CN107913182B - 一种中药熬制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中药熬制装置,包括罐体,所述罐体内底部为锥形状,所述罐体底部中间位置设有集料槽,集料槽上方的罐体上端穿设有提升筒,提升筒上端固定有驱动电机,驱动电机电性连接电控开关,驱动电机的输出端设有提升轴,提升筒内部的提升轴外侧设有螺旋叶片,本发明结构简单、合理,方便对各种药材的加工,实现了物料的内循环熬煎,保证了物料受热的均匀性,而且罐体底部受热均匀,有助于提高熬煎效果,后期也方便实现药渣和药液的快速分离,降低了工作人员的劳动强度,避免罐体烫伤人们的情况发生,提高了装置的安全性,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及中药加工设备技术领域,具体是一种中药熬制装置。
背景技术
现代医学的发展迅速的同时,中医也在不断发展扩大,甚至流传至国外,深受大家的欢迎,并且药效也是很可观,但是中医治病中用到的最主要的一种手段就是服用中药,而中医是由各种各样的草药构成,要想把这些草药熬制成可服用的药液也是很费劲的事情,于是就产生了各种中药熬制器;然而这些中药熬制器不能满足各种类型的草药熬制,需要人工干预过滤药液和熬制过程,而且在熬煎后不方便药液和药渣的分离,还经常发生工作人员烫伤的问题。
为了解决上述问题,现在提供一种中药熬制装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药熬制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种中药熬制装置,包括罐体,所述罐体内底部为锥形状,所述罐体底部中间位置设有集料槽,集料槽上方的罐体上端穿设有提升筒,提升筒上端固定有驱动电机,驱动电机电性连接电控开关,驱动电机的输出端设有提升轴,提升筒内部的提升轴外侧设有螺旋叶片,所述提升轴下端穿出提升筒,并延伸至集料槽中,所述提升筒内部的提升轴外侧设有螺旋叶片,位于集料槽内部的提升轴上设有扇叶,所述提升轴下端两侧对称设有搅拌侧杆,搅拌侧杆与罐体底部内壁平行设置,所述搅拌侧杆上侧等间距设置若干个搅拌竖杆,所述提升筒左上侧通过二号连接管与罐体左上侧的进水端连接,二号连接管上设有二号节流阀,在驱动电机的驱动下,提升轴带动螺旋叶片、扇叶和搅拌侧杆转动,在螺旋叶片和扇叶的作用下,物料沿着提升筒上升,然后从二号连接管上流出,并回到罐体中,这样就实现了物料的内循环,从而方便对物料均匀加热,于此同时搅拌侧杆带动搅拌竖杆转动,进而对物料进行周向搅拌,从而进一步提高物料受热的均匀性,这样就有助于提高对物料的熬煎效果,所述罐体右上侧设有漏水口,漏水口所在的罐体上固定有药渣箱,药渣箱与罐体相连通,药渣箱左上侧的进水端通过一号连接管连接提升筒右上侧的出水端,一号连接管上设有一号节流阀,所述药渣箱底部设有装料网框,装料网框与药渣箱内壁相配合,装料网框表面均匀分布有滤水孔,所述药渣箱上端口活动设有封板,封板上端设有拉环,封板下端通过吊杆与装料网框连接固定,在熬煎完成后,需要将药渣除去时,只需关闭二号节流阀,打开一号节流阀,这样物料就会沿着一号连接管进入药渣箱中,药渣会停留在装料网框中,药液则会沿着漏水口回到罐体中,从而方便将药渣和药液分离,在取药渣时,只需通过拉环将装料网框取出即可,所述罐体下端外侧阵列分布有三个支腿,三个支腿之间的罐体底部设有弧形罐底,弧形罐底表面上设有三组环形分布的受热凸起,这样就能使得罐体受热均匀,有助于药材的熬煎,最内侧的受热凸起的数量为五个,外面两组的受热凸起的数量为十个,受热凸起为半球状,所述罐体外侧设有两个固定环,上下两个固定环外侧设有防护板,防护板与上下两个固定环之间通过散热片连接固定,散热片为铝片,这样就是的热量不容易传递到防护板上,从而避免罐体烫伤人们的情况发生。
作为本发明进一步的方案:所述罐体右侧还设有罐把,罐把上端与罐体右上侧连接固定,罐把下端与防护板连接固定。
作为本发明进一步的方案:所述一号节流阀和二号节流阀都为蝶阀。
作为本发明进一步的方案:所述罐体左上侧设有加料管和位于加料管上的罐盖,靠近罐盖的罐体上设有罐嘴。
