CN107984033A - 竖直式多角度全自动切割机 - Google Patents

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CN107984033A CN201810059173.9A CN201810059173A CN107984033A CN 107984033 A CN107984033 A CN 107984033A CN 201810059173 A CN201810059173 A CN 201810059173A CN 107984033 A CN107984033 A CN 107984033A
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automatic cutting
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刘晓勇
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Lantian Zhangjiagang Pipe Equipment Co Ltd
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    • B23Q2703/02Work clamping means
    • B23Q2703/04Work clamping means using fluid means or a vacuum

Abstract

本申请公开了一种竖直式多角度全自动切割机,包括台面板、回转盘,所述台面板固定支撑于所述回转盘底座底部,所述回转盘转盘上固定安装有切割机构,所述台面板上固定安装有夹持机构。本发明的优点在于通过竖直直压式结构,将切割刀片通过气压缸作用直接下压至待切割物品,结构简单,切割时平稳有力,切割质量好;通过将切割机构安装在回转盘上,可以多角度切割物品。

Description

竖直式多角度全自动切割机
技术领域
[0001]本申请涉及一种切割机,特别涉及一种竖直式多角度全自动切割机。
背景技术
[0002]现有的切割机构在切割较硬的物质时,常常由于切割角度问题,造成切割不稳,另 外切割机大多只能一个角度切割,限制了装置的使用范围。
发明内容
[0003]本发明的目的在于提供一种竖直式多角度全自动切割机,以克服现有技术的不 足。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案。
[0005] 本申请实施例公开了一种竖直式多角度全自动切割机,包括台面板、回转盘,所述 台面板固定支撑于所述回转盘底座底部,所述回转盘转盘上固定安装有切割机构,所述台 面板上固定安装有夹持机构,所述切割机构包括固定支架、移动支架、气压缸,所述固定支 架固定安装于所述回转盘转盘一端,所述移动支架上下移动安装于所述固定支架,所述气 压缸缸筒固定安装于所述固定支架,所述气压缸活塞杆推动所述移动支架上下移动,所述 移动支架上固定安装有电机、所述电机驱动的减速机、所述减速机带动的切割刀片,所述切 割刀片位于所述夹持机构上方,所述夹持机构包括相对设置的固定夹块与移动夹块,所述 固定夹块固定安装于所述台面板靠近所述固定支架的一侧,所述移动夹块滑动安装于所述 台面板另一侧,所述移动夹块与所述固定夹块之间形成有夹持空间,所述切割刀片延伸面 平行于所述移动夹块移动方向。
[0006] 优选的,在上述的竖直式多角度全自动切割机中,所述固定夹块与移动夹块夹持 面分别垂直于所述切割刀片延伸面,所述夹持面为竖直面。
[0007] 优选的,在上述的竖直式多角度全自动切割机中,还包括一滑杆,所述滑杆固定安 装于所述台面板,所述移动夹块滑动安装于所述滑杆。
[0008] 更优选的,在上述的竖直式多角度全自动切割机中,还包括夹紧气缸,所述夹紧气 缸缸筒固定安装于所述滑杆远离所述固定夹块的一端,所述夹紧气缸活塞杆驱动所述移动 夹块滑动〇
[0009] 优选的,在上述的竖直式多角度全自动切割机中,所述减速机外部设置有封盖,所 述封盖固定安装于所述移动支架。
[0010] 优选的,在上述的竖直式多角度全自动切割机中,还包括一支撑箱体,所述支撑箱 体固定支撑于所述台面板底部,所述支撑箱体侧面中部开设有门体,所述支撑箱体底部于 所述固定支架一侧向外凸伸。
[0011]优选的,在上述的竖直式多角度全自动切割机中,所述固定支架表面设置有竖直 滑轨,所述移动支架设置有配合所述竖直滑轨的滑块。
[0012]优选的,在上述的竖直式多角度全自动切割机中,所述回转盘转盘与所述回转盘 底座之间设置有阻尼装置。
