CN107900183A - 一种钢棒截断机 - Google Patents

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CN107900183A CN201711188288.XA CN201711188288A CN107900183A CN 107900183 A CN107900183 A CN 107900183A CN 201711188288 A CN201711188288 A CN 201711188288A CN 107900183 A CN107900183 A CN 107900183A
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潘云飞
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Anhui Kai Fu Machinery Parts Co
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Anhui Kai Fu Machinery Parts Co
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C51/00Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种钢棒截断机,属于截断机领域,包含机体、截断锤、驱动装置、截断台、定位挡板,所述驱动装置设置于机体的立柱上,截断锤安装在驱动装置上,截断锤随驱动装置向下冲击,截断台设置于截断锤正下方一侧的机台上,截断台上设有穿棒孔,穿帮孔正对的截断锤正下方另一侧的机台上设有定位挡板,钢板穿过截断台上的穿棒孔后,经过截断锤的正下方,抵在定位挡板上,截断锤下方的机台上设有接料口,接料口下方设有接料箱,所述定位挡板上与钢棒接触处设有压力传感器,压力传感器与控制器相连接,控制器与驱动装置相连接。本实用性新型结构简单,截断精准,长度统一误差小,自动控制,无误操作,效率高,劳动强度低。

Description

一种钢棒截断机
技术领域
本发明属于截断机领域,具体涉及一种钢棒截断机。
背景技术
加工钢制零部件的企业,购买的原料从运输和使用的角度考虑,大多数原料都制成钢棒,在零部件加工制作过程中,首先第一步是将长的钢棒截断成短的圆柱体,然后通过加热锤锻成较粗的圆柱块状,再根据具体成品的结构,进行进一步细加工,例如冲孔、扩孔,铣削等。钢棒的截断,大都使用截断机,利用冲击力,使用锤体将钢棒截断,此过程中,操作人员将钢棒插入截断台的穿棒孔内,向后抵住定位块,用脚踩动机台底部的控制器,控制驱动装置带动锤体截断钢棒,此过程中,由于锤体的向下冲击完全由操作人员控制,可能出现钢棒没有抵住定位块,就被截断的可能,每一块截断后的短的圆柱体的长短可能具有较大的误差,对后续加工产生影响,另外每一次截断,都需要操作员脚踩控制器,增加了劳动强度,降低了工作效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提出一种钢棒截断机,感应钢棒抵在定位挡板上的压力后,自动控制锤体下冲截断钢棒,长度标准统一,效率高,省力。
本发明的技术方案:
一种钢棒截断机,包含机体、截断锤、驱动装置、截断台、定位挡板,所述驱动装置设置于机体的立柱上,截断锤安装在驱动装置上,截断锤随驱动装置向下冲击,截断台设置于截断锤正下方一侧的机台上,截断台上设有穿棒孔,穿帮孔正对的截断锤正下方另一侧的机台上设有定位挡板,钢板穿过截断台上的穿棒孔后,经过截断锤的正下方,抵在定位挡板上,截断锤下方的机台上设有接料口,接料口下方设有接料箱,所述定位挡板上与钢棒接触处设有压力传感器,压力传感器与控制器相连接,控制器与驱动装置相连接。
进一步地,所述驱动装置为液压油缸。
进一步地,所述截断锤上设有惯性配重块。
进一步地,所述定位挡板设置于滑台上,定位挡板在滑台上来回移动,定位挡板与滑台之间设有锁紧装置。
进一步地,所述立柱上设有保护套管,截断锤在保护套管内上下移动。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:在使用时,操作人员将钢棒从截断台的穿棒孔内插入,并穿过截断锤的下方后抵在定位挡板上的压力传感器上,压力传感器感应到钢棒传来的压力,传递信号给控制器,控制器控制驱动装置向下推动截断锤冲击钢棒,截断后的圆柱体钢棒通过接料口掉入下方的接料箱内;使用前,根据生产标的零部件确定截断钢棒的长度,调整并固定定位挡板所在位置;惯性配重块的设置有效增加的截断锤在冲击钢棒时的力度,保证截断效果;截断锤的保护套管的设置,有效保证了操作人员的安全,防止肢体与截断锤接触,保证安全。本实用性新型结构简单,截断精准,长度统一误差小,自动控制,无误操作,效率高,劳动强度低。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。
实施例1:
一种钢棒截断机,如图1所示,包含机体1、截断锤2、驱动装置3、截断台4、定位挡板5,所述驱动装置3设置于机体1的立柱11上,截断锤2安装在驱动装置3上,截断锤2随驱动装置3向下冲击,截断台4设置于截断锤2正下方一侧的机台12上,截断台4上设有穿棒孔41,穿帮孔41正对的截断锤2正下方另一侧的机台12上设有定位挡板5,钢板6穿过截断台4上的穿棒孔41后,经过截断锤2的正下方,抵在定位挡板5上,截断锤2下方的机台12上设有接料口,接料口下方设有接料箱7,所述定位挡板5上与钢棒6接触处设有压力传感器8,压力传感器8与控制器9相连接,控制器9与驱动装置3相连接。
进一步地,所述驱动装置3为液压油缸。
进一步地,所述截断锤2上设有惯性配重块21。
进一步地,所述定位挡板5设置于滑台51上,定位挡板5在滑台51上来回移动,定位挡板5与滑台51之间设有锁紧装置。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:在使用时,操作人员将钢棒从截断台的穿棒孔内插入,并穿过截断锤的下方后抵在定位挡板上的压力传感器上,压力传感器感应到钢棒传来的压力,传递信号给控制器,控制器控制驱动装置向下推动截断锤冲击钢棒,截断后的圆柱体钢棒通过接料口掉入下方的接料箱内;使用前,根据生产标的零部件确定截断钢棒的长度,调整并固定定位挡板所在位置;惯性配重块的设置有效增加的截断锤在冲击钢棒时的力度,保证截断效果。本实用性新型结构简单,截断精准,长度统一误差小,自动控制,无误操作,效率高,劳动强度低。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种钢棒截断机,其特征在于:包含机体、截断锤、驱动装置、截断台、定位挡板,所述驱动装置设置于机体的立柱上,截断锤安装在驱动装置上,截断锤随驱动装置向下冲击,截断台设置于截断锤正下方一侧的机台上,截断台上设有穿棒孔,穿帮孔正对的截断锤正下方另一侧的机台上设有定位挡板,钢板穿过截断台上的穿棒孔后,经过截断锤的正下方,抵在定位挡板上,截断锤下方的机台上设有接料口,接料口下方设有接料箱,所述定位挡板上与钢棒接触处设有压力传感器,压力传感器与控制器相连接,控制器与驱动装置相连接。
2.如权利要求1所述的一种钢棒截断机,其特征在于:所述驱动装置为液压油缸。
3.如权利要求1所述的一种钢棒截断机,其特征在于:所述截断锤上设有惯性配重块。
4.如权利要求1所述的一种钢棒截断机,其特征在于:所述定位挡板设置于滑台上,定位挡板在滑台上来回移动,定位挡板与滑台之间设有锁紧装置。
5.如权利要求1所述的一种钢棒截断机,其特征在于:所述立柱上设有保护套管,截断锤在保护套管内上下移动。
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