CN107927687A - 一种真空冷冻干燥技术制备香精微胶囊的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种真空冷冻干燥技术制备香精微胶囊的方法，本发明找到了适合的壁材，所述壁材是将质量为1‑2份的普鲁兰多糖、7‑10份的大豆分离蛋白、3‑5份的麦芽糊精和7‑11份的水，充分搅拌，制成乳浊液，即得该壁材。本发明还提供了上述香精微胶囊的制备方法，本发明香精微胶囊颗粒均匀，囊壁致密，形状为粉体颗粒，其包埋率在70％以上，能够广泛用于各类易挥发和刺激气味强的香精包埋。
Description
技术领域
本发明属于食品科学技术领域，涉及一种香精微胶囊的制备方法，具体地说是通过真空冷冻干燥设备进行制备，得到具有掩盖异味和缓慢释放功能的香精微胶囊产品。
背景技术
现代社会人民生活水平的提高，人们将越来越追求食物的美味。香精行业伴随食品工业的快速发展，香精的种类越来越多，但是人们还是希望香精在加工过程中尽量避免损失，而在食用时才会缓慢释放。这就需要微胶囊技术来实现。微胶囊技术是将分散均匀的固体物质颗粒、液滴或气体完全包封在一层膜中形成微胶囊的一种技术，而香精微胶囊大多数包埋的是一种香精油类的物质，这就需要能够将油混入壁材中，而且能够隔绝氧气，避免氧化反应的进行。
香精微胶囊璧材一般是性能稳定、无毒、无刺激、无异味；并且能与香精相容但不发生化学反应；同时具有一定的渗透性、溶解性等，有一些香精微胶囊，加香应用后，壁材会影响食品的品质，这种情况是不允许的。还有一些香精经过油炸、煮制等加热时会产生糊焦气味，增加了一些苦味，产生一些杂气成分，具有强烈的刺激性等，从而限制其在食品加工中的应用。鉴于此，我们有必要发现新型璧材原料以解决上述问题，使得壁材的加入既不影响食品的口感，又能使包埋的香精成分有效释放出来，提高食品的品质。
同时，工艺的选择也非常重要。
发明内容
本发明就是针对上述问题，找到了适合的壁材，这种壁材组合物可以很好的水溶，并且隔绝芯材与外界的接触，保持了香精油的新鲜度，加工和储运过程中气味不刺激，只有在使用时才会强烈的释放。具有优良的货架期和缓慢释放功能。为实现上述条件，本发明选取了真空冷冻干燥技术和粉碎技术结合的工艺操作，制备这类香精微胶囊。
本发明是通过如下技术方案实现的：
本发明提供了一种食品用香精微胶囊壁材，所述壁材是将质量为1-2份的普鲁兰多糖、7-10份的大豆分离蛋白、3-5份的麦芽糊精和7-11份的水，充分搅拌，制成乳浊液，即得该壁材。
本发明还提供了一种香精微胶囊，该香精微胶囊由包括如下步骤的方法制备得到：
将香精油与吐温-80混合乳化，其中吐温-80的添加量为两者总质量的1-3％，得乳化物，然后将乳化物添加到上述壁材中，乳化物的添加量占乳化物和壁材组合物质量之和的6-14％；先用高速乳化均质机在10000-15000rpm条件下剪切3-5min，制备得到粗乳化液；再用超高压微射流均质机对粗乳化液在均质压力为25-35MPa下处理2-3次得到乳化液。最后，放于真空冷冻干燥箱中，温度在-50℃以下，干燥24h-30h；干燥完取出后，在高速粉碎机上破碎，得到不同颗粒大小的香精产品；再将破碎后的颗粒过筛，筛网目数为40-120目，即得。
本发明还提供了一种香精微胶囊的制备方法，该方法包括如下步骤：
将香精油与吐温-80混合乳化，其中吐温-80的添加量为两者总质量的1-3％，得乳化物，然后将乳化物添加到壁材组合物中，乳化物的添加量占乳化物和壁材组合物质量之和的6-14％；先用高速乳化均质机在10000-15000rpm条件下剪切3-5min，制备得到粗乳化液；再用超高压微射流均质机对粗乳化液在均质压力为25-35MPa下处理2-3次得到乳化液。最后，放于真空冷冻干燥箱中，温度在-50℃以下，干燥24h-30h；干燥完取出后，在高速粉碎机上破碎，得到不同颗粒大小的香精产品；再将破碎后的颗粒过筛，筛网目数为40-120目，即得。
