CN107913560A - 一种水浴除尘脱硫的方法 - Google Patents

一种水浴除尘脱硫的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107913560A
CN107913560A CN201611017482.7A CN201611017482A CN107913560A CN 107913560 A CN107913560 A CN 107913560A CN 201611017482 A CN201611017482 A CN 201611017482A CN 107913560 A CN107913560 A CN 107913560A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
dust
pipe
pond
sieve tray
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201611017482.7A
Other languages
English (en)
Inventor
杨朴
Original Assignee
杨朴
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 杨朴 filed Critical 杨朴
Priority to CN201611017482.7A priority Critical patent/CN107913560A/zh
Publication of CN107913560A publication Critical patent/CN107913560A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/02—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06—Spray cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/40—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D47/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases

Abstract

一种水浴除尘脱硫的方法，包括：烟尘进气管，喷水管，水泵，螺旋筛孔板，排气口，外壳，水池，加碱机，溢水管，水泵真空器，清水池，排尘泥口，其特征是：脱硫塔外壳用钢筋砼现浇而成，下脚与水池相连，水池上有溢水管，出口与清水池相接，清水池内的水泵安装有自吸真空器，出水管与喷水管相接，喷水管上有喷水嘴；烟尘进气管从脱硫塔顶盖中心串过直扦到水池水位线边上，螺旋筛孔板上钻圆孔，筛孔板成螺旋绞叶型焊于进气管上；脱硫塔排气口与降尘室相连，出口经引风机排向烟囱，水池底部安装有排尘泥口，上面安装有加碱机；其工艺先进，设备检单，耗电少，除尘脱硫效果好，是置得推广的一种先进的除尘脱硫方法。

