CN107953183A - 一种吸尘式铸件浮动打磨机构 - Google Patents

一种吸尘式铸件浮动打磨机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种吸尘式铸件浮动打磨机构,包括底座、进给机构、垫铁、移动板、弹性机构、第一导杆、导套、转轴座、电机、转轴、砂轮、第一氮气弹簧、吸尘机构,进给机构工作,带动砂轮移动,当砂轮与铸件接触后,电机通过转轴带动砂轮转动,从而对铸件进行打磨,吸尘机构将打磨产生的废屑、烟尘收集排出,当进给机构进行进给运动时,使得导套沿第一导杆移动微小距离,导套保持平衡,使得砂轮与铸件始终接触紧密,同时,不会造成砂轮或铸件的损坏。该装置结构简单,弹性机构使得移动板处于浮动状态,有效平衡进给运动产生的冲击,提高打磨效果,有效防止砂轮或者铸件损坏,而且能将打磨产生的废屑、烟尘收集排出,有效净化工作环境。

Description

一种吸尘式铸件浮动打磨机构
技术领域
本发明涉及一种机械装置,尤其涉及一种吸尘式铸件浮动打磨机构。
背景技术
铸件浇注完后,表面会留有很多的飞边、浇冒口,必须去除这些飞边和浇冒口,对于铸铁件,一般直接用油锤敲掉,而铸钢件需要用气割来切除,再通过铸件打磨工把铸件上多留的飞边和浇冒口打磨干净,平整,美观。目前,打磨一般是使用电动打磨机,有固定式大砂轮直径打磨机,也有可手持的活动式小砂轮直径打磨机,操作时基本都是手动操作,由于手动操作时,当砂轮送进量较大时,容易造成砂轮或者铸件的损坏,而且,手动打磨时,打磨现场环境恶劣,影响打磨工的身体健康。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种吸尘式铸件浮动打磨机构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种吸尘式铸件浮动打磨机构,该吸尘式铸件浮动打磨机构有效平衡进给运动产生的冲击,有效防止砂轮或者铸件损坏,而且能将打磨产生的废屑、烟尘收集排出,有效净化工作环境。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种吸尘式铸件浮动打磨机构,包括底座、进给机构、垫铁、移动板、弹性机构、第一导杆、导套、转轴座、电机、转轴、砂轮、第一氮气弹簧、吸尘机构,所述的进给机构位于底座上端,所述的进给机构与底座通过螺栓相连,所述的垫铁数量为2件,沿所述底座前后对称布置,所述的移动板位于垫铁上端且位于进给机构上端,所述的移动板可以沿垫铁左右滑动,所述的移动板与进给机构通过螺栓相连,所述的弹性机构数量为2件,沿所述移动板前后对称布置,所述的第一导杆数量为2件,沿所述移动板前后对称布置,所述的导套位于弹性机构外侧且被第一导杆贯穿,所述的导套与弹性机构通过螺栓相连,所述的导套可以沿第一导杆左右滑动,所述的转轴座位于移动板上端,所述的转轴座与移动板通过螺栓相连,所述的电机位于转轴座右侧,所述的电机与转轴座通过螺栓相连,所述的转轴贯穿转轴座且位于电机左侧,所述的转轴与转轴座转动相连且与电机键相连,所述的砂轮位于转轴左侧,所述的砂轮与转轴通过螺栓相连,所述的第一氮气弹簧位于移动板下端且位于底座上端,所述的第一氮气弹簧分别与移动板和底座通过螺栓相连,所述的吸尘机构位于砂轮外侧且位于转轴座左侧,所述的吸尘机构与转轴座通过螺栓相连。
本发明进一步的改进如下:
进一步的,所述的进给机构还包括伺服电机、丝杠、进给螺母,所述的伺服电机位于底座上端,所述的伺服电机分别与底座通过螺栓相连,所述的丝杠位于伺服电机左侧且位于底座上端,所述的丝杠与伺服电机键相连且与底座通过螺栓相连,所述的进给螺母位于移动板下端且被丝杠贯穿,所述的进给螺母与移动板通过螺栓相连且与丝杠螺纹相连。
进一步的,所述的垫铁上端还设有导轨,所述的导轨与垫铁通过螺栓相连。
进一步的,所述的移动板还设有滑块,所述的滑块位于移动板下端且被导轨贯穿,所述的滑块可以沿导轨左右滑动且与移动板通过螺栓相连。
