CN107971868A - 一种玻璃打磨加工装置 - Google Patents

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凌卫平
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/08Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass

Abstract

本发明公开了一种玻璃打磨加工装置,包括加工台、加工板、驱动机构、多个夹持部、打磨部;加工台上设有滑槽;加工板与滑槽滑动连接;驱动机构用于驱动加工板沿滑槽的长度方向移动;多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布,夹持部包括支架、支撑块、第一螺杆、压板、支撑板,支架安装在加工板上;支撑块安装在支架上,支撑块上设有第一螺纹孔;第一螺杆沿竖直方向布置,第一螺杆位于第一螺纹孔内并与第一螺纹孔螺纹连接;压板安装在第一螺杆的底端;支撑板位于压板的下方并安装加工板上;打磨部用于对玻璃进行打磨。

Description

一种玻璃打磨加工装置
技术领域
[0001] 本发明涉及玻璃加工技术领域,尤其涉及一种玻璃打磨加工装置。
背景技术
[0002] 玻璃简单分类主要分为平板玻璃和深加工玻璃。平板玻璃主要分为三种:即引上 法平板玻璃、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。由于浮法玻璃具有厚度均匀、上下表面平整平 行,再加上劳动生产率高及利于管理等方面的因素影响,浮法玻璃正成为玻璃制造方式的 主流;玻璃由沙子和其他化学物质熔融在一起形成的。在熔融时形成连续网络结构,冷却过 程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃广泛应用于建筑 物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有 色玻璃,和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。但 是,现有的玻璃打磨机存在着功能不够完善,使用不方便,工作效率低,效果差,有待进一步 改进。
发明内容
[0003] 为了解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种玻璃打磨加工装置,效 果好。
[0004] 一种玻璃打磨加工装置,包括加工台、加工板、驱动机构、多个夹持部、打磨部;
[0005] 加工台上设有滑槽;
[0006] 加工板与滑槽滑动连接;
[0007] 驱动机构用于驱动加工板沿滑槽的长度方向移动;
[0008] 多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布,夹持部包括支架、支撑块、第一螺杆、压 板、支撑板,支架安装在加工板上;支撑块安装在支架上,支撑块上设有第一螺纹孔;第一螺 杆沿竖直方向布置,第一螺杆位于第一螺纹孔内并与第一螺纹孔螺纹连接;压板安装在第 一螺杆的底端;支撑板位于压板的下方并安装加工板上;
[0009] 打磨部用于对玻璃进行打磨。
[0010] 优选的,打磨部包括第一动力单元、第二动力单元、砂轮,第一动力单元用于驱动 第二动力单元向靠近或远离支撑板的方向移动;第二动力单元用于驱动砂轮转动;砂轮位 于支撑板的移动路径上。
[0011] 优选的,支架上设有第二螺杆孔;支撑块与支架转动连接,支撑块上设有定位孔, 定位孔与第二螺纹孔对应设置;
[0012] 夹持部还包括第二螺杆、第一齿轮,第二螺杆位于第二螺纹孔内并与第二螺纹孔 螺纹连接,第二螺杆具有第一位置状态和第二位置状态,当第二螺杆处于第一位置状态时, 第二螺杆的一端位于定位孔内;当第二螺杆处于第二位置状态时,第二螺杆与定位孔不接 触;
[0013]支撑板与加工板转动连接;
[0014]第一齿轮安装在支撑板上;
[0015]还包括第一齿条,第一齿条与第一齿轮相配合,第一齿条位于第一齿轮的移动路 径上,第一齿条与打磨部对应设置。
[0016]优选的,夹持部还包括第二齿轮,第二齿轮安装在第一螺杆上;
[0017]还包括第二齿条,第二齿条位于打磨部的下游侧,第二齿条与第二齿轮相配合,第 二齿条位于第二齿轮的移动路径上,当第二齿轮与第二齿条接触时,第二齿条带动第二齿 轮转动以致使压板向远离支撑板的方向移动。
[0018]优选的,压板的下表面设有橡胶层。
[0019]本发明中,将玻璃置于支撑板上,转动第一螺杆,利用压板压持固定玻璃。利用驱 动机构带动加工板移动;利用打磨部对玻璃进行打磨加工。
[0020]本发明机械化程度高,能够连续对玻璃进行打磨加工,效果好,效率高。
附图说明
[0021]图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
[0022]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相 互的结合;下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
[0023] 参照图1:
[0024]本发明提出的一种玻璃打磨加工装置,包括加工台1、加工板2、驱动机构3、多个夹 持部、打磨部。
[0025]加工台1上设有滑槽;加工板2与滑槽滑动连接;驱动机构3用于驱动加工板2沿滑 槽的长度方向移动。
