CN107986348A - 一种可磁性分离型水污染处理剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可磁性分离型水污染处理剂，它是由下述重量份的原料组成的：三乙胺0.4‑1、乙氧基化烷基酚硫酸铵1‑2、海泡石粉80‑90、对甲基苯磺酸2‑3、氯化亚砜20‑30、月桂醇硫酸钠0.8‑1、丙酸钙4‑5、磁性分散液10‑17，本发明的成品材料重复利用率高，不会造成二次污染，且可以采用磁吸附分离，使用更加方便。
Description
技术领域
本发明属于水污染处理领域，具体涉及一种可磁性分离型水污染处理剂及其制备方法。
背景技术
由于人口增长和经济发展，对资源的过量开采和不合理开发利用而产生的影响资源质量的一系列问题，这些问题已经直接威胁到我们和子孙后代的生存；污水处理技术对节水、节能等问题具有十分重要的作用，但同时污水处理药剂的使用过程中也给环境造成一定的影响。在冷却水系统中，水温高于环境温度的各种场合下，碳酸钙等无机盐的结垢会带来严重的后果。近年来，在水处理领域中，应用碱性、不调节pH值的水处理技术日益增长，其中添加缓蚀阻垢药剂，低磷、无磷配方的应用越来越广泛，无磷的绿色水处理药剂已成为国内外水处理剂研究方面的热点课题。科学利用水处理药剂可有效防腐蚀和防止结垢，从而提高设备及水的利用率而达到节约水源和能源的目的；
然而目前市售的水处理剂也存在不少的缺点，比如容易形成二次污染、重复利用率低、有效物质容易失活、难以分离等，这些都严重影响了水处理的效果。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可磁性分离型水污染处理剂及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种可磁性分离型水污染处理剂，它是由下述重量份的原料组成的：
三乙胺0.4-1、乙氧基化烷基酚硫酸铵1-2、海泡石粉80-90、对甲基苯磺酸2-3、氯化亚砜20-30、月桂醇硫酸钠0.8-1、丙酸钙4-5、磁性分散液10-17。
所述的磁性分散液是由下述重量份的原料组成的：
四水氯化亚铁20-30、六水三氯化铁17-20、烷基醇酰胺1-2、烯基琥珀酸酐6-8、聚甘油-10油酸酯0.1-0.3。
所述的磁性分散液的制备方法包括以下步骤：
（1）取烷基醇酰胺，加入到其重量34-50倍的去离子水中，搅拌均匀；
（2）取四水氯化亚铁、六水三氯化铁混合，加入到上述烷基醇酰胺的水溶液中，升高温度为75-80℃，滴加氨水，调节pH为10-12，保温搅拌2-3小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得磁性原料；
（3）取烯基琥珀酸酐，加入到其重量14-20倍的去离子水中，搅拌均匀，加入上述磁性原料，升高温度为50-55℃，加入聚甘油-10油酸酯，保温搅拌10-20分钟，即得所述磁性分散液。
一种可磁性分离型水污染处理剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）取丙酸钙、乙氧基化烷基酚硫酸铵混合，加入到混合料重量26-30倍的去离子水中，加入三乙胺，超声4-6分钟，得醇胺分散液；
（2）取海泡石粉，在650-700℃下煅烧1-2小时，冷却后磨成细粉，加入到浓度为0.7-1mol/l的硫酸溶液中，浸泡30-40分钟，过滤，将沉淀水洗，与对甲基苯磺酸混合，在50-60℃下保温搅拌20-30分钟，得羧基化海泡石粉；
（3）取羧基化海泡石粉，加入到氯化亚砜中，升高温度为40-55℃，保温搅拌1-2小时，得酰氯化溶液；
（4）取磁性分散液，与上述酰氯化溶液混合，超声10-20分钟，蒸馏除去氯化亚砜，得磁性酰氯化溶液；
