CN107891468A - 一种pc阳光板切割设备 - Google Patents

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CN107891468A
CN107891468A CN201711043779.5A CN201711043779A CN107891468A CN 107891468 A CN107891468 A CN 107891468A CN 201711043779 A CN201711043779 A CN 201711043779A CN 107891468 A CN107891468 A CN 107891468A
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荣玉梅
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    • B26D2011/005Combinations of several similar cutting apparatus in combination with different kind of cutters, e.g. two serial slitters in combination with a transversal cutter

Abstract

本发明涉及切割设备领域,特别涉及一种PC阳光板切割设备,包括有矩形的切割平台、设置在切割平台正上方的切割装置、用于推动PC阳光板在切割平台上移动的推动机构和用以限定PC阳光板移动方向与推动机构推动方向相同的摆正机构,所述切割平台长度方向上的两端设置有第一传送装置和第二传送装置,所述切割装置包括有沿着切割平台的宽度方向对PC阳光板切割的横切机构和沿着切割平台的长度度方向对PC阳光板的切割的纵切机构,推动机构包括有推动组件和第一驱动机构,摆正机构包括有辅正机构和驱动辅正机构对PC阳光板移动方向限定的第二驱动机构,本发明实现PC阳光板的自动切割,节省人工成本,提高工作效率。

Description

一种PC阳光板切割设备
技术领域
[0001]本发明涉及切割设备领域,特别涉及一种pc阳光板切割设备。
背景技术
[0002] PC阳光板(又称聚碳酸酯中空板、玻璃卡普隆板、PC单层或多层中空板,聚碳酸脂 板)是以高性能的工程塑料-----聚碳酸酯(PC)树脂加工而成,具有透明度高、质轻、抗冲 击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点,但不耐酸,不耐碱,是一种高科技、综合性能极其卓越、 节能环保型弹性度较高的硬性塑料板材。
[0003] PC阳光板生产都是固定形状和面积,PC阳光板在使用时,会根据需要对PC阳光板 进行切割,但在切割的过程中,都是人工将其摆正,然后人工进行切割,一般使用PC阳光板 的情况,对PC阳光板的需求也非常大,这样切割的方式比较缓慢效率低下,还会产生不必要 的成本浪费。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种pc阳光板切割设备。
[0005] 为解决上述问题,本发明提供以下技术方案:
[0006] 一种PC阳光板切割设备,包括有矩形的切割平台、设置在切割平台正上方的切割 装置、用于推动PC阳光板在切割平台上移动的推动机构和用以限定PC阳光板移动方向与推 动机构推动方向相同的摆正机构,所述切割平台长度方向上的两端设置有第一传送装置和 第二传送装置,第一传送装置和第二传送装置的传送方向与推动机构的推动方向平行,推 动机构的推动方向与切割平台的长度方向相同,所述切割装置包括有沿着切割平台的宽度 方向对PC阳光板切割的横切机构和沿着切割平台的长度度方向对PC阳光板的切割的纵切 机构,推动机构包括有推动组件和驱动组件在切割平台的长度方向移动的第一驱动机构, 摆正机构包括有辅正机构和驱动辅正机构对PC阳光板移动方向限定的第二驱动机构。
[0007] 进一步的,所述推动机构包括有供推动组件滑动的第一滑道组和第二滑道组,第 一滑道组和第二滑道组的长度方向均与切割平台的长度方向平行。
