CN107987589A - 一种抗变色耐腐蚀颜料配方 - Google Patents

一种抗变色耐腐蚀颜料配方 Download PDF

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Abstract

本发明涉及颜料生产技术领域，尤其是一种抗变色耐腐蚀颜料配方，其原料按照重量份数计配方如下：植物胶5‑10份、动物胶2‑6份、无影胶8‑15份、金箔胶2‑4份、颜料粉4‑7份、片状云母粉2‑5份、环氧树脂2‑6份、乳化剂1‑2份、抗氧化剂2‑4份、功能助剂3‑5份、分散剂3‑5份。本发明通过添加了抗氧化剂、片状云母粉、增加了颜料的抗变色耐腐蚀能力，且原料清洁，减少了对环境的污染。

Description

一种抗变色耐腐蚀颜料配方
技术领域
本发明涉及颜料生产技术领域，尤其涉及一种抗变色耐腐蚀颜料配方。
背景技术
颜料是美术设计中常用的材料，其种类较多。水基颜料是一种新型环保颜料，和传统颜料相比，它具有无毒，无气味、环保等优点，相比传统颜料它更符合健康环保的理念，也成为颜料的一种趋势。现有的水基颜料涂鸦在纸张之后，大多存在遇光照久晒易脱落，不耐蒸汽和潮湿等，含有有害物质不够环保等缺陷。中国专利 CN201010204605 公开了一种艺术创作用颜料，该颜料具备易擦洗的优点，但是存在光照久晒易脱落，不耐蒸汽和潮湿等缺陷，不易用于纸张涂鸦。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗变色耐腐蚀颜料配方。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种抗变色耐腐蚀颜料配方，其原料按照重量份数计配方如下：
植物胶5-10份、动物胶2-6份、无影胶8-15份、金箔胶2-4份、颜料粉4-7份、片状云母粉2-5份、环氧树脂2-6份、乳化剂1-2份、抗氧化剂2-4份、功能助剂3-5份、分散剂3-5份。
优选的，其原料按照重量份数计配方如下：
植物胶6-8份、动物胶3-5份、无影胶10-14份、金箔胶3-4份、颜料粉5-6份、片状云母粉3-4份、环氧树脂4份、乳化剂1-2份、抗氧化剂3份、功能助剂4份、分散剂4份。
优选的，其原料按照重量份数计配方如下：
植物胶7份、动物胶4份、无影胶12份、金箔胶4份、颜料粉6份、片状云母粉4份、环氧树脂4份、乳化剂1.5份、抗氧化剂3份、功能助剂4份、分散剂4份。
优选的，功能助剂包括中空玻璃微珠、碳纤维和聚乙酸乙烯酯，中空玻璃微珠、碳纤维和聚乙酸乙烯酯的重量比为2:1:1。
优选的，无影胶为UA胶、光敏胶、紫外光固化胶的混合物，UA胶、光敏胶、紫外光固化胶的混合物的重量比为1:2:1。
优选的，抗氧化剂为甲二丁基羟基甲苯、丁基羟基茴香醚、叔丁基对苯二酚的混合物，甲二丁基羟基甲苯、丁基羟基茴香醚、叔丁基对苯二酚的重量比为2:3:1。
本发明还公开了一种抗变色耐腐蚀颜料配方，其生产工艺如下：
S1、片状云母粉表面预处理：将片状云母粉置入无水乙醇和丙酮的混合溶液中搅拌，以去除云母粉表面的油污、杂质，然后将片状云母粉过滤取出，使混合溶液挥发干净后备用；
S2、将植物胶、动物胶、无影胶、金箔胶进行浸泡溶化、过滤、漂白和沉淀得到混合胶；
S3、将上一步所得的混合胶加入混合釜，然后加入功能性助剂、抗氧化剂、片状云母粉，升温至52-68℃，并持续搅拌8-12min；
S4、维持温度在65-76℃，向混合釜中加入颜料粉、分散剂，继续搅拌5min；
S5、维持温度在80-95℃，加入环氧树脂、乳化剂，搅拌20min；
S6、冷却至25-35℃，静置2-4h得到颜料成品。
本发明提出的一种抗变色耐腐蚀颜料配方，有益效果在于：本发明通过添加了抗氧化剂、片状云母粉、增加了颜料的抗变色耐腐蚀能力，且原料清洁，减少了对环境的污染。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
