CN107961091A - 一种烤瓷牙制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烤瓷牙制作工艺，其技术方案要点是包括如下步骤：a、制作金属内冠；b、对金属内冠进行预处理；步骤b具体包括如下步骤：b1、清洗金属内冠表面；b2、将金属内冠置入烤瓷炉中，真空状态下升温至980 ℃，保持一分钟后，待烤瓷炉自动降温至500 ℃，进行自然冷却后取出；b3、对金属内冠进行酸处理；c、不透明遮色层的涂制以及烧结；d、堆筑牙本质；f、烧结处理；g、着色和上釉，完成烤瓷牙的制作。通过采用上述技术方案，对金属内冠进行清洗、烧结以及酸处理等工序，在清理掉金属内冠表面的各种杂质、增加金属内冠表面的不透明遮色层的结合力的同时，通过烧结还能够增强金属内冠本身的结构强度。

Description

一种烤瓷牙制作工艺

技术领域

本发明涉及一种烤瓷牙，特别涉及一种烤瓷牙制作工艺。

背景技术

烤瓷牙，即烤瓷熔附金属全冠又称金属烤瓷联合冠，其是瓷粉经过高温烧结熔附于金属内冠表面而形成的全冠修复体。金属烤瓷冠目前临床使用最多的全冠修复体，兼有铸造金属全冠机械强度好和全瓷冠美观的优点，是一种较理想的修复体。

申请公布号为CN104720904A的中国发明专利，其公开了一种颈部肩台陶瓷替代金属颈缘肩台的烤瓷牙及其制作方法，其主要步骤为：

步骤1：首先在烤瓷牙工作模型上制作金属底冠；

步骤2：取下金属底冠，并在其上涂覆不透明遮色层并烧结；

步骤3：在烤瓷牙工作模型上涂布分离剂；

步骤4：将金属底冠就位于烤瓷牙工作模型上；

步骤5：颈部的肩台陶瓷层的堆塑，烧结，修正，完成制作。

但是这种烤瓷牙在金属底冠完成制作后直接在金属底冠上表面进行不透明层的涂制，由于制作完成的金属底冠表面存在诸多杂质，如果在涂制不透明层之前不进行清理，对不透明层的结合力、陶瓷的结合力等皆会造成不良的影响，容易引起后续陶瓷表皮的脱落，烤瓷牙表面的凹凸不平等情况的出现。

发明内容

本发明的目的是提供一种烤瓷牙制作工艺，在进行不透明层的涂制之前，对制作好的金属内冠进行预处理，使得制造出的烤瓷牙陶瓷的结合力高、韧性好、使用寿命长。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烤瓷牙制作工艺，包括如下步骤：

a、在烤瓷牙工作模型上制作金属内冠；

b、对金属内冠进行预处理；

步骤b具体包括如下步骤：

b1、清洗金属内冠表面；

b2、将金属内冠置入烤瓷炉中，真空状态下升温至980 ℃，保持一分钟后，待烤瓷炉自动降温至500 ℃，进行自然冷却后取出；

b3、对金属内冠进行酸处理；

c、取下金属内冠，并在其上涂覆不透明遮色层并烧结；

d、在金属内冠上堆筑牙本质；

f、对堆筑完成后的金属内冠进行烧结处理；

g、在金属内冠的牙本质上着色和上釉，完成烤瓷牙的制作。

通过采用上述技术方案，在金属内冠表面涂抹不透明遮色层之前，对金属内冠进行清洗、烧结以及酸处理等工序，在清理掉金属内冠表面的各种杂质、增加金属内冠表面的不透明遮色层的结合力的同时，通过烧结还能够增强金属内冠本身的结构强度。

优选地，步骤b还包括步骤b4、将酸处理后的金属内冠再次置入烤瓷炉中，加热五分钟，从而在金属内冠表面形成一层氧化膜。

通过采用上述技术方案，在金属内冠表面形成一层氧化膜，使得后续过程中不透明遮色层与金属内冠表面的结合强度更好，从而使得制造出的烤瓷牙陶瓷的结合力高、韧性好、使用寿命长。

优选地，步骤b1具体包括如下步骤：

b1.1、初步清洗金属内冠，将金属内冠置入盛有氯仿的容器中进行清洗，而后置入超声波洗净器中，清洗十五分钟；

b1.2、进一步清洗金属内冠，将金属内冠置入装有氢氟酸的塑胶容器中洗净，再用流水清洗。

通过采用上述技术方案，不仅能够除去附着在金属内冠外表面的手指油渍以及橡胶轮胎等的刀削屑，还能够去除金属内冠表面附着的金刚砂等细小微粒，避免这些微粒对陶材结合力以及陶制的影响。