[0008] 进一步的,所述推动组件包括有水平滑杆、与水平滑杆铰接的铰接板和驱动铰接 板沿着以切割平台的宽度方向为轴向旋转的驱动气缸,铰接板长度方向与切割平台的宽度 方向平行,水平滑杆的两端分别与第一传送带和第二传送带固定连接,第一旋转电机和第 二旋转电机旋转方向相反。
[0009] 进一步的,所述切割装置于切割平台的顶部设置有用于支撑横切机构和纵切机构 的支撑架,支撑架的长度方向与切割平台的长度方向平行,支撑架的一端设置在切割平台 的中段正上方,支撑架的另一端设置在切割平台的正上方。
[0010] 进一步的,所述横切机构设置在切割平台靠近切割平台的中段的一端,横切机构 包括有第一切割机、驱动第一切割机在竖直方向移动的第一竖直气缸和驱动第一切割机在 切割平台的宽度方向上移动的第一驱动电缸,第一竖直气缸的输出端竖直朝下,第一驱动 电缸的驱动方向与切割平台的宽度方向平行。
[0011] 进一步的,所述纵切机构设置在支撑架的远离横切机构的一端,纵切机构包括有 第二切割机、驱动第二切割机在竖直方向移动的第二竖直气缸和驱动第二切割机在切割平 台长度向上移动的第二驱动电缸,第二竖直气缸的输出端竖直朝下。
[0012] 进一步的,所述第一驱动机构包括有第一传送带和第二传送带,第一传送带和第 二传送带设置在切割平台长度方向的两侧,第一传送带和第二传送带的传送方向与切割平 台的长度方向平行,第一传送带和第二传送带靠近纵切机构的一端分别设置有用以驱动第 一传送带旋转的第一旋转电机和用以驱动第二传送带旋转的第二旋转电机,第一旋转电机 和第二旋转电机的输出轴竖直设置。
[0013] 进一步的,所述辅正机构包括有第一辅正机构和第二辅正机构,第一辅正机构设 置在切割平台远离纵切机构的半段底部,第二辅正机构设置在切割平台靠近纵切机构的半 段底部。
[0014] 进一步的,所述第一辅正机构包括有第一限位板组和驱动第一限位板组在切割平 台宽度方向移动的第一连杆机构,第一连杆机构设置在切割平台远离支撑架的半段的底 部,第一限位板组设置在切割平台的顶部,第一限位板组的长度方向与切割平台的长度方 向平行。
[0015] 进一步的,所述第二辅正机构包括有第二限位板组和驱动第二限位板组在切割平 台宽度方向移动的第二连杆机构,第二连杆机构设置在切割平台靠近支撑架的半段的底 部,第二限位板组设置在切割平台的顶部,第二限位板组的长度方向与切割平台的长度方 向平行。
[0016] 有益效果:本发明的一种PC阳光板切割设备,第一传送装置驱动PC阳光板移动至 切割平台上,当PC阳光板的一端移动至横切机构的正下方,当第一传感器检测到PC阳光板 时,第一传感器传送一个电信号给控制器,控制器对电信号进行判断,如果需要横向切割, 控制器控制驱动气缸将铰接板放下,与PC阳光板的另一端抵触,第一驱动组件驱动第一连 杆机构带动第一限位板组将PC阳光板摆正,第一竖直气缸驱动第一切割机竖直下降对PC进 行切割,第一驱动电缸驱动第一切割机在切割平台的宽度方向移动,切割完成后,控制器控 制第一旋转电机和第二旋转电机旋转,从而驱动铰接板沿着切割平台的长度方向移动,推 动PC阳光板移动至支撑架的下方,当第二传感器检测到PC阳光板后,第二传感器传送一个 电信号给控制器,控制器对电信号进行判断,如果需要横向切割,控制器控制第一旋转电机 和第二旋转电机停止转动,第二驱动组件驱动第二连杆机构带动第二限位板组将PC阳光板 摆正,第二竖直气缸驱动第二切割机竖直下降对PC进行切割,第二驱动电缸驱动第二切割 机在切割平台的长度方向移动,切割完成后,控制器控制第一旋转电机和第二旋转电机旋 转,从而驱动铰接板沿着切割平台的长度方向继续移动,将切割完成的PC阳光板推送至第 二传送装置上,然后第一旋转电机和第二旋转电机反转驱动推动组件返回初始位置,在返 回的过程中,驱动气缸将铰接板拉起,实现PC阳光板的自动切割,节省人工成本,提高工作 效率。
附图说明
[0017]图1为PC阳光板切割设备的立体结构示意图; 10018J图2为切割平口、切割机构和摆正机构的结构装配示意图一;
[0019]图3为切割平台、切割机构和摆正机构的结构装配示意图二.
