CN107952295A - 过滤网除尘回收装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种过滤网除尘回收装置，包括：驱动模块，用于驱动过滤网在工作位置和除尘位置之间运动；吹气阀，用于吹出气体对过滤网进行吹扫；吸气阀，用于对吹气阀吹扫下的尘屑进行回收；控制模块，与所述驱动模块、所述吹气阀以及所述吸气阀连接，用于控制所述驱动模块、所述吸气阀和所述吹气阀的启停；所述吹气阀和所述吸气阀设于过滤网两侧。上述过滤网除尘回收装置在利用气压清扫尘屑的同时，使用驱动装置带动过滤网运动，使整个过滤网都能得到清扫，清扫更加全面，效果更好，效率更高。本发明还公开了一种过滤网除尘回收方法。

Description

过滤网除尘回收装置及方法
技术领域
本发明涉及除尘装置技术领域，特别是涉及一种过滤网除尘回收装置及方法。
背景技术
过滤网是由不同网目的金属丝网加工而成，其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力，借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果。主要用于空调、净化器、抽油烟机、空气滤清器、除湿器及除尘器等，适用于各种不同的过滤、除尘和分离要求，适用于石油、化工、矿产、食品、制药等各行各业的过滤。过滤网的用途越来越广，一般家庭里也都会经常用到。
过滤网在使用一段时间内需要及时清扫以避免堵塞，影响机器正常运作。目前国内对过滤网的清扫主要采用水压除尘和气压除尘的方式，但不管是水压除尘还是气压除尘，过滤网都是在固定位置上接受除尘，导致对过滤网的清扫不够全面，影响工作效率。
发明内容
基于此，有必要针对对过滤网的清扫不够全面，影响工作效率的问题，提供一种过滤网除尘回收装置及方法。
一种过滤网除尘回收装置，包括：
驱动模块，用于驱动过滤网在工作位置和除尘位置之间运动；
吹气阀，用于吹出气体对过滤网进行吹扫；
吸气阀，用于对吹气阀吹扫下的尘屑进行回收；
控制模块，与所述驱动模块、所述吹气阀以及所述吸气阀连接，用于控制所述驱动模块、所述吸气阀和所述吹气阀的启停；
所述吹气阀和所述吸气阀设于所述过滤网两侧。
在其中一个实施例中，还包括与所述控制模块连接的检测模块，用于检测过滤网上尘屑的积聚情况并将所述积聚情况传送给所述控制模块，所述控制模块根据尘屑积聚情况进行除尘操作。
在其中一个实施例中，当存在以下情况中的至少一种时，所述控制模块控制所述驱动模块、所述吸气阀和所述吹气阀启动以进行除尘操作：
控制模块接收到启动所述驱动模块、所述吸气阀和所述吹气阀的指令；
控制模块接收到所述积聚情况严重的信息；
到达设定的定时时间。
在其中一个实施例中，所述驱动模块包括电机和链条，所述电机通过所述链条带动过滤网运动，控制所述驱动模块带动过滤网往第一方向运动的驱动电路为第一驱动电路，控制所述驱动模块带动过滤网往第二方向运动的驱动电路为第二驱动电路。
在其中一个实施例中，还包括限位模块，用于检测过滤网位置并将过滤网位置信息传输给所述控制模块，所述控制模块根据过滤网位置控制所述驱动模块、所述吸气阀和所述吹气阀启停。
在其中一个实施例中，所述限位模块包括第一到位限位开关、第一极限限位开关、第二到位限位开关和第二极限限位开关，当过滤网到达第一到位限位开关时，所述控制模块控制所述驱动模块停止；
当过滤网到达第一极限限位开关时，第一驱动电路被切断；
当过滤网到达第二到位限位开关时，所述控制模块控制所述驱动模块停止；
当过滤网到达第二极限限位开关时，所述第二驱动电路被切断。
在其中一个实施例中，还包括警示灯，所述警示灯包括第一警示灯和第二警示灯，用于在所述驱动模块带动过滤网向第一方向运动时亮起第一警示灯，在所述驱动模块带动过滤网向第二方向运动时亮起第二警示灯，警示周边人员。
一种过滤网除尘回收方法，所述过滤网除尘回收方法采用上述过滤网除尘回收装置，包括以下步骤：
设定定时时间；
控制模块控制驱动模块、吸气阀和吹气阀启动；
吸气阀吹扫过滤网上的尘屑，吹气阀对扫下的尘屑进行回收，驱动模块带动过滤网运动以全面除尘。
在其中一个实施例中，当存在以下情况中的至少一种时，所述控制模块控制所述驱动模块、所述吸气阀和所述吹气阀启动以进行除尘操作：
