CN107971434B - 一种建筑工程用钢筋自行进等长切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑工程设备，尤其涉及一种建筑工程用钢筋自行进等长切割设备。本发明要解决的技术问题是提供不用手持电锯切割省时省力、切割过程不容易受伤、能够做到每一段切割的钢筋的长度一致的一种建筑工程用钢筋自行进等长切割设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种建筑工程用钢筋自行进等长切割设备，包括有底板、工作台、支撑杆、第一滑轨、第一滑块、把手、安装板、第一弹簧、第一电机、切割刀、电动轮、摇杆等；底板上右侧通过焊接的方式安装有工作台，工作台上侧开有放置槽。本发明达到了不用手持电锯切割省时省力、切割过程不容易受伤、能够做到每一段切割的钢筋的长度一致的效果。

Description

一种建筑工程用钢筋自行进等长切割设备

技术领域

本发明涉及一种建筑工程设备，尤其涉及一种建筑工程用钢筋自行进等长切割设备。

背景技术

钢筋，是一种钢制的条状物，是建筑材料的一种。例如在钢筋混凝土之中，用于支撑结构的骨架。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

目前在对建筑工程的钢筋进行切割的时候，尤其是在需要一些等长的钢筋的时候，大部分都是采用工人手持电锯对钢筋进行切割，但是这样存在的缺点是费时费力，而且在切割的过程中容易受伤，并且无法做到每一段切割的钢筋的长度一致。

因此亟需研发一种不用手持电锯切割省时省力、切割过程不容易受伤、能够做到每一段切割的钢筋的长度一致的一种建筑工程用钢筋自行进等长切割设备来克服目前在对钢筋进行等长切割的时候存在手持电锯切割费时费力、切割过程容易受伤、无法做到每一段切割的钢筋的长度一致的缺点。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前在对钢筋进行等长切割的时候存在手持电锯切割费时费力、切割过程容易受伤、无法做到每一段切割的钢筋的长度一致的缺点，本发明要解决的技术问题是提供不用手持电锯切割省时省力、切割过程不容易受伤、能够做到每一段切割的钢筋的长度一致的一种建筑工程用钢筋自行进等长切割设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种建筑工程用钢筋自行进等长切割设备，包括有底板、工作台、支撑杆、第一滑轨、第一滑块、把手、安装板、第一弹簧、第一电机、切割刀、电动轮、摇杆、第二滑块、连接块、第一导套、第一导轨、弧形滑轨、第二导套、第二导轨、压块和第一螺杆，底板上右侧通过焊接的方式安装有工作台，工作台上侧开有放置槽，底板上左侧通过焊接的方式安装有支撑杆，支撑杆前侧下方通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨，第一滑轨内滑动式连接有第一滑块，第一滑块左端通过焊接的方式安装有把手，第一滑块右端通过焊接的方式安装有安装板，安装板下侧通过焊接的方式安装有第一弹簧，第一弹簧下端通过焊接的方式安装在底板上左侧，安装板上右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机右侧的第一电机输出轴通过联轴器连接有切割刀，支撑杆上侧连接有电动轮，电动轮后侧连接有摇杆，摇杆左上方旋转式连接有第二滑块，支撑杆右侧上方通过焊接的方式安装有连接块，连接块上侧右方通过焊接的方式安装有第一导套，第一导套内滑动式连接有第一导轨，第一导轨前侧左方通过螺栓连接的方式安装有弧形滑轨，第二滑块滑动式连接在弧形滑轨前侧，第一导轨右端通过焊接的方式安装有第二导套，第二导套内滑动式连接有第二导轨，第二导轨下端通过焊接的方式安装有压块，第二导套右侧开有螺纹孔，螺纹孔内旋有第一螺杆，第一螺杆与螺纹孔配合。

优选地，还包括有限制方向拉动装置，限制方向拉动装置包括有第一转轴、橡胶轮、棘轮、第三导套、第三导轨、第二弹簧、移动块和棘齿条，压块前侧设有限制方向拉动装置，压块前侧下方中部旋转式连接有第一转轴，第一转轴上连接有橡胶轮，橡胶轮前侧连接有棘轮，压块前侧左上方通过焊接的方式安装有第三导套，第三导套内滑动式连接有第三导轨，第三导轨上侧通过焊接的方式安装有第二弹簧，第二弹簧下端通过焊接的方式安装在第三导套上侧，第三导轨下端通过焊接的方式安装有移动块，移动块下侧连接有棘齿条，棘齿条与棘轮配合。

