CN107902722A - 不易堵塞的油脂分离器 - Google Patents

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徐洪海
汪国俊
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Zhong An Zhi Chuang Environmental Protection Technology Co Ltd
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Zhong An Zhi Chuang Environmental Protection Technology Co Ltd
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    • C02F1/40Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
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Abstract

本发明公开了一种不易堵塞的油脂分离器,包括污油分离箱和固渣存放桶以及位于污油分离箱上方的固液分离机构,固液分离机构底部的液体出口与污油分离箱上部相连,固液分离机构的固渣出口与固渣存放桶相连,所述污油分离箱下部设有抽液的泵,固液分离机构上设有用于冲洗固液分离机构中过滤网的冲洗管,泵的出口与冲洗管相连通。该油脂分离器结构设计合理,固液分离机构上设有冲洗过滤网的冲洗管,冲洗液为被加热液体,过滤网粘着的油污易清除,并且固渣推送结构采用螺旋刀片,同时具有粉碎功能和推进功能,不易发生堵塞现象。

Description

不易堵塞的油脂分离器
技术领域
本发明涉及油脂分离器技术领域,尤其是涉及一种不易堵塞的油脂分离器。
背景技术
目前油脂分离器的固液分离机构分离效果差,固液分离机构分离过程中油脂易粘在过滤网上,易出现过滤网和分离机构中堵塞现象,影响油脂分离器的正常运行。
发明内容
针对现有技术不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种不易堵塞的油脂分离器,以达到不易堵塞的目的。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:
该不易堵塞的油脂分离器,包括污油分离箱和固渣存放桶以及位于污油分离箱上方的固液分离机构,固液分离机构底部的液体出口与污油分离箱上部相连,固液分离机构的固渣出口与固渣存放桶相连,所述污油分离箱下部设有抽液的泵,固液分离机构上设有用于冲洗固液分离机构中过滤网的冲洗管,泵的出口与冲洗管相连通。
进一步的,所述污油分离箱的下部设有用于对抽液进行加热的加热器。
所述固液分离机构包括壳体和设在壳体内的过滤网及固渣推送结构,所述固渣推送结构为螺旋刀片,所述过滤网包括网板和弧形网,所述弧形网位于螺旋刀片下方。
所述冲洗管包括设在壳体上部的上部冲洗管和设在壳体下部的底部反冲洗管,上部冲洗管位于过滤网上方,底部反冲洗管位于过滤网下方。
所述网板设在弧形网侧边和壳体内壁之间。
所述上部冲洗管和底部反冲洗管内部均设有控制阀。
所述网板倾斜设置壳体内。
所述网板一侧铰接在壳体上,网板另一侧搭接在壳体上。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
该油脂分离器结构设计合理,固液分离机构上设有冲洗过滤网的冲洗管,冲洗液为被加热液体,过滤网粘着的油污易清除,并且固渣推送结构采用螺旋刀片,同时具有粉碎功能和推进功能,不易发生堵塞现象。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本发明油脂分离器正面示意图。
图2为本发明油脂分离器背面示意图。
图3为本发明固液分离机构结构示意图一。
图4为本发明固液分离机构结构示意图二。
图5为本发明固液分离机构内部示意图一。
图6为本发明固液分离机构内部示意图二。
图中:
1.污油分离箱、2.固渣存放桶、3.固液分离机构、301.壳体、302.进口、303.顶盖、304.固渣出口、305.液体出口、306.弧形网、307.螺旋刀片、308.网板、4.泵、5.上水管、6.底部反冲洗管、7.上部冲洗管。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图6所示,该不易堵塞的油脂分离器,包括污油分离箱1和固渣存放桶2以及位于污油分离箱上方的固液分离机构3。