优选地，步骤d具体包括如下步骤：

d1、将已烧结并涂覆有不透明遮色层的金属内冠就位于烤瓷牙工作模型上；

d2、湿润不透明遮色层表面；

d3、调制出乳霜状的牙本质以供使用；

d4、用瓷笔在金属内冠表面涂覆牙本质。

通过采用上述技术方案，在不透明层上作出生长叶，从而在金属内冠上体现出更好的层次效果，使得作出的烤瓷牙与真牙更加接近。

优选地，步骤d4具体包括如下步骤：

d4.1、用笔尖蘸取少量混合成乳霜状的牙本质，涂抹邻面；

d4.2、接着从齿颈部朝金属内冠的尖端方向涂抹；

d4.3、最后在唇面上堆筑牙本质，完成牙本质的堆筑。

通过采用上述技术方案，这种从邻面-齿颈部-唇面的涂抹方式，能够更好的掌握瓷层的宽度，从而更好的做出牙形态。

优选地，步骤d与步骤f之间还设有步骤e，步骤e为加瓷处理，金属内冠表面涂堆筑完牙本质后，对牙本质形成的外形初步修整后，对牙齿缺隙处添加牙本质。

通过采用上述技术方案，对不足之处进行加瓷处理后，使得支撑的烤瓷牙外形与真牙更加接近。

优选地，步骤f具体包括如下步骤：

f1、在烧结之前，将金属内冠在炉口干燥预热五分钟；

f2、水分充分蒸发后，将金属内冠送进炉膛内，升温至915℃；

f3、冷却，将金属内冠取出，完成烧结。

通过采用上述技术方案，能够更好的固定金属内冠上牙本质的形态以及颜色层次。

优选地，步骤g具体包括如下步骤：

g1、将烧结后的金属内冠用超声波洗净、晾干；

g2、洗净之后，在金属内冠表面涂抹甘油；

g3、将调配好的釉液粉均匀涂抹于金属内冠的表面；

g4、静置，完成制作。

通过采用上述技术方案，甘油能够增加釉液在金属内冠表面的吸附力，有利于釉液与金属内冠更好的结合，使得釉液在金属内冠上的定型更加的稳固。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.预处理后制成的烤瓷牙表面光滑，且不透明遮色层与金属内冠表面的结合力高，使得烤瓷牙的结构强度更好，从而使得制造出的烤瓷牙陶瓷的结合力高、韧性好、使用寿命长；

2.层次分明的牙本质使得烤瓷牙更加接近真牙，并且不易产生瓷裂。

附图说明

图1是该烤瓷牙的制作工艺的流程图；

图2是突显该烤瓷牙上的层结构的示意图。

图中，1、金属内冠；2、不透明遮色层；3、牙本质。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种烤瓷牙制作工艺，如图1和图2所示，包括如下步骤：

a、首先在烤瓷牙工作模型上制作金属内冠1。

b、对金属内冠1进行预处理；

b1、清洗金属内冠1表面；

b1.1、初步清洗，将金属内冠1置入盛有氯仿的容器中，借以除去附着在金属内冠1外表面的手指油渍以及橡胶轮胎等的刀削屑，清洗完毕后置入超声波洗净器中，清洗十五分钟，将金属内冠1表面的氯仿液体洗净；

b1.2、进一步清洗，将金属内冠1置入装有氢氟酸的塑胶容器中洗净，再用流水彻底清洗，以去除金属内冠1表面附着的金刚砂等细小微粒，避免这些微粒对陶材结合力以及陶制的影响；

b2、将金属内冠1置入烤瓷炉中，真空状态下升温至980 ℃，保持一分钟后，待烤瓷炉自动降温至500 ℃，进行自然冷却后取出；

b3、对金属内冠1进行酸处理，将从烤瓷炉内取出的金属内冠1置入氢氟酸中，借以去除金属内冠1表面的黑色斑点，并且取出时不应用手指触摸，应用洗干净的小钳子挑起；

b4、酸处理后的金属内冠1再次置入烤瓷炉中，加热5分钟，从而在金属内冠1表面形成一层氧化膜，该氧化膜能够增加金属内冠1与不透明遮色层2的结合力，使得制成的烤瓷牙的强度更高。

在往金属内冠1上涂覆不透明遮色层2之前，对金属内冠1进行清洗、烧结以及酸处理等工序，在清理掉金属内冠1表面的各种杂质的同时，还能够在金属内冠1表面形成一层氧化膜，使得后续过程中不透明遮色层2与金属内冠1表面的结合强度更好，从而使得制造出的烤瓷牙陶瓷的结合力高、韧性好、使用寿命长。

c、取下金属内冠1，并在其上涂覆不透明遮色层2并烧结；

本步骤中按比色要求选择合适的不透明瓷粉，从金属内冠1的冠顶部至颈部各面涂刷，形成一薄层均匀的约0.1mm的透青，刷完后检查冠内侧壁是否有多余的不透明层，如果有则清理干净并烧结。并且正确的不透明层烧结后应为“鸡蛋壳状”，不能有白垩状，并应有一定的光泽。