进一步的,所述的弹性机构还包括右支座、左支座、中间支座、第二氮气弹簧、第二导杆、碟簧,所述的右支座位于移动板上端右侧,所述的右支座与移动板通过螺栓相连,所述的左支座位于移动板上端左侧,所述的左支座与移动板通过螺栓相连,所述的中间支座位于导套外侧,所述的中间支座与导套通过螺栓相连,所述的第二氮气弹簧位于左支座和中间支座之间,所述的第二氮气弹簧分别与左支座和中间支座螺纹相连,所述的第二导杆位于右支座和中间支座之间,所述的第二导杆分别与右支座和中间支座螺纹相连,所述的第二导杆贯穿碟簧。
进一步的,所述的第二导杆还设有锁紧螺母,所述的锁紧螺母与第二导杆螺纹相连,调节锁紧螺母在第二导杆上的相对位置,即可调节碟簧的的弹性力。
进一步的,所述的吸尘机构还包括下壳体、柱销、上盖、磁铁、吸尘管、打磨口、拉手、挡渣板,所述的下壳体位于转轴座左侧,所述的下壳体与转轴座通过螺栓相连,所述下壳体上端右侧还设有柱销,所述的柱销贯穿上盖,所述的磁铁位于上盖左侧,所述的磁铁与上盖通过螺栓相连,所述的吸尘管位于下壳体外侧,所述的吸尘管与下壳体焊接相连,所述上盖左侧上端还设有打磨口,所述的拉手位于上盖外侧,所述的拉手与上盖通过螺栓相连,所述的下壳体还设有挡渣板,所述的下壳体与挡渣板焊接相连,上盖和下壳体将砂轮包围,砂轮通过打磨口与铸件接触进行打磨,打磨时产生的废屑进入下壳体,将吸尘管抽成负压,从而将废屑排出,挡渣板用于挡渣,防止废屑外溢及对下壳体的强度进行增强,通过拉手可以将上盖提起沿注销转动,从而便于快速对砂轮进行维护,同时,使用磁铁将盖和下壳体进行固定,便于快速对砂轮进行维护。
与现有技术相比,该吸尘式铸件浮动打磨机构,工作时,进给机构工作,带动与移动板固连的滑块沿导轨移动,从而带动砂轮移动,当砂轮与铸件接触后,电机通过转轴带动砂轮转动,从而对铸件进行打磨,吸尘机构将打磨产生的废屑、烟尘收集排出,有效净化工作环境,当进给机构进行进给运动时,铸件对砂轮有个反向的作用力,使得导套沿第一导杆移动微小距离,此时,碟簧受压压缩,第二氮气弹簧和第一氮气弹簧受拉,在碟簧和第二氮气弹簧及第一氮气弹簧共同作用下,导套保持平衡,使得砂轮与铸件始终接触紧密,同时,不会造成砂轮或铸件的损坏。该装置结构简单,弹性机构使得移动板处于浮动状态,有效平衡进给运动产生的冲击,提高打磨效果,有效防止砂轮或者铸件损坏,而且能将打磨产生的废屑、烟尘收集排出,有效净化工作环境。
附图说明
图1示出本发明三维图
图2示出本发明进给机构三维图
图3示出本发明弹性机构三维图
图4示出本发明吸尘机构三维图
图中:底座1、进给机构2、垫铁3、移动板4、弹性机构5、第一导杆6、导套7、转轴座8、电机9、转轴10、砂轮11、第一氮气弹簧12、吸尘机构13、伺服电机201、丝杠202、进给螺母203、导轨301、滑块401、右支座501、左支座502、中间支座503、第二氮气弹簧504、第二导杆505、碟簧506、锁紧螺母507,下壳体1301、柱销1302、上盖1303、磁铁1304、吸尘管1305、打磨口1306、拉手1307、挡渣板1308。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示,一种吸尘式铸件浮动打磨机构,包括底座1、进给机构2、垫铁3、移动板4、弹性机构5、第一导杆6、导套7、转轴座8、电机9、转轴10、砂轮11、第一氮气弹簧12、吸尘机构13,所述的进给机构2位于底座1上端,所述的进给机构2与底座1通过螺栓相连,所述的垫铁3数量为2件,沿所述底座1前后对称布置,所述的移动板4位于垫铁3上端且位于进给机构2上端,所述的移动板4可以沿垫铁3左右滑动,所述的移动板4与进给机构2通过螺栓相连,所述的弹性机构5数量为2件,沿所述移动板4前后对称布置,所述的第一导杆6数量为2件,沿所述移动板4前后对称布置,所述的导套7位于弹性机构5外侧且被第一导杆6贯穿,所述的导套7与弹性机构5通过螺栓相连,所述的导套7可以沿第一导杆6左右滑动,所述的转轴座8位于移动板4上端,所述的转轴座8与移动板4通过螺栓相连,所述的电机9位于转轴座8右侧,所述的电机9与转轴座8通过螺栓相连,所述的转轴10贯穿转轴座8且