CN107978415A - 一种硅胶稀土永磁组件及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种硅胶稀土永磁组件及其制备方法，（1）用硫化模具一次成型出具有相应容纳空间的固态硫化硅橡胶载体；（2）将稀土永磁磁颗放入态硫化硅橡胶载体的容纳空间内；（3）用点胶的方式将液体硅橡胶均匀涂抹在磁颗接触空气的一面，使液体硅橡胶完全覆盖磁颗，将磁颗密封在固态硫化硅橡胶载体的容纳空间；（4）待液体硅橡胶自流平后，采用加热的方式加速液体硅橡胶的固化形成液体硅橡胶层；（5）待固化结束后完成液体硅橡胶层与固态硫化硅橡胶载体的结合，制得硅胶稀土永磁组件。由于磁颗被硅橡胶完全密封，磁颗与空气隔离，出现氧化、腐蚀的概率大幅下降，磁颗发生的磁场就不容易衰减，稳定的磁疗效果得以保证，极大的延长了产品的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及磁性组件，尤其是一种硅胶稀土永磁组件及其制造方法。
背景技术
人民对健康的需求导致人民对自身保健的日益关注，随之，带有磁保健功能的医疗器械也越来越多，对磁保健器材的要求也越来越高。现在，一般的具有磁保健作用的磁性组件都是由本体和磁粒构成，并且磁性组件都是通过缝合或黏贴的方式固定在附作物上，这样，一旦固定好后就无法拆卸，不能够重复的利用，造成了不必要的浪费；同时，目前的磁粒都是直接固定在本体上，磁粒直接与外界环境接触，这样，磁粒容易被磨损、腐蚀，造成磁力强度下降，影响磁力效果。
为解决上述问题，本申请人在先申请专利公开号为201603302的一种磁性组件，包括橡塑本体及二个以上的磁铁；所述的橡塑本体上设有磁铁的容纳空间；所述橡塑本体位于容纳空间开口的一面设有隔膜层；所述的磁铁密封在容纳空间内；所述的橡塑本体和隔膜层上设有安装孔。该种磁性组件采用塑料本体与隔膜对磁颗进行密封，一段时间内密封性能可以保证，但是长期使用后，隔膜与塑料本体可能存在分离的危险，进而导致磁颗暴露在空气中；另外，塑料本身较硬，塑料在极端环境下或被外部打击后容易破裂，利用该种磁性组件作为保健产品给人体验较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种硅胶稀土永磁组件及其制造方法，解决现有技术存在的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种硅胶稀土永磁组件，包括磁颗和用于包裹所述磁颗的绝缘本体，所述磁颗为稀土永磁磁颗，所述绝缘本体包括具有容纳空间的固态硫化硅橡胶载体和由液体硅橡胶固化后形成用于封堵所述容纳空间的液体硅橡胶层，所述磁颗设置在容纳空间内。由于磁颗被硅橡胶完全密封，磁颗与空气隔离，出现氧化、腐蚀的概率大幅下降，加之硅橡胶的保护作用，磁颗几乎不发生磨损，这样，磁颗发生的磁场就不容易衰减，稳定的磁疗效果得以保证，极大的延长了产品的使用寿命。
作为改进，所述稀土永磁磁颗为烧结稀土永磁磁颗或粘结稀土永磁磁颗。当对磁性能要求高的时候，可以选用烧结稀土永磁磁颗；而当对舒适度要求高的时候，烧结稀土永磁属于金属，硬度大，此时可以选用粘结稀土永磁，特别是柔性粘结稀土永磁磁颗，其硬度在SHD20-50之间可调。
作为改进，所述固态硅橡胶载体为沉淀法硅橡胶或气相法硅橡胶。需要按摩效果时选沉淀法硅橡胶；使用过程有相对摩擦位移时用气相法硅橡胶。
作为改进，所述液体硅橡胶为单组分液体硅橡胶或多组份液体硅橡胶，可根据点胶设备的配置自由选择。
作为改进，所述固态硫化硅橡胶载体用硫化模具一次成型。
本发明硅胶稀土永磁组件的制备方法，包括以下步骤：
（1）根据稀土永磁磁颗的排列，用硫化模具一次成型出具有相应容纳空间的固态硫化硅橡胶载体；
（2）将稀土永磁磁颗放入固态硫化硅橡胶载体的容纳空间内；
（3）用点胶的方式将液体硅橡胶均匀涂抹在磁颗接触空气的一面，使液体硅橡胶完全覆盖磁颗，将磁颗密封在固态硫化硅橡胶载体的容纳空间；
（4）待液体硅橡胶自流平后，采用加热的方式加速液体硅橡胶的固化形成液体硅橡胶层；
（5）待固化结束后完成液体硅橡胶层与固态硫化硅橡胶载体的结合，制得硅胶稀土永磁组件。