[0020]图4为摆正机构和切割平台的立体结构装配示意图一,
[0021]图5为图4的A处放大图; ’
[0022] 图6为摆正机构的立体结构示意图;
[0023]图7为图6的B处放大图;
[0024]图8为切割平台、切割机构和摆正机构的结构分解示意图一;
[0025]图9为切割平台、切割机构和摆正机构的结构分解示;图二:
[0026]图10为图9的C处放大图; ’
[0027]附图标记说明:切割平台1,切割装置2,横切机构2a,第一切割机2a 1,第一竖直气 缸2a2,第一驱动电缸2a3,纵切机构2b,第二切割机2bl,第二竖直气缸2b2,第二驱电缸 汍3,支撑架2c,、推动机构3,推动组件3a,水平滑杆3al,铰接板3&2,驱动气缸3a3,第一驱动 机构3b,第一传送市3bl,第一传送带3b2,第一旋转电机3b3,第二旋转电机3b4,第一滑道组 3c,第一滑道组3d,彳去正机构4,第一辅正机构4b,第一限位板组4bl,第一插接板4b2,第二插 接板4b3,第一连杆机构4b4,第一连接杆4b5,第二连接杆4b6,第二辅正机构4c,第二限位板 组4cl,第二连杆机构4c2,第三插接板4C3,第四插接板4c4,第五连接杆4c5,第六连接杆 4c6,第一驱动组件4dl,第二连接杆4d2,第四连接杆4d3,第三驱动电缸切4,第二驱动组件 4此,第七连接杆4册,第八连接杆4d7,第四驱动电缸4狀,第一传送装置5,第二传送装置6。
具体实施方式
[0028]下面结合说明书附图和实施例,对本发明的具体实施例做进一步详细描述:
[0029]参照图1至图10所示的一种PC阳光板切割设备,包括有矩形的切割平台i、设置在 切割平台1正上方的切割装置2、用于推动PC阳光板在切割平台1上移动的推动机构3和用以 限定PC阳光板移动方向与推动机构3推动方向相同的摆正机构4,所述切割平台丨长度方向 上的两端设置有第一传送装置5和第二传送装置6,第一传送装置5和第二传送装置6的传送 方向与推动机构3的推动方向平行,推动机构3的推动方向与切割平台1的长度方向相同,所 述切割装置2包括有沿着切割平台1的宽度方向对PC阳光板切割的横切机构2a和沿着切割 平台1的长度度方向对PC阳光板的切割的纵切机构2b,推动机构3包括有推动组件3a和驱动 组件在切割平台1的长度方向移动的第一驱动机构3b,摆正机构4包括有辅正机构和驱动辅 正机构对PC阳光板移动方向限定的第二驱动机构。
[0030]工作原理:第一传送装置5驱动PC阳光板移动至切割平台1上,当PC阳光板的一端 移动至横切机构2a的正下方,当第一传感器检测到PC阳光板时,第一传感器传送一个电信 号给控制器,控制器对电信号进行判断,如果需要横向切割,控制器控制驱动气缸3a3将较 接板3a2放下,与PC阳光板的另一端抵触,第一驱动组件4dl驱动第一连杆机构4b4带动第一 限位板组4bl将PC阳光板摆正,第一竖直气缸2a2驱动第一切割机2al竖直下降对PC进行切 害J,第一驱动电缸2a3驱动第一切割机2al在切割平台1的宽度方向移动,切割完成后,控制 器控制第一旋转电机3b3和第二旋转电机3b4旋转,从而驱动铰接板如2沿着切割平台1的长 度方向移动,推动PC阳光板移动至支撑架2c的下方,当第二传感器检测到PC阳光板后,第二 传感器传送一个电信号给控制器,控制器对电信号进行判断,如果需要横向切割,控制器控 制第一旋转电机3b3和第二旋转电机3b4停止转动,第二驱动组件4d5驱动第二连杆机构4c2 带动第二限位板组4cl将PC阳光板摆正,第二竖直气缸2b2驱动第二切割机2bl竖直下降对 PC进行切割,第二驱动电缸2b3驱动第二切割机2bl在切割平台1的长度方向移动,切割完成 后,控制器控制第一旋转电机3b3和第二旋转电机3b4旋转,从而驱动铰接板3a2沿着切割平 台1的长度方向继续移动,将切割完成的PC阳光板推送至第二传送装置6上,然后第一旋转 电机3b3和第二旋转电机3b4反转驱动推动组件3a返回初始位置,在返回的过程中,驱动气 缸3a3将铰接板3a2拉起。