Description

一种水浴除尘脱硫的方法
技术领域
本发明涉及一种水浴除尘脱硫的方法，属环保除尘设备技术领域。
背景技术
沸腾炉及各种热源炉的尾部烟尘排放，使终是一项力求完善的课题，达标排放是一种目标，烟尘中的硫和二氧化碳等气体含量非常高，含尘浓度非常大，如不进行有效处理，将对生态环境造成非常严重破坏，现有的每小时一万立方米以内排量的窑炉，只有简单的旋风除尘器，达不到国家环保部门要求的排放标准。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种水浴除尘脱硫的方法，对沸腾炉及各种热源炉的尾部烟尘进行有效处理。
为了解决以上技术问题，本发明提供一种水浴除尘脱硫的方法，包括：烟尘进气管，脱硫塔顶盖，喷水管，喷水嘴，水泵出水管，螺旋筛孔板，脱硫塔排气口，脱硫塔外壳，进气管出口，水池，水位线，加碱机，水池溢水管，水泵自吸真空器，水泵，清水池溢流管，排尘泥口， 清水池，降尘室进风管，降尘室外壳，多级上下式降尘室，降尘室出风口，引风机，引风机进风管，引风机出风管，烟囱。
其特征是：脱硫塔外壳用钢筋砼现浇而成，下脚与水池相连，水池的水位线上有一水池溢水管，出口与清水池相连。
清水池的水位线上也有一清水池溢流管，调节水位。
水泵的进水管在清水池内，进水管上端安装有水泵自吸真空器，并与水泵进水口相连，进水管前端安装有滤网罩。
水泵出水管与水浴除尘脱硫塔上部的喷水管相接，喷水管上安装有喷水嘴。
喷水管上的喷嘴孔直径Ф5-7mm。
烟尘进气管从脱硫塔顶盖和筛孔板中心串过直扦到水池水位线边，烟尘进气管出口与水池水位线相距为a。
a =±30mm，水上30mm或入水30mm进行调节，入水越深，除尘效果越好，但风速要加大。
螺旋筛孔板上钻满圆孔，筛孔板成螺旋绞叶型焊于进气管上。
螺旋筛孔板上钻孔直径Ф40-45mm, 钻孔面积为螺旋筛孔板总面积的40-45﹪。
螺旋筛孔板螺距为脱硫塔外壳内径的25%-30%。
热源炉尾部的烟尘，从烟尘进气管进入，在进气管出口与水相遇，由于惯性力的作用，大颗粒烟尘进入水中。
汽流顺螺旋型筛孔板绞叶方向上行时由于受螺旋筛孔板的导流，遇到筛孔板上的水雾，形成离心旋流，将带尘粒和碳粒的水甩向脱硫塔内壁，小形尘粒和碳粒进入水中流入水池。
部分汽流串过筛孔板上的圆孔，与水雾充分接合，含硫气体遇水蒸汽时会生成弱酸，流入水池中，水池中的水会变成酸性水，酸性水流入清水池内。
清水池上面安装有加碱机，定量定时向清水池内加纯碱或生石灰，使清水池内水变成偏碱性。
淸水池内偏碱性水重新进入水泵再次利用，要求淸水池溶积要在30-50m3以上，闭路遁环，节约水源。
除尘脱硫塔上部安装有脱硫塔排气口与降尘室进风管相连。
降尘室外壳内设有多级上下式降尘室，每级降尘室都为上进风，下出风，多级连为一体，形成迷宫式通道。
每级降尘室安装有排渣门，用于定期排渣。
多级上下式降尘室设计为8-12室，每室髙度为2-3m，过风断面为1-1.5m2 。
降尘室出风口与引风机进风管相接，引风机出风管与烟囱相接。
水池底部还安装有排尘泥口。
在沸腾炉及各种热源炉的尾烟出口安装水浴除尘脱硫塔和降尘室后有以下进步。
烟尘由于引风机的吸力，风速加快，进入进气管的烟尘因离心力的作用，突然与水接触，大颗粒沉入水中。
向上的气流又遇到从螺旋筛孔板向下的水雾将小粒烟尘浸湿, 混入水中下降水池中。
沸腾炉或热源炉的高温含硫气体遇水蒸汽会生成弱酸，流入清水池，向清水池内加纯碱或生石灰，中和清水池内水成偏碱性再利用。
通过水浴除尘脱硫的烟尘进入降尘室后，所带超细尘泥降落在降尘室内，可定期进行清理。
由于烟尘经过水洗，并经碱水脱硫，排向烟囱的烟气能达标排放。
综上所述，安装水浴除尘脱硫塔和多级上下式降尘室后对沸腾炉或热源炉的高温含硫含尘气体进行水浴除尘和碱水脱硫，其工艺先进，设备检单，耗电少，闭路遁环，废水不外排，节约水源，无需专人操作，除尘脱硫效果良好，是置得推广的一种先进除尘脱硫设备。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
附图1是本发明的脱硫塔结构示意图。
附图2是本发明的降尘室结构示意图。
附图1，图2中: 1. 烟尘进气管，2. 脱硫塔顶盖，3. 喷水管，4. 喷水嘴，5. 水泵出水管，6. 螺旋筛孔板，7. 脱硫塔排气口，8. 脱硫塔外壳，9. 进气管出口，10. 水池，11.水位线，12. 加碱机，13. 水池溢水管，14. 水泵自吸真空器，15. 水泵，16. 清水池溢流管，17. 排尘泥口，18. 清水池，19降尘室进风管，20降尘室外壳，21多级上下式降尘室，22降尘室出风口，23引风机，24引风机进风管，25引风机出风管，26烟囱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
一种水浴除尘脱硫的方法，包括：烟尘进气管1，脱硫塔顶盖2，喷水管3，喷水嘴4，水泵出水管5，螺旋筛孔板6，脱硫塔排气口7，脱硫塔外壳8，进气管出口9，水池10，水位线11，加碱机12，水池溢水管13，水泵自吸真空器14，水泵15，清水池溢流管16，排尘泥口17，清水池18，降尘室进风管19，降尘室外壳20，多级上下式降尘室21，降尘室出风口22，引风机23，引风机进风管24，引风机出风管25，烟囱26。
其特征是：脱硫塔外壳8用钢筋砼现浇而成，下脚与水池10相连，水池10的水位线11上有一水池溢水管13，出口与清水池18相连。
清水池18的水位线上也有一清水池溢流管16，调节水位。
水泵15的进水管在清水池18内，进水管上端安装有水泵自吸真空器14，并与水泵15进水口相连，进水管前端安装有滤网罩。
水泵15出水管与水浴除尘脱硫塔上部的喷水管3相接，喷水管3上安装有喷水嘴4。
喷水管3上的喷嘴4孔直径Ф5-7mm。
烟尘进气管1从脱硫塔顶盖2和筛孔板6中心串过直扦到水池10水位线11边，进气管出口9与水池10水位线11相距为a。
a =±30mm，水上30mm或入水30mm进行调节，入水越深，除尘效果越好，但风速要加大。
螺旋筛孔板6上钻满圆孔，筛孔板6成螺旋绞叶型焊于进气管1上。
螺旋筛孔板6钻孔直径Ф40-45mm。
钻孔面积为螺旋筛孔板6总面积的40-45﹪。
螺旋筛孔板6螺距为脱硫塔外壳8内径的25%-30%。
热源炉尾部的烟尘，从烟尘进气管1进入，在进气管出口9与水相遇，由于惯性力的作用，大颗粒烟尘进入水中。
气流顺螺旋型筛孔板6绞叶方向上行时由于受螺旋筛孔板6的导流，遇到筛孔板6上的水雾，形成离心旋流, 将带尘粒和碳粒的水甩向脱硫塔内壁，小形尘粒和碳粒进入水中流入水池。
部分汽流串过筛孔板6上的圆孔，与水雾充分接合，含硫气体遇水蒸汽时会生成弱酸，流入水池10中，水池10中的水会变成酸性水，酸性水流入清水池18内。
清水池18上面安装有加碱机12，定量定时向清水池18内加纯碱或生石灰，使清水池18内水变成偏碱性。
淸水池18内偏碱性水重新进入水泵15再次利用，要求淸水池18溶积要在30-50m3以上，闭路遁环，节约水源。
除尘脱硫塔外壳8上部安装有脱硫塔排气口7与降尘室进风管19相连。
降尘室外壳20内设有多级上下式降尘室21，每级降尘室都为上进风，下出风，多级连为一体，形成迷宫式通道。
每级降尘室安装有排渣门，用于定期排渣。
多级上下式降尘室21设计为8-12室，每室髙度为2-3m，过风断面为1-1.5m2 。
降尘室出风口22与引风机进风管24相接，引风机出风管25与烟囱26相接。
水池10底部还安装有排尘泥口17。
参照附图，工作时，沸腾炉及各种热源炉的尾部烟尘由引风机所产生的吸力经水浴除尘脱硫塔中间的进气管1快速进入，当汽流遇到水时，由于惯性力的作用，大颗粒尘粒进入水中。
汽流开始上行时，清水池18的清水经水泵15进水管进入自吸真空器14，再进入水泵15，从水泵出水管5进入喷水管3从喷水嘴4喷出，在螺旋筛孔板6上形成水雾，汽流遇到螺旋筛孔板6上的水雾，小型尘粒溶入水中流入水池10。
纯净汽流经筛孔6出去进入排气管7进入降尘室，经过多级降尘后再经过引风机进风管24由引风机23经引风机出风管25排向烟囱26。
水池10底部的尘泥经过排尘泥口17排出。

