CN107879254A - 一种竖井龙门吊 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及龙门吊领域，特别涉及一种竖井龙门吊，包括轨道、横梁、支撑架、用以驱动支撑架沿轨道移动的驱动装置、行走装置、卸渣装置和用以清洁卸渣装置的清洁装置，所述驱动装置架设与轨道顶部并与其滑动配合，横梁位于支撑架顶部并与支撑架固定连接，支撑架架设与驱动装置顶部且支撑架的顶部与驱动装置固定连接，行走装置安装于横梁上并可沿横梁的长度方向往复滑动，且行走装置的底部设有用以驱动卸料装置竖直移动的驱动件，所述卸渣装置位于横梁的正下方且卸渣装置的顶部与驱动件搭接配合，清洁装置位于支撑架上段并与支撑架固定连接。本发明结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及龙门吊领域，特别涉及一种竖井龙门吊。
背景技术
众所周知，龙门吊又叫门式起重机，主要用于室内或室外的货场、料场货或散货的装卸作业，它的金属结构像门框架，承载主梁下安装有两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁的两端可以具有相外延伸的悬梁壁，门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广和通用性强的特点，但是龙门吊在竖井作业时需要将竖井内的渣土从井底移送出井外，这时容易扬起灰尘弥漫在空气中并且与横梁上的润滑油混合凝结成块阻碍电动葫芦的移动。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种竖井龙门吊。
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：
一种竖井龙门吊，包括轨道、横梁、支撑架、用以驱动支撑架沿轨道移动的驱动装置、行走装置、卸渣装置和用以清洁卸渣装置的清洁装置，所述驱动装置架设与轨道顶部并与其滑动配合，横梁位于支撑架顶部并与支撑架固定连接，支撑架架设与驱动装置顶部且支撑架的顶部与驱动装置固定连接，行走装置安装于横梁上并可沿横梁的长度方向往复滑动，且行走装置的底部设有用以驱动卸料装置竖直移动的驱动件，所述卸渣装置位于横梁的正下方且卸渣装置的顶部与驱动件搭接配合，清洁装置位于支撑架上段并与支撑架固定连接。
进一步的，所述轨道包括铺设于地平面的第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和第二轨道相互平行且间隔设置，所述第一轨道和第二轨道竖直设置且第一轨道和第二轨道底部与地平面固定连接，第一轨道和第二轨道上均设有与驱动装置相配合的齿条。
进一步的，所述驱动组件包括架设于第一轨道上的第一驱动组件和架设与第二轨道上的第二驱动组件，所述第一驱动组件和第二驱动组件结构相同，且二者都包括承托块、第一齿轮、固定轴、同步轮、驱动轮和第一电机，所述承托块竖直设置且其底部设有供第一轨道通过的通槽，所述第一齿轮竖直设置，第一齿轮位于承托块内且第一齿轮与齿条相啮合，固定轴水平设置，固定轴的一端穿过承托块并与承托块内的齿轮固定连接，固定轴的另一端与同步轮固定连接，第一电机固定连接于承托块的顶部且第一电机的输出轴与驱动轮固定连接，所述驱动轮竖直设置并与同步轮相啮合。
进一步的，所述横梁水平设置且横梁的下段设有供行走装置安装的凹槽，所述横梁的两端位于凹槽内设有缓冲组件，所述缓冲组件包括水平设置的第一弹簧和竖直设置的缓冲板，所述第一弹簧的一端与凹槽侧壁固定连接，第一弹簧的另一端与缓冲板底部固定连接，缓冲板上套设有橡胶块。