[0031]还包括控制装置,控制装置包括有控制器、第一传感器和第二传感器,第一传感器 设置在横切机构2a的旁侧,第二传感器设置在纵切机构2b的旁侧,第一传感器和第二传感 器均与控制器电性连接,第一传感器、控制器和第二传感器均为现有技术,此处不再详述。
[0032] 所述切割装置2于切割平台1的顶部设置有用于支撑横切机构2a和纵切机构2b的 支撑架2c,支撑架k的长度方向与切割平台]_的长度方向平行,支撑架2c的一端设置在切割 平台1的中段正上方,支撑架2c的另一端设置在切割平台1的正上方,横切机构2a和纵切机 构2b实现对PC阳光板的切割。
[0033] 所述横切机构2a设置在切割平台1靠近切割平台1的中段的一端,横切机构2a包括 有第一切割机2al、驱动第一切割机hi在竖直方向移动的第一竖直气缸2&2和驱动第一切 割机2al在切割平台1的宽度方向上移动的第一驱动电缸2a3,第一竖直气缸2a2的输出端竖 直朝下,第一驱动电缸2a3的驱动方向与切割平台1的宽度方向平行,第一传送装置5将pC阳 光板传送至切割平台1上,当第一传感器检测到PC阳光板后,传送一个电信号给控制器,控 制器控制摆正机构4将PC阳光板定向摆正,控制器控制第一竖直气缸2a2和第一驱动电缸 2a3配合将第一切割机2al在切割平台1的宽度方向上移动并对PC阳光板进行横向切割。 [0034]所述纵切机构2b设置在支撑架%的远离横切机构2a的一端,纵切机构2b包括有第 二切割机2bl、驱动第二切割机2bl在竖直方向移动的第二竖直气缸2b2和驱动第二切割机 2bl在切割平台1长度向上移动的第二驱动电缸2b3,第二竖直气缸2b2的输出端竖直朝下, 推动机构3推动PC阳光板移动至纵切机构2b的正下方,第二传感器检测到PC阳光板后,传送 一个电信号给控制器,控制器控制摆正机构4将PC阳光板定向摆正,然后控制器控制第二竖 直气缸2b2和第二驱动电缸配合将第二切割机2bl在切割平台1的长度方向上移动并对 PC阳光板进行横向切割。
[0035]所述第一驱动机构%包括有第一传送带:3bl和第二传送带3b2,第一传送带3bl和 第二传送带3b2设置在切割平台1长度方向的两侧,第一传送带3bl和第二传送带3b2的传送 方向与切割平台1的长度方向平行,第一传送带3bl和第二传送带3b2靠近纵切机构2b的一 端分别设置有用以驱动第一传送带3bl旋转的第一旋转电机3b3和用以驱动第二传送带3b2 旋转的第二旋转电机3b4,第一旋转电机3b3和第二旋转电机3b4的输出轴竖直设置,当PC阳 光板被横切机构2a切割后,控制器控制第一旋转电机3b3和第二旋转电机3b4旋转,带动第 一传送带3bl和第二传送带3b2转动,从而使推动组件3a推动PC阳光板至纵切机构2b的正下 方,待纵切机构2b对PC阳光板切割完成后,推动组件3a将推动组件3a推送至第二传送装置6 上。
[0036]所述推动机构3包括有供推动组件3a滑动的第一滑道组3c和第二滑道组3d,第一 滑道组3c和第二滑道组3d的长度方向均与切割平台1的长度方向平行,第一滑道组3c和第 二滑道组3d在一条直线上,第一滑道组3c和第二滑道组3d之间设置有用于避让第一切割机 2al的缺口。
[0037]所述推动组件3a包括有水平滑杆3al、与水平滑杆3al铰接的铰接板3a2和驱动铰 接板3a2沿着以切割平台1的宽度方向为轴向旋转的驱动气缸3a3,较接板3a2长度方向与切 割平台1的宽度方向平行,水平滑杆3al的两端分别与第一传送带3bl和第二传送带3b2固定 连接,第一旋转电机3b3和第二旋转电机3b4旋转方向相反,水平滑杆3al两端设置有与第一 滑道组3c滑动配合的矩形滑块,矩形滑块的宽度大于缺口的宽度。
[0038]所述辅正机构包括有第一辅正机构4b和第二辅正机构4c,第一辅正机构4b设置在 切割平台1远离纵切机构2b的半段底部,第二辅正机构4c设置在切割平台1靠近纵切机构2b 的半段底部,第一辅正机构4b用于将横切机构2a的切割前对PC阳光板进行定向摆正。
[0039]所述第一辅正机构4b包括有第一限位板组4bl和驱动第一限位板组4bl在切割平 台1宽度方向移动的第一连杆机构4b4,第一连杆机构4b4设置在切割平台1远离支撑架2c的 半段的底部,第一限位板组4bl设置在切割平台1的顶部,第一限位板组4bl的长度方向与切 割平台1的长度方向平行,第一限位板组4bl在切割平台1的宽度方向上移动的同时,第一限 位板组4b 1长度方向始终与切割平台1的长度方向平行。
[0040] 所述第一限位板组4bl包括有第一插接板4b2和第二插接板4b3,第一插接板4b2和 第二插接板4b3分别设置在切割平台1的两侧,第一插接板4b2包括有第一插接子板和第一 插接子板插接配合的第一插接母板,第一插接子板的长度方向和第一插接母板的长度方向 平行,第二插接板4b3包括有第二插接子板和第二插接子板插接配合的第二插接母板,第二 插接子板的长度方向和第二插接母板的长度方向平行,第一插接板4b2和第二插接板4b3配 合将PC阳光板进行定向限位。
[0041] 所述第一连杆机构4b4包括有第一连接杆4b5和第二连接杆4b6,第一连接杆4b5的 中点和第二连接杆4b6的中点铰接,第一连接杆4b5和第二连接杆4b6所在平面水平设置,第 一连接杆4b5的两端分别通过一个连接件与第一插接子板的中段和第二插接母板的中段连 接,第二连接杆4b6的两端分别通过一个连接件与第二插接子板的中段和第一插接母板的 中段连接,第一连接杆4b5和第二连接杆4b6之间的夹角变大时,第一插接板4b2和第二插接 板4b3之间的距离变小,第一插接板4b2和第二插接板4b3将PC阳光板定向辅正,第一连接f 4b5和第二连接杆4b6之间的夹角接近90°时,第一插接板4b2和第二插接板4b3之间的距离 变大,第一插接板4b2和第二插接板4b3将PC阳光板松开。
[0042] 所述第二辅正机构4c包括有第二限位板组4cl和驱动第二限位板组4cl在切割平 台1宽度方向移动的第二连杆机构4c2,第二连杆机构4c2设置在切割平台1靠近支撑架2c的 半段的底部,第二限位板组4cl设置在切割平台1的顶部,第二限位板组4cl的长度方向与切 割平台1的长度方向平行,第二限位板组4cl在切割平台1的宽度方向上移动的同时,第二限 位板组4cl长度方向始终与切割平台1的长度方向平行。
[0043] 所述第二限位板组4cl包括有第三插接板4c3和第四插接板4c4,第三插接板4c3和 第四插接板4c4分别设置在切割平台1的两侧,第三插接板4c3包括有第三插接子板和第H 插接子板插接配合的第三插接母板,第三插接子板的长度方向和第三插接母板的长度方向 平行,第四插接板4c4包括有第四插接子板和第四插接子板插接配合的第四插接母板,第四 插接子板的长度方向和第四插接母板的长度方向平行,第三插接板4c3和第四插接板4c4配 合将PC阳光板进行定向限位。
[0044] 所述第二连杆机构4c2包括有第五连接杆4c5和第六连接杆4c6,第五连接杆4c5的 中点和第六连接杆4c6的中点较接,第五连接杆4c5和第六连接杆4c6所在平面水平设置,第 五连接杆4c5的两端分别通过一个连接件与第三插接子板的中段和第四插接母板的中段连 接,第六连接杆4c6的两端分别通过一个连接件与第四插接子板的中段和第三插接母板的 中段连接,第五连接杆4c5和第六连接杆4c6之间的夹角变大时,第三插接板4c3和第四插接 板4c4之间的距离变小,第三插接板4c3和第四插接板4c4将PC阳光板定向辅正,第五连接杆 4c5和第六连接杆4c6之间的夹角接近90°时,第三插接板4c3和第四插接板4c4之间的距离 变大,第三插接板4c3和第四插接板4c4将PC阳光板松开。
[0045] 所述第二驱动机构包括有驱动第一连杆机构4b4旋转的第一驱动组件4dl和驱动 第二连杆机构4c2旋转的第二驱动组件4d5,第一驱动组件4dl包括有第三连接杆4d2、第四 连接杆4d3和第三驱动电缸4d4,第三驱动电缸4d4的驱动方向与切割平台1长度方向平行, 第三驱动电缸4d4设置在切割平台1的正下方,第一连接杆4b5靠近第三驱动电缸4d4的半段 与第三连接杆4d2铰接,第二连接杆4b6靠近第三驱动电缸4d4的半段与第四连接杆4d3铰 接,第三连接杆4d2和第四连接杆4d3远离第一连杆机构4b4的一端与第三驱动电缸4d4的滑 块铰接,第一连接杆4b5、第二连接杆4b6、第三连接杆4d2和第四连接杆4d3处在同一平面, 第一驱动组件4dl的第三驱动气缸3a3驱动第三连接杆4d2和第四连接杆4d3之间的角度变 小,从而带动第一连接杆4b5和第二连接杆4b6的之间的角度变小,第一驱动组件4dl的第三 驱动气缸3a3驱动第三连接杆4d2和第四连接杆4d3之间的角度趋于90°,从而带动第一连接 杆4b5和第二连接杆4b6的之间的角度趋于90°。
[0046] 第二驱动组件4d5包括有第七连接杆4d6、第八连接杆4d7和第四驱动电缸4d8,第 四驱动电缸4d8的驱动方向与切割平台1长度方向平行,第四驱动电缸4d8设置在切割平台1 的正下方,第五连接杆4c5靠近第四驱动电缸4d8的半段与第七连接杆4d6铰接,第六连接杆 4c6靠近第四驱动电缸4d8的半段与第八连接杆4d7铰接,第五连接杆4c5和第六连接杆4c6 远离第二连杆机构4c2的一端与第四驱动电缸4d8的滑块铰接,第五连接杆4c5、第六连接杆 4c6、第七连接杆4d6和第八连接杆4d7处在同一平面,第二驱动组件4d5的第四驱动气缸3a3 驱动第七连接杆4d6和第八连接杆4d7之间的角度变小,从而带动第五连接杆4c5和第六连 接杆4c6的之间的角度变小,第二驱动组件4d5的第四驱动气缸3a3驱动第七连接杆4d6和第 八连接杆4cT7之间的角度趋于90°,从而带动第五连接杆4c5和第六连接杆4c6的之间的角度 趋于90°。
[0047]以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限 制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均 仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种PC阳光板切割设备,其特征在于:包括有矩形的切割平台(1)、设置在切割平台 (1)正上方的切割装置(2)、用于推动PC阳光板在切割平台⑴上移动的推动机构⑶和用以 限定PC阳光板移动方向与推动机构⑶推动方向相同的摆正机构(4),所述切割平台(1)长 度方向上的两端设置有第一传送装置(5)和第二传送装置(6),第一传送装置(5)和第二传 送装置(6)的传送方向与推动机构(3)的推动方向平行,推动机构(3)的推动方向与切割平 台(1)的长度方向相同,所述切割装置(2)包括有沿着切割平台(1)的宽度方向对PC阳光板 切割的横切机构(2a)和沿着切割平台(1)的长度度方向对pC阳光板的切割的纵切机构 (2b),推动机构(3)包括有推动组件(3a)和驱动组件在切割平台(1)的长度方向移动的第一 驱动机构(3b),摆正机构(4)包括有辅正机构和驱动辅正机构对PC阳光板移动方向限定的 第二驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种PC阳光板切割设备,其特征在于:所述推动机构(3)包括 有供推动组件(3a)滑动的第一滑道组(3c)和第二滑道组(3d),第一滑道组(3c)和第二滑道 组(3d)的长度方向均与切割平台(1)的长度方向平行。
