CN107984384A - 一种用于铸造模具的打磨工作台 - Google Patents

一种用于铸造模具的打磨工作台 Download PDF

Info

Publication number
CN107984384A
CN107984384A CN201711210700.3A CN201711210700A CN107984384A CN 107984384 A CN107984384 A CN 107984384A CN 201711210700 A CN201711210700 A CN 201711210700A CN 107984384 A CN107984384 A CN 107984384A
Authority
CN
China
Prior art keywords
groove
polishing
platform
support plate
bulb plunger
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711210700.3A
Other languages
English (en)
Inventor
杨勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Lianzhou Intellectual Property Operation and Management Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Lianzhou Intellectual Property Operation and Management Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Lianzhou Intellectual Property Operation and Management Co Ltd filed Critical Dongguan Lianzhou Intellectual Property Operation and Management Co Ltd
Priority to CN201711210700.3A priority Critical patent/CN107984384A/zh
Publication of CN107984384A publication Critical patent/CN107984384A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/20—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02—Frames; Beds; Carriages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于铸造模具的打磨工作台，包括支架，支架的上端前侧通过合页铰接打磨平台的一端，打磨平台的另一端右侧壁插接固定有限位柱，支架上成型有支板，支板的侧壁上成型有弧形的限位槽，限位柱插接在限位槽内，限位柱上成型有一对限位孔，限位槽上下侧的支板侧壁上成型有上安置槽和下安置槽，上安置槽和下安置槽螺接有上球头柱塞和下球头柱塞；打磨平台的上端面上下两侧成型有移动槽，移动槽内插接有L型的夹持板，夹持板的上端螺接有第二螺栓，第二螺栓的下端固定连接有压板，移动槽的相对内壁上成型有多对凹孔，夹持板的下端螺接有一对定位球头柱塞。本发明工作台面可调节高度，节省打磨时间，且适用于不同型号模具打磨。

