CN107890955A - 一种与化工装置配套的短流程浮选方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种与化工配套的短流程浮选方法，该工艺流程设置在原有化工装置预留或者闲置的空地上，磨矿装置沿用或者技改化工厂原来的磨矿装置，新增浮选、精尾矿脱水装置，实现浮选短流程脱除碳酸盐杂质、富集磷矿物来满足化工装置需要，从而缓解因磷矿品质差而造成化工产品质量降低的问题。

Description

一种与化工装置配套的短流程浮选方法

技术领域

本发明涉及一种与化工装置配套的短流程浮选工艺，采用浮选柱作为粗选作业，浮选机作为扫选作业，可以有效利用浮选柱的高差，实现整个浮选工艺流程平地建厂、矿浆自流布置；同时尾矿通过压滤脱除水分后自然堆存，从而缓解化工厂无浮选尾矿库的压力。

背景技术

磷化工企业建厂初期，一般都是购买优质磷原矿或者擦洗磷精矿(P₂O₅≥28.5％、MgO≤0.8％)，原矿经过磨细后，直接进行化工生产工艺流程；随着磷矿资源的减少，磷矿品位逐渐降低、碳酸盐(MgO)等杂质含量偏高，能直接进入磷化工工艺的原矿越来越少，导致磷酸中杂质成分变得更多和更复杂。其中镁等杂质严重影响磷酸的品质和进一步净化加工及高端产品的品质质量，特别是碳酸盐(MgO)杂质，除了影响磷酸的品质之外，还会在后续的过滤中造成堵塞滤布而难过滤。因此，在磷化工工艺原有的磨矿装置后增加浮选短流程，脱除碳酸盐(MgO)杂质，从而缓解原矿品位低、杂质含量高的问题。

磷化工厂一般是平地建厂，且只有磷石膏渣库；而一般的浮选厂要采用自然山坡建厂，以实现矿浆自流，尽量减少矿浆输送泵，这样既可以降低投资、又可以降低能耗和减少维护保养工作量；其次，浮选厂一般需要建有尾矿库，浮选尾矿和化工渣尾不能混排。因此，采用传统的设计，难于把浮选厂和原有的化工厂配套起来，即便是配套，也存在工艺流程复杂、投资高、能耗高等问题。

发明内容

本发明能有效利用浮选柱的高度，实现与化工厂配套、平地建短流程浅脱镁浮选厂，缓解化工厂因磷矿石品位贫化而造成的原料短缺的问题。

本发明的技术方案是：工艺流程设置在原有化工装置预留或者闲置的空地上，磨矿装置沿用或者技改化工厂原来的磨矿装置，新增浮选、精尾矿脱水装置，实现浮选短流程脱除碳酸盐杂质、富集磷矿物，浮选工艺流程为单一反浮选一次粗选一次扫选作业，粗选采用浮选柱，扫选采用浮选机，粗选到扫选作业实现矿浆自流；

所述浮选柱的底流即精矿自流进入精矿浓密机，扫选作业的泡沫即尾矿自流进入尾矿浓密机底流；

精、尾矿浓密机溢流自流进入厂区的回水池，沉清的溢流水返回到浮选工艺流程中循环使用，实现浮选“废水”零排放。

浮选尾矿通过压滤脱水后，尾矿实现尾矿干排干堆。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图1对本发明作进一步的说明，但不限于实施例。在实施例中，除有特别说明，所有百分含量均为质量百分数。

本发明的一种与化工工艺配套的短流程浮选方法，利用浮选柱的高差，工艺流程平地建厂，整个工艺流程矿浆自流，其浮选工艺步骤为：

(1)将含氧化镁杂质的胶磷矿石原矿磨细，磨矿细度为0.038mm≥75wt％，使有用磷矿物与碳酸酸脉石矿物充分解离，控制矿浆浓度为27～35wt％；

(2)在矿浆中加入矿浆调整剂，硫酸8～16Kg/t原矿，获得PH为4.2～4.8磷矿浆，再加入脱除MgO的捕收剂400～700g/t原矿进行矿化搅拌；

(3)将矿化好的矿浆引入浮选柱进行粗选，槽内获得低镁高磷的浮选磷精矿；浮选柱的浮选泡沫为高镁低磷尾矿，浮选柱尾矿再进入浮选机进行扫选，扫选泡沫即为高镁尾矿，而槽内产品可以直接并入粗选精矿作为最终磷精矿；