Claims (8)

1.一种水浴除尘脱硫的方法，包括：烟尘进气管，脱硫塔顶盖，喷水管，喷水嘴，水泵出水管，螺旋筛孔板，脱硫塔排气口，脱硫塔外壳，进气管出口，水池，水位线，加碱机，水池溢水管，水泵自吸真空器，水泵，清水池溢流管，排尘泥口， 清水池，降尘室进风管，降尘室外壳，多级上下式降尘室，降尘室出风口，引风机，引风机进风管，引风机出风管，烟囱；其特征是：脱硫塔外壳用钢筋砼现浇而成，下脚与水池相连，水池的水位线上有一水池溢水管，出口与清水池相连；清水池的水位线上也有一清水池溢流管，调节水位，水泵的进水管在清水池内，进水管上端安装有水泵自吸真空器，并与水泵进水口相连，进水管前端安装有滤网罩，水泵出水管与水浴除尘脱硫塔上部的喷水管相接，喷水管上安装有喷水嘴；烟尘进气管从脱硫塔顶盖和筛孔板中心串过直扦到水池水位线边，烟尘进气管出口与水池水位线相距为a，螺旋筛孔板上钻满圆孔，筛孔板成螺旋绞叶型焊于进气管上；热源炉尾部的烟尘从烟尘进气管进入，在进气管出口与水相遇，由于惯性力的作用，大颗粒烟尘进入水中；气流顺螺旋型筛孔板绞叶方向上行时由于受螺旋筛孔板的导流， 遇到筛孔板上的水雾，形成离心旋流，将带尘粒和碳粒的水甩向脱硫塔内壁，小形尘粒和碳粒进入水中流入水池；部分汽流串过筛孔板上的圆孔，与水雾充分接合，含硫气体遇水蒸汽时会生成弱酸，流入水池中的水会变成酸性水，酸性水流入清水池内，清水池上面安装有加碱机，定量定时向清水池内加纯碱或生石灰，使清水池内水变成偏碱性，淸水池内偏碱性水重新进入水泵再次利用，要求淸水池容积要在30-50m3以上，闭路遁环，节约水源；除尘脱硫塔上部安装有脱硫塔排气口与降尘室进风管相连；降尘室外壳内设有多级上下式降尘室，每级降尘室安装有排渣门，用于定期排渣，降尘室出风口与引风机进风管相接，引风机出风管与烟囱相接；水池底部还安装有排尘泥口。
2.根据权利要求1所述的一种水浴除尘脱硫的方法，其特征是：喷水管上的喷嘴孔直径Ф5-7mm。
3.根据权利要求1所述的一种水浴除尘脱硫的方法，其特征是：烟尘进气管出口与水池水位线相距为a =±30mm，水上30mm或入水30mm进行调节，入水越深，除尘效果越好，但风速要加大。
4.根据权利要求1所述的一种水浴除尘脱硫的方法，其特征是：螺旋筛孔板钻孔直径Ф40-45mm, 钻孔面积为螺旋筛孔板总面积的40-45﹪。
5.根据权利要求1所述的一种水浴除尘脱硫的方法，其特征是：螺旋筛孔板螺距为脱硫塔外壳内径的25%-30%。
6.根据权利要求1所述的一种水浴除尘脱硫的方法，其特征是：多级上下式降尘室设计为8-12室，每室髙度为2-3m，过风断面为1-1.5m2 。
7.根据权利要求1所述的一种水浴除尘脱硫的方法，其特征是：每级降尘室都为上进风，下出风，多级连为一体，形成迷宫式通道。
8.根据权利要求1所述的一种水浴除尘脱硫的方法，其特征是：要求淸水池容积在30-50m3之间。
CN201611017482.7A 2016-11-19 2016-11-19 一种水浴除尘脱硫的方法 Withdrawn CN107913560A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611017482.7A CN107913560A (zh) 2016-11-19 2016-11-19 一种水浴除尘脱硫的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611017482.7A CN107913560A (zh) 2016-11-19 2016-11-19 一种水浴除尘脱硫的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107913560A true CN107913560A (zh) 2018-04-17

