CN107962107A - 一种兼有冲孔和下料功能的铜牌加工设备 - Google Patents
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Abstract
一种兼有冲孔和下料功能的铜牌加工设备,包括上模和下模,上模设有冲头,所述上模包括上脱板、上模板、上模组合体,所述下模包括下脱板、下模板、下模组合体,上模板与下脱板上下对应设置,上脱板与下模板上下对应设置,下脱板弹性安装在下模组合体上,上脱板弹性安装在上模组合体上。上下合模,相邻的上模板边缘和下模板边缘对坯料进行剪切,在剪切力的作用下,坯料断裂,已冲孔的部分坯料从整个条形坯料上下料。本发明能够同步完成铜牌的冲孔和下料,结构简单,成本低廉,加工效率高。
Description
技术领域
本发明涉及生产设备,具体涉及变压器上铜牌的加工设备。
背景技术
变压器上的铜排(铜牌),呈板状,其上开设三个通孔。按现有技术,条形坯料被送至冲孔机冲孔,再由裁切机切断而下料,工艺复杂,所需设备成本昂贵,且加工的效率不高。
发明内容
本发明所解决的技术问题:如何提高铜排(铜牌)的加工效率。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种兼有冲孔和下料功能的铜牌加工设备,包括上模和下模,上模设有冲头,所述上模包括上脱板、上模板、上模组合体,所述下模包括下脱板、下模板、下模组合体,上模板与下脱板上下对应设置,上脱板与下模板上下对应设置,下脱板弹性安装在下模组合体上,上脱板弹性安装在上模组合体上。
按上述技术方案,条形坯料定位在下模上,上模向下运行而与下模合模,所述冲头对坯料进行冲孔,同时,上脱板与下模板相抵,下脱板与上模板相抵,由于下脱板弹性安装在下模组合体上,上脱板弹性安装在上模组合体上,因此,在上模板的压力下,下脱板下行,在下模板的压力下,上脱板上行。如此,相邻的上模板边缘和下模板边缘对坯料进行剪切,在剪切力的作用下,坯料断裂,已冲孔的部分坯料从整个条形坯料上下料。
所述下模板上设有外定位组件,外定位组件包括横向定位组件和纵向定位块,所述上脱板上开设与所述外定位组件配合的让位槽。条形坯料定位在下模上,横向定位组件位于条形坯料的左右两侧,纵向定位块抵压在条形坯料的前端,伸入上下模之间的条形坯料首先经过上模板和下脱板,而后伸入上脱板和下模板之间,并定位在下模板上。上模与下模合模时,外定位组件插入所述让位槽,保证上脱板与下模板面接触。
所述下模板上开设入子槽,入子槽中配合有下模入子,下模入子外侧边缘与下模板紧邻下脱板的边缘齐平,下模入子外侧边缘的宽度大于铜牌的宽度。所述下模入子具有较高的强度和硬度,其作用相当于一把切刀,配合上模板的边缘,其外侧边缘对坯料进行剪切。下模入子配合在入子槽中,方便更换。其中,下模入子的截面呈燕尾状,相应地,所述入子槽呈燕尾状。下模入子燕尾状的结构设计,能够避免下模入子与下模板相对移动,提高下模入子在下模板上的稳定性。
所述上脱板开设冲头穿孔,所述冲头安装在上模组合体上,所述冲头穿设在所述冲头穿孔中;所述下模板开设能够与冲头配合的冲孔。上下模分离时,冲头隐藏在所述冲头穿孔中,当上脱板与下模板相抵时,冲头从上脱板中向下突出,对坯料进行冲孔,同步地,上模板配合下模板,对坯料进行剪切,实现冲孔与下料的同步进行。
所述上模组合体包括上下叠加在一起的上垫板和上夹板,所述上模板和所述上脱板安装在所述上夹板上,所述上垫板和所述上脱板之间设有上弹簧,上弹簧穿过所述上夹板;所述下模组合体包括上下叠加在一起的下垫板和下模座,所述下模板和所述下脱板安装在所述下垫板上,所述下脱板与所述下模座之间设有下弹簧,下弹簧穿过所述下垫板。
本发明所述铜牌加工设备,能够同步完成铜牌(被冲孔下料的坯料部分)的冲孔和下料,整个设备的结构简单,成本低廉,关键是加工效率高。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为一种兼有冲孔和下料功能的铜牌加工设备的示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为上模的示意图;
图4为下模的示意图;
图5为上脱板的示意图;
图6为下模板的示意图;
图7为下模入子的示意图;
图8为图7的俯视图;
图9为铜牌的示意图。
图中符号说明:
10、上模;11、冲头;12、上脱板;120、让位槽;121、冲头穿孔;13、上模板;14、上垫板;15、上夹板;16、上弹簧;17、上模等高套筒;18、上模安装用导向杆;180、上模安装用螺纹紧固件;19、定位柱;
20、下模;21、下脱板;22、下模板;220、入子槽;221、冲孔;23、横向定位组件;230、纵向定位块;24、下模入子;25、下垫板;26、下模座;27、下弹簧;28、下模等高套筒;29、下模安装用螺纹紧固件;
30、铜牌。
具体实施方式
如图1,一种兼有冲孔和下料功能的铜牌加工设备,包括上模10和下模20。
