CN107890725A - 一种车间除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于木材加工设备技术领域,具体涉及一种车间除尘装置,其包括主体、竖直向下穿过主体的上底并伸入到主体内的排气管、若干设置在主体的侧壁上并与主体的内部空间连通的进气管、设置在主体的下底下设置有集水槽和与集水槽连通的循环泵。各进气管绕着主体的侧壁的周向均匀设置。本发明可以通过水对木材加工车间空气中的粉尘进行吸收,从而降低排放污染。
Description
技术领域
本发明属于木材加工设备技术领域,具体涉及一种车间除尘装置。
背景技术
在木材加工技术领域,对木材的加工会导致粉尘的排放。随着国家对污染的治理和对排放要求的提高,需要对粉尘进行处理,以降低排放污染。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明提供了一种车间除尘装置。该装置可以通过水对木材加工车间空气中的粉尘进行吸收,从而降低排放污染。
本发明所提供的技术方案如下:
一种车间除尘装置,包括:
圆盒状的主体,在所述主体的上表面上设置有环形的围挡,在所述主体的上底上设置有环形的上流溢口,所述上流溢口设置在所述围挡内,在所述主体的下底上设置有与所述上流溢口对应的环形的下流溢口,在所述主体的下底下设置有集水槽,所述上流溢口、所述主体的内部空间、所述下流溢口和所述集水槽依次连通;
竖直向下穿过所述主体的上底并伸入到所述主体内的排气管,所述排气管的下端延伸至靠近所述主体的下底,所述排气管位于所述围挡内;
与所述集水槽连通的循环泵,所述循环泵连接有分水管路,所述分水管路设置有若干出水口,各所述出水口位于所述主体的上底的上方,并位于所述排气管的管壁和所述围挡之间;
以及,若干进气管,各所述进气管设置在所述主体的侧壁上并与所述主体的内部空间连通。
基于上述技术方案,可以在上流溢口和下流溢口之间形成环形的水帘,进气管的进气经过水帘进入到排气管的过层中,由循环的水帘吸收和洗去粉尘,降低了排放污染。
进一步的,所述主体、所述围挡、所述排气管、所述上流溢口和所述下流溢口同轴设置。
进一步的,各所述出水口绕着所述围挡的周向均匀设置。
基于上述技术方案,可以在上流溢口和下流溢口之间形成稳定的水帘。
进一步的,各所述进气管绕着所述主体的侧壁的周向均匀设置。
基于上述技术方案,可以对多个进气管的进气进行有效的除尘。
进一步的,在所述主体的上底和下底之间设置有若干第一支撑柱,各所述第一支撑柱设置在所述上流溢口靠近所述排气管的一侧;在所述主体的下底和所述集水槽的底之间设置有若干第二支撑柱。
总体上,本发明所提供的车间除尘装置可以在上流溢口和下流溢口之间形成环形的水帘,进气管的进气经过水帘进入到排气管的过层中,由循环的水帘吸收和洗去粉尘,并可以对多个进气管的进气进行有效的除尘,实现了通过水对木材加工车间空气中的粉尘进行吸收,从而降低排放污染。
附图说明
图1是本发明所提供的车间除尘装置的剖视图。
图2是本发明所提供的车间除尘装置的俯视图。
附图1、2中,各标号所代表的结构列表如下:
1、主体,2、围挡,3、上流溢口,4、下流溢口,5、集水槽,6、排气管,7、循环泵,8、出水口,9、进气管,10、第一支撑柱,11、第二支撑柱。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
在一个具体实施方式中,如图1、2所示,车间除尘装置包括圆盒状的主体1、竖直向下穿过主体1的上底并伸入到主体1内的排气管6、设置在主体1的侧壁上并与主体1的内部空间连通的四个进气管9、设置在主体1的下底下设置有集水槽5和与集水槽5连通的循环泵7。各进气管9绕着主体1的侧壁的周向均匀设置。