优选地，还包括有滑套、移动杆、导向轮、第二螺杆和螺母，工作台上侧左方通过焊接的方式安装有滑套，滑套上侧开有通孔，通孔内连接有移动杆，移动杆下侧旋转式连接有导向轮，滑套上侧右方通过焊接的方式安装有第二螺杆，第二螺杆上旋有螺母，螺母与第二螺杆配合。。

优选地，还包括有联动切割装置，联动切割装置包括有扇形齿轮、第二转轴、圆形齿轮、转轮和钢丝绳，支撑杆前侧设有联动切割装置，电动轮前侧连接有扇形齿轮，扇形齿轮的齿带与摇杆处于同一个角度，支撑杆前侧上方旋转式来连接第二转轴，第二转轴上连接有圆形齿轮，圆形齿轮与扇形齿轮啮合，圆形齿轮前侧连接有转轮，转轮右侧固定连接有钢丝绳，钢丝绳下端连接在第一滑块上侧。

优选地，还包括有连接杆、喷头和输液管，工作台左侧中部通过焊接的方式安装有连接杆，连接杆左上方连接有喷头，喷头下侧连接有输液管，输液管连接在外界冷却液源中。

工作原理：当用户需要对钢筋进行切割的时候，用户可以将钢筋放置在工作台上的放置槽内，然后用户可以启动第一电机和电动轮，用户控制电动轮顺时针旋转，电动轮带动摇杆顺时针旋转，摇杆带动第二滑块顺时针旋转，当第二滑块位于支撑杆左方时，摇杆带动第二滑块在弧形滑轨内顺时针旋转，此时第二滑块将不会带动弧形滑轨移动，当第二滑块旋转到位于弧形滑轨内上方时，第二滑块将带动弧形滑轨向右移动，从而带动第一导轨在第一导套内向右移动，从而带动第二导轨和压块向右移动，当移动到一定距离时，也就是用户所需钢筋切断的长度时，用户可以关闭电动轮，此时用户可以向下移动第二导轨，第二导轨在第二导套内向下移动，使压块贴住钢筋，此时用户可以旋转第一螺杆，第一螺杆与螺纹孔的配合向左旋进，使第一螺杆固定住第二导轨使其不再进行移动，此时用户可以打开电动轮，电动轮将继续带动摇杆旋转，当摇杆带动第二滑块位于弧形滑轨内中部时，第二滑块将带动弧形滑轨向左移动，从而带动第一导轨向左移动，从而带动压块向左移动，从而使压块带动钢筋向左移动，摇杆带动第二滑块位于弧形滑轨内下方时，第二滑块将不会带动弧形滑轨移动，此时用户可以向上移动把手，把手带动第一滑块向上移动，第一滑块带动安装板向上移动，此时将压缩第一弹簧，从而带动第一电机向上移动，从而带动切割刀向上移动，使切割刀对钢筋进行切割，这样可以避免用户搬运钢筋进行切割，当切割完毕后，用户可以松开把手，第一弹簧将从压缩状态恢复，带动第一电机向下移动，从而带动切割刀向下移动。

因为还包括有限制方向拉动装置，限制方向拉动装置包括有第一转轴、橡胶轮、棘轮、第三导套、第三导轨、第二弹簧、移动块和棘齿条，压块前侧设有限制方向拉动装置，压块前侧下方中部旋转式连接有第一转轴，第一转轴上连接有橡胶轮，橡胶轮前侧连接有棘轮，压块前侧左上方通过焊接的方式安装有第三导套，第三导套内滑动式连接有第三导轨，第三导轨上侧通过焊接的方式安装有第二弹簧，第二弹簧下端通过焊接的方式安装在第三导套上侧，第三导轨下端通过焊接的方式安装有移动块，移动块下侧连接有棘齿条，棘齿条与棘轮配合，当用户需要快速的对钢筋进行移动，避免反复性的调整压块的位置时，用户可以向下移动第二导轨，使橡胶轮贴在钢筋上，当第一导轨向右移动的时候，压块将带动橡胶轮向右移动，此时棘轮与棘齿条不处于卡死状态，橡胶轮在钢筋上顺时针旋转，从而带动棘齿条和移动块向上移动，棘齿条和移动块通过第三导轨在第三导套内向上移动，而第二弹簧将起到对棘轮与棘齿条进行复位的作用，当第一导轨向左移动时，棘轮与棘齿条将处于卡死状态，从而使橡胶轮不再进行旋转，从而使橡胶轮带动钢筋向左移动。