一种抗变色耐腐蚀颜料配方，其原料按照重量份数计配方如下：
植物胶5份、动物胶2份、无影胶8份、金箔胶2份、颜料粉4份、片状云母粉2份、环氧树脂2份、乳化剂1份、抗氧化剂2份、功能助剂3份、分散剂3份。
功能助剂包括中空玻璃微珠、碳纤维和聚乙酸乙烯酯，中空玻璃微珠、碳纤维和聚乙酸乙烯酯的重量比为2:1:1。
无影胶为UA胶、光敏胶、紫外光固化胶的混合物，UA胶、光敏胶、紫外光固化胶的混合物的重量比为1:2:1。
抗氧化剂为甲二丁基羟基甲苯、丁基羟基茴香醚、叔丁基对苯二酚的混合物，甲二丁基羟基甲苯、丁基羟基茴香醚、叔丁基对苯二酚的重量比为2:3:1。
本发明还公开了一种抗变色耐腐蚀颜料配方，其生产工艺如下：
S1、片状云母粉表面预处理：将片状云母粉置入无水乙醇和丙酮的混合溶液中搅拌，以去除云母粉表面的油污、杂质，然后将片状云母粉过滤取出，使混合溶液挥发干净后备用；
S2、将植物胶、动物胶、无影胶、金箔胶进行浸泡溶化、过滤、漂白和沉淀得到混合胶；
S3、将上一步所得的混合胶加入混合釜，然后加入功能性助剂、抗氧化剂、片状云母粉，升温至52℃，并持续搅拌8min；
S4、维持温度在65℃，向混合釜中加入颜料粉、分散剂，继续搅拌5min；
S5、维持温度在80℃，加入环氧树脂、乳化剂，搅拌20min；
S6、冷却至25℃，静置2h得到颜料成品。
实施例2
一种抗变色耐腐蚀颜料配方，其原料按照重量份数计配方如下：
植物胶6份、动物胶3份、无影胶10份、金箔胶3份、颜料粉5份、片状云母粉3份、环氧树脂4份、乳化剂1份、抗氧化剂3份、功能助剂4份、分散剂4份。
功能助剂包括中空玻璃微珠、碳纤维和聚乙酸乙烯酯，中空玻璃微珠、碳纤维和聚乙酸乙烯酯的重量比为2:1:1。
无影胶为UA胶、光敏胶、紫外光固化胶的混合物，UA胶、光敏胶、紫外光固化胶的混合物的重量比为1:2:1。
抗氧化剂为甲二丁基羟基甲苯、丁基羟基茴香醚、叔丁基对苯二酚的混合物，甲二丁基羟基甲苯、丁基羟基茴香醚、叔丁基对苯二酚的重量比为2:3:1。
本发明还公开了一种抗变色耐腐蚀颜料配方，其生产工艺如下：
S1、片状云母粉表面预处理：将片状云母粉置入无水乙醇和丙酮的混合溶液中搅拌，以去除云母粉表面的油污、杂质，然后将片状云母粉过滤取出，使混合溶液挥发干净后备用；
S2、将植物胶、动物胶、无影胶、金箔胶进行浸泡溶化、过滤、漂白和沉淀得到混合胶；
S3、将上一步所得的混合胶加入混合釜，然后加入功能性助剂、抗氧化剂、片状云母粉，升温至55℃，并持续搅拌8min；
S4、维持温度在65℃，向混合釜中加入颜料粉、分散剂，继续搅拌5min；
S5、维持温度在80℃，加入环氧树脂、乳化剂，搅拌20min；
S6、冷却至25℃，静置2h得到颜料成品。
实施例3
一种抗变色耐腐蚀颜料配方，其原料按照重量份数计配方如下：
植物胶7份、动物胶4份、无影胶12份、金箔胶4份、颜料粉6份、片状云母粉4份、环氧树脂4份、乳化剂1.5份、抗氧化剂3份、功能助剂4份、分散剂4份。
功能助剂包括中空玻璃微珠、碳纤维和聚乙酸乙烯酯，中空玻璃微珠、碳纤维和聚乙酸乙烯酯的重量比为2:1:1。
无影胶为UA胶、光敏胶、紫外光固化胶的混合物，UA胶、光敏胶、紫外光固化胶的混合物的重量比为1:2:1。
抗氧化剂为甲二丁基羟基甲苯、丁基羟基茴香醚、叔丁基对苯二酚的混合物，甲二丁基羟基甲苯、丁基羟基茴香醚、叔丁基对苯二酚的重量比为2:3:1。
本发明还公开了一种抗变色耐腐蚀颜料配方，其生产工艺如下：
S1、片状云母粉表面预处理：将片状云母粉置入无水乙醇和丙酮的混合溶液中搅拌，以去除云母粉表面的油污、杂质，然后将片状云母粉过滤取出，使混合溶液挥发干净后备用；
S2、将植物胶、动物胶、无影胶、金箔胶进行浸泡溶化、过滤、漂白和沉淀得到混合胶；
S3、将上一步所得的混合胶加入混合釜，然后加入功能性助剂、抗氧化剂、片状云母粉，升温至55℃，并持续搅拌10min；
S4、维持温度在68℃，向混合釜中加入颜料粉、分散剂，继续搅拌5min；
S5、维持温度在88℃，加入环氧树脂、乳化剂，搅拌20min；
