CN107934670A - 一种包芯线用顺线机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包芯线用顺线机，包括底座，所述底座上表壁固定的旋转基座上设置有转动导轨，所述转动导轨内设置的转动导轮固定安装在旋转筒的下表壁，所述旋转筒的上表壁设置有套管，所述套管内部设置的环形板固定在套管内表壁的滑轨上，所述环形板上表壁固定的弹簧的一端固定在套管的内部上表壁上，所述环形板上设置的支杆的一端安装的卡扣设置在环形板的下表壁处，所述支杆远离环形板的一端固定有上压板。本发明通过设置上压板、抹灰海绵、顺线导轮、导油板和转动导轮，解决了电缆盘在架设电缆的过程中不方便使用，线缆容易脱落支撑轴造成顺线不便，顺线摩擦过大，容易对线缆造成损坏的问题。
Description
技术领域
本发明涉及包芯线生产设备技术领域，具体为一种包芯线用顺线机。
背景技术
相关内容的介绍：包芯线由带形钢带包卷合金粉末而成。根据合金粉末的不同可以分为:硅钙包芯线，硅锰钙线、硅钙钡线、钡铝线、铝钙线、钙铁线、纯钙线等等。缠绕外观类似线圈。不同于纺织行业用包芯线。
电缆盘是专门用于缠绕电力电缆的绕线装置，将电缆缠绕在绕线盘轴的表面，给电缆的运输和使用带来便利，立式电缆盘相对于卧式电缆盘使用更加安全，避免在使用过程中卧式电缆盘转动夹到使用者的手臂，立式电缆盘更加能够保障使用者的人身安全。
经检索，中国专利授权号CN205820528U，授权公告2016-12-21公开了一种立式电缆放线架，一种立式电缆放线架，包括底座、圆盘、支撑架、电缆存放线装置支撑架、固定轴螺母、第一转轴、轴孔、固定圆环和固定架，所述底座与支撑架末端固定连接；所述圆盘外侧与支撑架内侧固定连接；所述支撑架外侧与电缆存放线装置支撑架固定连接；所述支撑架内侧与固定圆环固定连接；所述电缆存放线装置支撑架中间设置有第一转轴；所述第一转轴与轴孔固定连接；所述第一转轴末端设置有固定轴螺母；所述圆盘内侧与固定架固定连接；所述轴孔内固定有压缩弹簧；所述压缩弹簧与钢球固定连接；所述轴孔设置有若干个盲孔。
所具有的缺点不足：
1.在拉线过程中，电缆对立式电缆放线架施加拉力，造成立式电缆放线架的位置发生移动，不方便使用；
2.不能对放置的线缆进行挤压，容易造成线缆在抽线过程中因膨胀造成线缆脱落；
3.电线架的旋转筒大都直接套设在支撑轴上，在转动的过程中与底座和支撑轴发生摩擦，给抽取电线造成阻力，在拉扯电线时容易对电线造成损坏，影响电线的正常使用。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种包芯线用顺线机，解决了电缆盘在架设电缆的过程中不方便使用，线缆容易脱落支撑轴造成顺线不便，顺线摩擦过大，容易对线缆造成损坏的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包芯线用顺线机，包括底座，所述底座上表壁固定的旋转基座上设置有转动导轨，所述转动导轨内设置的转动导轮固定安装在旋转筒的下表壁，所述旋转筒的上表壁设置有套管，所述套管内部设置的环形板固定在套管内表壁的滑轨上，所述环形板上表壁固定的弹簧的一端固定在套管的内部上表壁上。
优选的，所述环形板上设置的支杆的一端安装的卡扣设置在环形板的下表壁处，所述支杆远离环形板的一端固定有上压板。
优选的，所述旋转基座的一侧固定有顺线支架板，所述顺线支架板上设置有顺线导轮，所述顺线导轮靠近旋转基座一侧的顺线支架板上设置有抹灰海绵，且顺线导轮下方的顺线支架板上设置有导油板，所述导油板远离顺线导轮一端固定的集油桶设置在底座上。
优选的，所述旋转筒的内部固定安装有固定支轴，且旋转筒的外表壁上固定有旋转基板。
优选的，所述上压板上设置有卡扣开关，且上压板的直径小于旋转基板。
（三）有益效果
本发明提供了一种包芯线用顺线机，具备以下有益效果：
（1）本发明通过设置上压板、支杆、套管、旋转基板、弹簧和环形板，上压板和旋转基板可对中间放置的线缆盘进行定位固定，上压板通过支杆固定在环形板上，再通过弹簧调节，使得上压板可根据线缆盘的厚度进行调节，上压板可完全压紧线缆盘，避免线缆盘在放线过程中因线缆蓬松造成线缆脱落的现象，保证线缆顺线过程的持续性和稳定性，使用高效快速可靠，环形板可根据弹簧的力度进行调节，更稳定，同时上压板上的卡扣开关可控制支杆上的卡扣，在需要放置线缆盘时可打开卡扣，将上压板和支杆撤去进行放置线缆盘，线缆放置快速。
（2）本发明通过设置旋转筒、旋转基座、固定支轴、转动导轮和转动导轨，固定支轴保证旋转筒转动过程中不偏离，转动导轮在转动导轨上进行转动，进而使得旋转筒跟随转动，从而使得线缆盘可快速高效的放线，放线过程稳定，且通过转动导轮和转动导轨的滚动摩擦，降低了摩擦力，避免了摩擦产生的热量，也加速了线缆输送速率，稳定安全，高效快捷。
（3）本发明通过设置抹灰海绵、顺线导轮、集油桶和导油板，顺线导轮对放线的线缆进行捋顺，同时也对线缆进行引导，使得线缆可被快速的收线整理，抹灰海绵对包芯线上的灰渍等进行擦除，同时也对包芯线的油渍进行抹匀，保证包芯线的干净，导油板对抹灰海绵和顺线导轮阻隔的油渍进行引导至集油桶中进行收集，避免油渍外流造成环境的污染，更洁净。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明旋转基座的俯视图。