(4)入选原矿P₂O₅ 26.00～28.00％、MgO 2.00～3.50％；可以得到磷精矿品位P₂O₅≥29.00％、MgO≤0.8％；

(5)浮选磷精矿进入精矿浓密机浓缩脱水，脱水后的磷精矿浓度在55～60％输送到化工厂；尾矿浆进入尾矿浓密机，脱水后尾矿浓度在30～40％，进入压滤机，压滤后的尾矿水份含量10～15％，输送到尾矿堆场实现干排干堆。

实施例1

云南某磷矿矿区矿样，原矿P₂O₅含量26.10wt％，MgO含量3.98wt％，按照本发明上述的工艺方案，在常温条件通过单一反浮选富集磷，获得磷精矿P₂O₅含量30.65wt％、MgO含量0.55wt％、精矿产率80.26％、回收率94.25％。

实施例2云南某磷矿矿区矿样，原矿P₂O₅含量27.64wt％，MgO含量2.75wt％，按照本发明上述的工艺方案，在常温条件通过单一反浮选富集磷，获得磷精矿P₂O₅含量30.16wt％、MgO含量0.78wt％、精矿产率88.25％、回收率96.27％。

实施例3云南某磷矿矿区矿样，原矿P₂O₅含量28.21wt％，MgO含量2.33wt％，按照本发明上述的工艺方案，在常温条件通过单一反浮选富集磷，获得磷精矿P₂O₅含量30.34wt％、MgO含量0.70wt％、精矿产率91.06％、回收率97.35％。

在3个实施例中，所获得的磷精矿指标均达国家湿法磷酸用矿一等品Ⅰ类标准，其杂质MgO含量远远低于湿法磷酸用矿优等品Ⅰ类用矿标准。

Claims (5)

1.一种与化工工艺配套的短流程浮选方法，其特征在于：该工艺流程设置在原有化工装置预留或者闲置的空地上，磨矿装置沿用或者技改化工厂原来的磨矿装置，新增浮选精、尾矿脱水装置，实现浮选短流程脱除碳酸盐杂质、富集磷矿物，浮选工艺流程为单一反浮选一次粗选一次扫选作业，粗选采用浮选柱，扫选采用浮选机，粗选到扫选作业实现矿浆自流。

2.根据权利要求1所述的一种与化工工艺配套的短流程浮选方法，其特征在于：所述浮选柱的底流即精矿自流进入精矿浓密机，扫选作业的泡沫即尾矿自流进入尾矿浓密机底流。

3.根据权利要求1所述的一种与化工工艺配套的短流程浮选方法，其特征在于：所述精、尾矿浓密机溢流自流进入厂区的回水池，沉清的溢流水返回到浮选工艺流程中循环使用，实现浮选“废水”零排放。

4.根据权利要求1所述的一种与化工工艺配套的短流程浮选方法，其特征在于：所述浮选尾矿通过压滤脱水后，尾矿实现尾矿干排干堆。

5.一种与化工工艺配套的短流程浮选方法，其特征在于，利用浮选柱的高差，工艺流程平地建厂，整个工艺流程矿浆自流，其浮选工艺步骤为：

(1)将含氧化镁杂质的胶磷矿石原矿磨细，磨矿细度为0.038mm≥75wt％，使有用磷矿物与碳酸酸脉石矿物充分解离，控制矿浆浓度为27～35wt％；

(2)在矿浆中加入矿浆调整剂，硫酸8～16Kg/t原矿，获得PH为4.2～4.8磷矿浆，再加入脱除MgO的捕收剂400～700g/t原矿进行矿化搅拌；

(3)将矿化好的矿浆引入浮选柱进行粗选，槽内获得低镁高磷的浮选磷精矿；浮选柱的浮选泡沫为高镁低磷尾矿，浮选柱尾矿再进入浮选机进行扫选，扫选泡沫即为高镁尾矿，而槽内产品可以直接并入粗选精矿作为最终磷精矿；

(4)入选原矿P₂O₅ 26.00～28.00％、MgO 2.00～3.50％；可以得到磷精矿品位P₂O₅≥29.00％、MgO≤0.8％；

(5)浮选磷精矿进入精矿浓密机浓缩脱水，脱水后的磷精矿浓度在55～60％输送到化工厂；尾矿浆进入尾矿浓密机，脱水后尾矿浓度在30～40％，进入压滤机，压滤后的尾矿水份含量10～15％，输送到尾矿堆场实现干排干堆。