因为还包括有滑套、移动杆、导向轮、第二螺杆和螺母，工作台上侧左方通过焊接的方式安装有滑套，滑套上侧开有通孔，通孔内连接有移动杆，移动杆下侧旋转式连接有导向轮，滑套上侧右方通过焊接的方式安装有第二螺杆，第二螺杆上旋有螺母，螺母与第二螺杆配合。，当用户需要对钢筋在进行切割的时候避免钢筋的震动时，用户可以使钢筋穿过滑套，然后用户旋转螺母，螺母通过与第二螺杆的配合向下旋进，使螺母推动移动杆向下移动，从而带动移动杆向下移动，从而带动导向轮向下移动，从而使钢筋在切割的时候可以避免钢筋上下跳动。

因为还包括有联动切割装置，联动切割装置包括有扇形齿轮、第二转轴、圆形齿轮、转轮和钢丝绳，支撑杆前侧设有联动切割装置，电动轮前侧连接有扇形齿轮，扇形齿轮的齿带与摇杆处于同一个角度，支撑杆前侧上方旋转式来连接第二转轴，第二转轴上连接有圆形齿轮，圆形齿轮与扇形齿轮啮合，圆形齿轮前侧连接有转轮，转轮右侧固定连接有钢丝绳，钢丝绳下端连接在第一滑块上侧，当用户需要自动的使切割刀向上移动对钢筋进行切割时，当第二滑块位于弧形滑轨内下侧时，扇形齿轮将于圆形齿轮处于啮合状态，从而带动圆形齿轮逆时针旋转，圆形齿轮逆时针旋转带动转轮旋转，转轮将回收钢丝绳，从而使钢丝绳带动第一滑块向上移动，从而带动切割刀向上移动对钢筋进行切割，当第二滑块位于弧形滑轨内上侧时，扇形齿轮将脱离与圆形齿轮的啮合，从而使第一弹簧恢复，带动切割刀向下移动。

因为还包括有连接杆、喷头和输液管，工作台左侧中部通过焊接的方式安装有连接杆，连接杆左上方连接有喷头，喷头下侧连接有输液管，输液管连接在外界冷却液源中，当用户需要在切割时对钢筋和切割刀进行散热时，用户可以打开喷头，从而使输液管输出冷却液对钢筋和切割刀进行冷却。

（3）有益效果

本发明达到了不用手持电锯切割省时省力、切割过程不容易受伤、能够做到每一段切割的钢筋的长度一致的效果，通过采用将钢筋放置在放置槽内，然后通过橡胶轮带动钢筋行进，然后通过扇形齿轮带动切割刀向上移动对钢筋进行切割的方式，不但能够避免用户在切割的时候受伤，还能保证每一段切割的钢筋都是等长的。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明限制方向拉动装置的主视结构示意图。