3.根据权利要求2所述的一种PC阳光板切割设备,其特征在于:所述推动组件(3a)包括 有水平滑杆(3al)、与水平滑杆C3al)铰接的铰接板(3a2)和驱动铰接板(3a2)沿着以切割平 台⑴的宽度方向为轴向旋转的驱动气缸(3a3),铰接板(3a2)长度方向与切割平台⑴的宽 度方向平行,水平滑杆(3al)的两端分别与第一传送带(3bl)和第二传送带(3b2)固定连接, 第一旋转电机(3b3)和第二旋转电机(3b4)旋转方向相反。
4. 根据权利要求1所述的一种PC阳光板切割设备,其特征在于:所述切割装置(2)于切 割平台(1)的顶部设置有用于支撑横切机构(2a)和纵切机构(2b)的支撑架(2c),支撑架 (2c)的长度方向与切割平台(1)的长度方向平行,支撑架(2c)的一端设置在切割平台(1)的 中段正上方,支撑架(2c)的另一端设置在切割平台(1)的正上方。
5. 根据权利要求4所述的一种PC阳光板切割设备,其特征在于:所述横切机构(2a)设置 在切割平台(1)靠近切割平台(1)的中段的一端,横切机构(2a)包括有第一切割机(2al)、驱 动第一切割机(2al)在竖直方向移动的第一竖直气缸(2a2)和驱动第一切割机(2al)在切割 平台(1)的宽度方向上移动的第一驱动电缸(2a3),第一竖直气缸(2a2)的输出端竖直朝下, 第一驱动电缸(2a3)的驱动方向与切割平台(1)的宽度方向平行。
6. 根据权利要求5所述的一种PC阳光板切割设备,其特征在于:所述纵切机构(2b)设置 在支撑架(2c)的远离横切机构(2a)的一端,纵切机构(2b)包括有第二切割机(2bl)、驱动第 二切割机(2bl)在竖直方向移动的第二竖直气缸(2b2)和驱动第二切割机(2bl)在切割平台 (1)长度向上移动的第二驱动电缸(2b3),第二竖直气缸(2b2)的输出端竖直朝下。
7. 根据权利要求6所述的一种PC阳光板切割设备,其特征在于:所述第一驱动机构(3b) 包括有第一传送带(3bl)和第二传送带(3b2),第一传送带(3bl)和第二传送带(3b2)设置在 切割平台(1)长度方向的两侧,第一传送带(3bl)和第二传送带(3b2)的传送方向与切割平 台(1)的长度方向平行,第一传送带(3bl)和第二传送带(3b2)靠近纵切机构(2b)的一端分 别设置有用以驱动第一传送带(3bl)旋转的第一旋转电机(3b3)和用以驱动第二传送带 (3b2)旋转的第二旋转电机(3b4),第一旋转电机(3b3)和第二旋转电机(3b4)的输出轴竖直 设置。
8. 根据权利要求5所述的一种PC阳光板切割设备,其特征在于:所述辅正机构包括有第 一辅正机构(4b)和第二辅正机构(4c),第一辅正机构(4b)设置在切割平台(1)远离纵切机 构(2b)的半段底部,第二辅正机构(4c)设置在切割平台(D靠近纵切机构(2b)的半段底部。
9. 根据权利要求8所述的一种PC阳光板切割设备,其特征在于:所述第一辅正机构(4b) 包括有第一限位板组(4bl)和驱动第一限位板组(4bl)在切割平台(1)宽度方向移动的第一 连杆机构(4b4),第一连杆机构(4b4)设置在切割平台⑴远离支撑架(2c)的半段的底部,第 一限位板组(4bl)设置在切割平台(1)的顶部,第一限位板组(4bl)的长度方向与切割平台 (1)的长度方向平行。
10. 根据权利要求9所述的一种PC阳光板切割设备,其特征在于:所述第二辅正机构 (4c)包括有第二限位板组(4cl)和驱动第二限位板组(4cl)在切割平台⑴宽度方向移动的 第二连杆机构(4c2),第二连杆机构(4c2)设置在切割平台(1)靠近支撑架(2c)的半段的底 部,第二限位板组(4cl)设置在切割平台(1)的顶部,第二限位板组(4cl)的长度方向与切割 平台⑴的长度方向平行。
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