CN107900842A - 一种自动化打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种自动化打磨设备，包括底座，还包括焊接于所述底座的上端的左侧的机架、旋接于所述底座的上端的中间部位的下固定部件、通过螺纹旋接于所述机架上且位于所述下固定部件的上侧的上固定部件以及设置于所述底座的上端的右侧且位于所述下固定部件的右端的打磨部件；所述机架包括主支撑杆以及旋接于所述主支撑杆的上部的横梁；沿着所述主支撑杆的轴向于其内穿设有第一旋接孔，所述横梁的外壁为螺纹状结构，所述横梁为圆杆状，所述横梁与所述第一旋接孔相适应。本发明的自动化打磨设备的固定部件可以对被加工的材料固定牢固，打磨部件操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及到一种自动化打磨设备。
背景技术
在轴套加工过程中需要对其进行打磨，但是传统的轴套打磨设备的固定部件对被加工轴套固定不牢固，且操作不方便；传统的轴套打磨设备的打磨部件操作不便，操作精度不高；因此，需要提供一种固定部件可以对被加工的材料固定牢固，打磨部件操作方便的轴套打磨装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动化打磨设备。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种自动化打磨设备，包括底座，还包括焊接于所述底座的上端的左侧的机架、旋接于所述底座的上端的中间部位的下固定部件、通过螺纹旋接于所述机架上且位于所述下固定部件的上侧的上固定部件以及设置于所述底座的上端的右侧且位于所述下固定部件的右端的打磨部件；
所述机架包括主支撑杆以及旋接于所述主支撑杆的上部的横梁；沿着所述主支撑杆的轴向于其内穿设有第一旋接孔，所述横梁的外壁为螺纹状结构，所述横梁为圆杆状，所述横梁与所述第一旋接孔相适应；
于所述底座的上端的右侧表面凹设有一条横向的第一滑槽，所述打磨部件包括嵌设于所述第一滑槽处的第一滑块、卡接于所述第一滑块的上端的第一滑动块、沿着所述第一滑动块的轴向穿设于所述第一滑动块处的第一丝杠、与所述第一丝杠通过第一联轴器连接且位于所述底座的右侧端部的第一驱动电机、通过螺栓固定于所述第一滑动块的上端的第一基座、通过螺栓固定于所述第一基座的上端的第二驱动电机、旋接于所述第二驱动电机的端部的传动轴、卡接于所述传动轴的端部的刀盘、沿着所述刀盘的轴向通过螺纹旋接于所述刀盘处的刀杆以及通过螺纹旋接于所述刀杆的端部的刀头；
所述传动轴为圆柱状，所述刀盘为圆台状；沿着所述刀盘的轴向于其内穿设有第二旋接孔，所述传动轴与所述刀盘相适应；所述刀杆为圆柱状，所述刀杆也与所述刀盘相适应；沿着所述刀杆的轴向于其内凹设有第一凹孔，于所述第一凹孔内螺旋的凹设有螺纹；所述刀头包括主体以及焊接于所述主体的一侧的旋接杆，所述旋接杆与所述第一凹孔旋接，所述主体为圆柱形结构，所述主体的外部包覆有砂带。
进一步的，于所述底座的上端的中间部位凹设有第四旋接孔，所述下固定部件包括第二基座、焊接于所述第二基座的下端的主旋接杆、卡接于所述第二基座的上端的主载物板、旋接于所述主载物板的上端的一侧的第一定位板、通过转动轴固定于所述主载物板的上端的另一侧的旋转座、旋接于所述旋转座处的旋转杆以及焊接于所述旋转杆的端部的第二定位板；
所述主旋接杆与所述第四旋接孔相适应；于所述第二基座的上表面凹设有两个第五卡接槽，于所述主载物板的下表面凸出有两个第五卡接件，所述第五卡接件的纵截面为梯形，所述第五卡接件与所述第五卡接槽相适应；与所述主载物板的上表面的一侧凹设有第五旋接孔，于所述第一定位板的底部焊接有第八旋转杆，所述第八旋转杆旋接于所述第五旋接孔内；于所述主载物板的上表面的另一侧凹设有第九凹座，所述旋转座为球体，沿着所述旋转座的径向于其内穿设有第六旋接孔，所述第六旋接孔与所述旋转杆相适应；所述旋转杆的端部凹设有第十卡接固定槽，所述第二定位板卡接于所述第十卡接固定槽处，所述第二定位板与所述第一定位板平行设置。