图中：1上压板、2支杆、3顺线支架板、4抹灰海绵、5顺线导轮、6套管、7旋转筒、8旋转基板、9底座、10旋转基座、11集油桶、12导油板、13弹簧、14环形板、15固定支轴、16转动导轮、17转动导轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种包芯线用顺线机，包括底座9，底座9上表壁固定的旋转基座10上设置有转动导轨17，转动导轨17内设置的转动导轮16固定安装在旋转筒7的下表壁，旋转筒7的上表壁设置有套管6，套管6内部设置的环形板14固定在套管6内表壁的滑轨上，环形板14上表壁固定的弹簧13的一端固定在套管6的内部上表壁上，环形板14上设置的支杆2的一端安装的卡扣设置在环形板14的下表壁处，支杆2远离环形板14的一端固定有上压板1，上压板1和旋转基板8可对中间放置的线缆盘进行定位固定，上压板1通过支杆2固定在环形板14上，再通过弹簧13调节，使得上压板1可根据线缆盘的厚度进行调节，上压板1可完全压紧线缆盘，避免线缆盘在放线过程中因线缆蓬松造成线缆脱落的现象，保证线缆顺线过程的持续性和稳定性，使用高效快速可靠，环形板14可根据弹簧13的力度进行调节，更稳定，同时上压板1上的卡扣开关可控制支杆2上的卡扣，在需要放置线缆盘时可打开卡扣，将上压板1和支杆2撤去进行放置线缆盘，线缆放置快速，旋转基座10的一侧固定有顺线支架板3，顺线支架板3上设置有顺线导轮5，顺线导轮5靠近旋转基座10一侧的顺线支架板3上设置有抹灰海绵4，且顺线导轮5下方的顺线支架板3上设置有导油板12，导油板12远离顺线导轮5一端固定的集油桶11设置在底座9上，顺线导轮5对放线的线缆进行捋顺，同时也对线缆进行引导，使得线缆可被快速的收线整理，抹灰海绵4对包芯线上的灰渍等进行擦除，同时也对包芯线的油渍进行抹匀，保证包芯线的干净，导油板12对抹灰海绵4和顺线导轮5阻隔的油渍进行引导至集油桶11中进行收集，避免油渍外流造成环境的污染，更洁净，旋转筒7的内部固定安装有固定支轴15，且旋转筒7的外表壁上固定有旋转基板8，固定支轴15保证旋转筒7转动过程中不偏离，转动导轮16在转动导轨17上进行转动，进而使得旋转筒7跟随转动，从而使得线缆盘可快速高效的放线，放线过程稳定，且通过转动导轮16和转动导轨17的滚动摩擦，降低了摩擦力，避免了摩擦产生的热量，也加速了线缆输送速率，稳定安全，高效快捷，上压板1上设置有卡扣开关，且上压板1的直径小于旋转基板8。
使用时，首先打开上压板1上的卡扣开关，将上压板1和支杆2移出，随后将线缆盘放置在旋转基板8上，再将支杆2插入套管6中，关闭卡扣开关，使得支杆2上的卡扣完全固定在环形板14上，上压板1对线缆盘进行挤压，线缆依次穿过抹灰海绵4和顺线导轮5至收线机上，抹灰海绵4先对包芯线进行擦除灰尘，随后顺线导轮5对包芯线进行引导顺线，使得放线更高效，收线机提供拉力，带动旋转筒7转动，进而使得转动导轮16在转动导轨17上进行滚动，摩擦力降低，包芯线上线更快速。
综上可得，本发明通过设置上压板1、抹灰海绵4、顺线导轮5、导油板12和转动导轮16，解决了电缆盘在架设电缆的过程中不方便使用，线缆容易脱落支撑轴造成顺线不便，顺线摩擦过大，容易对线缆造成损坏的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种包芯线用顺线机，包括底座（9），其特征在于：所述底座（9）上表壁固定的旋转基座（10）上设置有转动导轨（17），所述转动导轨（17）内设置的转动导轮（16）固定安装在旋转筒（7）的下表壁，所述旋转筒（7）的上表壁设置有套管（6），所述套管（6）内部设置的环形板（14）固定在套管（6）内表壁的滑轨上，所述环形板（14）上表壁固定的弹簧（13）的一端固定在套管（6）的内部上表壁上。
2.根据权利要求1所述的一种包芯线用顺线机，其特征在于：所述环形板（14）上设置的支杆（2）的一端安装的卡扣设置在环形板（14）的下表壁处，所述支杆（2）远离环形板（14）的一端固定有上压板（1）。
3.根据权利要求1所述的一种包芯线用顺线机，其特征在于：所述旋转基座（10）的一侧固定有顺线支架板（3），所述顺线支架板（3）上设置有顺线导轮（5），所述顺线导轮（5）靠近旋转基座（10）一侧的顺线支架板（3）上设置有抹灰海绵（4），且顺线导轮（5）下方的顺线支架板（3）上设置有导油板（12），所述导油板（12）远离顺线导轮（5）一端固定的集油桶（11）设置在底座（9）上。
4.根据权利要求1所述的一种包芯线用顺线机，其特征在于：所述旋转筒（7）的内部固定安装有固定支轴（15），且旋转筒（7）的外表壁上固定有旋转基板（8）。
5.根据权利要求2所述的一种包芯线用顺线机，其特征在于：所述上压板（1）上设置有卡扣开关，且上压板（1）的直径小于旋转基板（8）。
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