CN107945998A - 一种电缆用稀土金属铠装层的制备方法 - Google Patents

一种电缆用稀土金属铠装层的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及电缆材料领域，具体是一种电缆用稀土金属铠装层的制备方法，其具体步骤如下：(1)备料；(2)粘结；(3)镀锌；(4)贴合；(5)加强，本发明中加入的稀土金属可使得铠装层内部的质地紧密，不易断裂；铜带镀锌后还可以阻止腐蚀和氧化的减慢；本发明相对于普通钢带铠装层，不仅提高了耐磨性能，同时耐腐蚀性能得到显著提高。

Description

一种电缆用稀土金属铠装层的制备方法
技术领域
本发明涉及电缆材料领域，具体是一种电缆用稀土金属铠装层的制备方法。
背景技术
电缆中均设置有用于抵抗外界冲击力的金属铠装层，金属铠装层还用于抵抗腐蚀，但是金属铠装层过厚会影响电缆的弯曲性能，过薄耐腐蚀性能就大大降低，因此需要对金属铠装层加以改善。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出一种电缆用稀土金属铠装层的制备方法。
一种电缆用稀土金属铠装层的制备方法，其具体步骤如下：
(1)备料：准备稀土金属、钢、铜带两条、铝带两条、粘性树脂、锌溶液适量；
(2)粘结：使用高温将稀土金属、钢与粘性树脂混合成为混合物并通过高压下的热压机将混合物压平；
(3)镀锌：将铜带在锌溶液中电镀，锌溶液的温度为30-60℃、酸碱值为7.0-11；
(4)贴合：使用粘性树脂在混合物的两个面均贴合有铝带，在两个铝带上均贴有镀锌的铜带；
(5)加强：在两个铜带上均再次贴上步骤(2)的混合物即可。
所述的稀土金属可为镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒中的任五种的组合。
所述的粘性树脂为石油树脂。
所述的步骤(1)的钢为钢带、钢块均可。
所述的步骤(2)的混合物的压平厚度为0.4-0.6毫米。
本发明的有益效果是：本发明中加入的稀土金属可使得铠装层内部的质地紧密，不易断裂；铜带镀锌后还可以阻止腐蚀和氧化的减慢；本发明相对于普通钢带铠装层，不仅提高了耐磨性能，同时耐腐蚀性能得到显著提高。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
实施例：
一种电缆用稀土金属铠装层的制备方法，其具体步骤如下：
(1)备料：准备稀土金属、钢、铜带两条、铝带两条、粘性树脂、锌溶液适量；
(2)粘结：使用高温将稀土金属、钢与粘性树脂混合成为混合物并通过高压下的热压机将混合物压平；
(3)镀锌：将铜带在锌溶液中电镀，锌溶液的温度为30-60℃、酸碱值为7.0-11；
(4)贴合：使用粘性树脂在混合物的两个面均贴合有铝带，在两个铝带上均贴有镀锌的铜带；
(5)加强：在两个铜带上均再次贴上步骤(2)的混合物即可。
所述的稀土金属可为镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒中的任五种的组合。
所述的粘性树脂为石油树脂。
所述的步骤(1)的钢为钢带、钢块均可。
所述的步骤(2)的混合物的压平厚度为0.4-0.6毫米。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种电缆用稀土金属铠装层的制备方法，其特征在于：其具体步骤如下：
(1)备料：准备稀土金属、钢、铜带两条、铝带两条、粘性树脂、锌溶液适量；
(2)粘结：使用高温将稀土金属、钢与粘性树脂混合成为混合物并通过高压下的热压机将混合物压平；
(3)镀锌：将铜带在锌溶液中电镀，锌溶液的温度为30-60℃、酸碱值为7.0-11；
(4)贴合：使用粘性树脂在混合物的两个面均贴合有铝带，在两个铝带上均贴有镀锌的铜带；
(5)加强：在两个铜带上均再次贴上步骤(2)的混合物即可。
2.根据权利要求1所述的一种电缆用稀土金属铠装层的制备方法，其特征在于：所述的稀土金属可为镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒中的任五种的组合。
3.根据权利要求1所述的一种电缆用稀土金属铠装层的制备方法，其特征在于：所述的粘性树脂为石油树脂。
4.根据权利要求1所述的一种电缆用稀土金属铠装层的制备方法，其特征在于：所述的步骤(1)的钢为钢带、钢块均可。
5.根据权利要求1所述的一种电缆用稀土金属铠装层的制备方法，其特征在于：所述的步骤(2)的混合物的压平厚度为0.4-0.6毫米。
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