进一步的，其特征在于：所述支撑架包括位于横梁一侧的第一支撑架和位于横梁另一侧的第二支撑架，所述第一支撑架的一端与承托块顶部固定连接，第一支撑架的另一端与横梁的上段固定连接，第二支撑架的底部与承托块顶部固定连接，第二支撑架的顶部与横梁顶部固定连接，所述第一支撑架、第二支撑架和承托块构成三角型。
进一步的，所述行走装置包括行走小车、卷筒件和吊钩，卷筒件固定连接于行走小车底部，吊钩与卷筒件固定连接，所述行走小车包括安装在横梁两侧的滚轮、传动轴、第二齿轮、定位板和第二电机，所述滚轮竖直设置并位于凹槽内，传动轴水平设置且传动轴的一端与滚轮固定连接，传动轴的另一端与第二齿轮固定连接，第二齿轮位于定位板内，第二电机位于定位板远离第二齿轮的一侧并与定位固定连接，第二电机的输出贯穿定位板并在其端部设有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮相啮合，所述横梁的下方设有将左右两侧定位板固定连接的螺栓。
进一步的，所述清洗装置包括连接板和清洗组件，所述连接板水平设置，且连接板的一端与第一支撑架固定连接，连接板的另一端与第二支撑架固定连接，所述连接板的顶部设有连接杆，连接诶所述清洗组件架设与连接杆的顶部并与连接杆滑动配合。
进一步的，所述清洗组件包括固定块、水箱、水泵、管道和定位件，所述固定块架设于连接杆顶部并与连接杆滑动配合，固定块内设有与连接板顶部抵触连接的滚轮，固定块的一端设有第三电机，所述第三电机的输出端穿过固定块并与滚轮固定连接，定位件位于固定块顶部并与固定块固定连接，管道位于固定块顶部并与定位件插接配合，水箱位于连接板底部并与固定块固定连接，水泵位于水箱内。
进一步的，所述定位件包括定位块、轴套和调节杆，所述轴套的外侧壁设有一定位轴，轴套位于定位块内，定位轴的一端与定位块插接配合，定位轴的另一端与轴套固定连接，调节杆的一端穿过定位块并在其端部设有弧形板，所述弧形板的一端与轴套抵触连接，调节杆远离弧形板的一端设有与其固定连接的把手。
进一步的，所述管道的一端位于套筒内，管道的另一端穿过水箱的外侧并延伸至水箱内，且管道远离套筒的一端与水泵出水口固定连接，固定块旁侧设有与水箱固定连接的连杆。
有益效果：本发明一种竖井龙门吊，将安装在连接板上的水箱注满水，管道插接于轴套内调节好角度后通过调节杆将轴套限位防止轴套在定位块内移动，管道的另一端与水泵内的水泵固定连接，固定块通过第三电机驱动输出轴上安装的滚轮旋转，滚轮带动固定块沿连接板长度方向水平移动，固定块移动带动固定在固定块顶部的定位块、轴套内的管道和水箱水平移动，水泵工作将水箱内的水向管道供给，管道通过喷头喷出呈水幕状的水的对卸渣装置进行清洗以及对空气中弥漫的灰尘进行除尘作业。
附图说明
图1为竖井龙门吊的立体结构示意图一；
图2为竖井龙门吊的局部立体结构示意图；
图3为图2中A处放大图；
图4为竖井龙门吊的立体结构示意图二；
图5为驱动装置的剖视示意图；
图6为清洁装置的立体结构示意图；
图7为清洁装置的局部剖视图；
图8为卸渣装置的立体结构示意图；
图9为卸渣装置的俯视图；
图10为卸渣装置的剖视图；
图11为密封件的局部立体结构示意图；