固液分离机构3底部的液体出口与污油分离箱1上部相连,固液分离机构3的固渣出口与固渣存放桶2相连。
污油分离箱1下部设有用于抽污油分离箱下部液体的泵4,固液分离机构上设有用于冲洗固液分离机构中过滤网的冲洗管,泵的出口通过上水管5与冲洗管相连通。污油分离箱1的下部设有用于对抽液进行加热的加热器。冲洗液为被加热液体,过滤网粘着的油污易清除。
固液分离机构3包括壳体301和设在壳体内的过滤网及固渣推送结构,固渣推送结构为螺旋刀片307,过滤网包括网板308和弧形网306,弧形网位于螺旋刀片下方。固渣推送结构采用螺旋刀片,同时具有粉碎功能和推进功能,不易发生堵塞现象。
壳体301的上部设有进口302,壳体的底部设有液体出口305,液体出口通过管道与污油分离箱1相连;壳体301上对应固渣推动结构设有固渣出口304,固渣出口304通过管道与固渣存放桶2相连。
固渣推送结构为螺旋刀片307,壳体301上设有转轴,转轴一部分位于壳体内,转轴另一部分位于壳体外与驱动结构相连,螺旋刀片307设在转轴上。固渣推送结构采用螺旋刀片307,同时具有粉碎功能和推进功能不易发生堵塞现象。
过滤网包括网板308和弧形网306,弧形网位于螺旋刀片下方。过滤效果佳,固液分离效果好。
网板308为相对设置的一对,网板设在弧形网侧边和壳体内壁之间。优选的,网板一侧铰接在壳体上,网板另一侧搭接在壳体上。网板倾斜设置壳体内,网板高于弧形网,便于固渣汇集到弧形网内。弧形网为弧形板,弧形板对应螺旋刀片尾部设有网孔,固渣不易堵塞。
壳体301上对应弧形网和螺旋刀片设有固渣输出管,固渣输出管下部设有固渣出口,便于将粉碎固渣推送到固渣输出管中。
壳体301的顶部设有可打开的顶盖303,顶盖303上设有手柄,如壳体内出现堵塞便于打开清理。
冲洗管包括设在壳体上部的上部冲洗管7和设在壳体下部的底部反冲洗管6,上部冲洗管7位于过滤网上方,底部反冲洗管6位于过滤网下方;位于壳体内部的上部冲洗管和底部反冲洗管的端口上均设有冲洗喷嘴,冲洗效果更佳。
上部冲洗管7和底部反冲洗管6内部均设有控制阀,控制阀为电磁阀,通过电磁阀控制上部冲洗管和底部反冲洗管交替冲洗工作,反复交替冲洗,过滤网上的油污清除效果更佳。
壳体301上的固渣出口和液体出口处均设有开闭阀,出现堵塞时控制开闭阀将固渣出口和液体出口密封,通过冲洗管进行冲洗同时螺旋刀片进行转动,堵塞物清除更佳彻底。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种不易堵塞的油脂分离器,包括污油分离箱和固渣存放桶以及位于污油分离箱上方的固液分离机构,固液分离机构底部的液体出口与污油分离箱上部相连,固液分离机构的固渣出口与固渣存放桶相连,其特征在于:所述污油分离箱下部设有抽液的泵,固液分离机构上设有用于冲洗固液分离机构中过滤网的冲洗管,泵的出口与冲洗管相连通。
2.如权利要求1所述不易堵塞的油脂分离器,其特征在于:所述污油分离箱的下部设有用于对抽液进行加热的加热器。
3.如权利要求1所述不易堵塞的油脂分离器,其特征在于:所述固液分离机构包括壳体和设在壳体内的过滤网及固渣推送结构,所述固渣推送结构为螺旋刀片,所述过滤网包括网板和弧形网,所述弧形网位于螺旋刀片下方。
4.如权利要求3所述不易堵塞的油脂分离器,其特征在于:所述冲洗管包括设在壳体上部的上部冲洗管和设在壳体下部的底部反冲洗管,上部冲洗管位于过滤网上方,底部反冲洗管位于过滤网下方。
5.如权利要求3所述不易堵塞的油脂分离器,其特征在于:所述网板设在弧形网侧边和壳体内壁之间。
6.如权利要求4所述不易堵塞的油脂分离器,其特征在于:所述上部冲洗管和底部反冲洗管内部均设有控制阀。
7.如权利要求5所述不易堵塞的油脂分离器,其特征在于:所述网板倾斜设置壳体内。
8.如权利要求5所述不易堵塞的油脂分离器,其特征在于:所述网板一侧铰接在壳体上,网板另一侧搭接在壳体上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105016498A (zh) * 2014-04-22 2015-11-04 合肥硬派供水技术有限公司 自动除渣排油提升餐饮油脂分离器
CN205687608U (zh) * 2016-06-02 2016-11-16 苏州奥嘉环境技术有限公司 一种油水分离机
CN207713456U (zh) * 2017-12-26 2018-08-10 中安智创环保科技有限公司 一种不易堵塞的油脂分离器

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