[0013] 优选的,在上述的竖直式多角度全自动切割机中,所述回转盘转盘底部设置有限 位挡块。
[0014] 优选的,在上述的竖直式多角度全自动切割机中,所述回转盘转盘上标记有定位 线,所述回转盘底座上标记有对应所述定位线的定位角度线。
[0015] 与现有技术相比,本发明的优点在于通过竖直直压式结构,将切割刀片通过气压 缸作用直接下压至待切割物品,结构简单,切割时平稳有力,切割质量好;通过将切割机构 安装在回转盘上,可以多角度切割物品。
附图说明
[0016] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本 申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下, 还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017] 图1所示为本发明具体实施例中竖直式多角度全自动切割机的侧视图。
具体实施方式
[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行详细的描 述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明 中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施 例,都属于本发明保护的范围。
[0019] 在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、 “水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了 便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、 “第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相 连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可 以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是 两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本 发明中的具体含义。
[0021] 结合图1所示,竖直式多角度全自动切割机,包括台面板100、回转盘400,台面板 100固定支撑于回转盘底座410底部,回转盘转盘420上固定安装有切割机构300,台面板100 上固定安装有夹持机构200,切割机构300包括固定支架370、移动支架320、气压缸310,固定 支架370固定安装于回转盘转盘420—端,移动支架320上下移动安装于固定支架370,气压 缸310缸筒固定安装于固定支架370,气压缸310活塞杆推动移动支架320上下移动,移动支 架320上固定安装有电机330、电机330驱动的减速机340、减速机340带动的切割刀片35〇,切 割刀片350位于夹持机构200上方,夹持机构200包括相对设置的固定夹块21〇与移动夹块 220,固定夹块210固定安装于台面板100靠近固定支架370的一侧,移动夹块220滑动安装于 台面板100另一侧,移动夹块220与固定夹块210之间形成有夹持空间230,切割刀片350延伸 面平行于移动夹块220移动方向。
[0022] 通过上方设置的气压缸将切割刀片下压,通过减速机将切割刀片扭矩增大,通过 两夹持块夹持住待切割物品,由于采用了直压式切割,结构较为稳定,切割时平稳有力;由 于将切割机构整体固定安装于回转座上,切割机构随水平回转盘转盘转动,选择合适的角 度切割物品。
[0023] 进一步地,固定夹块210与移动夹块220夹持面分别垂直于切割刀片350延伸面,夹 持面为竖直面。
[0024]采用该技术方案,可以更好的夹持物品,并且夹持面垂直切割刀片,可以更好的将 形状规则的物品进行切割,比如方形物品等,当然也可夹持切割不规则物品,效果也较好。 [0025] 进一步地,还包括一滑杆240,滑杆240固定安装于台面板100,移动夹块220滑动安 装于滑杆240。还包括夹紧气缸250,夹紧气缸250缸筒固定安装于滑杆240远离固定夹块210 的一端,夹紧气缸250活塞杆驱动移动夹块220滑动。
[0026]优选采用该结构的夹持机构,结构简单,操作方便,通过夹紧气缸将滑动安装于滑 杆的移动夹块推向固定夹块,将待切割物品固定住,方便快捷。
[0027] 进一步地,减速机340外部设置有封盖360,封盖360固定安装于移动支架320。