控制模块接收到启动所述驱动模块、所述吸气阀和所述吹气阀的指令；
控制模块接收到检测模块传送的积聚情况严重的信息；
到达设定的定时时间。
在其中一个实施例中，还包括第一到位限位开关、第一极限限位开关、第二到位限位开关和第二极限限位开关，当过滤网到达第一到位限位开关时，所述控制模块控制所述驱动模块停止；
当过滤网到达第一极限限位开关时，控制所述驱动模块带动过滤网往第一方向运动的第一驱动电路被切断；
当过滤网到达第二到位限位开关时，所述控制模块控制所述驱动模块停止；
当过滤网到达第二极限限位开关时，控制所述驱动模块带动过滤网往第二方向运动的第二驱动电路被切断。
上述过滤网除尘回收装置及方法，在利用气压清扫尘屑的同时，使用驱动装置带动过滤网运动，使整个过滤网都能得到清扫，清扫更加全面，清扫效果更好，效率更高。
附图说明
图1为本发明实施例的过滤网除尘回收装置的示意图；
图2为本发明实施例的过滤网除尘回收方法的流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参见图1，图1为本发明实施例的过滤网除尘回收装置的示意图。在本实施例中，所述过滤网除尘回收装置应用于卫生纸机干燥部气罩系统中的过滤网。
在本实施例中，所述过滤网除尘回收装置包括控制模块100、驱动模块110、吸气阀120、吹气阀130、检测模块140、限位模块150、警示灯160、现场按钮盒170和操作屏180。所述控制模块100用于控制所述驱动模块110、所述吸气阀120和所述吹气阀130的启停。所述吸气阀120和所述吹气阀130安装在过滤网两侧，所述吹气阀130用于吹出气体对过滤网进行吹扫，所述吸气阀120用于对吹气阀130吹扫下的尘屑进行回收。所述驱动模块110用于在除尘时驱动过滤网运动，达到全面除尘的效果。
在本实施例中，所述吹气阀130与压缩空气管路相连，在所述控制模块100控制所述吹气阀130启动后，所述吹气阀130吹出压缩空气将附着于过滤网上的尘屑吹扫下。所述吸气阀120与真空管路相连，在所述控制模块100控制所述吸气阀120启动后，所述吸气阀将吹气阀吹扫下的尘屑吸入真空管路进行回收。
在本实施例中，所述检测模块140用于检测过滤网上尘屑的积聚情况并将所述积聚情况传送给所述控制模块100。在其中一个实施例中，所述检测模块140采用压差开关，用于检测过滤网两侧气压差。卫生纸机工作时残留的尘屑会堆积在过滤网进风侧，随着尘屑堆积，空气流通不畅，过滤网进风侧气压增大，两侧的气压差逐渐变大。将压差开关安装在过滤网两侧，检测过滤网两侧的气压差，当过滤网上积聚较多尘屑时，气压差达到设定值，压差开关向控制模块100发送信息，此时控制模块100控制驱动模块110、吸气阀120和吹气阀130启动进行除尘。在其它实施例中，所述检测模块140可以采用其它器件，能起到检测过滤网上尘屑积聚量的作用即可。
在本实施例中，当存在控制模块100接收到启动除尘操作的指令、控制模块100接收到所述积聚情况严重的信息、到达设定的定时时间三种情况中的至少一种时，所述控制模块100控制所述驱动模块110、所述吸气阀120和所述吸气阀130启动以进行除尘操作。
本实施例使用手动操作、定时控制和尘屑检测三种方式对除尘操作进行控制，在稳定对过滤网进行清洁的同时，避免过滤网短时间内积聚过多尘屑，影响机器运行，也能在出现故障时手动操作避免事故，提高了安全系数。
在本实施例中，过滤网正常时应工作在卫生纸机干燥部气罩系统中的送风管里面，因此在除尘操作前要先使用所述驱动模块110将过滤网从送风管中带出，并且在除尘操作完毕后要将过滤网送回到原来的工作位置去，同时这样能够在过滤网被带出时吹扫一次，过滤网被送回时吹扫一次，起到两次吹扫的效果。
在本实施例中，所述驱动模块110包括电机和链条，所述电机配备有刹车装置，并通过减速机与链条相连，通过所述链条带动过滤网运动。所述电机由电机驱动电路驱动，所述电机驱动电路包含电机正、反向驱动功能。电机正向驱动时通过链条带动过滤网往第一方向运动，电机反向驱动时通过链条带动过滤网往第二方向运动。本实施例中，控制所述电机正向驱动的驱动电路为第一驱动电路，控制所述电机反向驱动的驱动电路为第二驱动电路。