（5）取上述醇胺分散液、磁性酰氯化溶液混合，送入到反应釜中，加入月桂醇硫酸钠，升高温度为75-80℃，保温搅拌2-3小时，出料，过滤，将沉淀水洗，真空60-70℃下干燥完全，即得所述可磁性分离型水污染处理剂。
本发明的优点：
本发明以四水氯化亚铁、六水三氯化铁为原料，以烷基醇酰胺为分散剂，在氨水作用下共沉淀得到磁性铁氧化物， 然后将其采用酸酐水解分散，与经过酰氯化处理的海泡石粉溶液混合，再与胺溶液反应，实现磁性原料与海泡石粉共混结合性能，有效的提高了成品处理剂的稳定性强度，本发明的成品材料重复利用率高，不会造成二次污染，且可以采用磁吸附分离，使用更加方便。
具体实施方式
实施例1
一种可磁性分离型水污染处理剂，它是由下述重量份的原料组成的：
三乙胺0.4、乙氧基化烷基酚硫酸铵1、海泡石粉80、对甲基苯磺酸2、氯化亚砜20、月桂醇硫酸钠0.8、丙酸钙4、磁性分散液10。
所述的磁性分散液是由下述重量份的原料组成的：
四水氯化亚铁20、六水三氯化铁17、烷基醇酰胺1、烯基琥珀酸酐6、聚甘油-10油酸酯0.1。
所述的磁性分散液的制备方法包括以下步骤：
（1）取烷基醇酰胺，加入到其重量34-倍的去离子水中，搅拌均匀；
（2）取四水氯化亚铁、六水三氯化铁混合，加入到上述烷基醇酰胺的水溶液中，升高温度为75℃，滴加氨水，调节pH为10，保温搅拌2小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得磁性原料；
（3）取烯基琥珀酸酐，加入到其重量14倍的去离子水中，搅拌均匀，加入上述磁性原料，升高温度为50℃，加入聚甘油-10油酸酯，保温搅拌10分钟，即得所述磁性分散液。
一种可磁性分离型水污染处理剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）取丙酸钙、乙氧基化烷基酚硫酸铵混合，加入到混合料重量26倍的去离子水中，加入三乙胺，超声4分钟，得醇胺分散液；
（2）取海泡石粉，在650℃下煅烧1小时，冷却后磨成细粉，加入到浓度为0.7mol/l的硫酸溶液中，浸泡30分钟，过滤，将沉淀水洗，与对甲基苯磺酸混合，在50℃下保温搅拌20分钟，得羧基化海泡石粉；
（3）取羧基化海泡石粉，加入到氯化亚砜中，升高温度为40℃，保温搅拌1-2小时，得酰氯化溶液；
（4）取磁性分散液，与上述酰氯化溶液混合，超声10分钟，蒸馏除去氯化亚砜，得磁性酰氯化溶液；
（5）取上述醇胺分散液、磁性酰氯化溶液混合，送入到反应釜中，加入月桂醇硫酸钠，升高温度为75℃，保温搅拌2小时，出料，过滤，将沉淀水洗，真空60℃下干燥完全，即得所述可磁性分离型水污染处理剂。
实施例2
一种可磁性分离型水污染处理剂，它是由下述重量份的原料组成的：
三乙胺1、乙氧基化烷基酚硫酸铵2、海泡石粉90、对甲基苯磺酸3、氯化亚砜30、月桂醇硫酸钠1、丙酸钙5、磁性分散液17。
所述的磁性分散液是由下述重量份的原料组成的：
四水氯化亚铁30、六水三氯化铁20、烷基醇酰胺2、烯基琥珀酸酐8、聚甘油-10油酸酯0.3。
所述的磁性分散液的制备方法包括以下步骤：
（1）取烷基醇酰胺，加入到其重量50倍的去离子水中，搅拌均匀；
（2）取四水氯化亚铁、六水三氯化铁混合，加入到上述烷基醇酰胺的水溶液中，升高温度为80℃，滴加氨水，调节pH为12，保温搅拌3小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得磁性原料；
（3）取烯基琥珀酸酐，加入到其重量20倍的去离子水中，搅拌均匀，加入上述磁性原料，升高温度为55℃，加入聚甘油-10油酸酯，保温搅拌20分钟，即得所述磁性分散液。
一种可磁性分离型水污染处理剂的制备方法，，包括以下步骤：
（1）取丙酸钙、乙氧基化烷基酚硫酸铵混合，加入到混合料重量30倍的去离子水中，加入三乙胺，超声6分钟，得醇胺分散液；