在制造过程中，用硫化模具一次成型出具有相应容纳空间的且具有安装孔和透气孔的固态硫化硅橡胶载体，具有良好的拉伸性能和弹性，容纳空间的内径不大于磁颗的外径，磁粒被放置在容纳空间内时被硅橡胶紧紧包裹；然后通过点胶方式将液体硅橡胶完全覆盖磁颗，固化后完成对磁颗的密封，因此，磁颗不会与外界接触，在硅橡胶保护层的作用下，可以长时间保持磁性能的稳定。固态硅橡胶载体上一次成型的安装孔和透气孔的设计可以免除后续的人工打孔作业，提高了生产效率。
作为改进，所述固态硅橡胶载体为沉淀法硅橡胶或气相法硅橡胶。
作为改进，所述液体硅橡胶为单组分液体硅橡胶或多组份液体硅橡胶。
作为改进，步骤（3）中，设置多个针头同时点胶，配合可编程控制的自动点胶方式，自动化程度高，点胶速度快，点胶品质稳定。
作为改进，针头直径范围在0.3-2.5mm之间。根据覆盖层的厚度进行选择，针头越细，越不易出胶；针头粗，虽易出胶，但由于液体硅橡胶具有良好的流动性，也易漏胶拉丝，需配合控制器回吸功能使用。
本发明与现有技术相比所带来的有益效果是：
由于磁颗被硅橡胶完全密封，磁颗与空气隔离，出现氧化、腐蚀的概率大幅下降，加之硅橡胶的保护作用，磁颗几乎不发生磨损，这样，磁颗发生的磁场就不容易衰减，稳定的磁疗效果得以保证，极大的延长了产品的使用寿命。
附图说明
图1为本发明俯视图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为固态硫化硅橡胶载体剖视图。
图4为点胶状态图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明作进一步说明。
如图1、2所示，一种硅胶稀土永磁组件，包括磁颗2和用于包裹所述磁颗2的绝缘本体，磁颗2被密封在绝缘本体内。所述绝缘本体包括具有容纳空间8的固态硫化硅橡胶载体1和由液体硅橡胶固化后形成用于封堵所述容纳空间8的液体硅橡胶层3。
所述磁颗2为稀土永磁磁颗，本实施例的永磁组件一共包含十颗磁颗2，该十颗磁颗2分成两排对称设置。所述磁颗2为稀土永磁磁颗，稀土永磁磁颗为烧结稀土永磁磁颗或粘结稀土永磁磁颗。当对磁性能要求高的时候，可以选用烧结稀土永磁磁颗；而当对舒适度要求高的时候，烧结稀土永磁属于金属，硬度大，此时可以选用粘结稀土永磁，特别是柔性粘结稀土永磁磁颗2，其硬度在SHD20-50之间可调。
如图3所示，用硫化模具一次成型出具有相应容纳空间8的且具有安装孔5和透气孔4的固态硫化硅橡胶载体1，具有良好的拉伸性能和弹性，容纳空间8的内径不大于磁颗2的外径，磁颗2被放置在容纳空间8内时被硅橡胶紧紧包裹。所述固态硫化硅橡胶载体1为沉淀法硅橡胶或气相法硅橡胶，需要按摩效果时选沉淀法硅橡胶，使用过程有相对摩擦位移时用气相法硅橡胶。
所述液体硅橡胶为单组分液体硅橡胶或多组份液体硅橡胶，可根据点胶设备的配置自由选择。如图4所示，利用针头点胶的方式在容纳空间8内添加液体硅橡胶，点胶作业时设置多个针头7同时点胶，配合可编程控制的自动点胶方式，自动化程度高，点胶速度快，点胶品质稳定。针头直径范围在0.3-2.5mm之间，根据覆盖层的厚度进行选择，针头越细，越不易出胶；针头粗，虽易出胶，但由于液体硅橡胶具有良好的流动性，也易漏胶拉丝，需配合控制器回吸功能使用。所述固态硫化硅橡胶载体1上于所述容纳空间8开口处设有填充槽，所述容纳空间8设于填充槽的底部，液体硅橡胶流入填充槽内固化后，液体硅橡胶层3的顶面与固态硫化硅橡胶载体1的表面平齐。
如图4所示，本发明硅胶稀土永磁组件的制备方法，包括以下步骤：
（1）用硫化模具制作出具有透气孔4、安装孔5和容纳空间8的固态硫化硅橡胶载体1，固态硫化硅橡胶载体1容纳空间8的尺寸为Φ5*2；
（2）将Φ5*2的镀金N38H烧结钕铁硼磁颗2按同一极性排列放入到容纳空间8内；
（3）按液体硅橡胶层3的图形给自动点胶机编程，制定点胶移动轨迹；选用1个点胶头配直径1.0mm的针头将液体硅橡胶采用自动点胶的方法涂抹在到固态硫化硅橡胶载体1位于容纳空间8开口的一面上，均匀覆盖磁颗2，使得磁颗2放置在容纳空间8内处于密封状态；
（4）点胶程序完成，液体硅橡胶便均匀涂抹完毕，待液体硅橡胶自流平十分钟后将产品移至烘箱进行60℃*0.5h的固化形成液体硅橡胶层3；