在本实施例中，所述限位模块150包括第一到位限位开关、第一极限限位开关、第二到位限位开关和第二极限限位开关。所述限位开关采用光电开关。当过滤网在电机带动下运动到第一到位限位开关时，所述控制模块100向所述驱动模块110发出停止命令，如果出于某种原因发出停止命令后所述驱动模块110并未停止，继续带动过滤网运动，过滤网在电机带动下运动到第一极限限位开关时，则第一驱动电路被切断，电机停止驱动，过滤网停止运动。当过滤网在电机带动下运动到第二到位限位开关时，所述控制模块100向所述驱动模块110发出停止命令，如果出于某种原因发出停止命令后所述驱动模块110并未停止，继续带动过滤网运动，过滤网在电机带动下运动到第二极限限位开关时，则第二驱动电路被切断，电机停止驱动，过滤网停止运动。
限位模块150主要是检测过滤网的位置，过滤网应该运行在设计的范围内，如果运行超出这个范围就可能出现机械和电气的故障。而自动控制的状态下，程序通过限位模块150来判断过滤网运行的位置。当过滤网运行到第一到位限位开关时，控制模块100发出停止命令，如果出于某种原因发出停止命令后过滤网还是没能停下来，过滤网运行到第一极限限位开关的位置，为了防止机械设备的损坏，就直接切断电源供给。过滤网往两个方向运动的操作是由两个驱动电路完成的，所以电源切断的是跟运行方向相对应的驱动电路。即到达第一极限限位开关，断开第一驱动电路，此时电机只能驱动过滤网向第二方向运动。而当过滤网离开极限限位开关后，之前被断开的驱动电路恢复正常工作。本实施例中这样的设计保证了机械和电气设备不因过滤网运动过限而损坏，提高了安全系数，同时过滤网向两个方向运动可以起到两次吹扫的效果，除尘效果更好。
在本实施例中，所述警示灯160包括第一方向警示灯和第二方向警示灯，当所述驱动模块110带动过滤网往第一方向运动时，所述第一方向警示灯亮起，当所述驱动模块110带动过滤网往第二方向运动时，所述第二方向警示灯亮起。
所述警示灯160用于在所述驱动模块110带动过滤网运动时警示周边人员，避免发生事故。
在本实施例中，所述现场按钮盒170包括第一按钮、第二按钮和第三按钮。当所述过滤网除尘回收装置处于自动控制状态，按下所述第一按钮时，所述过滤网除尘回收装置由自动控制状态转为手动控制状态，当所述过滤网除尘回收装置处于手动控制状态，按下所述第一按钮时，所述过滤网除尘回收装置由手动控制状态转为自动控制状态。当所述过滤网除尘回收装置处于手动控制状态，按下第二按钮时，所述驱动模块110带动过滤网往第一方向运动；当所述过滤网除尘回收装置处于手动控制状态，按下第二按钮时，所述驱动模块110带动过滤网往第二方向运动。
本实施例中设置所述现场按钮盒170，可以使所述过滤网除尘回收装置在自动控制状态下出现故障时及时转为手动控制状态，避免发生事故，提高了安全系数。
在本实施例中，所述操作屏180通过现场总线与所述控制模块100相连，通过操作屏180可以对所述过滤网除尘回收装置除尘定时时间、进行一次除尘操作所用时间等参数进行设置。在其它实施例中，所述操作屏180可以通过其它方式与所述控制模块进行通信，如无线通信方式等。
在本实施例中，所述吹气阀130配备有与所述过滤网尺寸相对应的吹气阀气路。具体地，所述过滤网垂直于运动方向的边为所述过滤网的宽，所述吹气阀气路开口长度与所述过滤网的宽度相等。所述吸气阀120配备有与所述过滤网尺寸相对应的吸气阀气路。具体地，所述吸气阀气路开口长度与所述过滤网的宽度相等。
本发明的过滤网除尘回收装置在利用气压清扫尘屑的同时，使用驱动装置带动过滤网运动，使整个过滤网都能得到清扫，清扫更加全面，清扫效果更好，效率更高。
本发明还提供了一种过滤网除尘回收方法，应用于上述过滤网除尘回收装置。
请参见图2，图2为本发明实施例的过滤网除尘回收方法的流程示意图。在本实施例中，该过滤网除尘回收方法包括：
步骤201，设定定时时间。
具体地，所述定时时间由相关工作人员在操作屏上进行设置。
步骤202，控制模块控制驱动模块、吸气阀和吹气阀启动。
具体地，当存在以下情况中的至少一种时，所述控制模块控制所述驱动模块、所述吸气阀和所述吹气阀启动以进行除尘操作：
控制模块接收到启动所述驱动模块、所述吸气阀和所述吹气阀的指令；
控制模块接收到检测模块传送的积聚情况严重的信息；
到达设定的定时时间。