图3为本发明滑套的主视结构示意图。

图4为本发明联动切割装置的主视结构示意图。

图5为本发明喷头的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-工作台，3-放置槽，4-支撑杆，5-第一滑轨，6-第一滑块，7-把手，8-安装板，9-第一弹簧，10-第一电机，11-切割刀，12-电动轮，13-摇杆，14-第二滑块，15-连接块，16-第一导套，17-第一导轨，18-弧形滑轨，19-第二导套，20-第二导轨，21-压块，22-螺纹孔，23-第一螺杆，30-限制方向拉动装置，301-第一转轴，302-橡胶轮，303-棘轮，304-第三导套，305-第三导轨，306-第二弹簧，307-移动块，308-棘齿条，3021-滑套，3022-通孔，3023-移动杆，3024-导向轮，3025-第二螺杆，3026-螺母，31-联动切割装置，311-扇形齿轮，312-第二转轴，313-圆形齿轮，314-转轮，315-钢丝绳，3121-连接杆，3122-喷头，3123-输液管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种建筑工程用钢筋自行进等长切割设备，如图1-5所示，包括有底板1、工作台2、支撑杆4、第一滑轨5、第一滑块6、把手7、安装板8、第一弹簧9、第一电机10、切割刀11、电动轮12、摇杆13、第二滑块14、连接块15、第一导套16、第一导轨17、弧形滑轨18、第二导套19、第二导轨20、压块21和第一螺杆23，底板1上右侧通过焊接的方式安装有工作台2，工作台2上侧开有放置槽3，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑杆4，支撑杆4前侧下方通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨5，第一滑轨5内滑动式连接有第一滑块6，第一滑块6左端通过焊接的方式安装有把手7，第一滑块6右端通过焊接的方式安装有安装板8，安装板8下侧通过焊接的方式安装有第一弹簧9，第一弹簧9下端通过焊接的方式安装在底板1上左侧，安装板8上右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机10，第一电机10右侧的第一电机10输出轴通过联轴器连接有切割刀11，支撑杆4上侧连接有电动轮12，电动轮12后侧连接有摇杆13，摇杆13左上方旋转式连接有第二滑块14，支撑杆4右侧上方通过焊接的方式安装有连接块15，连接块15上侧右方通过焊接的方式安装有第一导套16，第一导套16内滑动式连接有第一导轨17，第一导轨17前侧左方通过螺栓连接的方式安装有弧形滑轨18，第二滑块14滑动式连接在弧形滑轨18前侧，第一导轨17右端通过焊接的方式安装有第二导套19，第二导套19内滑动式连接有第二导轨20，第二导轨20下端通过焊接的方式安装有压块21，第二导套19右侧开有螺纹孔22，螺纹孔22内旋有第一螺杆23，第一螺杆23与螺纹孔22配合。

实施例2

一种建筑工程用钢筋自行进等长切割设备，如图1-5所示，包括有底板1、工作台2、支撑杆4、第一滑轨5、第一滑块6、把手7、安装板8、第一弹簧9、第一电机10、切割刀11、电动轮12、摇杆13、第二滑块14、连接块15、第一导套16、第一导轨17、弧形滑轨18、第二导套19、第二导轨20、压块21和第一螺杆23，底板1上右侧通过焊接的方式安装有工作台2，工作台2上侧开有放置槽3，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑杆4，支撑杆4前侧下方通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨5，第一滑轨5内滑动式连接有第一滑块6，第一滑块6左端通过焊接的方式安装有把手7，第一滑块6右端通过焊接的方式安装有安装板8，安装板8下侧通过焊接的方式安装有第一弹簧9，第一弹簧9下端通过焊接的方式安装在底板1上左侧，安装板8上右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机10，第一电机10右侧的第一电机10输出轴通过联轴器连接有切割刀11，支撑杆4上侧连接有电动轮12，电动轮12后侧连接有摇杆13，摇杆13左上方旋转式连接有第二滑块14，支撑杆4右侧上方通过焊接的方式安装有连接块15，连接块15上侧右方通过焊接的方式安装有第一导套16，第一导套16内滑动式连接有第一导轨17，第一导轨17前侧左方通过螺栓连接的方式安装有弧形滑轨18，第二滑块14滑动式连接在弧形滑轨18前侧，第一导轨17右端通过焊接的方式安装有第二导套19，第二导套19内滑动式连接有第二导轨20，第二导轨20下端通过焊接的方式安装有压块21，第二导套19右侧开有螺纹孔22，螺纹孔22内旋有第一螺杆23，第一螺杆23与螺纹孔22配合。

还包括有限制方向拉动装置30，限制方向拉动装置30包括有第一转轴301、橡胶轮302、棘轮303、第三导套304、第三导轨305、第二弹簧306、移动块307和棘齿条308，压块前侧设有限制方向拉动装置30，压块前侧下方中部旋转式连接有第一转轴301，第一转轴301上连接有橡胶轮302，橡胶轮302前侧连接有棘轮303，压块前侧左上方通过焊接的方式安装有第三导套304，第三导套304内滑动式连接有第三导轨305，第三导轨305上侧通过焊接的方式安装有第二弹簧306，第二弹簧306下端通过焊接的方式安装在第三导套304上侧，第三导轨305下端通过焊接的方式安装有移动块307，移动块307下侧连接有棘齿条308，棘齿条308与棘轮303配合。

实施例3

一种建筑工程用钢筋自行进等长切割设备，如图1-5所示，包括有底板1、工作台2、支撑杆4、第一滑轨5、第一滑块6、把手7、安装板8、第一弹簧9、第一电机10、切割刀11、电动轮12、摇杆13、第二滑块14、连接块15、第一导套16、第一导轨17、弧形滑轨18、第二导套19、第二导轨20、压块21和第一螺杆23，底板1上右侧通过焊接的方式安装有工作台2，工作台2上侧开有放置槽3，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑杆4，支撑杆4前侧下方通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨5，第一滑轨5内滑动式连接有第一滑块6，第一滑块6左端通过焊接的方式安装有把手7，第一滑块6右端通过焊接的方式安装有安装板8，安装板8下侧通过焊接的方式安装有第一弹簧9，第一弹簧9下端通过焊接的方式安装在底板1上左侧，安装板8上右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机10，第一电机10右侧的第一电机10输出轴通过联轴器连接有切割刀11，支撑杆4上侧连接有电动轮12，电动轮12后侧连接有摇杆13，摇杆13左上方旋转式连接有第二滑块14，支撑杆4右侧上方通过焊接的方式安装有连接块15，连接块15上侧右方通过焊接的方式安装有第一导套16，第一导套16内滑动式连接有第一导轨17，第一导轨17前侧左方通过螺栓连接的方式安装有弧形滑轨18，第二滑块14滑动式连接在弧形滑轨18前侧，第一导轨17右端通过焊接的方式安装有第二导套19，第二导套19内滑动式连接有第二导轨20，第二导轨20下端通过焊接的方式安装有压块21，第二导套19右侧开有螺纹孔22，螺纹孔22内旋有第一螺杆23，第一螺杆23与螺纹孔22配合。

还包括有限制方向拉动装置30，限制方向拉动装置30包括有第一转轴301、橡胶轮302、棘轮303、第三导套304、第三导轨305、第二弹簧306、移动块307和棘齿条308，压块前侧设有限制方向拉动装置30，压块前侧下方中部旋转式连接有第一转轴301，第一转轴301上连接有橡胶轮302，橡胶轮302前侧连接有棘轮303，压块前侧左上方通过焊接的方式安装有第三导套304，第三导套304内滑动式连接有第三导轨305，第三导轨305上侧通过焊接的方式安装有第二弹簧306，第二弹簧306下端通过焊接的方式安装在第三导套304上侧，第三导轨305下端通过焊接的方式安装有移动块307，移动块307下侧连接有棘齿条308，棘齿条308与棘轮303配合。

还包括有滑套3021、移动杆3023、导向轮3024、第二螺杆3025和螺母3026，工作台2上侧左方通过焊接的方式安装有滑套3021，滑套3021上侧开有通孔3022，通孔3022内连接有移动杆3023，移动杆3023下侧旋转式连接有导向轮3024，滑套3021上侧右方通过焊接的方式安装有第二螺杆3025，第二螺杆3025上旋有螺母3026，螺母3026与第二螺杆配合。。

实施例4

一种建筑工程用钢筋自行进等长切割设备，如图1-5所示，包括有底板1、工作台2、支撑杆4、第一滑轨5、第一滑块6、把手7、安装板8、第一弹簧9、第一电机10、切割刀11、电动轮12、摇杆13、第二滑块14、连接块15、第一导套16、第一导轨17、弧形滑轨18、第二导套19、第二导轨20、压块21和第一螺杆23，底板1上右侧通过焊接的方式安装有工作台2，工作台2上侧开有放置槽3，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑杆4，支撑杆4前侧下方通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨5，第一滑轨5内滑动式连接有第一滑块6，第一滑块6左端通过焊接的方式安装有把手7，第一滑块6右端通过焊接的方式安装有安装板8，安装板8下侧通过焊接的方式安装有第一弹簧9，第一弹簧9下端通过焊接的方式安装在底板1上左侧，安装板8上右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机10，第一电机10右侧的第一电机10输出轴通过联轴器连接有切割刀11，支撑杆4上侧连接有电动轮12，电动轮12后侧连接有摇杆13，摇杆13左上方旋转式连接有第二滑块14，支撑杆4右侧上方通过焊接的方式安装有连接块15，连接块15上侧右方通过焊接的方式安装有第一导套16，第一导套16内滑动式连接有第一导轨17，第一导轨17前侧左方通过螺栓连接的方式安装有弧形滑轨18，第二滑块14滑动式连接在弧形滑轨18前侧，第一导轨17右端通过焊接的方式安装有第二导套19，第二导套19内滑动式连接有第二导轨20，第二导轨20下端通过焊接的方式安装有压块21，第二导套19右侧开有螺纹孔22，螺纹孔22内旋有第一螺杆23，第一螺杆23与螺纹孔22配合。

还包括有限制方向拉动装置30，限制方向拉动装置30包括有第一转轴301、橡胶轮302、棘轮303、第三导套304、第三导轨305、第二弹簧306、移动块307和棘齿条308，压块前侧设有限制方向拉动装置30，压块前侧下方中部旋转式连接有第一转轴301，第一转轴301上连接有橡胶轮302，橡胶轮302前侧连接有棘轮303，压块前侧左上方通过焊接的方式安装有第三导套304，第三导套304内滑动式连接有第三导轨305，第三导轨305上侧通过焊接的方式安装有第二弹簧306，第二弹簧306下端通过焊接的方式安装在第三导套304上侧，第三导轨305下端通过焊接的方式安装有移动块307，移动块307下侧连接有棘齿条308，棘齿条308与棘轮303配合。

还包括有滑套3021、移动杆3023、导向轮3024、第二螺杆3025和螺母3026，工作台2上侧左方通过焊接的方式安装有滑套3021，滑套3021上侧开有通孔3022，通孔3022内连接有移动杆3023，移动杆3023下侧旋转式连接有导向轮3024，滑套3021上侧右方通过焊接的方式安装有第二螺杆3025，第二螺杆3025上旋有螺母3026，螺母3026与第二螺杆配合。。

还包括有联动切割装置31，联动切割装置31包括有扇形齿轮311、第二转轴312、圆形齿轮313、转轮314和钢丝绳315，支撑杆4前侧设有联动切割装置31，电动轮12前侧连接有扇形齿轮311，扇形齿轮311的齿带与摇杆13处于同一个角度，支撑杆4前侧上方旋转式来连接第二转轴312，第二转轴312上连接有圆形齿轮313，圆形齿轮313与扇形齿轮311啮合，圆形齿轮313前侧连接有转轮314，转轮314右侧固定连接有钢丝绳315，钢丝绳315下端连接在第一滑块6上侧。

还包括有连接杆3121、喷头3122和输液管3123，工作台2左侧中部通过焊接的方式安装有连接杆3121，连接杆3121左上方连接有喷头3122，喷头3122下侧连接有输液管3123，输液管3123连接在外界冷却液源中。

工作原理：当用户需要对钢筋进行切割的时候，用户可以将钢筋放置在工作台2上的放置槽3内，然后用户可以启动第一电机10和电动轮12，用户控制电动轮12顺时针旋转，电动轮12带动摇杆13顺时针旋转，摇杆13带动第二滑块14顺时针旋转，当第二滑块14位于支撑杆4左方时，摇杆13带动第二滑块14在弧形滑轨18内顺时针旋转，此时第二滑块14将不会带动弧形滑轨18移动，当第二滑块14旋转到位于弧形滑轨18内上方时，第二滑块14将带动弧形滑轨18向右移动，从而带动第一导轨17在第一导套16内向右移动，从而带动第二导轨20和压块21向右移动，当移动到一定距离时，也就是用户所需钢筋切断的长度时，用户可以关闭电动轮12，此时用户可以向下移动第二导轨20，第二导轨20在第二导套19内向下移动，使压块21贴住钢筋，此时用户可以旋转第一螺杆23，第一螺杆23与螺纹孔22的配合向左旋进，使第一螺杆23固定住第二导轨20使其不再进行移动，此时用户可以打开电动轮12，电动轮12将继续带动摇杆13旋转，当摇杆13带动第二滑块14位于弧形滑轨18内中部时，第二滑块14将带动弧形滑轨18向左移动，从而带动第一导轨17向左移动，从而带动压块21向左移动，从而使压块21带动钢筋向左移动，摇杆13带动第二滑块14位于弧形滑轨18内下方时，第二滑块14将不会带动弧形滑轨18移动，此时用户可以向上移动把手7，把手7带动第一滑块6向上移动，第一滑块6带动安装板8向上移动，此时将压缩第一弹簧9，从而带动第一电机10向上移动，从而带动切割刀11向上移动，使切割刀11对钢筋进行切割，这样可以避免用户搬运钢筋进行切割，当切割完毕后，用户可以松开把手7，第一弹簧9将从压缩状态恢复，带动第一电机10向下移动，从而带动切割刀11向下移动。