[0026]多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布,夹持部包括支架4、支撑块5、第一螺杆6、 压板7、支撑板8,支架4安装在加工板2上;支撑块5安装在支架4上,支撑块5上设有第一螺纹 孔;第一螺杆6沿竖直方向布置,第一螺杆6位于第一螺纹孔内并与第一螺纹孔螺纹连接;压 板7安装在第一螺杆6的底端;支撑板8位于压板7的下方并安装加工板2上。
[0027] 打磨部用于对玻璃进行打磨。
[0028] 将玻璃置于支撑板8上,转动第一螺杆6,利用压板7压持固定玻璃。利用驱动机构3 带动加工板2移动;利用打磨部对玻璃进行打磨加工。
[0029] 在进一步实施方式中,打磨部包括第一动力单元9、第二动力单元10、砂轮11,第一 动力单元9用于驱动第二动力单元10向靠近或远离支撑板的方向移动;第二动力单元1〇用 于驱动砂轮11转动;砂轮11位于支撑板的移动路径上。利用第一动力单元9带动第二动力单 元10靠近玻璃,利用第二动力单元10带动砂轮11转动,继而对玻璃进行打磨加工。
[0030]在进一步实施方式中,支架4上设有第二螺杆12孔;支撑块5与支架4转动连接,支 撑块5上设有定位孔,定位孔与第二螺纹孔对应设置。
[0031] 夹持部还包括第二螺杆12、第一齿轮13,第二螺杆I2位于第二螺纹孔内并与第二 螺纹孔螺纹连接,第二螺杆12具有第一位置状态和第二位置状态,当第二螺杆12处于第一 位置状态时,第二螺杆12的一端位于定位孔内;当第二螺杆I2处于第二位置状态时,第二螺 杆12与定位孔不接触;
[0032] 支撑板8与加工板2转动连接;第一齿轮13安装在支撑板8上。
[0033]在进一步实施方式中还包括第一齿条14,第一齿条14与第一齿轮13相配合,第一 齿条14位于第一齿轮13的移动路径上,第一齿条14与打磨部对应设置。
[0034]使用时,先转动第二螺杆12,让第二螺杆12的一端置于定位孔内,这样就可以将支 撑块5固定,在转动第一螺杆6,利用压板7配合支撑板8压持固定玻璃;而后,反向转动第二 螺杆12,让第二螺杆12与定位孔分离,这样,支撑块5就可以灵活转动。
[0035]在第一齿轮13与第一齿条14接触时,第一齿条14带动第一齿轮13转动,继而带动 支撑板8、压板7、玻璃、第一螺杆6、支撑块5转动,在利用压板压持玻璃后,第一螺杆与支撑 块之间的摩擦力较大,而支撑块与支架之间的阻力较小,当支撑板受到作用力时,支撑块能 够相对支架灵活转动;这样就可以利用砂轮11沿玻璃周向对玻璃进行打磨加工,提高打磨 效果,提高打磨效率。
[0036]在进一步实施方式中,夹持部还包括第二齿轮15,第二齿轮15安装在第一螺杆6 上;在进一步实施方式中还包括第二齿条16,第二齿条16位于打磨部的下游侧,第二齿条16 与第二齿轮15相配合,第二齿条16位于第二齿轮15的移动路径上,当第二齿轮15与第二齿 条16接触时,第二齿条16带动第二齿轮15转动以致使压板7向远离支撑板8的方向移动。 [0037]当第二齿轮15与第二齿条16接触时,第二齿条16带动第二齿轮15、第一螺杆6反向 转动,让压板7上升与玻璃分离,这样就方便取下玻璃,方便连续进行打磨加工作业。
[0038]在进一步实施方式中,压板7的下表面设有橡胶层。避免损坏玻璃。
[0039]以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1. 一种玻璃打磨加工装置,其特征在于,包括加工台、加工板、驱动机构、多个夹持部、 打磨部; 加工台上设有滑槽; 加工板与滑槽滑动连接; 驱动机构用于驱动加工板沿滑槽的长度方向移动; 多个夹持部沿滑槽的长度方向依次分布,夹持部包括支架、支撑块、第一螺杆、压板、支 撑板,支架安装在加工板上;支撑块安装在支架上,支撑块上设有第一螺纹孔;第一螺杆沿 竖直方向布置,第一螺杆位于第一螺纹孔内并与第一螺纹孔螺纹连接;压板安装在第一螺 杆的底端;支撑板位于压板的下方并安装加工板上; 打磨部用于对玻璃进行打磨。
2. 根据权利要求1所述的玻璃打磨加工装置,其特征在于,打磨部包括第一动力单元、 第二动力单元、砂轮,第一动力单元用于驱动第二动力单元向靠近或远离支撑板的方向移 动;第二动力单元用于驱动砂轮转动;砂轮位于支撑板的移动路径上。
3. 根据权利要求1所述的玻璃打磨加工装置,其特征在于,支架上设有第二螺杆孔;支 撑块与支架转动连接,支撑块上设有定位孔,定位孔与第二螺纹孔对应设置; 夹持部还包括第二螺杆、第一齿轮,第二螺杆位于第二螺纹孔内并与第二螺纹孔螺纹 连接,第二螺杆具有第一位置状态和第二位置状态,当第二螺杆处于第一位置状态时,第二 螺杆的一端位于定位孔内;当第二螺杆处于第二位置状态时,第二螺杆与定位孔不接触; 支撑板与加工板转动连接; 第一齿轮安装在支撑板上; 还包括第一齿条,第一齿条与第一齿轮相配合,第一齿条位于第一齿轮的移动路径上, 第一齿条与打磨部对应设置。
4. 根据权利要求3所述的玻璃打磨加工装置,其特征在于,夹持部还包括第二齿轮,第 二齿轮安装在第一螺杆上; 还包括第二齿条,第二齿条位于打磨部的下游侧,第二齿条与第二齿轮相配合,第二齿 条位于第二齿轮的移动路径上,当第二齿轮与第二齿条接触时,第二齿条带动第二齿轮转 动以致使压板向远离支撑板的方向移动。
5. 根据权利要求1所述的玻璃打磨加工装置,其特征在于,压板的下表面设有橡胶层。
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