作为本发明进一步的方案:所述防护板表面还设有木板层。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单、合理,方便对各种药材的加工,实现了物料的内循环熬煎,保证了物料受热的均匀性,而且罐体底部受热均匀,有助于提高熬煎效果,后期也方便实现药渣和药液的快速分离,降低了工作人员的劳动强度,另外装置还在罐体外侧设有两个固定环,上下两个固定环外侧设有防护板,防护板与上下两个固定环之间通过散热片连接固定,散热片为铝片,这样就是的热量不容易传递到防护板上,从而避免罐体烫伤人们的情况发生,提高了装置的安全性,实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中固定环和散热片的结构示意图。
图3为本发明中罐体底部的结构示意图。
其中:罐体1、药渣箱2、吊杆3、封板4、拉环5、一号连接管6、一号节流阀7、驱动电机8、二号节流阀9、罐嘴10、二号连接管11、罐盖12、加料管13、防护板14、散热片15、固定环16、支腿17、罐底18、扇叶19、受热凸起20、集料槽21、搅拌侧杆22、搅拌竖杆23、提升轴24、螺旋叶片25、提升筒26、装料网框27、漏水口28、罐把29。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种中药熬制装置,包括罐体1,所述罐体1内底部为锥形状,所述罐体1底部中间位置设有集料槽21,集料槽21上方的罐体1上端穿设有提升筒26,提升筒26上端固定有驱动电机8,驱动电机8电性连接电控开关,驱动电机8的输出端设有提升轴24,提升筒26内部的提升轴24外侧设有螺旋叶片25,所述提升轴24下端穿出提升筒26,并延伸至集料槽21中,所述提升筒26内部的提升轴24外侧设有螺旋叶片25,位于集料槽21内部的提升轴24上设有扇叶19,所述提升轴24下端两侧对称设有搅拌侧杆22,搅拌侧杆22与罐体1底部内壁平行设置,所述搅拌侧杆22上侧等间距设置若干个搅拌竖杆23,所述提升筒26左上侧通过二号连接管11与罐体1左上侧的进水端连接,二号连接管11上设有二号节流阀9,在驱动电机8的驱动下,提升轴24带动螺旋叶片25、扇叶19和搅拌侧杆22转动,在螺旋叶片25和扇叶19的作用下,物料沿着提升筒26上升,然后从二号连接管11上流出,并回到罐体1中,这样就实现了物料的内循环,从而方便对物料均匀加热,于此同时搅拌侧杆22带动搅拌竖杆23转动,进而对物料进行周向搅拌,从而进一步提高物料受热的均匀性,这样就有助于提高对物料的熬煎效果,所述罐体1右上侧设有漏水口28,漏水口28所在的罐体1上固定有药渣箱2,药渣箱2与罐体1相连通,药渣箱2左上侧的进水端通过一号连接管6连接提升筒26右上侧的出水端,一号连接管6上设有一号节流阀7,一号节流阀7和二号节流阀9都为蝶阀,所述药渣箱2底部设有装料网框27,装料网框27与药渣箱2内壁相配合,装料网框27表面均匀分布有滤水孔,所述药渣箱2上端口活动设有封板4,封板4上端设有拉环5,封板4下端通过吊杆3与装料网框27连接固定,在熬煎完成后,需要将药渣除去时,只需关闭二号节流阀9,打开一号节流阀7,这样物料就会沿着一号连接管6进入药渣箱2中,药渣会停留在装料网框27中,药液则会沿着漏水口28回到罐体1中,从而方便将药渣和药液分离,在取药渣时,只需通过拉环5将装料网框27取出即可,所述罐体1左上侧设有加料管13和位于加料管13上的罐盖12,靠近罐盖12的罐体1上设有罐嘴10,所述罐体1下端外侧阵列分布有三个支腿17,三个支腿之间的罐体1底部设有弧形罐底,弧形罐底表面上设有三组环形分布的受热凸起20,这样就能使得罐体1受热均匀,有助于药材的熬煎,最内侧的受热凸起的数量为五个,外面两组的受热凸起20的数量为十个,受热凸起20为半球状,所述罐体1外侧设有两个固定环16,上下两个固定环16外侧设有防护板14,防护板14与上下两个固定环16之间通过散热片15连接固定,散热片15为铝片,这样就是的热量不容易传递到防护板14上,从而避免罐体1烫伤人们的情况发生,防护板14表面还设有木板层,所述罐体1右侧还设有罐把29,罐把29上端与罐体1右上侧连接固定,罐把29下端与防护板14连接固定。