位于电机9左侧,所述的转轴10与转轴座8转动相连且与电机9键相连,所述的砂轮11位于转轴10左侧,所述的砂轮11与转轴10通过螺栓相连,所述的第一氮气弹簧12位于移动板4下端且位于底座1上端,所述的第一氮气弹簧12分别与移动板4和底座1通过螺栓相连,所述的吸尘机构13位于砂轮11外侧且位于转轴座8左侧,所述的吸尘机构13与转轴座8通过螺栓相连,所述的进给机构2还包括伺服电机201、丝杠202、进给螺母203,所述的伺服电机201位于底座1上端,所述的伺服电机201分别与底座1通过螺栓相连,所述的丝杠202位于伺服电机201左侧且位于底座1上端,所述的丝杠202与伺服电机201键相连且与底座1通过螺栓相连,所述的进给螺母203位于移动板4下端且被丝杠202贯穿,所述的进给螺母203与移动板4通过螺栓相连且与丝杠202螺纹相连,所述的垫铁3上端还设有导轨301,所述的导轨301与垫铁3通过螺栓相连,所述的移动板4还设有滑块401,所述的滑块401位于移动板4下端且被导轨301贯穿,所述的滑块401可以沿导轨301左右滑动且与移动板4通过螺栓相连,所述的弹性机构5还包括右支座501、左支座502、中间支座503、第二氮气弹簧504、第二导杆505、碟簧506,所述的右支座501位于移动板4上端右侧,所述的右支座501与移动板4通过螺栓相连,所述的左支座502位于移动板4上端左侧,所述的左支座502与移动板4通过螺栓相连,所述的中间支座503位于导套7外侧,所述的中间支座503与导套7通过螺栓相连,所述的第二氮气弹簧504位于左支座502和中间支座503之间,所述的第二氮气弹簧504分别与左支座502和中间支座503螺纹相连,所述的第二导杆505位于右支座501和中间支座503之间,所述的第二导杆505分别与右支座501和中间支座503螺纹相连,所述的第二导杆505贯穿碟簧506,所述的第二导杆505还设有锁紧螺母507,所述的锁紧螺母507与第二导杆505螺纹相连,调节锁紧螺母507在第二导杆505上的相对位置,即可调节碟簧506的的弹性力,所述的吸尘机构13还包括下壳体1301、柱销1302、上盖1303、磁铁1304、吸尘管1305、打磨口1306、拉手1307、挡渣板1308,所述的下壳体1301位于转轴座8左侧,所述的下壳体1301与转轴座8通过螺栓相连,所述下壳体1301上端右侧还设有柱销1302,所述的柱销1302贯穿上盖1303,所述的磁铁1304位于上盖1303左侧,所述的磁铁1304与上盖1303通过螺栓相连,所述的吸尘管1305位于下壳体1301外侧,所述的吸尘管1305与下壳体1301焊接相连,所述上盖1303左侧上端还设有打磨口1306,所述的拉手1307位于上盖1303外侧,所述的拉手1307与上盖1303通过螺栓相连,所述的下壳体1301还设有挡渣板1308,所述的下壳体1301与挡渣板1308焊接相连,上盖1303和下壳体1301将砂轮11包围,砂轮11通过打磨口1306与铸件接触进行打磨,打磨时产生的废屑进入下壳体1301,将吸尘管1305抽成负压,从而将废屑排出,挡渣板1308用于挡渣,防止废屑外溢及对下壳体1301的强度进行增强,通过拉手1307可以将上盖1303提起沿注销1302转动,从而便于快速对砂轮11进行维护,同时,使用磁铁1304将盖1303和下壳体1301进行固定,便于快速对砂轮11进行维护,该吸尘式铸件浮动打磨机构,工作时,进给机构2工作,带动与移动板4固连的滑块401沿导轨301移动,从而带动砂轮11移动,当砂轮11与铸件接触后,电机99通过转轴10带动砂轮11转动,从而对铸件进行打磨,吸尘机构13将打磨产生的废屑、烟尘收集排出,有效净化工作环境,当进给机构2进行进给运动时,铸件对砂轮11有个反向的作用力,使得导套7沿第一导杆6移动微小距离,此时,碟簧506受压压缩,第二氮气弹簧504和第一氮气弹簧12受拉,在碟簧506和第二氮气弹簧504及第一氮气弹簧12共同作用下,导套7保持平衡,使得砂轮11与铸件始终接触紧密,同时,不会造成砂轮11或铸件的损坏。该装置结构简单,弹性机构5使得移动板4处于浮动状态,有效平衡进给运动产生的冲击,提高打磨效果,有效防止砂轮11或者铸件损坏,而且能将打磨产生的废屑、烟尘收集排出,有效净化工作环境。
