CN107932345A - 一种抛丸机出料筛选装置 - Google Patents
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- B24C9/006—Treatment of used abrasive material
Abstract
本发明公开了一种抛丸机出料筛选装置,包括底座,所述底座的上方设置有通风桶,所述通风桶的右侧设置有主轴,所述主轴的右下方设置有清理毛刷,所述清理毛刷的右上方设置有静电除尘器,所述静电除尘器的右上方设置有排尘窗,所述排尘窗的右侧设置有进料口,所述进料口的下方设置有传送带;在进料口的下方设置有传送带和清理毛刷,可以自主传动出料物,并且在移动的同时,进行毛刷清理,防止除尘器没有清洁干净,提供了二次清理,在清理毛刷的下方设置有不同的收集管,可以收集不同规格的出料物,并且在污尘收集管中再次排除了残留污渍,达到了多次清理且可以收集不同规格出料物的效果。
Description
技术领域
本发明属于出料筛选装置技术领域,具体涉及一种抛丸机出料筛选装置。
背景技术
抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称,类似的工艺还有喷砂和喷丸。 抛丸是一个冷处理过程,分为抛丸清理和抛丸强化,抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量,抛丸强化就是利用高速运动的弹丸流连续冲击被强化工件表面,迫使靶材表面和表层在循环性变形过程中发生以下变化,显微组织结构发生改性,非均匀的塑变外表层引入残余压应力,内表层产生残余拉应力,外表面粗糙度发生变化。
现有的抛丸机出料时,统一从收集箱内取出,没有进一步进行分类收集,不能让不同规格的钢丸进行有序的收集,并且部分加工失败的钢丸需要在收集的时候筛选出来,但现筛选分类工作普遍需要工作人员进行人工操作,由于抛丸机的出料速率较快,不仅使工作人员很辛苦且分类的规格有多种,延长了工作时间,降低了工作效率,不能很完善的收集完毕。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抛丸机出料筛选装置,以解决上述背景技术中提出的现有的抛丸机出料时,统一从收集箱内取出,没有进一步进行分类收集,不能让不同规格的钢丸进行有序的收集,并且部分加工失败的钢丸需要在收集的时候筛选出来,但现筛选分类工作普遍需要工作人员进行人工操作,由于抛丸机的出料速率较快,不仅使工作人员很辛苦且分类的规格有多种,延长了工作时间,降低了工作效率,不能很完善的收集完毕问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种抛丸机出料筛选装置,包括底座,所述底座的上方设置有通风桶,所述通风桶的右侧设置有主轴,所述主轴的右下方设置有清理毛刷,所述清理毛刷的右上方设置有静电除尘器,所述静电除尘器的右上方设置有排尘窗,所述排尘窗的右侧设置有进料口,所述进料口的下方设置有传送带,所述传送带的下方设置有第一电机,所述第一电机的左侧设置有大号收集管,所述大号收集管的左侧设置有中号收集管,所述中号收集管的左侧设置有小号收集管,所述小号收集管的左侧设置有污尘收集管,所述静电除尘器的左端设置有下垫木桩,所述下垫木桩的右侧设置有第二电机,所述第二电机的右侧设置有固定扣,所述固定扣的左下方设置有风机,所述风机的外表面设置有挡尘网,所述挡尘网的下方设置有清理液箱,所述清理液箱的下方设置有除尘吸口,所述除尘吸口的左侧设置有除尘器底座,所述传送带的内部左端设置有转轮,所述转轮的右上方设置有皮带,所述第一电机和第二电机均与外部电源电性连接。
优选的,所述排尘窗共设置有三个,且三个排尘窗均安装在进料口的左侧。
优选的,所述清理毛刷共设置有十五个,且十五个清理毛刷均安装在传送带的下方。
优选的,所述静电除尘器与排尘窗之间通过法兰固定连接。
优选的,所述清理液箱与除尘吸口之间通过法兰固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构科学合理,使用安全方便,在进料口的下方设置有传送带和清理毛刷,可以自主传动出料物,并且在移动的同时,进行毛刷清理,防止除尘器没有清洁干净,提供了二次清理,在清理毛刷的下方设置有不同的收集管,可以收集不同规格的出料物,并且在污尘收集管中再次排除了残留污渍,达到了多次清理且可以收集不同规格出料物的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明静电除尘器的结构示意图;
图3为本发明传送带的结构示意图;