附图标记说明：轨道1，第一轨道1a，第二轨道1b，横梁2，缓冲组件2a，第一弹簧2a1，缓冲板2a2，支撑架3，第一支撑架3a，第二支撑架3b，驱动装置4，第一驱动组件4a，承托块4a1，第一齿轮4a2，固定轴4a3，同步轮4a4，驱动轮4a5，第一电机4a6，行走装置5，驱动件5a，卷筒件5a1，吊钩5a2，行走小车5b，定位板5b1，第二电机5b2，卸渣装置6，料筒6a，封闭件6b，第一封闭板6b1，第一减震件6b2，第一减震板6b3，第二减震板6b4，第二弹簧6b5，阻拦件6c，阻拦块6c1，控制件6d，第一控制件6d1，气缸6d2，L型支架6d3，连接部6e，连接耳6e1，清洁装置7，连接板7a，连接杆7a1，清洗组件7b，固定块7b1，水箱7b2，管道7b3，喷头7b4，定位件7c，定位块7c1，套筒7c2，调节杆7c3，弧形板7c4，连杆7c5，第三电机7d。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1至图11所示的一种竖井龙门吊，包括轨道1、横梁2、支撑架3、用以驱动支撑架3沿轨道1移动的驱动装置4、行走装置5、卸渣装置6和用以清洁卸渣装置6的清洁装置7，所述驱动装置4架设与轨道1顶部并与其滑动配合，横梁2位于支撑架3顶部并与支撑架3固定连接，支撑架3架设与驱动装置4顶部且支撑架3的顶部与驱动装置4固定连接，行走装置5安装于横梁2上并可沿横梁2的长度方向往复滑动，且行走装置5的底部设有用以驱动卸渣装置6竖直移动的驱动件5a，所述卸渣装置6位于横梁2的正下方且卸渣装置6的顶部与驱动件5a搭接配合，清洁装置7位于支撑架3上段并与支撑架3固定连接，支撑架3用以对横梁2进行支撑，驱动装置4用以对支撑架3进行支撑并且能够带动支撑架3沿轨道1移动，行走装置5安装在横梁2上并可沿横梁2的长度方向水平移动，卸渣装置6用以将竖井内的渣土从井底移送至井外，清洁装置7用以对卸渣装置6清洁。
参照图1和图2所示的，所述轨道1包括铺设于地平面的第一轨道1a和第二轨道1b，所述第一轨道1a和第二轨道1b相互平行且间隔设置，所述第一轨道1a和第二轨道1b竖直设置且第一轨道1a和第二轨道1b底部与地平面固定连接，第一轨道1a和第二轨道1b上均设有与驱动装置4相配合的齿条。
参照图5所示的，所述驱动装置4包括架设于第一轨道1a上的第一驱动组件4a和架设于第二轨道1b上的第二驱动组件，所述第一驱动组件4a和第二驱动组件结构相同，且二者均包括承托块4a1、第一齿轮4a2、固定轴4a3、同步轮4a4、驱动轮4a5和第一电机4a6，所述承托块4a1竖直设置且其底部设有供第一轨道1a通过的通槽，所述第一齿轮4a2竖直设置，第一齿轮4a2位于承托块4a1内且第一齿轮4a2与齿条相啮合，固定轴4a3呈水平设置，固定轴4a3的一端穿过承托块4a1并与承托块4a1内的第一齿轮4a2固定连接，固定轴4a3的另一端与同步轮4a4固定连接，第一电机4a6固定连接于承托块4a1的顶部且第一电机4a6的输出轴与驱动轮4a5固定连接，所述驱动轮4a5竖直设置并与同步轮4a4相啮合，第一电机4a6带动驱动轮4a5旋转，驱动轮4a5带动同步轮4a4转动，同步轮4a4通过固定轴4a3带动第一齿轮4a2旋转，第一齿轮4a2通过与齿条相啮合带动承托块4a1在第一轨道1a上移动。
参照图1、图2和图4所示的，所述横梁2水平设置且横梁2的下段设有供行走装置5安装的凹槽，所述横梁2的两端位于凹槽内设有缓冲组件2a，所述缓冲组件2a包括水平设置的第一弹簧2a1和竖直设置的缓冲板2a2，所述第一弹簧2a1的一端与凹槽侧壁固定连接，第一弹簧2a1的另一端与缓冲板2a2底部固定连接，缓冲板2a2上套设有橡胶块，行走装置5在凹槽内水平移动与缓冲板2a2相撞，第一弹簧2a1对行走装置5进行缓冲，缓冲板2a2上套设的橡胶块对缓冲板2a2进行防护。
所述支撑架3包括位于横梁2一侧的第一支撑架3a和位于横梁2另一侧的第二支撑架3b，所述第一支撑架3a的一端与承托块4a1顶部固定连接，第一支撑架3a的另一端与横梁2的上段固定连接，第二支撑架3b的底部与承托块4a1顶部固定连接，第二支撑架3b的顶部与横梁2上段固定连接，所述第一支撑架3a、第二支撑架3b和承托块4a1构成三角型，第一支撑架3a上还设有供人工攀爬的阶梯。
所述行走装置5包括行走小车5b，驱动件5a安装在行走小车5b底部，所述行走小车5b包括安装在横梁2两侧的滚轮、传动轴、第二齿轮、定位板5b1和第二电机5b2，所述滚轮竖直设置并位于凹槽内，传动轴水平设置且传动轴的一端与滚轮固定连接，传动轴的另一端与第二齿轮固定连接，第二齿轮位于定位板5b1内，第二电机5b2位于定位板5b1远离第二齿轮的一侧并与定位板5b1固定连接，第二电机5b2的输出贯穿定位板5b1并在其端部设有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮相啮合，所述横梁2的下方设有将左右两侧定位板5b1固定连接的螺栓，驱动件5a包括卷筒件5a1和吊钩5a2，卷筒件5a1的顶部与横梁2下方的螺栓固定连接，吊钩5a2与卷筒件5a1底部固定连接，第二电机5b2带动第三齿轮旋转，第三齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转通过传动轴带动滚轮在凹槽内移动，卷筒件5a1和吊钩5a2也随之移动。
参照图6和图7所示的，所述清洁装置7包括连接板7a和清洗组件7b，所述连接板7a水平设置，且连接板7a的一端与第一支撑架3a固定连接，连接板7a的另一端与第二支撑架3b固定连接，所述连接板7a的顶部设有连接杆7a1，所述清洗组件7b架设与连接杆7a1的顶部并与连接杆7a1滑动配合。
所述清洗组件7b包括固定块7b1、水箱7b2、水泵、管道7b3、喷头7b4和定位件7c，所述固定块7b1架设于连接杆7a1顶部并与连接杆7a1滑动配合，固定块7b1内设有与连接板7a顶部抵触连接的滚轮，固定块7b1的一端设有第三电机7d，所述第三电机7d的输出端穿过固定块7b1并与滚轮固定连接，定位件7c位于固定块7b1顶部并与固定块7b1固定连接，管道7b3位于固定块7b1顶部并与定位件7c插接配合，喷头7b4与管道7b3的一端固定连接，水箱7b2位于连接板7a底部并与固定块7b1固定连接，水泵位于水箱7b2内并与水箱7b2固定连。
所述定位件7c包括定位块7c1、套筒7c2和调节杆7c3，所述套筒7c2的外侧壁设有一定位轴，套筒7c2位于定位块7c1内，定位轴的一端与定位块7c1插接配合，定位轴的另一端与套筒7c2固定连接，调节杆7c3的一端穿过定位块7c1并在其端部设有弧形板7c4，所述弧形板7c4的一端与套筒7c2抵触连接，调节杆7c3远离弧形板7c4的一端设有与其固定连接的把手，套筒7c2通过定位轴能够在定位块7c1内旋转任意一个角度，调节杆7c3通过弧形板7c4与套筒7c2相抵触，旋转把手使调节杆7c3向套筒7c2方向移动将套筒7c2限定在定位块7c1内。
所述管道7b3的一端位于套筒7c2内，管道7b3的另一端穿过水箱7b2的外侧壁并延伸至水箱7b2内，且管道7b3远离套筒7c2的一端与水泵出水口固定连接，固定块7b1旁侧设有与水箱7b2固定连接的连杆7c5，连杆7c5的一端与水箱7b2固定连接，连杆7c5的另一端与固定块7b1固定连接，水泵向管道7b3供水，管道7b3通过喷头7b4将水呈幕布状向卸渣装置6喷水。
参照图8、图9和图10所示的，所述卸渣装置6包括用以承接料渣的料筒6a、用以将料筒6a底部封闭的封闭件6b、用以防止石块撞击封闭件6b的阻拦件6c和用以控制封闭件6b开合的控制件6d，所述料筒6a竖直设置，料筒6a的顶部设有连接部6e，所述封闭件6b位于料筒6a的底部且封闭件6b的顶部与料筒6a的底部铰接配合，阻拦件6c位于封闭件6b上方料筒6a的下段并与料筒6a固定连接，所述阻拦件6c内设有空腔，控制件6d位于空腔内且控制件6d的一端与封闭件6b固定连接，料筒6a用以将井底取出的渣土集中放置，封闭件6b将料筒6a底部封闭防止小石子从料筒6a内流出，阻拦件6c用以抗击石块的冲击力，防止石块直接撞击封闭件6b对封闭件6b造成损坏，控制件6d用以控制封闭件6b的开启或关闭。
所述封闭件6b包括沿料筒6a周向依次设置的第一封闭板6b1、第二封闭板和第三封闭板，所述第一封闭板6b1、第二封闭板和第三封闭板的顶部均与料筒6a底部条通过合页铰接连接，所述第一封闭板6b1一端与第二封闭板搭接配合，第一封闭板6b1的另一侧与第三封闭板搭接配合，第二封闭板远离第一封闭板6b1的一端和第三封闭板远离第一封闭板6b1的一端搭接配合，第一封闭板6b1、第二封闭板和第三封闭板构成漏斗状，第一封闭板6b1、第二封闭板和第三封闭板结构相同且横截面均为弧形，第一封闭板6b1、第二封闭板和第三封闭板通过合页能够以一角度旋转。
参照图图11所示的，所述封闭件6b还包括对应第一封闭板6b1、第二封闭板和第三封闭板设置的第一减震件6b2、第二减震件和第三减震件，第一减震件6b2、第二减震件和第三减震件结构相同且包括水平设置的第一减震板6b3、第二减震板6b4和竖直设置的第二弹簧6b5，所述第二减震板6b4位于第一减震板6b3正上方，第二弹簧6b5位于第一减震板6b3和第二减震板6b4之间并与二者固定连接，所述第一减震板6b3与第一封闭板6b1固定连接，石块撞击第二减震板6b4，第二弹簧6b5受力向下移动对第二减震板6b4减震，第二减震板6b4用以将料筒6a的底部封闭并与料筒6a的内侧壁构成容纳腔。
所述阻拦件6c包括延伸至料筒6a内的阻拦块6c1，所述阻拦块6c1设有三个，三个阻拦块6c1沿料筒6a周向依次间隔安装，每个所述阻拦块6c1的顶部均设有一斜面，且阻拦块6c1内设有容纳腔，容纳腔内设有竖直设置的支撑柱，阻拦块6c1由金属制成，阻拦块6c1内设置的支撑柱用以对阻拦块6c1顶部进行支撑防止阻拦块6c1顶部受石块的撞击而发生形状上的改变。
所述控制件6d包括对应第一封闭板6b1、第二封闭板和第三封闭板设置的第一控制件6d1、第二控制件6d和第三控制件6d，第一控制件6d1、第二控制件6d和第三控制件6d结构相同且包括气缸6d2和L型支架6d3，所述气缸6d2位于一个容纳腔内且气缸6d2的底部与阻拦块6c1固定连接，L型支架6d3的一端与气缸6d2的输出端固定连接，L型支架6d3的另一端与第一封闭板6b1固定连接，气缸6d2的输出端向前移动带动L型支架6d3移动，L型支架6d3移动带动与其固定连接的第一封闭板6b1旋转使料筒6a内的渣土能够从第一封闭板6b1、第二封闭板和第三封闭板之间滑落。
所述L型支架6d3的外侧壁包裹有橡胶，用以防止L型支架6d3与井壁直接发生碰撞。
所述连接部6e包括至少有两个或两个以上的连接耳6e1，两个连接耳6e1才能够保住料筒6a不向一边倾斜。
所述连接耳6e1设有三个，所述三个连接耳6e1沿料筒6a周向依次间隔设置且连接耳6e1的底部与料筒6a的顶部固定连接，三个连接耳6e1是最稳固的。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种竖井龙门吊，其特征在于：包括轨道(1)、横梁(2)、支撑架(3)、用以驱动支撑架(3)沿轨道(1)移动的驱动装置(4)、行走装置(5)、卸渣装置(6)和用以清洁卸渣装置(6)的清洁装置(7)，所述驱动装置(4)架设与轨道(1)顶部并与其滑动配合，横梁(2)位于支撑架(3)顶部并与支撑架(3)固定连接，支撑架(3)架设与驱动装置(4)顶部且支撑架(3)的顶部与驱动装置(4)固定连接，行走装置(5)安装于横梁(2)上并可沿横梁(2)的长度方向往复滑动，且行走装置(5)的底部设有用以驱动卸渣装置(6)竖直移动的驱动件(5a)，所述卸渣装置(6)位于横梁(2)的正下方且卸渣装置(6)的顶部与驱动件(5a)搭接配合，清洁装置(7)位于支撑架(3)上段并与支撑架(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种竖井龙门吊，其特征在于：所述轨道(1)包括铺设于地平面的第一轨道(1a)和第二轨道(1b)，所述第一轨道(1a)和第二轨道(1b)相互平行且间隔设置，所述第一轨道(1a)和第二轨道(1b)竖直设置且第一轨道(1a)和第二轨道(1b)底部与地平面固定连接，第一轨道(1a)和第二轨道(1b)上均设有与驱动装置(4)相配合的齿条。
3.根据权利要求2所述的一种竖井龙门吊，其特征在于：所述驱动装置(4)包括架设于第一轨道(1a)上的第一驱动组件(4a)和架设于第二轨道(1b)上的第二驱动组件，所述第一驱动组件(4a)和第二驱动组件结构相同，且二者均包括承托块(4a1)、第一齿轮(4a2)、固定轴(4a3)、同步轮(4a4)、驱动轮(4a5)和第一电机(4a6)，所述承托块(4a1)竖直设置且其底部设有供第一轨道(1a)通过的通槽，所述第一齿轮(4a2)竖直设置，第一齿轮(4a2)位于承托块(4a1)内且第一齿轮(4a2)与齿条相啮合，固定轴(4a3)呈水平设置，固定轴(4a3)的一端穿过承托块(4a1)并与承托块(4a1)内的第一齿轮(4a2)固定连接，固定轴(4a3)的另一端与同步轮(4a4)固定连接，第一电机(4a6)固定连接于承托块(4a1)的顶部且第一电机(4a6)的输出轴与驱动轮(4a5)固定连接，所述驱动轮(4a5)竖直设置并与同步轮(4a4)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种竖井龙门吊，其特征在于：所述横梁(2)水平设置且横梁(2)的下段设有供行走装置(5)安装的凹槽，所述横梁(2)的两端位于凹槽内设有缓冲组件(2a)，所述缓冲组件(2a)包括水平设置的第一弹簧(2a1)和竖直设置的缓冲板(2a2)，所述第一弹簧(2a1)的一端与凹槽侧壁固定连接，第一弹簧(2a1)的另一端与缓冲板(2a2)底部固定连接，缓冲板(2a2)上套设有橡胶块。
5.根据权利要求4所述的一种竖井龙门吊，其特征在于：所述支撑架(3)包括位于横梁(2)一侧的第一支撑架(3a)和位于横梁(2)另一侧的第二支撑架(3b)，所述第一支撑架(3a)的一端与承托块(4a1)顶部固定连接，第一支撑架(3a)的另一端与横梁(2)的上段固定连接，第二支撑架(3b)的底部与承托块(4a1)顶部固定连接，第二支撑架(3b)的顶部与横梁(2)上段固定连接，所述第一支撑架(3a)、第二支撑架(3b)和承托块(4a1)构成三角型。
6.根据权利要求5所述的一种竖井龙门吊，其特征在于：所述行走装置(5)包括行走小车(5b)，驱动件(5a)安装在行走小车(5b)底部，卷筒件(5a1)固定连接于行走小车(5b)底部，吊钩(5a2)与卷筒件(5a1)固定连接，所述行走小车(5b)包括安装在横梁(2)两侧的滚轮、传动轴、第二齿轮、定位板(5b1)和第二电机(5b2)，所述滚轮竖直设置并位于凹槽内，传动轴水平设置且传动轴的一端与滚轮固定连接，传动轴的另一端与第二齿轮固定连接，第二齿轮位于定位板(5b1)内，第二电机(5b2)位于定位板(5b1)远离第二齿轮的一侧并与定位板(5b1)固定连接，第二电机(5b2)的输出贯穿定位板(5b1)并在其端部设有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮相啮合，所述横梁(2)的下方设有将左右两侧定位板(5b1)固定连接的螺栓，驱动件(5a)包括卷筒件(5a1)和吊钩(5a2)，卷筒件(5a1)的顶部与横梁(2)下方的螺栓固定连接，吊钩(5a2)与卷筒件(5a1)底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种竖井龙门吊，其特征在于：所述清洁装置(7)包括连接板(7a)和清洗组件(7b)，所述连接板(7a)水平设置，且连接板(7a)的一端与第一支撑架(3a)固定连接，连接板(7a)的另一端与第二支撑架(3b)固定连接，所述连接板(7a)的顶部设有连接杆(7a1)，所述清洗组件(7b)架设与连接杆(7a1)的顶部并与连接杆(7a1)滑动配合。
8.根据权利要求7所述的一种竖井龙门吊，其特征在于：所述清洗组件(7b)包括固定块(7b1)、水箱(7b2)、水泵、管道(7b3)、喷头(7b4)和定位件(7c)，所述固定块(7b1)架设于连接杆(7a1)顶部并与连接杆(7a1)滑动配合，固定块(7b1)内设有与连接板(7a)顶部抵触连接的滚轮，固定块(7b1)的一端设有第三电机(7d)，所述第三电机(7d)的输出端穿过固定块(7b1)并与滚轮固定连接，定位件(7c)位于固定块(7b1)顶部并与固定块(7b1)固定连接，管道(7b3)位于固定块(7b1)顶部并与定位件(7c)插接配合，喷头(7b4)与管道(7b3)的一端固定连接，水箱(7b2)位于连接板(7a)底部并与固定块(7b1)固定连接，水泵位于水箱(7b2)内并与水箱(7b2)固定连。
9.根据权利要求8所述的一种竖井龙门吊，其特征在于：所述定位件(7c)包括定位块(7c1)、套筒(7c2)和调节杆(7c3)，所述套筒(7c2)的外侧壁设有一定位轴，套筒(7c2)位于定位块(7c1)内，定位轴的一端与定位块(7c1)插接配合，定位轴的另一端与套筒(7c2)固定连接，调节杆(7c3)的一端穿过定位块(7c1)并在其端部设有弧形板(7c4)，所述弧形板(7c4)的一端与套筒(7c2)抵触连接，调节杆(7c3)远离弧形板(7c4)的一端设有与其固定连接的把手。
10.根据权利要求9所述的一种竖井龙门吊，其特征在于：所述管道(7b3)的一端位于套筒(7c2)内，管道(7b3)的另一端穿过水箱(7b2)的外侧壁并延伸至水箱(7b2)内，且管道(7b3)远离套筒(7c2)的一端与水泵出水口固定连接，固定块(7b1)旁侧设有与水箱(7b2)固定连接的连杆(7c5)。
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