（2）取海泡石粉，在700℃下煅烧2小时，冷却后磨成细粉，加入到浓度为1mol/l的硫酸溶液中，浸泡40分钟，过滤，将沉淀水洗，与对甲基苯磺酸混合，在60℃下保温搅拌30分钟，得羧基化海泡石粉；
（3）取羧基化海泡石粉，加入到氯化亚砜中，升高温度为55℃，保温搅拌2小时，得酰氯化溶液；
（4）取磁性分散液，与上述酰氯化溶液混合，超声20分钟，蒸馏除去氯化亚砜，得磁性酰氯化溶液；
（5）取上述醇胺分散液、磁性酰氯化溶液混合，送入到反应釜中，加入月桂醇硫酸钠，升高温度为80℃，保温搅拌3小时，出料，过滤，将沉淀水洗，真空70℃下干燥完全，即得所述可磁性分离型水污染处理剂。
性能测试：
初始污水：COD平均值为7855mg/l、浊度为1003NTU；
采用哈希仪器标准规定的方法进行检测，经过本发明实施例1、实施例2的处理剂分别处理后，得到的水的COD平均值分别为215mg/l、207mg/l，浊度分别为2.2NTU、2.1NTU；
采用市售的普通水污染处理剂进行处理，采用哈希仪器标准规定的方法进行检测，得到水的COD平均值为604mg/l，浊度为4.6NTU；
可以看出，本发明的污水处理剂相对于传统水处理剂具有更好的处理效果。
Claims (4)
1.一种可磁性分离型水污染处理剂，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的：
三乙胺0.4-1、乙氧基化烷基酚硫酸铵1-2、海泡石粉80-90、对甲基苯磺酸2-3、氯化亚砜20-30、月桂醇硫酸钠0.8-1、丙酸钙4-5、磁性分散液10-17。
2.根据权利要求1所述的一种可磁性分离型水污染处理剂，其特征在于，所述的磁性分散液是由下述重量份的原料组成的：
四水氯化亚铁20-30、六水三氯化铁17-20、烷基醇酰胺1-2、烯基琥珀酸酐6-8、聚甘油-10油酸酯0.1-0.3。
3.根据权利要求2所述的一种可磁性分离型水污染处理剂，其特征在于，所述的磁性分散液的制备方法包括以下步骤：
（1）取烷基醇酰胺，加入到其重量34-50倍的去离子水中，搅拌均匀；
（2）取四水氯化亚铁、六水三氯化铁混合，加入到上述烷基醇酰胺的水溶液中，升高温度为75-80℃，滴加氨水，调节pH为10-12，保温搅拌2-3小时，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得磁性原料；
（3）取烯基琥珀酸酐，加入到其重量14-20倍的去离子水中，搅拌均匀，加入上述磁性原料，升高温度为50-55℃，加入聚甘油-10油酸酯，保温搅拌10-20分钟，即得所述磁性分散液。
4.一种如权利要求1所述的可磁性分离型水污染处理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）取丙酸钙、乙氧基化烷基酚硫酸铵混合，加入到混合料重量26-30倍的去离子水中，加入三乙胺，超声4-6分钟，得醇胺分散液；
（2）取海泡石粉，在650-700℃下煅烧1-2小时，冷却后磨成细粉，加入到浓度为0.7-1mol/l的硫酸溶液中，浸泡30-40分钟，过滤，将沉淀水洗，与对甲基苯磺酸混合，在50-60℃下保温搅拌20-30分钟，得羧基化海泡石粉；
（3）取羧基化海泡石粉，加入到氯化亚砜中，升高温度为40-55℃，保温搅拌1-2小时，得酰氯化溶液；
（4）取磁性分散液，与上述酰氯化溶液混合，超声10-20分钟，蒸馏除去氯化亚砜，得磁性酰氯化溶液；
（5）取上述醇胺分散液、磁性酰氯化溶液混合，送入到反应釜中，加入月桂醇硫酸钠，升高温度为75-80℃，保温搅拌2-3小时，出料，过滤，将沉淀水洗，真空60-70℃下干燥完全，即得所述可磁性分离型水污染处理剂。
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