参考图3,所述上模包括上脱板12、上模板13、上模组合体。其中,所述上模组合体包括上下叠加在一起的上垫板14和上夹板15。
所述上脱板12弹性安装在上模组合体上,所述上模板13固定安装在所述上模组合体上。所述上垫板和所述上脱板之间设有上弹簧16和上模等高套筒17,上弹簧和上模等高套筒穿过所述上夹板。
所述上垫板14、上夹板15、上模板13通过上模安装用导向杆18串接在一起,并通过上模安装用螺纹紧固件180固定连接在一起。
所述上垫板14上安装有定位柱19,定位柱向下穿过所述上夹板15。
上模设有冲头11,冲头的形状呈T字形,上夹板开设冲头安装孔,所述上脱板12开设冲头穿孔121,T字形的冲头由上而下插入冲头安装孔,其底端向下突出上夹板而伸入上脱板12的冲头穿孔。其中,T字形冲头顶部大径端陷在冲头安装孔的沉孔中,T字形冲头顶部大径端的端面被所述上垫板14压迫,冲头得以固定。
参考图5,所述上脱板12上开设与外定位组件配合的让位槽120。
参考图4,所述下模包括下脱板21、下模板22、下模组合体。其中,所述下模组合体包括上下叠加在一起的下垫板25和下模座26。
所述下脱板21弹性安装在下模组合体上,所述下模板22固定安装在下模组合体上,所述下脱板与所述下模座之间设有下弹簧27和下模等高套筒28,下弹簧和下模等高套筒穿过所述下垫板。
所述下模座26、下垫板25、下模板22通过下模安装用螺纹紧固件29固定连接在一起。
参考图6,所述下模板22开设能够与冲头配合的冲孔221。
所述下模板22开设能够与定位柱19配合的定位孔。
所述下模板22上设有外定位组件,外定位组件包括横向定位组件23和纵向定位块230,横向定位组件23和纵向定位块230构成冂字形。
所述下模板22上开设入子槽220,入子槽中配合有下模入子24,下模入子外侧边缘与下模板紧邻下脱板的边缘齐平,下模入子外侧边缘的宽度大于铜牌的宽度。下模入子24的截面呈燕尾状,相应地,所述入子槽220呈燕尾状,参考图7、图8。
上模板13与上脱板12左右并列设置,下模板22与下脱板21左右并列设置,上模板13与下脱板21上下对应设置,上脱板12与下模板22上下对应设置。
实际操作中,条形坯料伸入上模10和下模20之间,被横向定位组件23和纵向定位块230定位。上模10下行,其上脱板12压迫在下模板22上,上模板13压迫在下脱板21上,所述上脱板12相对上模板上行,所述下脱板21相对下模板下行。冲头11突出上脱板12,对条形坯料进行冲孔,同步地,错位且相邻的上模板13边缘与下模板22边缘(具体为下模入子24的外侧边缘)剪切条形坯料,将已冲孔的坯料部分(即铜牌30,如图9)从整个条形坯料上剪切下来,达到冲孔与下料同步进行的目的。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (6)
1.一种兼有冲孔和下料功能的铜牌加工设备,包括上模(10)和下模(20),上模设有冲头(11),其特征在于:所述上模包括上脱板(12)、上模板(13)、上模组合体,所述下模包括下脱板(21)、下模板(22)、下模组合体,上模板与下脱板上下对应设置,上脱板与下模板上下对应设置,下脱板弹性安装在下模组合体上,上脱板弹性安装在上模组合体上。
2.如权利要求1所述的一种兼有冲孔和下料功能的铜牌加工设备,其特征在于:所述下模板(22)上设有外定位组件,外定位组件包括横向定位组件(23)和纵向定位块(230),所述上脱板(12)上开设与所述外定位组件配合的让位槽(120)。
3.如权利要求1所述的一种兼有冲孔和下料功能的铜牌加工设备,其特征在于:所述下模板(22)上开设入子槽(220),入子槽中配合有下模入子(24),下模入子外侧边缘与下模板紧邻下脱板的边缘齐平,下模入子外侧边缘的宽度大于铜牌的宽度。
4.如权利要求3所述的一种兼有冲孔和下料功能的铜牌加工设备,其特征在于:下模入子(24)的截面呈燕尾状,相应地,所述入子槽(220)呈燕尾状。
5.如权利要求1所述的一种兼有冲孔和下料功能的铜牌加工设备,其特征在于:所述上脱板(12)开设冲头穿孔(121),所述冲头(11)安装在上模组合体上,所述冲头穿设在所述冲头穿孔中;所述下模板(22)开设能够与冲头配合的冲孔(221)。
6.如权利要求1所述的一种兼有冲孔和下料功能的铜牌加工设备,其特征在于:所述上模组合体包括上下叠加在一起的上垫板(14)和上夹板(15),所述上模板(13)和所述上脱板(12)安装在所述上夹板上,所述上垫板和所述上脱板之间设有上弹簧(16),上弹簧穿过所述上夹板;
所述下模组合体包括上下叠加在一起的下垫板(25)和下模座(26),所述下模板(22)和所述下脱板(21)安装在所述下垫板上,所述下脱板与所述下模座之间设有下弹簧(27),下弹簧穿过所述下垫板。
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