本发明不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种吸尘式铸件浮动打磨机构,其特征在于包括底座、进给机构、垫铁、移动板、弹性机构、第一导杆、导套、转轴座、电机、转轴、砂轮、第一氮气弹簧、吸尘机构,所述的进给机构位于底座上端,所述的进给机构与底座通过螺栓相连,所述的垫铁数量为2件,沿所述底座前后对称布置,所述的移动板位于垫铁上端且位于进给机构上端,所述的移动板可以沿垫铁左右滑动,所述的移动板与进给机构通过螺栓相连,所述的弹性机构数量为2件,沿所述移动板前后对称布置,所述的第一导杆数量为2件,沿所述移动板前后对称布置,所述的导套位于弹性机构外侧且被第一导杆贯穿,所述的导套与弹性机构通过螺栓相连,所述的导套可以沿第一导杆左右滑动,所述的转轴座位于移动板上端,所述的转轴座与移动板通过螺栓相连,所述的电机位于转轴座右侧,所述的电机与转轴座通过螺栓相连,所述的转轴贯穿转轴座且位于电机左侧,所述的转轴与转轴座转动相连且与电机键相连,所述的砂轮位于转轴左侧,所述的砂轮与转轴通过螺栓相连,所述的第一氮气弹簧位于移动板下端且位于底座上端,所述的第一氮气弹簧分别与移动板和底座通过螺栓相连,所述的吸尘机构位于砂轮外侧且位于转轴座左侧,所述的吸尘机构与转轴座通过螺栓相连。
2.如权利要求1所述的吸尘式铸件浮动打磨机构,其特征在于所述的进给机构还包括伺服电机、丝杠、进给螺母,所述的伺服电机位于底座上端,所述的伺服电机分别与底座通过螺栓相连,所述的丝杠位于伺服电机左侧且位于底座上端,所述的丝杠与伺服电机键相连且与底座通过螺栓相连,所述的进给螺母位于移动板下端且被丝杠贯穿,所述的进给螺母与移动板通过螺栓相连且与丝杠螺纹相连。
3.如权利要求1所述的吸尘式铸件浮动打磨机构,其特征在于所述的垫铁上端还设有导轨,所述的导轨与垫铁通过螺栓相连。
4.如权利要求1和3所述的吸尘式铸件浮动打磨机构,其特征在于所述的移动板还设有滑块,所述的滑块位于移动板下端且被导轨贯穿,所述的滑块可以沿导轨左右滑动且与移动板通过螺栓相连。
5.如权利要求1所述的吸尘式铸件浮动打磨机构,其特征在于所述的弹性机构还包括右支座、左支座、中间支座、第二氮气弹簧、第二导杆、碟簧,所述的右支座位于移动板上端右侧,所述的右支座与移动板通过螺栓相连,所述的左支座位于移动板上端左侧,所述的左支座与移动板通过螺栓相连,所述的中间支座位于导套外侧,所述的中间支座与导套通过螺栓相连,所述的第二氮气弹簧位于左支座和中间支座之间,所述的第二氮气弹簧分别与左支座和中间支座螺纹相连,所述的第二导杆位于右支座和中间支座之间,所述的第二导杆分别与右支座和中间支座螺纹相连,所述的第二导杆贯穿碟簧。
6.如权利要求1所述的吸尘式铸件浮动打磨机构,其特征在于所述的第二导杆还设有锁紧螺母,所述的锁紧螺母与第二导杆螺纹相连。
7.如权利要求1所述的吸吸尘式铸件浮动打磨机构,其特征在于所述的吸尘机构还包括下壳体、柱销、上盖、磁铁、吸尘管、打磨口、拉手、挡渣板,所述的下壳体位于转轴座左侧,所述的下壳体与转轴座通过螺栓相连,所述下壳体上端右侧还设有柱销,所述的柱销贯穿上盖,所述的磁铁位于上盖左侧,所述的磁铁与上盖通过螺栓相连,所述的吸尘管位于下壳体外侧,所述的吸尘管与下壳体焊接相连,所述上盖左侧上端还设有打磨口,所述的拉手位于上盖外侧,所述的拉手与上盖通过螺栓相连,所述的下壳体还设有挡渣板,所述的下壳体与挡渣板焊接相连。
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CN109483039A (zh) * 2018-12-07 2019-03-19 上海骄成机电设备有限公司 一种具有金属碎屑刮除和除尘功能的超声波滚焊砧座

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