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种中药熬制装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)内底部为锥形状,所述罐体(1)底部中间位置设有集料槽(21),集料槽(21)上方的罐体(1)上端穿设有提升筒(26),提升筒(26)上端固定有驱动电机(8),驱动电机(8)电性连接电控开关,驱动电机(8)的输出端设有提升轴(24),提升筒(26)内部的提升轴(24)外侧设有螺旋叶片(25),所述提升轴(24)下端穿出提升筒(26),并延伸至集料槽(21)中,所述提升筒(26)内部的提升轴(24)外侧设有螺旋叶片(25),位于集料槽(21)内部的提升轴(24)上设有扇叶(19),所述提升轴(24)下端两侧对称设有搅拌侧杆(22),搅拌侧杆(22)与罐体(1)底部内壁平行设置,所述搅拌侧杆(22)上侧等间距设置若干个搅拌竖杆(23),所述提升筒(26)左上侧通过二号连接管(11)与罐体(1)左上侧的进水端连接,二号连接管(11)上设有二号节流阀(9),在驱动电机(8)的驱动下,提升轴(24)带动螺旋叶片(25)、扇叶(19)和搅拌侧杆(22)转动,在螺旋叶片(25)和扇叶(19)的作用下,物料沿着提升筒(26)上升,然后从二号连接管(11)上流出,并回到罐体(1)中,这样就实现了物料的内循环,从而方便对物料均匀加热,与 此同时搅拌侧杆(22)带动搅拌竖杆(23)转动,进而对物料进行周向搅拌,从而进一步提高物料受热的均匀性,这样就有助于提高对物料的熬煎效果,所述罐体(1)右上侧设有漏水口(28),漏水口(28)所在的罐体(1)上固定有药渣箱(2),药渣箱(2)与罐体(1)相连通,药渣箱(2)左上侧的进水端通过一号连接管(6)连接提升筒(26)右上侧的出水端,一号连接管(6)上设有一号节流阀(7),所述药渣箱(2)底部设有装料网框(27),装料网框(27)与药渣箱(2)内壁相配合,装料网框(27)表面均匀分布有滤水孔,所述药渣箱(2)上端口活动设有封板(4),封板(4)上端设有拉环(5),封板(4)下端通过吊杆(3)与装料网框(27)连接固定,在熬煎完成后,需要将药渣除去时,只需关闭二号节流阀(9),打开一号节流阀(7),这样物料就会沿着一号连接管(6)进入药渣箱(2)中,药渣会停留在装料网框(27)中,药液则会沿着漏水口(28)回到罐体(1)中,从而方便将药渣和药液分离,在取药渣时,只需通过拉环(5)将装料网框(27)取出即可,所述罐体(1)下端外侧阵列分布有三个支腿(17),三个支腿之间的罐体(1)底部设有弧形罐底,弧形罐底表面上设有三组环形分布的受热凸起(20),这样就能使得罐体(1)受热均匀,有助于药材的熬煎,最内侧的受热凸起的数量为五个,外面两组的受热凸起(20)的数量为十个,受热凸起(20)为半球状,所述罐体(1)外侧设有两个固定环(16),上下两个固定环(16)外侧设有防护板(14),防护板(14)与上下两个固定环(16)之间通过散热片(15)连接固定,散热片(15)为铝片,这样就使得 热量不容易传递到防护板(14)上,从而避免罐体(1)烫伤人们的情况发生。
2.根据权利要求1所述的一种中药熬制装置,其特征在于,所述罐体(1)右侧还设有罐把(29),罐把(29)上端与罐体(1)右上侧连接固定,罐把(29)下端与防护板(14)连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种中药熬制装置,其特征在于,所述一号节流阀(7)和二号节流阀(9)都为蝶阀。
4.根据权利要求1所述的一种中药熬制装置,其特征在于,所述罐体(1)左上侧设有加料管(13)和位于加料管(13)上的罐盖(12),靠近罐盖(12)的罐体(1)上设有罐嘴(10)。
5.根据权利要求1所述的一种中药熬制装置,其特征在于,所述防护板(14)表面还设有木板。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Li Lijuan Inventor after: Zheng Shiyong Inventor before: Zheng Shiyong |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200903 Address after: No.33 Shengli Third Road, Wujiagang District, Yichang City, Hubei Province Applicant after: Li Lijuan Address before: 232000 Yandian Village Youfang Group, Liugang Town, Shouxian County, Huainan City, Anhui Province Applicant before: Zheng Shiyong |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |