CN107882232A - 一种装配式混凝土预铺装楼盖板的节点连接件及其连接方法 - Google Patents

一种装配式混凝土预铺装楼盖板的节点连接件及其连接方法 Download PDF

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Abstract

一种装配式混凝土预铺装楼盖板的节点连接件及其连接方法，它涉及一种节点连接件及其连接方法。本发明为了解决现有装配式混凝土楼盖的整体性差和平面内变形过大，在地震作用下出现较大的平面内、外变形，易于导致结构体系破坏且施工过程繁琐的问题。本发明的两个预铺装预制楼板水平相邻设置，每个预铺装预制楼板内至少安装有一个预埋件，每个预埋件上安装有螺旋箍筋，两个预铺装预制楼板之间通过多个连接件连接。本发明的方法：步骤一：预铺装预制楼板浇筑前的准备工作；步骤二：预铺装预制楼板的浇筑；步骤三：预铺装预制楼板连接处的养护；步骤四：预留空隙处的浇筑。本发明用于预铺装楼盖板的连接。

Description

一种装配式混凝土预铺装楼盖板的节点连接件及其连接方法
技术领域
本发明涉及一种节点连接件及其连接方法，具体涉及一种装配式混凝土预铺装楼盖板的节点连接件及其连接方法，属于土木工程技术领域。
背景技术
采用预制构件形成的装配式混凝土楼盖，需在各预制构件间采取连接措施以保证楼盖结构刚度，使其整体工作。当前，常采用的板面连接方法主要有两种，一种是在构件拼装后在各构件间预留缝，采用直接灌注细石混凝土或高烈度设防区有针对性地布置钢筋并浇筑叠合面层的方法；另一种是在各预制构件长向边缘布置预埋件，并在构件拼装后盖板焊接连接且需要后浇混凝土面层。这两类措施虽在一定程度上缓解了装配式混凝土楼盖整体性差的问题，但楼盖平面内刚度仍较低，强震作用下，楼盖可能发生较大的平面内和平面外变形，造成楼盖结构的地震损伤，也易于引起因预制构件与其支座连接脱离，从而导致结构体系破坏，难以保证结构安全。
综上所述，现有装配式混凝土楼盖的整体性差和平面内变形过大，在地震作用下出现较大的平面内、外变形，易于导致结构体系破坏且施工过程繁琐的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有装配式混凝土楼盖的整体性差和平面内变形过大，在地震作用下出现较大的平面内、外变形，易于导致结构体系破坏且施工过程繁琐的问题。进而提供一种装配式混凝土预铺装楼盖板的节点连接件及其连接方法。
本发明的技术方案是：一种装配式混凝土预铺装楼盖板的节点连接件，它包括两个预铺装预制楼板、多个连接件、多个预埋件和多个螺旋箍筋，两个预铺装预制楼板水平相邻设置，每个预铺装预制楼板内至少安装有一个预埋件，每个预埋件上安装有螺旋箍筋，两个预铺装预制楼板之间通过多个连接件连接，且每个预埋件与连接件的连接处浇筑混凝土。
进一步地，预埋件包括销键板、栓板和两根锚筋，栓板竖直设置，销键板水平固定安装在栓板上，两根锚筋的一端均固定安装在销键板上，两根锚筋的另一端均延伸至预铺装预制楼板内，两根锚筋之间形成连接夹角。
更进一步地，每个螺旋箍筋固定套装在一根锚筋上。
更进一步地，销键板与栓板之间采用焊接的方式固定连接。
更进一步地，栓板上开设三个螺栓孔。
更进一步地，两根锚筋之间形成连接夹角为45°。
更进一步地，每个连接件均包括螺栓杆和螺母，螺栓杆穿设在栓板上的螺栓孔内，螺母旋拧在靠近锚筋一侧的螺栓杆上，且螺母与栓板紧贴。
本发明还提供了一种装配式混凝土预铺装楼盖板的节点连接方法，它包括以下步骤：
步骤一：预铺装预制楼板浇筑前的准备工作：
首先，将栓板竖直设置，销键板水平焊接在栓板上，锚筋焊接在销键板上，完成预埋件的初步安装工作；
其次，将初步安装后的预埋件安装在未浇筑的预铺装预制楼板内，同时，将螺旋箍筋套在锚筋上，螺栓杆穿过相邻的预铺装预制楼板中对应位置的栓板并安装螺母，至此，完成了预铺装预制楼板的初步连接工作；
步骤二：预铺装预制楼板的浇筑：
向已经完成初步连接工作的相邻两个预铺装预制楼板内浇筑混凝土，浇筑时，在销键板的上方预留空隙处；
步骤三：预铺装预制楼板连接处的养护：
对步骤二中浇筑的预铺装预制楼板进行养护，自然条件下养护；
步骤四：预留空隙处的浇筑：
步骤二中预留的空隙处后浇混凝土，至此，完成装配式混凝土预铺装楼盖后置螺栓干式连接。
本发明与现有技术相比具有以下效果：
本发明有效提高装配式混凝土楼盖的整体性和平面内刚度，平面内刚度提高25％，地震作用下装配式混凝土楼盖的平面内变形降低20％，提高装配式楼盖节点承载能力500％，避免焊接温度应力对装配式楼盖节点性能的影响，简化施工流程。
附图说明
图1是本发明预埋件1的结构示意图；
图2是本发明的剖面图；
图3是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的一种装配式混凝土预铺装楼盖板的节点连接件，它包括两个预铺装预制楼板3、多个连接件、多个两个预埋件1和多个螺旋箍筋4，两个预铺装预制楼板3水平相邻设置，每个预铺装预制楼板3内至少安装有一个预埋件1，每个预埋件1上安装有螺旋箍筋4，两个预铺装预制楼板3之间通过多个连接件连接，且每个预埋件1与连接件的连接处浇筑混凝土5。
具体实施方式二：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的预埋件1包括销键板1-3、栓板1-2和两根锚筋1-1，栓板1-2竖直设置，销键板1-3水平固定安装在栓板1-2上，两根锚筋1-1的一端均固定安装在销键板1-3上，两根锚筋1-1的另一端均延伸至预铺装预制楼板3内，两根锚筋1-1之间形成连接夹角。如此设计，结构简单，锚筋1-1的延伸，增大了预埋件1与预铺装预制楼板3之间的连接强度，栓板1-2便于与另外一个栓板1-2进行连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图2和图3说明本实施方式，本实施方式的每个螺旋箍筋4固定套装在一根锚筋1-1上。如此设计，锚筋1-1在预铺装预制楼板3上浇筑混凝土后的牢固性提高三分之一。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的销键板1-3与栓板1-2之间采用焊接的方式固定连接。如此设计，连接更加牢固，而且在焊接后再进行混凝土浇筑，使得预埋件1与预铺装预制楼板3之间的连接强度达到最佳。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
具体实施方式五：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的栓板1-2上开设三个螺栓孔1-2-1。如此设置，通过在保证预埋件1与预铺装预制楼板3之件连接强度的前提下，节省工序和工人的劳动强度。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。
具体实施方式六：结合图1和图3说明本实施方式，本实施方式的两根锚筋1-1之间形成连接夹角为45°。如此设置，便于保证预埋件1与预铺装预制楼板3之间的接触面积和强度达到最佳的结合点，而且设置连接夹角还能够为连接件分担一部分受力，提高整个节点连接件的使用寿命。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。
具体实施方式七：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的每个连接件均包括螺栓杆2-1和螺母2-2，螺栓杆2-1穿设在栓板1-2上的螺栓孔内，螺母2-2旋拧在靠近锚筋1-1一侧的螺栓杆2-1上，且螺母2-2与栓板1-2紧贴。如此设置，结构简单。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。
具体实施方式八：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的一种装配式混凝土预铺装楼盖板的节点连接方法，它包括以下步骤：
步骤一：预铺装预制楼板3浇筑前的准备工作：
首先，将栓板1-2竖直设置，销键板1-3水平焊接在栓板1-2上，锚筋1-1焊接在销键板1-3上，完成预埋件1的初步安装工作；
其次，将初步安装后的预埋件1安装在未浇筑的预铺装预制楼板3内，同时，将螺旋箍筋4套在锚筋1-1上，螺栓杆2-1穿过相邻的预铺装预制楼板3中对应位置的栓板1-2并安装螺母2-2，至此，完成了预铺装预制楼板3的初步连接工作；
步骤二：预铺装预制楼板3的浇筑：
向已经完成初步连接工作的相邻两个预铺装预制楼板3内浇筑混凝土，浇筑时，在销键板1-3的上方预留空隙处；
步骤三：预铺装预制楼板3连接处的养护：
对步骤二中浇筑的预铺装预制楼板3进行养护，自然条件下养护；
步骤四：预留空隙处的浇筑：
步骤二中预留的空隙处后浇混凝土，至此，完成装配式混凝土预铺装楼盖后置螺栓干式连接。
如此设计，施工简单，提高装配式楼盖节点强度。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。
具体实施方式九：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的步骤四中在预留空隙处进行浇筑后，对预留空隙处的混凝土进行养护，自然条件下养护。如此设计，便于保证施工强度。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六、七或八相同。
具体实施方式十：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式的步骤四中预留空隙处的混凝土浇筑形状为矩形。如此设计，便于保证施工强度。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六、七、八或九相同。

Claims (10)

1.一种装配式混凝土预铺装楼盖板的节点连接件，其特征在于：它包括两个预铺装预制楼板(3)、多个连接件、多个预埋件(1)和多个螺旋箍筋(4)，两个预铺装预制楼板(3)水平相邻设置，每个预铺装预制楼板(3)内至少安装有一个预埋件(1)，每个预埋件(1)上安装有螺旋箍筋(4)，两个预铺装预制楼板(3)之间通过多个连接件连接，且每个预埋件(1)与连接件的连接处浇筑混凝土(5)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土预铺装楼盖板的节点连接件，其特征在于：预埋件(1)包括销键板(1-3)、栓板(1-2)和两根锚筋(1-1)，栓板(1-2)竖直设置，销键板(1-3)水平固定安装在栓板(1-2)上，两根锚筋(1-1)的一端均固定安装在销键板(1-3)上，两根锚筋(1-1)的另一端均延伸至预铺装预制楼板(3)内，两根锚筋(1-1)之间形成连接夹角。
3.根据权利要求2所述的一种装配式混凝土预铺装楼盖板的节点连接件，其特征在于：每个螺旋箍筋(4)固定套装在一根锚筋(1-1)上。
4.根据权利要求3所述的一种装配式混凝土预铺装楼盖板的节点连接件，其特征在于：销键板(1-3)与栓板(1-2)之间采用焊接的方式固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种装配式混凝土预铺装楼盖板的节点连接件，其特征在于：栓板(1-2)上开设三个螺栓孔(1-2-1)。
6.根据权利要求2所述的一种装配式混凝土预铺装楼盖板的节点连接件，其特征在于：两根锚筋(1-1)之间形成连接夹角为45°。
7.根据权利要求1或6所述的一种装配式混凝土预铺装楼盖板的节点连接件，其特征在于：每个连接件均包括螺栓杆(2-1)和螺母(2-2)，螺栓杆(2-1)穿设在栓板(1-2)上的螺栓孔内，螺母(2-2)旋拧在靠近锚筋(1-1)一侧的螺栓杆(2-1)上，且螺母(2-2)与栓板(1-2)紧贴。
8.一种装配式混凝土预铺装楼盖板的节点连接方法，其特征在于：它包括以下步骤：
步骤一：预铺装预制楼板(3)浇筑前的准备工作：
首先，将栓板(1-2)竖直设置，销键板(1-3)水平焊接在栓板(1-2)上，锚筋(1-1)焊接在销键板(1-3)上，完成预埋件(1)的初步安装工作；
其次，将初步安装后的预埋件(1)安装在未浇筑的预铺装预制楼板(3)内，同时，将螺旋箍筋(4)套在锚筋(1-1)上，螺栓杆(2-1)穿过相邻的预铺装预制楼板(3)中对应位置的栓板(1-2)并安装螺母(2-2)，至此，完成了预铺装预制楼板(3)的初步连接工作；
步骤二：预铺装预制楼板(3)的浇筑：
向已经完成初步连接工作的相邻两个预铺装预制楼板(3)内浇筑混凝土，浇筑时，在销键板(1-3)的上方预留空隙处；
步骤三：预铺装预制楼板(3)连接处的养护：
对步骤二中浇筑的预铺装预制楼板(3)进行养护，自然条件下养护；
步骤四：预留空隙处的浇筑：
步骤二中预留的空隙处后浇混凝土，至此，完成装配式混凝土预铺装楼盖后置螺栓干式连接。
9.根据权利要求8所述的一种装配式混凝土预铺装楼盖板的节点连接方法，其特征在于：步骤四中在预留空隙处进行浇筑后，对预留空隙处的混凝土进行养护，自然条件下养护。
10.根据权利要求9所述的一种装配式混凝土预铺装楼盖板的节点连接方法，其特征在于：步骤四中预留空隙处的混凝土浇筑形状为矩形。
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