步骤203，吸气阀吹扫过滤网上的尘屑，吹气阀对扫下的尘屑进行回收，驱动模块带动过滤网运动以全面除尘。
具体地，当过滤网到达第一到位限位开关时，所述控制模块控制所述驱动模块停止；
当过滤网到达第一极限限位开关时，控制所述驱动模块带动过滤网往第一方向运动的第一驱动电路被切断；
当过滤网到达第二到位限位开关时，所述控制模块控制所述驱动模块停止；
当过滤网到达第二极限限位开关时，控制所述驱动模块带动过滤网往第二方向运动的第二驱动电路被切断。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种过滤网除尘回收装置，其特征在于，包括：
驱动模块，用于驱动过滤网在工作位置和除尘位置之间运动；
吹气阀，用于吹出气体对过滤网进行吹扫；
吸气阀，用于对吹气阀吹扫下的尘屑进行回收；
控制模块，与所述驱动模块、所述吹气阀以及所述吸气阀连接，用于控制所述驱动模块、所述吸气阀和所述吹气阀的启停；
所述吹气阀和所述吸气阀设于所述过滤网两侧。
2.根据权利要求1所述的过滤网除尘回收装置，其特征在于，还包括与所述控制模块连接的检测模块，用于检测过滤网上尘屑的积聚情况并将所述积聚情况传送给所述控制模块，所述控制模块根据尘屑积聚情况进行除尘操作。
3.根据权利要求2所述的过滤网除尘回收装置，其特征在于，当存在以下情况中的至少一种时，所述控制模块控制所述驱动模块、所述吸气阀和所述吹气阀启动以进行除尘操作：
控制模块接收到启动所述驱动模块、所述吸气阀和所述吹气阀的指令；
控制模块接收到所述积聚情况严重的信息；
到达设定的定时时间。
4.根据权利要求1所述的过滤网除尘回收装置，其特征在于，所述驱动模块包括电机和链条，所述电机通过所述链条带动过滤网运动，控制所述驱动模块带动过滤网往第一方向运动的驱动电路为第一驱动电路，控制所述驱动模块带动过滤网往第二方向运动的驱动电路为第二驱动电路。
5.根据权利要求4所述的过滤网除尘回收装置，其特征在于，还包括限位模块，用于检测过滤网位置并将过滤网位置信息传输给所述控制模块，所述控制模块根据过滤网位置控制所述驱动模块、所述吸气阀和所述吹气阀启停。
6.根据权利要求5所述的过滤网除尘回收装置，其特征在于，所述限位模块包括第一到位限位开关、第一极限限位开关、第二到位限位开关和第二极限限位开关，当过滤网到达第一到位限位开关时，所述控制模块控制所述驱动模块停止；
当过滤网到达第一极限限位开关时，第一驱动电路被切断；
当过滤网到达第二到位限位开关时，所述控制模块控制所述驱动模块停止；
当过滤网到达第二极限限位开关时，所述第二驱动电路被切断。
7.根据权利要求1所述的过滤网除尘回收装置，其特征在于，还包括警示灯，所述警示灯包括第一警示灯和第二警示灯，用于在所述驱动模块带动过滤网向第一方向运动时亮起第一警示灯，在所述驱动模块带动过滤网向第二方向运动时亮起第二警示灯，警示周边人员。
8.一种过滤网除尘回收方法，所述过滤网除尘回收方法采用如权利要求1-7任意一项所述的过滤网除尘回收装置，其特征在于，包括以下步骤：
设定定时时间；
控制模块控制驱动模块、吸气阀和吹气阀启动；
吸气阀吹扫过滤网上的尘屑，吹气阀对扫下的尘屑进行回收，驱动模块带动过滤网运动以全面除尘。
9.根据权利要求8所述的过滤网除尘回收方法，其特征在于，当存在以下情况中的至少一种时，所述控制模块控制所述驱动模块、所述吸气阀和所述吹气阀启动以进行除尘操作：
控制模块接收到启动所述驱动模块、所述吸气阀和所述吹气阀的指令；
控制模块接收到检测模块传送的积聚情况严重的信息；
到达设定的定时时间。
10.根据权利要求8所述的过滤网除尘回收方法，其特征在于，还包括第一到位限位开关、第一极限限位开关、第二到位限位开关和第二极限限位开关，当过滤网到达第一到位限位开关时，所述控制模块控制所述驱动模块停止；
当过滤网到达第一极限限位开关时，控制所述驱动模块带动过滤网往第一方向运动的第一驱动电路被切断；
当过滤网到达第二到位限位开关时，所述控制模块控制所述驱动模块停止；
当过滤网到达第二极限限位开关时，控制所述驱动模块带动过滤网往第二方向运动的第二驱动电路被切断。
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