因为还包括有限制方向拉动装置30，限制方向拉动装置30包括有第一转轴301、橡胶轮302、棘轮303、第三导套304、第三导轨305、第二弹簧306、移动块307和棘齿条308，压块前侧设有限制方向拉动装置30，压块前侧下方中部旋转式连接有第一转轴301，第一转轴301上连接有橡胶轮302，橡胶轮302前侧连接有棘轮303，压块前侧左上方通过焊接的方式安装有第三导套304，第三导套304内滑动式连接有第三导轨305，第三导轨305上侧通过焊接的方式安装有第二弹簧306，第二弹簧306下端通过焊接的方式安装在第三导套304上侧，第三导轨305下端通过焊接的方式安装有移动块307，移动块307下侧连接有棘齿条308，棘齿条308与棘轮303配合，当用户需要快速的对钢筋进行移动，避免反复性的调整压块21的位置时，用户可以向下移动第二导轨20，使橡胶轮302贴在钢筋上，当第一导轨17向右移动的时候，压块21将带动橡胶轮302向右移动，此时棘轮303与棘齿条308不处于卡死状态，橡胶轮302在钢筋上顺时针旋转，从而带动棘齿条308和移动块307向上移动，棘齿条308和移动块307通过第三导轨305在第三导套304内向上移动，而第二弹簧306将起到对棘轮303与棘齿条308进行复位的作用，当第一导轨17向左移动时，棘轮303与棘齿条308将处于卡死状态，从而使橡胶轮302不再进行旋转，从而使橡胶轮302带动钢筋向左移动。

因为还包括有滑套3021、移动杆3023、导向轮3024、第二螺杆3025和螺母3026，工作台2上侧左方通过焊接的方式安装有滑套3021，滑套3021上侧开有通孔3022，通孔3022内连接有移动杆3023，移动杆3023下侧旋转式连接有导向轮3024，滑套3021上侧右方通过焊接的方式安装有第二螺杆3025，第二螺杆3025上旋有螺母3026，螺母3026与第二螺杆配合。，当用户需要对钢筋在进行切割的时候避免钢筋的震动时，用户可以使钢筋穿过滑套3021，然后用户旋转螺母3026，螺母3026通过与第二螺杆3025的配合向下旋进，使螺母3026推动移动杆3023向下移动，从而带动移动杆3023向下移动，从而带动导向轮3024向下移动，从而使钢筋在切割的时候可以避免钢筋上下跳动。

因为还包括有联动切割装置31，联动切割装置31包括有扇形齿轮311、第二转轴312、圆形齿轮313、转轮314和钢丝绳315，支撑杆4前侧设有联动切割装置31，电动轮12前侧连接有扇形齿轮311，扇形齿轮311的齿带与摇杆13处于同一个角度，支撑杆4前侧上方旋转式来连接第二转轴312，第二转轴312上连接有圆形齿轮313，圆形齿轮313与扇形齿轮311啮合，圆形齿轮313前侧连接有转轮314，转轮314右侧固定连接有钢丝绳315，钢丝绳315下端连接在第一滑块6上侧，当用户需要自动的使切割刀11向上移动对钢筋进行切割时，当第二滑块14位于弧形滑轨18内下侧时，扇形齿轮311将于圆形齿轮313处于啮合状态，从而带动圆形齿轮313逆时针旋转，圆形齿轮313逆时针旋转带动转轮314旋转，转轮314将回收钢丝绳315，从而使钢丝绳315带动第一滑块6向上移动，从而带动切割刀11向上移动对钢筋进行切割，当第二滑块14位于弧形滑轨18内上侧时，扇形齿轮311将脱离与圆形齿轮313的啮合，从而使第一弹簧9恢复，带动切割刀11向下移动。