Family

ID=61892833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611017482.7A Withdrawn CN107913560A (zh) 2016-11-19 2016-11-19 一种水浴除尘脱硫的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107913560A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2541030Y (zh) * 2002-04-19 2003-03-26 林起光 高效洗涤水浴除尘器
CN2838732Y (zh) * 2005-11-18 2006-11-22 闫玉德 增强型水浴式脱硫除尘器
DE202009005520U1 (de) * 2009-04-11 2009-07-30 Rea Plastik Tech Gmbh Tropfenabscheiderkonstruktion für Rauchgasentschwefelungsanlagen für Kraftwerke mit geringer Bauhöhe
CN104436932A (zh) * 2014-11-12 2015-03-25 合肥市瑞宏重型机械有限公司 铸造车间电炉用水浴除尘装置
CN204933149U (zh) * 2015-09-15 2016-01-06 澧县方石坪矿山机械修造厂 一种水浴除尘脱硫塔

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2541030Y (zh) * 2002-04-19 2003-03-26 林起光 高效洗涤水浴除尘器
CN2838732Y (zh) * 2005-11-18 2006-11-22 闫玉德 增强型水浴式脱硫除尘器
DE202009005520U1 (de) * 2009-04-11 2009-07-30 Rea Plastik Tech Gmbh Tropfenabscheiderkonstruktion für Rauchgasentschwefelungsanlagen für Kraftwerke mit geringer Bauhöhe
CN104436932A (zh) * 2014-11-12 2015-03-25 合肥市瑞宏重型机械有限公司 铸造车间电炉用水浴除尘装置
CN204933149U (zh) * 2015-09-15 2016-01-06 澧县方石坪矿山机械修造厂 一种水浴除尘脱硫塔

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204816188U (zh) 一种不锈钢水浴除尘脱硫塔
CN101569814B (zh) 组合三级高效脱硫除尘系统及方法
CN205275632U (zh) 一种转炉一次烟气基于蒸发冷却的低能耗半干法除尘系统
CN201823405U (zh) 一种下排气旋风除雾器
CN105920962B (zh) 一种烟囱下脚水浴除尘脱硫方法
CN103757176B (zh) 一种转炉一次烟气煤气除尘及深度净化系统
CN105176599B (zh) 一种用于粗煤气净化的撞击流洗涤装置及净化工艺
CN204911100U (zh) 一种水浴除尘脱硫器
CN105148716A (zh) 一种燃煤锅炉的烟气脱硫塔
CN104707459B (zh) 氧化镁湿法脱硫静电除雾除尘工艺及设备
CN210544337U (zh) 废气二次脱硫箱
CN105107332A (zh) 一种沸腾炉除尘脱硫及尘灰处理方法
CN204543932U (zh) 一种沸腾炉水浴除尘脱硫器
CN202207535U (zh) 稀贵金属冶炼高效湿式烟气净化收尘装置
CN106390641A (zh) 一种不锈钢水浴除尘脱硫塔
CN201684533U (zh) 湿式除尘脱硫装置
CN204933149U (zh) 一种水浴除尘脱硫塔
CN107913560A (zh) 一种水浴除尘脱硫的方法
CN204911093U (zh) 一种热源炉除尘脱硫装置
CN106492610A (zh) 一种水浴除尘脱硫及尘泥处理方法
CN204447645U (zh) 一种旋风喷雾式脱硫除尘器
CN109260932A (zh) 一种不锈钢碱水除尘脱硫塔
CN201658918U (zh) 中频炉烟气处理回收设备
CN105727721A (zh) 一种热源炉水浴除尘脱硫塔
CN204121959U (zh) 一种基于旋流片脱硫方式的脱硫塔

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180417