图中:1-主轴、2-清理毛刷、3-静电除尘器、4-排尘窗、5-进料口、6-传送带、7-第一电机、8-大号收集管、9-中号收集管、10-小号收集管、11-污尘收集管、12-底座、13-通风桶、14-下垫木桩、15-风机、16-第二电机、17-固定扣、18-挡尘网、19-除尘吸口、20-除尘器底座、21-清理液箱、22-转轮、23-皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种抛丸机出料筛选装置,包括底座12,底座12的上方设置有通风桶13,通风桶13的右侧设置有主轴1,主轴1的右下方设置有清理毛刷2,清理毛刷2的右上方设置有静电除尘器3,静电除尘器3的右上方设置有排尘窗4,排尘窗4的右侧设置有进料口5,进料口5的下方设置有传送带6,传送带6的下方设置有第一电机7,第一电机7的左侧设置有大号收集管8,大号收集管8的左侧设置有中号收集管9,中号收集管9的左侧设置有小号收集管10,小号收集管10的左侧设置有污尘收集管11,静电除尘器3的左端设置有下垫木桩14,下垫木桩14的右侧设置有第二电机16,第二电机16的右侧设置有固定扣17,固定扣17的左下方设置有风机15,风机15的外表面设置有挡尘网18,挡尘网18的下方设置有清理液箱21,清理液箱21的下方设置有除尘吸口19,除尘吸口19的左侧设置有除尘器底座20,传送带6的内部左端设置有转轮22,转轮22的右上方设置有皮带23,第一电机7和第二电机16均与外部电源电性连接。
为了使得排除出料物的表面污尘物,本实施例中,优选的排尘窗4共设置有三个,且三个排尘窗4均安装在进料口5的左侧。
为了使得在传送出料的同时,进行自主滚刷清洁,本实施例中,优选的清理毛刷2共设置有十五个,且十五个清理毛刷2均安装在传送带6的下方。
为了使得静电除尘器3稳定安装在排尘窗4的下方,本实施例中,优选的静电除尘器3与排尘窗4之间通过法兰固定连接。
为了使得在吸附污尘的同时,对污尘进行融合沉淀,本实施例中,优选的清理液箱21与除尘吸口19之间通过法兰固定连接。
本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,在使用时,将第一电机7与第二电机16均与外部电源通电,将需要筛选的出料物,通过进料口5放入,到达内部后,静电除尘器3开始工作,由除尘吸口19对出料物进行除尘,吸收的污尘沉淀储存在清理液箱21内,部分污尘通过排尘窗4排出,出料物再由传送带6传动到清理毛刷2区域,进行清刷后,分别根据其规格存放到三个收集管内,直至筛选结束,关闭第一电机7和第二电机16的电源,结束工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种抛丸机出料筛选装置,包括底座(12),其特征在于:所述底座(12)的上方设置有通风桶(13),所述通风桶(13)的右侧设置有主轴(1),所述主轴(1)的右下方设置有清理毛刷(2),所述清理毛刷(2)的右上方设置有静电除尘器(3),所述静电除尘器(3)的右上方设置有排尘窗(4),所述排尘窗(4)的右侧设置有进料口(5),所述进料口(5)的下方设置有传送带(6),所述传送带(6)的下方设置有第一电机(7),所述第一电机(7)的左侧设置有大号收集管(8),所述大号收集管(8)的左侧设置有中号收集管(9),所述中号收集管(9)的左侧设置有小号收集管(10),所述小号收集管(10)的左侧设置有污尘收集管(11),所述静电除尘器(3)的左端设置有下垫木桩(14),所述下垫木桩(14)的右侧设置有第二电机(16),所述第二电机(16)的右侧设置有固定扣(17),所述固定扣(17)的左下方设置有风机(15),所述风机(15)的外表面设置有挡尘网(18),所述挡尘网(18)的下方设置有清理液箱(21),所述清理液箱(21)的下方设置有除尘吸口(19),所述除尘吸口(19)的左侧设置有除尘器底座(20),所述传送带(6)的内部左端设置有转轮(22),所述转轮(22)的右上方设置有皮带(23),所述第一电机(7)和第二电机(16)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机出料筛选装置,其特征在于:所述排尘窗(4)共设置有三个,且三个排尘窗(4)均安装在进料口(5)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种抛丸机出料筛选装置,其特征在于:所述清理毛刷(2)共设置有十五个,且十五个清理毛刷(2)均安装在传送带(6)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种抛丸机出料筛选装置,其特征在于:所述静电除尘器(3)与排尘窗(4)之间通过法兰固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种抛丸机出料筛选装置,其特征在于:所述清理液箱(21)与除尘吸口(19)之间通过法兰固定连接。
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- 2017-11-15 CN CN201711130923.9A patent/CN107932345A/zh active Pending
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