进一步的，所述上固定部件包括固定箱、焊接于所述固定箱的底部的第一固定杆、套设于所述第一固定杆处的第一限位板、旋接于所述第一固定杆处并位于所述第一限位板的下端的第一螺帽、套设于所述第一固定杆处并位于所述第一螺帽的下端的弹簧以及套设于所述第一固定杆处且位于所述弹簧的下端的紧固板；
所述固定箱为立方体，沿着所述固定箱的轴向于其内穿设有第七旋接孔，所述第七旋接孔与所述横梁相适应；所述紧固板包括第一主体板以及垂直焊接于所述第一主体板的下端的压紧杆，所述压紧杆的末端呈圆弧状。
本发明的优点在于：
本发明的一种自动化打磨设备，包括底座，还包括焊接于所述底座的上端的左侧的机架、旋接于所述底座的上端的中间部位的下固定部件、通过螺纹旋接于所述机架上且位于所述下固定部件的上侧的上固定部件以及设置于所述底座的上端的右侧且位于所述下固定部件的右端的打磨部件；
所述机架包括主支撑杆以及旋接于所述主支撑杆的上部的横梁；沿着所述主支撑杆的轴向于其内穿设有第一旋接孔，所述横梁的外壁为螺纹状结构，所述横梁为圆杆状，所述横梁与所述第一旋接孔相适应；
于所述底座的上端的右侧表面凹设有一条横向的第一滑槽，所述打磨部件包括嵌设于所述第一滑槽处的第一滑块、卡接于所述第一滑块的上端的第一滑动块、沿着所述第一滑动块的轴向穿设于所述第一滑动块处的第一丝杠、与所述第一丝杠通过第一联轴器连接且位于所述底座的右侧端部的第一驱动电机、通过螺栓固定于所述第一滑动块的上端的第一基座、通过螺栓固定于所述第一基座的上端的第二驱动电机、旋接于所述第二驱动电机的端部的传动轴、卡接于所述传动轴的端部的刀盘、沿着所述刀盘的轴向通过螺纹旋接于所述刀盘处的刀杆以及通过螺纹旋接于所述刀杆的端部的刀头；
所述传动轴为圆柱状，所述刀盘为圆台状；沿着所述刀盘的轴向于其内穿设有第二旋接孔，所述传动轴与所述刀盘相适应；所述刀杆为圆柱状，所述刀杆也与所述刀盘相适应；沿着所述刀杆的轴向于其内凹设有第一凹孔，于所述第一凹孔内螺旋的凹设有螺纹；所述刀头包括主体以及焊接于所述主体的一侧的旋接杆，所述旋接杆与所述第一凹孔旋接，所述主体为圆柱形结构，所述主体的外部包覆有砂带；本发明的自动化打磨设备的固定部件可以对被加工的材料固定牢固，打磨部件操作方便。
附图说明
图1是本发明提出的一种自动化打磨设备的结构示意图。
图2是打磨部件的主视图。
图3是下固定部件的主视图。
图4是上固定部件的主视图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
其中：1-底座；2-机架；3-下固定部件；4-上固定部件；5-打磨部件；21-主支撑杆；22-横梁；31-第二基座；32-主旋接杆；33-主载物板；34-第一定位板；35-旋转座；36-旋转杆；37-第二定位板；41-固定箱；42-第一固定杆；43-第一限位板；44-第一螺帽；45-弹簧；46-紧固板；51-第一滑块；52-第一滑动块；53-第一丝杠；54-第一驱动电机；55-第一基座；56-第二驱动电机；57-传动轴；58-刀盘；59-刀杆；510-刀头。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，本发明提出的一种自动化打磨设备，包括底座1，还包括焊接于所述底座1的上端的左侧的机架2、旋接于所述底座1的上端的中间部位的下固定部件3、通过螺纹旋接于所述机架2上且位于所述下固定部件3的上侧的上固定部件4以及设置于所述底座1的上端的右侧且位于所述下固定部件3的右端的打磨部件5；
所述机架2包括主支撑杆21以及旋接于所述主支撑杆21的上部的横梁22；沿着所述主支撑杆21的轴向于其内穿设有第一旋接孔，所述横梁22的外壁为螺纹状结构，所述横梁22为圆杆状，所述横梁22与所述第一旋接孔相适应；
