷却后再对12Cr2Mo1钢锻件进行超宽砧压实，使得薄膜进行一次渗透，然后再进行正火、退火以及空冷处理，使得金属表面的温度缓慢的降低，使金属表面晶粒形成缓慢，进而使得晶粒细化成率高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述和说明，但不以任何形式限制本发明。
实施例1
一种12Cr2Mo1钢锻件的加工工艺，其特征在于，该种12Cr2Mo1钢锻件的加工工艺具体包括以下步骤：
1）：对12Cr2Mo1钢锻件进行温度为560.5℃的高温处理；
2）：对处理后的12Cr2Mo1钢锻件放入由熔融状态下的铝和熔融状态下的铌的混合液中进行放置， 12Cr2Mo1钢锻件在熔融状态下的铝和熔融状态下的铌的混合液中5.6h。
3）：对步骤二中放置完成后的12Cr2Mo1钢锻件进行冷却，并在冷却后进行压实处理，冷却采用空冷的方式，并且保证时间为5.5h之间，空冷时温度降至120℃之间，压实处理为采用超宽砧径向压实的方式。
4）：对压实处理后的12Cr2Mo1钢锻件进行正火处理，并且保证正火时的温度为1120℃之间，正火时的时间为6h，
5）：将正火后的12Cr2Mo1钢锻件进行退火，并保证退火时温度升高至1206℃，30min后温度以50℃/h的速度降至458.6℃并维持1h，再以36℃/h降至23℃，降至23℃后维持28h。
6）：将退火后的12Cr2Mo1钢锻件进行空冷，并且保证空冷时间为3h。
实施例2
一种12Cr2Mo1钢锻件的加工工艺，其特征在于，该种12Cr2Mo1钢锻件的加工工艺具体包括以下步骤：
1）：对12Cr2Mo1钢锻件进行温度为586.7℃的高温处理；
2）：对处理后的12Cr2Mo1钢锻件放入由熔融状态下的铝和熔融状态下的铌的混合液中进行放置， 12Cr2Mo1钢锻件在熔融状态下的铝和熔融状态下的铌的混合液中8h。
3）：对步骤二中放置完成后的12Cr2Mo1钢锻件进行冷却，并在冷却后进行压实处理，冷却采用空冷的方式，并且保证时间为6.8h之间，空冷时温度降至134℃之间，压实处理为采用超宽砧径向压实的方式。
4）：对压实处理后的12Cr2Mo1钢锻件进行正火处理，并且保证正火时的温度为1123℃之间，正火时的时间为8h，
5）：将正火后的12Cr2Mo1钢锻件进行退火，并保证退火时温度升高至1206℃，30min后温度以50℃/h的速度降至443℃并维持1.3h，再以36℃/h降至28℃，降至28℃后维持34h。
6）：将退火后的12Cr2Mo1钢锻件进行空冷，并且保证空冷时间为6h。
实施例3
一种12Cr2Mo1钢锻件的加工工艺，其特征在于，该种12Cr2Mo1钢锻件的加工工艺具体包括以下步骤：
1）：对12Cr2Mo1钢锻件进行温度为565℃的高温处理；
2）：对处理后的12Cr2Mo1钢锻件放入由熔融状态下的铝和熔融状态下的铌的混合液中进行放置， 12Cr2Mo1钢锻件在熔融状态下的铝和熔融状态下的铌的混合液中6h。
3）：对步骤二中放置完成后的12Cr2Mo1钢锻件进行冷却，并在冷却后进行压实处理，冷却采用空冷的方式，并且保证时间为5.7h之间，空冷时温度降至125℃之间，压实处理为采用超宽砧径向压实的方式。
4）：对压实处理后的12Cr2Mo1钢锻件进行正火处理，并且保证正火时的温度为1121℃之间，正火时的时间为6.5h，
5）：将正火后的12Cr2Mo1钢锻件进行退火，并保证退火时温度升高至1206℃，30min后温度以50℃/h的速度降至447℃并维持1.1h，再以36℃/h降至24℃，降至24℃后维持30h。
6）：将退火后的12Cr2Mo1钢锻件进行空冷，并且保证空冷时间为4h。
实施例4
一种12Cr2Mo1钢锻件的加工工艺，其特征在于，该种12Cr2Mo1钢锻件的加工工艺具体包括以下步骤：
1）：对12Cr2Mo1钢锻件进行温度为570℃的高温处理；
2）：对处理后的12Cr2Mo1钢锻件放入由熔融状态下的铝和熔融状态下的铌的混合液中进行放置， 12Cr2Mo1钢锻件在熔融状态下的铝和熔融状态下的铌的混合液中7h。
3）：对步骤二中放置完成后的12Cr2Mo1钢锻件进行冷却，并在冷却后进行压实处理，冷却采用空冷的方式，并且保证时间为6.5h之间，空冷时温度降至131℃之间，压实处理为采用超宽砧径向压实的方式。
4）：对压实处理后的12Cr2Mo1钢锻件进行正火处理，并且保证正火时的温度为1122℃之间，正火时的时间为6h~8h，
5）：将正火后的12Cr2Mo1钢锻件进行退火，并保证退火时温度升高至1206℃，30min后温度以50℃/h的速度降至450℃并维持1.2h，再以36℃/h降至26℃，降至26℃后维持33h。
6）：将退火后的12Cr2Mo1钢锻件进行空冷，并且保证空冷时间为5h。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种12Cr2Mo1钢锻件的加工工艺，其特征在于包括步骤：
1）：对12Cr2Mo1钢锻件进行温度为560.5℃-586.7℃的高温处理；
2）：对处理后的12Cr2Mo1钢锻件放入由熔融状态下的铝和熔融状态下的铌的混合液中进行放置；
3）：对步骤二中放置完成后的12Cr2Mo1钢锻件进行冷却，并在冷却后进行压实处理；
4）：对压实处理后的12Cr2Mo1钢锻件进行正火处理，并且保证正火时的温度为1120℃-1123℃之间；
5）：将正火后的12Cr2Mo1钢锻件进行退火，并保证退火时温度升高至1206℃，30min后温度以50℃/h的速度降至458.6℃-443℃并维持1h~1.3h，再以36℃/h降至180℃-220℃；
6）：将退火后的12Cr2Mo1钢锻件进行空冷。
2.根据权利要求1所述的12Cr2Mo1钢锻件的加工工艺，其特征在于，所述步骤2）中，12Cr2Mo1钢锻件在熔融状态下的铝和熔融状态下的铌的混合液中5.6h-8h。
3.根据权利要求2所述的12Cr2Mo1钢锻件的加工工艺，其特征在于，所述步骤3）中，压实处理为采用超宽砧径向压实的方式。
4.根据权利要求3所述的12Cr2Mo1钢锻件的加工工艺，其特征在于，所述的步骤3）中，冷却为空冷。
5.根据权利要求4所述的12Cr2Mo1钢锻件的加工工艺，其特征在于，所述的空冷为5.5h~6.8h之间。
6.根据权利要求4所述的12Cr2Mo1钢锻件的加工工艺，其特征在于，所述空冷为温度降至120℃~134℃之间。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的12Cr2Mo1钢锻件的加工工艺，其特征在于，所述步骤4）中正火时的时间为6h~8h。
8.根据权利要求7所述的12Cr2Mo1钢锻件的加工工艺，其特征在于，所述步骤5）中降至23℃-28℃后维持28h~34h。
9.根据权利要求1所述的12Cr2Mo1钢锻件的加工工艺，其特征在于，所述的步骤6）中空冷为3h~6h。
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