Description

一种用于铸造模具的打磨工作台
技术领域：
本发明涉及模具的技术领域，具体是涉及一种用于铸造模具的打磨工作台。
背景技术：
铸造模具在生产后，表面易出现拉毛、拉伤、腐蚀、麻点等不良状况，需要工人对模具进行打磨修复。由于受模具结构、款式、型号等因素的影响，固定在打磨工作台上的模具有时需要打磨工人弯腰作业，这样时间一长容易导致打磨工人腰肌酸痛甚至无法直立，而模具本身重量较大，更换打磨位置时操作工人需不停移动，费时费力，现有技术下打磨一副模具需耗时长达7至8个小时。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于铸造模具的打磨工作台，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容：
本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种工作台面可调节高度，节省打磨时间，且适用于不同型号模具打磨的用于铸造模具的打磨工作台。
本发明涉及一种用于铸造模具的打磨工作台，包括支架，所述支架的上端前侧通过合页铰接打磨平台的一端，所述打磨平台的另一端左侧壁上插接固定有支柱，所述支柱上铰接有定位杆，所述定位杆上成型有导向槽，第一螺栓穿过所述导向槽螺接固定在支架上，打磨平台的另一端右侧壁插接固定有限位柱，支架的右侧成型有竖直的支板，所述支板的侧壁上成型有弧形的限位槽，所述限位柱插接在所述限位槽内，限位柱上成型有一对相对的限位孔，限位槽上下侧的支板侧壁上成型有上安置槽和下安置槽，所述上安置槽与限位槽之间的支板上成型有若干连通上安置槽与限位槽的上螺孔，所述上螺孔内螺接有上球头柱塞，所述下安置槽与限位槽之间的支板上成型有若干连通下安置槽与限位槽的下螺孔，所述下螺孔内螺接有下球头柱塞，所述上球头柱塞和下球头柱塞的球头与限位柱上的限位孔相对应；
所述打磨平台的上端面上下两侧成型有移动槽，所述移动槽内插接有L型的夹持板，所述夹持板的上端螺接有第二螺栓，所述第二螺栓的下端固定连接有压板，移动槽的相对内壁上成型有多对间隔设置的凹孔，夹持板的下端左右侧壁上螺接有一对与所述凹孔配合的定位球头柱塞。
借由上述技术方案，本发明在使用时，松开第一螺栓，通过定位杆将打磨平台抬高或降低，或者直接通过转动打磨平台，使得打磨平台一端的限位柱沿支板的限位槽移动，而此时导向槽沿第一螺栓移动进行导向，实现打磨平台绕合页转动，当打磨平台转到所需位置时，转动上球头柱塞和下球头柱塞，使得上球头柱塞和下球头柱塞的球头嵌置在限位柱的限位孔内，由此对打磨平台进行定位，将第一螺栓紧固则进一步对打磨平台进行定位，由此实现打磨平台倾斜的高度调节，适用于打磨工人直立或者坐姿进行作业，同时方便了模具上各平面的打磨。而将夹持板在移动槽内转过90 度，使得定位球头柱塞沿移动槽前后设置，即可根据需要夹持的模具的尺寸沿移动槽移动夹持板，移动到所需位置时，用力转动夹持板使得定位球头柱塞的球头嵌置在凹孔内完成夹持板的定位，然后转动第二螺栓使压板下压模具即可对模具进行夹持然后打磨。
通过上述方案，本发明的用于铸造模具的打磨工作台的工作台面可调节高度，使打磨工人轻松作业，节省打磨时间，且适用于不同型号的模具打磨。
作为上述方案的一种优选，所述凹孔一侧的移动槽内壁上成型有与凹孔连通的弧形槽，当定位球头柱塞的球头不嵌置在凹孔内时，夹持板前后侧壁的下端抵靠在移动槽的内壁上，且压板位于移动槽的上方左侧或右侧。按上述方案，弧形槽的设置使得夹持板便于转动，有利于定位球头柱塞的球头嵌置在凹孔内进行定位。
作为上述方案的一种优选，所述支板的限位槽上下设有三组上球头柱塞和下球头柱塞，所述三组上球头柱塞和下球头柱塞分别位于限位槽的上侧、下侧和中部。
作为上述方案的一种优选，所述打磨平台的上端面前后侧分别成型有两条所述移动槽，打磨平台前侧的两条移动槽分布在打磨平台的左右侧，打磨平台后侧的两条移动槽分布在打磨平台的左右侧，所述夹持板的数量为对应的四个，当定位球头柱塞的球头嵌置在移动槽的凹孔内时，所述压板位于移动槽的上方。
作为上述方案的一种优选，所述打磨平台上与限位柱相对的侧壁上成型有调节把手。
作为上述方案的一种优选，所述定位杆上的导向槽呈沿定位杆纵向方向的长条形，导向槽贯穿定位杆的左右侧壁。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明：
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中打磨平台与上球头柱塞、下球头柱塞之间的结构示意图；
图3为本发明中打磨平台的俯视结构示意图；
图4为图3的局部剖视结构示意图；
图5为本发明中凹孔与弧形槽之间的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图1、图2，本发明所述的一种用于铸造模具的打磨工作台，包括支架1，所述支架1的上端前侧通过合页11铰接打磨平台2的一端，所述打磨平台2的另一端左侧壁上插接固定有支柱3，所述支柱3上铰接有定位杆4，所述定位杆4上成型有导向槽41，所述导向槽41呈沿定位杆4纵向方向的长条形，导向槽41贯穿定位杆4的左右侧壁，第一螺栓51穿过所述导向槽41螺接固定在支架1上，打磨平台2的另一端右侧壁插接固定有限位柱21，打磨平台2上与限位柱21相对的侧壁上成型有调节把手22，支架1的右侧成型有竖直的支板12，所述支板12的侧壁上成型有弧形的限位槽121，所述限位柱21插接在所述限位槽121内，限位柱21上成型有一对相对的限位孔211，限位槽121上下侧的支板12侧壁上成型有上安置槽122和下安置槽123，所述上安置槽122与限位槽123之间的支板12上成型有若干连通上安置槽122与限位槽 121的上螺孔(未图示)，所述上螺孔内螺接有上球头柱塞61，所述下安置槽123与限位槽121之间的支板12上成型有若干连通下安置槽123与限位槽121的下螺孔(未图示)，所述下螺孔内螺接有下球头柱塞62，所述上球头柱塞61和下球头柱塞62的球头与限位柱21上的限位孔211相对应。