d、在金属内冠1上堆筑牙本质3，在不透明遮色层2上作出生长叶，从而在金属内冠1上体现出更好的层次效果，使得作出的烤瓷牙与真牙更加接近；

d1、将已烧结并涂覆有不透明遮色层2的金属内冠1就位于烤瓷牙工作模型上；

d2、涂抹牙本质3之前先湿润不透明遮色层2表面，方便牙本质3的附着，避免瓷裂；

d3、调制出乳霜状的牙本质3以供使用；

d4、用瓷笔在金属内冠1表面涂覆牙本质3；

d4.1、笔尖蘸取少量混合成乳霜状的牙本质3，由邻面涂起，接着涂抹其他的邻接面；

d4.2、接着从齿颈部朝金属内冠1的尖端方向涂抹；

d4.3、最后在唇面上堆筑牙本质3，完成牙本质3的堆筑。这种从邻面-齿颈部-唇面的涂抹方式，能够更好的掌握瓷层的宽度，从而更好的做出牙形态。

e、加瓷，对牙本质3形成的牙齿的外形初步修整后，先清洗，然后对不足之处进行加瓷处理，根据实际情况，对于缺隙处，如外展、盖嵴部、牙缝等处进行适量添加。

f、对堆筑完成后的金属内冠1进行烧结，以固定金属内冠1上牙本质3的形态以及颜色层次，并使其烧结成成型；

f1、在烧结之前，先在炉口干燥预热五分钟，以保证金属内冠1上的色素能够完全烧却；

f2、水分充分蒸发后，送进炉膛内，升温至915℃；

f3、冷却，出炉，完成烧结。

g、在金属内冠1的牙本质3表面进行着色和上釉工序；

g1、将烧结后的金属内冠1用超声波洗净、晾干；

g2、洗净之后，在金属内冠1表面涂抹甘油，甘油能够增加釉液在金属内冠1表面的吸附力，有利于釉液与金属内冠1更好的结合；

g3、将调配好的釉液粉均匀涂抹于金属内冠1的表面；

g4、静置，完成制作。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种烤瓷牙制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：

a、在烤瓷牙工作模型上制作金属内冠（1）；

b、对金属内冠（1）进行预处理；

步骤b具体包括如下步骤：

b1、清洗金属内冠（1）表面；

b2、将金属内冠（1）置入烤瓷炉中，真空状态下升温至980 ℃，保持一分钟后，待烤瓷炉自动降温至500 ℃，进行自然冷却后取出；

b3、对金属内冠（1）进行酸处理；

c、取下金属内冠（1），并在其上涂覆不透明遮色层（2）并烧结；

d、在金属内冠（1）上堆筑牙本质（3）；

f、对堆筑完成后的金属内冠（1）进行烧结处理；

g、在金属内冠（1）的牙本质（3）上着色和上釉，完成烤瓷牙的制作。

2.根据权利要求1所述的一种烤瓷牙制作工艺，其特征在于：步骤b还包括步骤b4、将酸处理后的金属内冠（1）再次置入烤瓷炉中，加热五分钟，从而在金属内冠（1）表面形成一层氧化膜。

3.根据权利要求1所述的一种烤瓷牙制作工艺，其特征在于：步骤b1具体包括如下步骤：

b1.1、初步清洗金属内冠（1），将金属内冠（1）置入盛有氯仿的容器中进行清洗，而后置入超声波洗净器中，清洗十五分钟；

b1.2、进一步清洗金属内冠（1），将金属内冠（1）置入装有氢氟酸的塑胶容器中洗净，再用流水清洗。

4.根据权利要求3所述的一种烤瓷牙制作工艺，其特征在于：步骤d具体包括如下步骤：

d1、将已烧结并涂覆有不透明遮色层（2）的金属内冠（1）就位于烤瓷牙工作模型上；

d2、湿润不透明遮色层（2）表面；

d3、调制出乳霜状的牙本质（3）以供使用；

d4、用瓷笔在金属内冠（1）表面涂覆牙本质（3）。

5.根据权利要求4所述的一种烤瓷牙制作工艺，其特征在于：步骤d4具体包括如下步骤：

d4.1、用笔尖蘸取少量混合成乳霜状的牙本质（3），涂抹邻面；

d4.2、接着从齿颈部朝金属内冠（1）的尖端方向涂抹；

d4.3、最后在唇面上堆筑牙本质（3），完成牙本质（3）的堆筑。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种烤瓷牙制作工艺，其特征在于：步骤d与步骤f之间还设有步骤e，步骤e为加瓷处理，金属内冠（1）表面涂堆筑完牙本质（3）后，对牙本质（3）形成的外形初步修整后，对牙齿缺隙处添加牙本质（3）。

7.根据权利要求6所述的一种烤瓷牙制作工艺，其特征在于：步骤f具体包括如下步骤：

f1、在烧结之前，将金属内冠（1）在炉口干燥预热五分钟；

f2、水分充分蒸发后，将金属内冠（1）送进炉膛内，升温至915℃；

f3、冷却，将金属内冠（1）取出，完成烧结。

8.根据权利要求7所述的一种烤瓷牙制作工艺，其特征在于：步骤g具体包括如下步骤：

g1、将烧结后的金属内冠（1）用超声波洗净、晾干；

g2、洗净之后，在金属内冠（1）表面涂抹甘油；

g3、将调配好的釉液粉均匀涂抹于金属内冠（1）的表面；

g4、静置，完成制作。