[0028] 切割时起到保护作用,防止发生危险。
[0029] 进一步地,还包括一支撑箱体120,支撑箱体120固定支撑于台面板100底部,支撑 箱体120侧面中部开设有门体121,支撑箱体120底部于固定支架370—侧向外凸伸。
[0030]可以将电路板等放置于箱体内部,保证了整体外观的美观。由于结构整体重量偏 向于设置固定支架的一侧,为了保持结构的稳定,支撑箱体底部于固定支架的一侧向外凸 伸,结构稳定性更佳。
[0031]进一步地,固定支架370表面设置有竖直滑轨(图未视),移动支架320设置有配合 竖直滑轨的滑块(图未视)。
[0032]该实施例仅为多种实施例的一种,固定支架与移动支架之间如何移动,可以采取 多种方式,滑轨与滑块的方式仅为其中一种,也可以采用固定支架上设置滑轮,移动支架上 设置滑槽,也可以实现相对的滑动,都应当属于本申请的范围。
[0033] 进一步地,回转盘转盘420与回转盘底座410之间设置有阻尼装置。
[0034]防止切割时震动改变了切割角度,影响切割质量。
[0035] 进一步地,回转盘转盘420底部设置有限位挡块430。
[0036]防止角度转动过大,切割机可能带来的损坏。
[0037] 进一步地,回转盘转盘420上标记有定位线(图未视),回转盘底座410上标记有对 应定位线的定位角度线(图未视)。
[0038]可以精确的选择带切割物品的切割角度,方便快捷。
[0039]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个…,,限定的要素,并不排除在 包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。 …
[0040]以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人 员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应 视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1. 一种竖直式多角度全自动切割机,其特征在于,包括台面板、回转盘,所述台面板固 定支撑于所述回转盘底座底部,所述回转盘转盘上固定安装有切割机构,所述台面板上固 定安装有夹持机构,所述切割机构包括固定支架、移动支架、气压缸,所述固定支架固定安 装于所述回转盘转盘一端,所述移动支架上下移动安装于所述固定支架,所述气压缸缸筒 固定安装于所述固定支架,所述气压缸活塞杆推动所述移动支架上下移动,所述移动支架 上固定安装有电机、所述电机驱动的减速机、所述减速机带动的切割刀片,所述切割刀片位 于所述夹持机构上方,所述夹持机构包括相对设置的固定夹块与移动夹块,所述固定夹块 固定安装于所述台面板靠近所述固定支架的一侧,所述移动夹块滑动安装于所述台面板另 一侧,所述移动夹块与所述固定夹块之间形成有夹持空间,所述切割刀片延伸面平行于所 述移动夹块移动方向。
2. 根据权利要求1所述的竖直式多角度全自动切割机,其特征在于,所述固定夹块与移 动夹块夹持面分别垂直于所述切割刀片延伸面,所述夹持面为竖直面。
3. 根据权利要求1所述的竖直式多角度全自动切割机,其特征在于,还包括一滑杆,所 述滑杆固定安装于所述台面板,所述移动夹块滑动安装于所述滑杆。
4. 根据权利要求3所述的竖直式多角度全自动切割机,其特征在于,还包括夹紧气缸, 所述夹紧气缸缸筒固定安装于所述滑杆远离所述固定夹块的一端,所述夹紧气缸活塞杆驱 动所述移动夹块滑动。
5. 根据权利要求1所述的竖直式多角度全自动切割机,其特征在于,所述减速机外部设 置有封盖,所述封盖固定安装于所述移动支架。
6. 根据权利要求1所述的竖直式多角度全自动切割机,其特征在于,还包括一支撑箱 体,所述支撑箱体固定支撑于所述台面板底部,所述支撑箱体侧面中部开设有门体,所述支 撑箱体底部于所述固定支架一侧向外凸伸。
7. 根据权利要求1所述的竖直式多角度全自动切割机,其特征在于,所述固定支架表面 设置有竖直滑轨,所述移动支架设置有配合所述竖直滑轨的滑块。
8. 根据权利要求1所述的竖直式多角度全自动切割机,其特征在于,所述回转盘转盘与 所述回转盘底座之间设置有阻尼装置。
9. 根据权利要求1所述的竖直式多角度全自动切割机,其特征在于,所述回转盘转盘底 部设置有限位挡块。
10. 根据权利要求1所述的竖直式多角度全自动切割机,其特征在于,所述回转盘转盘 上标记有定位线,所述回转盘底座上标记有对应所述定位线的定位角度线。
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