本发明所具有的有益效果：
本发明壁材可以很好的水溶，并且隔绝芯材与外界的接触，保持了香精油的新鲜度，加工和储运过程中气味不刺激，只有在使用时才会强烈的释放。具有优良的货架期和缓慢释放功能。
本发明香精微胶囊颗粒均匀，囊壁致密，形状为粉体颗粒，其包埋率在70％以上，能够广泛用于各类易挥发和刺激气味强的香精包埋。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明做进一步说明，但不限定本发明的保护范围。
实施例子：
一种香精微胶囊的制备方法，该方法包括如下步骤：
制备香精微胶囊壁材：称取20g的普鲁兰多糖、100g的大豆分离蛋白、50g的麦芽糊精和110g的水，充分搅拌，制成乳浊液，即得壁材组合物。
称取19.8g香精油，0.2g吐温-80混合乳化，添加到上述壁材组合物中，先用高速乳化均质机在15000rpm条件下剪切3min，制备得到粗乳化液；再用超高压微射流均质机对粗乳化液在均质压力为25MPa下处理3次得到乳化液。最后，放于真空冷冻干燥箱中，温度在-56℃下，干燥24h。干燥完取出后，在高速粉碎机上破碎，得到不同颗粒大小的香精产品。再将破碎后的颗粒过筛，筛网目数为40目。收集得到粉状颗粒的香精微胶囊。
上述所得的香精微胶囊颗粒均匀，囊壁致密，形状为粉体颗粒，其包埋率在70％以上，在常温25℃条件下储存两年以上，香精保留率为83.8％。能够广泛用于各类易挥发和刺激气味强的香精包埋。
Claims (3)
1.一种食品用香精微胶囊壁材，其特征在于：所述壁材是将质量为1-2份的普鲁兰多糖、7-10份的大豆分离蛋白、3-5份的麦芽糊精和7-11份的水，充分搅拌，制成乳浊液，即得该壁材。
2.一种香精微胶囊，其特征在于：该香精微胶囊由包括如下步骤的方法制备得到：将香精油与吐温-80混合乳化，其中吐温-80的添加量为两者总质量的1-3％，得乳化物，然后将乳化物添加到权利要求1制备的壁材中，乳化物的添加量占乳化物和壁材组合物质量之和的6-14％；先用高速乳化均质机在10000-15000rpm条件下剪切3-5min，制备得到粗乳化液；再用超高压微射流均质机对粗乳化液在均质压力为25-35MPa下处理2-3次得到乳化液；最后，放于真空冷冻干燥箱中，温度在-50℃以下，干燥24h-30h；干燥完取出后，在高速粉碎机上破碎，得到不同颗粒大小的香精产品；再将破碎后的颗粒过筛，筛网目数为40-120目，即得。
3.一种香精微胶囊的制备方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
将香精油与吐温-80混合乳化，其中吐温-80的添加量为两者总质量的1-3％，得乳化物，然后将乳化物添加到权利要求1制备的壁材中，乳化物的添加量占乳化物和壁材组合物质量之和的6-14％；先用高速乳化均质机在10000-15000rpm条件下剪切3-5min，制备得到粗乳化液；再用超高压微射流均质机对粗乳化液在均质压力为25-35MPa下处理2-3次得到乳化液。最后，放于真空冷冻干燥箱中，温度在-50℃以下，干燥24h-30h；干燥完取出后，在高速粉碎机上破碎，得到不同颗粒大小的香精产品；再将破碎后的颗粒过筛，筛网目数为40-120目，即得。
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