参见图1，所述支板12的限位槽121上下设有三组上球头柱塞61和下球头柱塞 62，所述三组上球头柱塞61和下球头柱塞62分别位于限位槽121的上侧、下侧和中部。
参见图1、图3至图5，所述打磨平台2的上端面上下两侧成型有移动槽23，所述移动槽23内插接有L型的夹持板7，所述夹持板7的上端螺接有第二螺栓52，所述第二螺栓52的下端固定连接有压板8，移动槽23的相对内壁上成型有多对间隔设置的凹孔231，夹持板7的下端左右侧壁上螺接有一对与所述凹孔231配合的定位球头柱塞9，凹孔231一侧的移动槽23内壁上成型有与凹孔231连通的弧形槽232，当定位球头柱塞9的球头不嵌置在凹孔231内时，夹持板7前后侧壁的下端抵靠在移动槽23的内壁上，且压板8位于移动槽23的上方左侧或右侧。
参见图3，所述打磨平台2的上端面前后侧分别成型有两条所述移动槽23，打磨平台2前侧的两条移动槽23分布在打磨平台2的左右侧，打磨平台2后侧的两条移动槽23分布在打磨平台2的左右侧，所述夹持板7的数量为对应的四个，当定位球头柱塞9的球头嵌置在移动槽23的凹孔231内时，所述压板8位于移动槽23的上方。
本发明在具体实施时，松开第一螺栓51，通过定位杆4将打磨平台2抬高或降低，或者直接通过转动打磨平台2，使得打磨平台2一端的限位柱21沿支板12的限位槽121移动，而此时导向槽41沿第一螺栓51移动进行导向，实现打磨平台2绕合页11转动，当打磨平台2转到所需位置时，转动上球头柱塞61和下球头柱塞62，使得上球头柱塞61和下球头柱塞62的球头嵌置在限位柱21的限位孔211内，由此对打磨平台2进行定位，将第一螺栓51紧固则进一步对打磨平台2进行定位，由此实现打磨平台2倾斜的高度调节，适用于打磨工人直立或者坐姿进行作业，同时方便了模具上各平面的打磨。而将夹持板7在移动槽23内转过90度，使得定位球头柱塞9沿移动槽23前后设置，即可根据需要夹持的模具的尺寸沿移动槽23移动夹持板7，移动到所需位置时，用力转动夹持板7使得定位球头柱塞9的球头嵌置在凹孔231内完成夹持板7的定位，然后转动第二螺栓52使压板8下压模具即可对模具进行夹持然后打磨。
综上所述，本发明的用于铸造模具的打磨工作台的工作台面可调节高度，使打磨工人轻松作业，节省打磨时间，且适用于不同型号的模具打磨。
本发明所提供的用于铸造模具的打磨工作台，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种用于铸造模具的打磨工作台，包括支架(1)，其特征在于：
所述支架(1)的上端前侧通过合页(11)铰接打磨平台(2)的一端，所述打磨平台的另一端左侧壁上插接固定有支柱(3)，所述支柱上铰接有定位杆(4)，所述定位杆上成型有导向槽(41)，第一螺栓(51)穿过所述导向槽(41)螺接固定在支架(1)上，打磨平台(2)的另一端右侧壁插接固定有限位柱(21)，支架(1)的右侧成型有竖直的支板(12)，所述支板的侧壁上成型有弧形的限位槽(121)，所述限位柱(21)插接在所述限位槽(121)内，限位柱(21)上成型有一对相对的限位孔(211)，限位槽(121)上下侧的支板(12)侧壁上成型有上安置槽(122)和下安置槽(123)，所述上安置槽(122)与限位槽(123)之间的支板(12)上成型有若干连通上安置槽(122)与限位槽(121)的上螺孔，所述上螺孔内螺接有上球头柱塞(61)，所述下安置槽(123)与限位槽(121)之间的支板(12)上成型有若干连通下安置槽(123)与限位槽(121)的下螺孔，所述下螺孔内螺接有下球头柱塞(62)，所述上球头柱塞(61)和下球头柱塞(62)的球头与限位柱(21)上的限位孔(211)相对应；
所述打磨平台(2)的上端面上下两侧成型有移动槽(23)，所述移动槽内插接有L型的夹持板(7)，所述夹持板的上端螺接有第二螺栓(52)，所述第二螺栓的下端固定连接有压板(8)，移动槽(23)的相对内壁上成型有多对间隔设置的凹孔(231)，夹持板(7)的下端左右侧壁上螺接有一对与所述凹孔(231)配合的定位球头柱塞(9)。
2.根据权利要求1所述的用于铸造模具的打磨工作台，其特征在于：所述凹孔(231)一侧的移动槽(23)内壁上成型有与凹孔(231)连通的弧形槽(232)，当定位球头柱塞(9)的球头不嵌置在凹孔(231)内时，夹持板(7)前后侧壁的下端抵靠在移动槽(23)的内壁上，且压板(8)位于移动槽(23)的上方左侧或右侧。
3.根据权利要求1所述的用于铸造模具的打磨工作台，其特征在于：所述支板(12)的限位槽(121)上下设有三组上球头柱塞(61)和下球头柱塞(62)，所述三组上球头柱塞(61)和下球头柱塞(62)分别位于限位槽(121)的上侧、下侧和中部。
4.根据权利要求1所述的用于铸造模具的打磨工作台，其特征在于：所述打磨平台(2)的上端面前后侧分别成型有两条所述移动槽(23)，打磨平台(2)前侧的两条移动槽(23)分布在打磨平台(2)的左右侧，打磨平台(2)后侧的两条移动槽(23)分布在打磨平台(2)的左右侧，所述夹持板(7)的数量为对应的四个，当定位球头柱塞(9)的球头嵌置在移动槽(23)的凹孔(231)内时，所述压板(8位于移动槽(23)的上方。
5.根据权利要求1所述的用于铸造模具的打磨工作台，其特征在于：所述打磨平台(2)上与限位柱(21)相对的侧壁上成型有调节把手(22)。
6.根据权利要求1所述的用于铸造模具的打磨工作台，其特征在于：所述定位杆(4)上的导向槽(41)呈沿定位杆(4)纵向方向的长条形，导向槽(41)贯穿定位杆(4)的左右侧壁。
CN201711210700.3A 2017-11-28 2017-11-28 一种用于铸造模具的打磨工作台 Pending CN107984384A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711210700.3A CN107984384A (zh) 2017-11-28 2017-11-28 一种用于铸造模具的打磨工作台