S6、冷却至28℃，静置3h得到颜料成品。
实施例4
一种抗变色耐腐蚀颜料配方，其原料按照重量份数计配方如下：
植物胶10份、动物胶6份、无影胶15份、金箔胶4份、颜料粉7份、片状云母粉5份、环氧树脂6份、乳化剂2份、抗氧化剂4份、功能助剂5份、分散剂5份。
功能助剂包括中空玻璃微珠、碳纤维和聚乙酸乙烯酯，中空玻璃微珠、碳纤维和聚乙酸乙烯酯的重量比为2:1:1。
无影胶为UA胶、光敏胶、紫外光固化胶的混合物，UA胶、光敏胶、紫外光固化胶的混合物的重量比为1:2:1。
抗氧化剂为甲二丁基羟基甲苯、丁基羟基茴香醚、叔丁基对苯二酚的混合物，甲二丁基羟基甲苯、丁基羟基茴香醚、叔丁基对苯二酚的重量比为2:3:1。
本发明还公开了一种抗变色耐腐蚀颜料配方，其生产工艺如下：
S1、片状云母粉表面预处理：将片状云母粉置入无水乙醇和丙酮的混合溶液中搅拌，以去除云母粉表面的油污、杂质，然后将片状云母粉过滤取出，使混合溶液挥发干净后备用；
S2、将植物胶、动物胶、无影胶、金箔胶进行浸泡溶化、过滤、漂白和沉淀得到混合胶；
S3、将上一步所得的混合胶加入混合釜，然后加入功能性助剂、抗氧化剂、片状云母粉，升温至68℃，并持续搅拌12min；
S4、维持温度在66℃，向混合釜中加入颜料粉、分散剂，继续搅拌5min；
S5、维持温度在95℃，加入环氧树脂、乳化剂，搅拌20min；
S6、冷却至35℃，静置4h得到颜料成品。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抗变色耐腐蚀颜料配方，其特征在于，其原料按照重量份数计配方如下：
植物胶5-10份、动物胶2-6份、无影胶8-15份、金箔胶2-4份、颜料粉4-7份、片状云母粉2-5份、环氧树脂2-6份、乳化剂1-2份、抗氧化剂2-4份、功能助剂3-5份、分散剂3-5份。
2.根据权利要求1所述的一种抗变色耐腐蚀颜料配方，其特征在于，其原料按照重量份数计配方如下：
植物胶6-8份、动物胶3-5份、无影胶10-14份、金箔胶3-4份、颜料粉5-6份、片状云母粉3-4份、环氧树脂4份、乳化剂1-2份、抗氧化剂3份、功能助剂4份、分散剂4份。
3.根据权利要求1所述的一种抗变色耐腐蚀颜料配方，其特征在于，其原料按照重量份数计配方如下：
植物胶7份、动物胶4份、无影胶12份、金箔胶4份、颜料粉6份、片状云母粉4份、环氧树脂4份、乳化剂1.5份、抗氧化剂3份、功能助剂4份、分散剂4份。
4.根据权利要求1所述的一种抗变色耐腐蚀颜料配方，其特征在于：功能助剂包括中空玻璃微珠、碳纤维和聚乙酸乙烯酯，中空玻璃微珠、碳纤维和聚乙酸乙烯酯的重量比为2:1:1。
5.根据权利要求1所述的一种抗变色耐腐蚀颜料配方，其特征在于：无影胶为UA胶、光敏胶、紫外光固化胶的混合物，UA胶、光敏胶、紫外光固化胶的混合物的重量比为1:2:1。
6.根据权利要求1所述的一种抗变色耐腐蚀颜料配方，其特征在于：抗氧化剂为甲二丁基羟基甲苯、丁基羟基茴香醚、叔丁基对苯二酚的混合物，甲二丁基羟基甲苯、丁基羟基茴香醚、叔丁基对苯二酚的重量比为2:3:1。
7.根据权利要求1所述的一种抗变色耐腐蚀颜料配方，其特征在于，其生产工艺如下：
S1、片状云母粉表面预处理：将片状云母粉置入无水乙醇和丙酮的混合溶液中搅拌，以去除云母粉表面的油污、杂质，然后将片状云母粉过滤取出，使混合溶液挥发干净后备用；
S2、将植物胶、动物胶、无影胶、金箔胶进行浸泡溶化、过滤、漂白和沉淀得到混合胶；
S3、将上一步所得的混合胶加入混合釜，然后加入功能性助剂、抗氧化剂、片状云母粉，升温至52-68℃，并持续搅拌8-12min；
S4、维持温度在65-76℃，向混合釜中加入颜料粉、分散剂，继续搅拌5min；
S5、维持温度在80-95℃，加入环氧树脂、乳化剂，搅拌20min；
S6、冷却至25-35℃，静置2-4h得到颜料成品。
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