（5）固化结束后，液体硅橡胶层3与固态硫化硅橡胶载体1牢固结合，具有较高的抗剥离强度，保证磁颗2的密封状态，对极易氧化的稀土钕铁硼磁颗2起到很好的隔离保护作用。
如图2所示，在固态硫化硅橡胶载体1上自带透气孔4和安装孔5，无需后序加工，节省人力物力。本发明的制造方法简单，生产所需材料品类少，能够很好的保证磁颗2被密封在固态硫化硅橡胶载体1内。由于磁颗2被硅橡胶完全密封，磁颗2与空气隔离，出现氧化、腐蚀的概率大幅下降，加之硅橡胶的保护作用，磁颗2几乎不发生磨损，这样，磁颗2发生的磁场就不容易衰减，稳定的磁疗效果得以保证，极大的延长了产品的使用寿命。
本发明的结构，由于设置了安装孔5，这样，磁性组件能够通过螺钉或凸柱固定安装在附着物上，与现有技术的缝合、黏贴相比，采用本发明的结构既安装方便，且又能拆卸，能够被重复利用，避免造成不必要的浪费。
Claims (10)
1.一种硅胶稀土永磁组件，包括磁颗和用于包裹所述磁颗的绝缘本体，其特征在于：所述磁颗为稀土永磁磁颗，所述绝缘本体包括具有容纳空间的固态硫化硅橡胶载体和由液体硅橡胶固化后形成用于封堵所述容纳空间的液体硅橡胶层，所述磁颗设置在容纳空间内。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶稀土永磁组件，其特征在于：所述稀土永磁磁颗为烧结稀土永磁磁颗或粘结稀土永磁磁颗。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶稀土永磁组件，其特征在于：所述固态硅橡胶载体为沉淀法硅橡胶或气相法硅橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶稀土永磁组件，其特征在于：所述液体硅橡胶为单组分液体硅橡胶或多组份液体硅橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种硅胶稀土永磁组件，其特征在于：所述固态硫化硅橡胶载体用硫化模具一次成型。
6.一种硅胶稀土永磁组件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）根据稀土永磁磁颗的排列，用硫化模具一次成型出具有相应容纳空间的固态硫化硅橡胶载体；
（2）将稀土永磁磁颗放入固态硫化硅橡胶载体的容纳空间内；
（3）用点胶的方式将液体硅橡胶均匀涂抹在磁颗接触空气的一面，使液体硅橡胶完全覆盖磁颗，将磁颗密封在固态硫化硅橡胶载体的容纳空间；
（4）待液体硅橡胶自流平后，采用加热的方式加速液体硅橡胶的固化形成液体硅橡胶层；
（5）待固化结束后完成液体硅橡胶层与固态硫化硅橡胶载体的结合，制得硅胶稀土永磁组件。
7.根据权利要求6所述的一种硅胶稀土永磁组件的制备方法，其特征在于：所述固态硅橡胶载体为沉淀法硅橡胶或气相法硅橡胶。
8.根据权利要求6所述的一种硅胶稀土永磁组件的制备方法，其特征在于：所述液体硅橡胶为单组分液体硅橡胶或多组份液体硅橡胶。
9.根据权利要求6所述的一种硅胶稀土永磁组件的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，设置多个针头同时点胶。
10.根据权利要求6所述的一种硅胶稀土永磁组件的制备方法，其特征在于：针头直径范围在0.3-2.5mm之间。
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| 橡胶工业原材料与装备简明手册编委员会编著: "《橡胶工业原材料与装备简明手册》", 30 November 2016 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3902102A1 (en) * | 2020-04-21 | 2021-10-27 | Vitesco Technologies GmbH | Manufacturing method of a softpad comprising permanent magnets |
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