因为还包括有连接杆3121、喷头3122和输液管3123，工作台2左侧中部通过焊接的方式安装有连接杆3121，连接杆3121左上方连接有喷头3122，喷头3122下侧连接有输液管3123，输液管3123连接在外界冷却液源中，当用户需要在切割时对钢筋和切割刀11进行散热时，用户可以打开喷头3122，从而使输液管3123输出冷却液对钢筋和切割刀11进行冷却。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种建筑工程用钢筋自行进等长切割设备，其特征在于，包括有底板（1）、工作台（2）、支撑杆（4）、第一滑轨（5）、第一滑块（6）、把手（7）、安装板（8）、第一弹簧（9）、第一电机（10）、切割刀（11）、电动轮（12）、摇杆（13）、第二滑块（14）、连接块（15）、第一导套（16）、第一导轨（17）、弧形滑轨（18）、第二导套（19）、第二导轨（20）、压块（21）和第一螺杆（23），底板（1）上右侧通过焊接的方式安装有工作台（2），工作台（2）上侧开有放置槽（3），底板（1）上左侧通过焊接的方式安装有支撑杆（4），支撑杆（4）前侧下方通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨（5），第一滑轨（5）内滑动式连接有第一滑块（6），第一滑块（6）左端通过焊接的方式安装有把手（7），第一滑块（6）右端通过焊接的方式安装有安装板（8），安装板（8）下侧通过焊接的方式安装有第一弹簧（9），第一弹簧（9）下端通过焊接的方式安装在底板（1）上左侧，安装板（8）上右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机（10），第一电机（10）右侧的第一电机（10）输出轴通过联轴器连接有切割刀（11），支撑杆（4）上侧连接有电动轮（12），电动轮（12）后侧连接有摇杆（13），摇杆（13）左上方旋转式连接有第二滑块（14），支撑杆（4）右侧上方通过焊接的方式安装有连接块（15），连接块（15）上侧右方通过焊接的方式安装有第一导套（16），第一导套（16）内滑动式连接有第一导轨（17），第一导轨（17）前侧左方通过螺栓连接的方式安装有弧形滑轨（18），第二滑块（14）滑动式连接在弧形滑轨（18）前侧，第一导轨（17）右端通过焊接的方式安装有第二导套（19），第二导套（19）内滑动式连接有第二导轨（20），第二导轨（20）下端通过焊接的方式安装有压块（21），第二导套（19）右侧开有螺纹孔（22），螺纹孔（22）内旋有第一螺杆（23），第一螺杆（23）与螺纹孔（22）配合。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋自行进等长切割设备，其特征在于，还包括有限制方向拉动装置（30），限制方向拉动装置（30）包括有第一转轴（301）、橡胶轮（302）、棘轮（303）、第三导套（304）、第三导轨（305）、第二弹簧（306）、移动块（307）和棘齿条（308），压块（21）前侧设有限制方向拉动装置（30），压块（21）前侧下方中部旋转式连接有第一转轴（301），第一转轴（301）上连接有橡胶轮（302），橡胶轮（302）前侧连接有棘轮（303），压块（21）前侧左上方通过焊接的方式安装有第三导套（304），第三导套（304）内滑动式连接有第三导轨（305），第三导轨（305）上侧通过焊接的方式安装有第二弹簧（306），第二弹簧（306）下端通过焊接的方式安装在第三导套（304）上侧，第三导轨（305）下端通过焊接的方式安装有移动块（307），移动块（307）下侧连接有棘齿条（308），棘齿条（308）与棘轮（303）配合。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用钢筋自行进等长切割设备，其特征在于，还包括有滑套（3021）、移动杆（3023）、导向轮（3024）、第二螺杆（3025）和螺母（3026），工作台（2）上侧左方通过焊接的方式安装有滑套（3021），滑套（3021）上侧开有通孔（3022），通孔（3022）内连接有移动杆（3023），移动杆（3023）下侧旋转式连接有导向轮（3024），滑套（3021）上侧右方通过焊接的方式安装有第二螺杆（3025），第二螺杆（3025）上旋有螺母（3026），螺母（3026）与第二螺杆配合。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用钢筋自行进等长切割设备，其特征在于，还包括有联动切割装置（31），联动切割装置（31）包括有扇形齿轮（311）、第二转轴（312）、圆形齿轮（313）、转轮（314）和钢丝绳（315），支撑杆（4）前侧设有联动切割装置（31），电动轮（12）前侧连接有扇形齿轮（311），扇形齿轮（311）的齿带与摇杆（13）处于同一个角度，支撑杆（4）前侧上方旋转式来连接第二转轴（312），第二转轴（312）上连接有圆形齿轮（313），圆形齿轮（313）与扇形齿轮（311）啮合，圆形齿轮（313）前侧连接有转轮（314），转轮（314）右侧固定连接有钢丝绳（315），钢丝绳（315）下端连接在第一滑块（6）上侧。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工程用钢筋自行进等长切割设备，其特征在于，还包括有连接杆（3121）、喷头（3122）和输液管（3123），工作台（2）左侧中部通过焊接的方式安装有连接杆（3121），连接杆（3121）左上方连接有喷头（3122），喷头（3122）下侧连接有输液管（3123），输液管（3123）连接在外界冷却液源中。