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711210700.3A CN107984384A (zh) 2017-11-28 2017-11-28 一种用于铸造模具的打磨工作台

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107984384A true CN107984384A (zh) 2018-05-04

Family

ID=62033371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711210700.3A Pending CN107984384A (zh) 2017-11-28 2017-11-28 一种用于铸造模具的打磨工作台

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107984384A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108907763A (zh) * 2018-09-20 2018-11-30 盐城加美机电科技有限公司 一种环形重钻加工用打孔装置
CN110588807A (zh) * 2019-09-26 2019-12-20 黄国华 自动调节防追尾汽车尾翼

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001212724A (ja) * 2000-01-31 2001-08-07 Kodama Chemical Industry Co Ltd クリップ絡み外し治具
CN1699013A (zh) * 2005-07-12 2005-11-23 厉国苗 石板面加工定位夹具及石板面磨削方法
CN103600316A (zh) * 2013-10-16 2014-02-26 格林精密部件(苏州)有限公司 一种阀套定位结构
CN204621595U (zh) * 2015-04-28 2015-09-09 常州机电职业技术学院 一种可调角度的钻斜孔夹具
CN204868183U (zh) * 2015-05-25 2015-12-16 广东银鹰实业集团有限公司 一种高精密平口钳机床夹具
CN205814126U (zh) * 2016-05-27 2016-12-21 王星烨 卫生杯唇

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001212724A (ja) * 2000-01-31 2001-08-07 Kodama Chemical Industry Co Ltd クリップ絡み外し治具
CN1699013A (zh) * 2005-07-12 2005-11-23 厉国苗 石板面加工定位夹具及石板面磨削方法
CN103600316A (zh) * 2013-10-16 2014-02-26 格林精密部件(苏州)有限公司 一种阀套定位结构
CN204621595U (zh) * 2015-04-28 2015-09-09 常州机电职业技术学院 一种可调角度的钻斜孔夹具
CN204868183U (zh) * 2015-05-25 2015-12-16 广东银鹰实业集团有限公司 一种高精密平口钳机床夹具
CN205814126U (zh) * 2016-05-27 2016-12-21 王星烨 卫生杯唇

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108907763A (zh) * 2018-09-20 2018-11-30 盐城加美机电科技有限公司 一种环形重钻加工用打孔装置
CN110588807A (zh) * 2019-09-26 2019-12-20 黄国华 自动调节防追尾汽车尾翼
CN110588807B (zh) * 2019-09-26 2022-08-19 江苏双菊汽车配件有限公司 自动调节防追尾汽车尾翼

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108687501A (zh) 一种用于镜腿的组合式自动工装
CN201257603Y (zh) 用于铣削半月槽的夹具
CN107984384A (zh) 一种用于铸造模具的打磨工作台
CN205380459U (zh) 一种便于定位轮胎模具滑块的定位装置
CN106394807A (zh) 一种用于船舶分段舭龙骨预埋的建造方法及装置
CN216401037U (zh) 一种可调节式自动磨墨机
CN207577174U (zh) 折弯机定位工装
CN206794429U (zh) 一种浮动式长丝杠校直限位装置
CN105729170A (zh) 一种支承座铣平面夹具
CN208255570U (zh) 一种用于镜腿的单边式自动装配机
CN208067924U (zh) 一种用于罐体表面打磨的可调多打磨头机构
CN203141154U (zh) 拐臂座铣斜头夹具
CN106808506A (zh) 一种高效的塑料管材切割装置
CN214237207U (zh) 模具加工用定位工装
CN202825041U (zh) 焊接机构
CN206122507U (zh) 一种具有调节功能的铸铁成型模具
CN108856526A (zh) 一种型材拉弯模具的定位可调夹具
CN210616197U (zh) 一种支架的一体成型高精密夹具
CN210080840U (zh) 相贯线切割机用支撑座
CN207972179U (zh) 一种手机充电器模具加工用夹具
CN211438747U (zh) 导向滑靴专用焊接夹具
CN207138575U (zh) 一种方便的夹持型材的三维弯弧成型机
CN208528548U (zh) 一种中心高用电机壳体快速装夹装置
CN217168066U (zh) 一种磨床用固定工装
CN216780571U (zh) 一种线切割用的夹具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180504