于所述底座1的上端的右侧表面凹设有一条横向的第一滑槽，所述打磨部件5包括嵌设于所述第一滑槽处的第一滑块51、卡接于所述第一滑块51的上端的第一滑动块52、沿着所述第一滑动块52的轴向穿设于所述第一滑动块52处的第一丝杠53、与所述第一丝杠53通过第一联轴器连接且位于所述底座1的右侧端部的第一驱动电机54、通过螺栓固定于所述第一滑动块52的上端的第一基座55、通过螺栓固定于所述第一基座55的上端的第二驱动电机56、旋接于所述第二驱动电机56的端部的传动轴57、卡接于所述传动轴57的端部的刀盘58、沿着所述刀盘58的轴向通过螺纹旋接于所述刀盘58处的刀杆59以及通过螺纹旋接于所述刀杆59的端部的刀头510；
所述传动轴57为圆柱状，所述刀盘58为圆台状；沿着所述刀盘58的轴向于其内穿设有第二旋接孔，所述传动轴57与所述刀盘58相适应；所述刀杆59为圆柱状，所述刀杆59也与所述刀盘58相适应；沿着所述刀杆59的轴向于其内凹设有第一凹孔，于所述第一凹孔内螺旋的凹设有螺纹；所述刀头510包括主体以及焊接于所述主体的一侧的旋接杆，所述旋接杆与所述第一凹孔旋接，所述主体为圆柱形结构，所述主体的外部包覆有砂带。
进一步的，于所述底座1的上端的中间部位凹设有第四旋接孔，所述下固定部件3包括第二基座31、焊接于所述第二基座31的下端的主旋接杆32、卡接于所述第二基座31的上端的主载物板33、旋接于所述主载物板33的上端的一侧的第一定位板34、通过转动轴固定于所述主载物板33的上端的另一侧的旋转座35、旋接于所述旋转座35处的旋转杆36以及焊接于所述旋转杆36的端部的第二定位板37；
所述主旋接杆32与所述第四旋接孔相适应；于所述第二基座31的上表面凹设有两个第五卡接槽，于所述主载物板33的下表面凸出有两个第五卡接件，所述第五卡接件的纵截面为梯形，所述第五卡接件与所述第五卡接槽相适应；与所述主载物板33的上表面的一侧凹设有第五旋接孔，于所述第一定位板34的底部焊接有第八旋转杆，所述第八旋转杆旋接于所述第五旋接孔内；于所述主载物板33的上表面的另一侧凹设有第九凹座，所述旋转座35为球体，沿着所述旋转座35的径向于其内穿设有第六旋接孔，所述第六旋接孔与所述旋转杆36相适应；所述旋转杆36的端部凹设有第十卡接固定槽，所述第二定位板37卡接于所述第十卡接固定槽处，所述第二定位板37与所述第一定位板34平行设置。
进一步的，所述上固定部件4包括固定箱41、焊接于所述固定箱41的底部的第一固定杆42、套设于所述第一固定杆42处的第一限位板43、旋接于所述第一固定杆42处并位于所述第一限位板43的下端的第一螺帽44、套设于所述第一固定杆42处并位于所述第一螺帽44的下端的弹簧45以及套设于所述第一固定杆42处且位于所述弹簧45的下端的紧固板46；
所述固定箱41为立方体，沿着所述固定箱41的轴向于其内穿设有第七旋接孔，所述第七旋接孔与所述横梁22相适应；所述紧固板46包括第一主体板以及垂直焊接于所述第一主体板的下端的压紧杆，所述压紧杆的末端呈圆弧状。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种自动化打磨设备，包括底座(1)，其特征在于：还包括焊接于所述底座(1)的上端的左侧的机架(2)、旋接于所述底座(1)的上端的中间部位的下固定部件(3)、通过螺纹旋接于所述机架(2)上且位于所述下固定部件(3)的上侧的上固定部件(4)以及设置于所述底座(1)的上端的右侧且位于所述下固定部件(3)的右端的打磨部件(5)；
所述机架(2)包括主支撑杆(21)以及旋接于所述主支撑杆(21)的上部的横梁(22)；沿着所述主支撑杆(21)的轴向于其内穿设有第一旋接孔，所述横梁(22)的外壁为螺纹状结构，所述横梁(22)为圆杆状，所述横梁(22)与所述第一旋接孔相适应；