如图1、2所示,在主体1的上表面上设置有环形的围挡2,在主体1的上底上设置有环形的上流溢口3,上流溢口3设置在围挡2内,在主体1的下底上设置有与上流溢口3对应的环形的下流溢口4,上流溢口3、主体1的内部空间、下流溢口4和集水槽5依次连通。
排气管6竖直向下穿过主体1的上底并伸入到主体1内,其下端延伸至靠近主体1的下底,排气管6位于围挡2内。
集水槽5连接有循环泵7,循环泵7连接有分水管路,分水管路设置有四个出水口8,各出水口8位于主体1的上底的上方,并位于排气管6的管壁和围挡2之间。各出水口8绕着围挡2的周均匀设置。
主体1、围挡2、排气管6、上流溢口3和下流溢口4同轴设置。
在主体1的上底和下底之间设置有若干第一支撑柱10,各第一支撑柱10柱设置在上流溢口3靠近排气管6的一侧。在主体1的下底和集水槽5的底之间设置有若干第二支撑柱11。
就下流溢口4和上流溢口3的设置而言,下流溢口4和上流溢口3的外径相同,下流溢口4的内径可小于等于上流溢口3的内径,也即为,下流溢口4的环宽大于等于上流溢口3的环宽,优选的,下流溢口4的环宽大于上流溢口3的环宽。在一个实施例中,下流溢口4的环宽与上流溢口3的环宽设置为相同,以该车间除尘装置进行除尘,水帘的下沿会出现较大的波动,出现无水的空洞,导致部分进气无法经过水洗直接排放,污染去除不彻底。在另一个实施例中,下流溢口4的环宽设置成比上流溢口3的环宽小,以该车间除尘装置进行除尘,水帘的下沿稳定,未出现无水的空洞,进气全部经过水洗在进入排放管,污染去除彻底。
总体上,本发明所提供的车间除尘装置可以在上流溢口和下流溢口之间形成环形的水帘,进气管的进气经过水帘进入到排气管的过层中,由循环的水帘吸收和洗去粉尘,并可以对多个进气管的进气进行有效的除尘,实现了通过水对木材加工车间空气中的粉尘进行吸收,从而降低排放污染。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种车间除尘装置,其特征在于,包括:
圆盒状的主体(1),在所述主体(1)的上表面上设置有环形的围挡(2),在所述主体(1)的上底上设置有环形的上流溢口(3),所述上流溢口(3)设置在所述围挡(2)内,在所述主体(1)的下底上设置有与所述上流溢口(3)对应的环形的下流溢口(4),在所述主体(1)的下底下设置有集水槽(5),所述上流溢口(3)、所述主体(1)的内部空间、所述下流溢口(4)和所述集水槽(5)依次连通;
竖直向下穿过所述主体(1)的上底并伸入到所述主体(1)内的排气管(6),所述排气管(6)的下端延伸至靠近所述主体(1)的下底,所述排气管(6)位于所述围挡(2)内;
与所述集水槽(5)连通的循环泵(7),所述循环泵(7)连接有分水管路,所述分水管路设置有若干出水口(8),各所述出水口(8)位于所述主体(1)的上底的上方,并位于所述排气管(6)的管壁和所述围挡(2)之间;
以及,若干进气管(9),各所述进气管(9)设置在所述主体(1)的侧壁上并与所述主体(1)的内部空间连通。
2.根据权利要求1所述的车间除尘装置,其特征在于:所述主体(1)、所述围挡(2)、所述排气管(6)、所述上流溢口(3)和所述下流溢口(4)同轴设置。
3.根据权利要求1所述的车间除尘装置,其特征在于:各所述出水口(8)绕着所述围挡(2)的周向均匀设置。
4.根据权利要求1所述的车间除尘装置,其特征在于:各所述进气管(9)绕着所述主体(1)的侧壁的周向均匀设置。
5.根据权利要求1至4任一所述的车间除尘装置,其特征在于:在所述主体(1)的上底和下底之间设置有若干第一支撑柱(10),各所述第一支撑柱(10)设置在所述上流溢口(3)靠近所述排气管(6)的一侧;在所述主体(1)的下底和所述集水槽(5)的底部之间设置有若干第二支撑柱(11)。
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