于所述底座(1)的上端的右侧表面凹设有一条横向的第一滑槽，所述打磨部件(5)包括嵌设于所述第一滑槽处的第一滑块(51)、卡接于所述第一滑块(51)的上端的第一滑动块(52)、沿着所述第一滑动块(52)的轴向穿设于所述第一滑动块(52)处的第一丝杠(53)、与所述第一丝杠(53)通过第一联轴器连接且位于所述底座(1)的右侧端部的第一驱动电机(54)、通过螺栓固定于所述第一滑动块(52)的上端的第一基座(55)、通过螺栓固定于所述第一基座(55)的上端的第二驱动电机(56)、旋接于所述第二驱动电机(56)的端部的传动轴(57)、卡接于所述传动轴(57)的端部的刀盘(58)、沿着所述刀盘(58)的轴向通过螺纹旋接于所述刀盘(58)处的刀杆(59)以及通过螺纹旋接于所述刀杆(59)的端部的刀头(510)；
所述传动轴(57)为圆柱状，所述刀盘(58)为圆台状；沿着所述刀盘(58)的轴向于其内穿设有第二旋接孔，所述传动轴(57)与所述刀盘(58)相适应；所述刀杆(59)为圆柱状，所述刀杆(59)也与所述刀盘(58)相适应；沿着所述刀杆(59)的轴向于其内凹设有第一凹孔，于所述第一凹孔内螺旋的凹设有螺纹；所述刀头(510)包括主体以及焊接于所述主体的一侧的旋接杆，所述旋接杆与所述第一凹孔旋接，所述主体为圆柱形结构，所述主体的外部包覆有砂带。
2.根据权利要求1所述的一种自动化打磨设备，其特征在于：于所述底座(1)的上端的中间部位凹设有第四旋接孔，所述下固定部件(3)包括第二基座(31)、焊接于所述第二基座(31)的下端的主旋接杆(32)、卡接于所述第一基座(31)的上端的主载物板(33)、旋接于所述主载物板(33)的上端的一侧的第一定位板(34)、通过转动轴固定于所述主载物板(33)的上端的另一侧的旋转座(35)、旋接于所述旋转座(35)处的旋转杆(36)以及焊接于所述旋转杆(36)的端部的第二定位板(37)；
所述主旋接杆(32)与所述第四旋接孔相适应；于所述第二基座(31)的上表面凹设有两个第五卡接槽，于所述主载物板(33)的下表面凸出有两个第五卡接件，所述第五卡接件的纵截面为梯形，所述第五卡接件与所述第五卡接槽相适应；与所述主载物板(33)的上表面的一侧凹设有第五旋接孔，于所述第一定位板(34)的底部焊接有第八旋转杆，所述第八旋转杆旋接于所述第五旋接孔内；于所述主载物板(33)的上表面的另一侧凹设有第九凹座，所述旋转座(35)为球体，沿着所述旋转座(35)的径向于其内穿设有第六旋接孔，所述第六旋接孔与所述旋转杆(36)相适应；所述旋转杆(36)的端部凹设有第十卡接固定槽，所述第二定位板(37)卡接于所述第十卡接固定槽处，所述第二定位板(37)与所述第一定位板(34)平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种自动化打磨设备，其特征在于：所述上固定部件(4)包括固定箱(41)、焊接于所述固定箱(41)的底部的第一固定杆(42)、套设于所述第一固定杆(42)处的第一限位板(43)、旋接于所述第一固定杆(42)处并位于所述第一限位板(43)的下端的第一螺帽(44)、套设于所述第一固定杆(42)处并位于所述第一螺帽(44)的下端的弹簧(45)以及套设于所述第一固定杆(42)处且位于所述弹簧(45)的下端的紧固板(46)；
所述固定箱(41)为立方体，沿着所述固定箱(41)的轴向于其内穿设有第七旋接孔，所述第七旋接孔与所述横梁(22)相适应；所述紧固板(46)包括第一主体板以及垂直焊接于所述第一主体板的下端的压紧杆，所述压紧杆的末端呈圆弧状。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180413 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |