CN107878787A - 一种面粉装袋装置 - Google Patents
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Abstract
一种面粉装袋装置,包括第一、二分离管路和位于第一、二分离管路之间的落料管路;第一分离管路由位于下部的V字形管路和位于上部的W字形管路一组成;落料管路呈S形;第二分离管路主要由W字形管路二组成;第一分离管路的下端与竖直设置的下料管路连接,第一分离管路的上端与落料管路的上端连接,落料管路的下端与第二分离管路的下端连接,W字形管路二的上端通过管路与旋风分离器的进气端连接;V字形管路和下料管路的中部设置有隔板;V字形管路下半段左侧设置有与其内腔连通的进料管路;落料管路下端连接有坚直设置的集料管路,集料管路的下部设置有用于打开或关闭其内腔的闸板。该装置能使装袋过程中产生的粉尘或含尘空气量有效减少。
Description
技术领域
本发明涉及面粉加工设备,具体涉及一种面粉装袋装置。
背景技术
在面粉散料进行装袋作业时,由于散料在下落到包装袋底部过程中会与包装袋内原有空气进行位置置换,散料下落的同时还会带入部分空气,原有空气和被散料携带进入包装袋内的空气会在散料下落过程中于包装袋内发生积聚作用,由于散料的不断加入使包装袋内的空间逐渐变小,最终导致包装袋内的空气压力升高,这部分具有较高压力的空气多从包装袋透气孔或袋口缝隙直接逸出,逸出进会携带大量的面粉粉尘或散料中的微细物料,从而使包装袋附近产生大量的、连续不断的粉尘或含尘空气,使空气受到严重污染。这部分污染的空气对操作工人的身体健康会产生不利的影响,进而会危害操作工人的身体健康。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种面粉装袋装置,该装置能改善操作人员地工作环境,能使装袋过程中产生的粉尘或含尘空气量有效减少,能避免对操作工人产生身体危害。
为了实现上述目的,本发明提供一种面粉装袋装置,包括旋风分离器、第一分离管路、第二分离管路和位于第一分离管路和第二分离管路之间的落料管路,所述旋风分离器包括进气端、出气端和固料出口端,第一分离管路、落料管路和第二分离管路均纵向地设置;
第一分离管路由位于下部的开口朝左设置的V字形管路和位于上部的开口朝左设置的W字形管路一组成;落料管路呈S形;第二分离管路主要由开口朝左设置的W字形管路二组成;
第一分离管路的下端与竖直设置的下料管路连接,第一分离管路的上端与落料管路的上端连接,落料管路的下端与第二分离管路的下端连接,W字形管路二的上端通过管路与旋风分离器的进气端连接;
所述V字形管路和下料管路的中部设置有将其连通的内部空间隔离为左右两个腔室的隔板;所述V字形管路下半段左侧设置有与其左侧内腔连通的进料管路;所述进料管路用于与螺旋输送机的出料端连接;所述下料管路的下端用于与包装袋的袋口连接;
所述落料管路下端连接有坚直设置的集料管路,所述集料管路的下部设置有用于打开或关闭其内腔的闸板。
在该技术方案中,通过隔板将V字形管路和下料管路之间连通的空间隔离为左右两个腔室,并使进料管路与左侧室连接,这样落料通过左侧腔室进入包装袋中,包装袋中的含尘空气通过右侧的腔室、W字形管路一、落料管路、W字形管路二并进入旋风分离器中,V字形管路的上半段、W字形管路一中的两个左高右低设置的倾斜段能对第一次上升的含尘气体进行多次遮挡,从而使含尘气体中的面粉被挡并原路径落下,以重新回到包装袋中。经过第一分离管路中的含尘气体在落料管路中下落过程中将残余的面粉积聚在集料管路段,另一部分含尘气体再经过第二分离管路上升,W字形管卡二中的两个左高右低设置的倾斜段能对第二次上升的含尘气体进行多次遮挡,从而使含尘气体中的面粉被挡并原路径落下,以重新回到集料管路段。经过第二分离管路的含尘气体再经过旋风分离器的分离,使固定颗粒落下,气体外排,从而解决了包装袋内空气的出路问题,也同时避免了空气由包装袋透气孔或包装袋口部缝隙逸出带出粉尘的难题。该装置能改善操作人员地工作环境,能使装袋过程中产生的粉尘或含尘空气量有效减少,能避免对操作工人产生身体危害。
进一步,为了便于收集气体中含有的面粉,还包括集料箱,所述集料管路的下端和旋风分离器的固料出口端均与集料箱连接。
进一上,为了方便连接固定,还包括用于将包装袋的开口固定在下料管路外侧壁上的夹袋机构。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1、第一分离管路,2、第二分离管路,3、落料管路,4、V字形管路,5、W字形管路一,6、W字形管路二,7、下料管路,8、隔板,9、旋风分离器,10、集料箱,11闸板,12、进料管路,13、包装袋,14、夹袋机构,15、进气端,16、出气端,17、固定出口端,18、集料管路。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,一种面粉装袋装置,包括旋风分离器13、第一分离管路1、第二分离管路2和位于第一分离管路1和第二分离管路2之间的落料管路3,所述旋风分离器13包括进气端15、出气端16和固料出口端17,第一分离管路1、落料管路3和第二分离管路2均纵向地设置;
第一分离管路1由位于下部的开口朝左设置的V字形管路4和位于上部的开口朝左设置的W字形管路一5组成;落料管路3呈S形;第二分离管路2主要由开口朝左设置的W字形管路二6组成;
第一分离管路1的下端与竖直设置的下料管路7连接,第一分离管路1的上端与落料管路3的上端连接,落料管路3的下端与第二分离管路2的下端连接,W字形管路二6的上端通过管路与旋风分离器9的进气端15连接;
所述V字形管路4和下料管路7的中部设置有将其连通的内部空间隔离为左右两个腔室的隔板8;所述V字形管路4下半段左侧设置有与其左侧内腔连通的进料管路12;所述进料管路12用于与螺旋输送机的出料端连接;所述下料管路7的下端用于与包装袋13的袋口连接;
所述落料管路3下端连接有坚直设置的集料管路18,所述集料管路18的下部设置有用于打开或关闭其内腔的闸板11。
通过隔板将V字形管路和下料管路之间连通的空间隔离为左右两个腔室,并使进料管路与左侧室连接,这样落料通过左侧腔室进入包装袋中,包装袋中的含尘空气通过右侧的腔室、W字形管路一、落料管路、W字形管路二并进入旋风分离器中,V字形管路的上半段、W字形管路一中的两个左高右低设置的倾斜段能对第一次上升的含尘气体进行多次遮挡,从而使含尘气体中的面粉被挡并原路径落下,以重新回到包装袋中。经过第一分离管路中的含尘气体在落料管路中下落过程中将残余的面粉积聚在集料管路段,另一部分含尘气体再经过第二分离管路上升,W字形管卡二中的两个左高右低设置的倾斜段能对第二次上升的含尘气体进行多次遮挡,从而使含尘气体中的面粉被挡并原路径落下,以重新回到集料管路段。经过第二分离管路的含尘气体再经过旋风分离器的分离,使固定颗粒落下,气体外排,从而解决了包装袋内空气的出路问题,也同时避免了空气由包装袋透气孔或包装袋口部缝隙逸出带出粉尘的难题。该装置能改善操作人员地工作环境,能使装袋过程中产生的粉尘或含尘空气量有效减少,能避免对操作工人产生身体危害。
作为一种优选,V字形管路、W字形管路一和二中的相邻两段管路的夹角均为120度。
为了便于收集气体中含有的面粉,还包括集料箱10,所述集料管路18的下端和旋风分离器9的固料出口端17均与集料箱10连接。
为了方便连接,还包括用于将包装袋13的开口固定在下料管路7外侧壁上的夹袋机构14。
Claims (3)
1.一种面粉装袋装置,包括旋风分离器(13),所述旋风分离器(13)包括进气端(15)、出气端(16)和固料出口端(17),其特征在于,还包括第一分离管路(1)、第二分离管路(2)和位于第一分离管路(1)和第二分离管路(2)之间的落料管路(3),第一分离管路(1)、落料管路(3)和第二分离管路(2)均纵向地设置;
第一分离管路(1)由位于下部的开口朝左设置的V字形管路(4)和位于上部的开口朝左设置的W字形管路一(5)组成;落料管路(3)呈S形;第二分离管路(2)主要由开口朝左设置的W字形管路二(6)组成;
第一分离管路(1)的下端与竖直设置的下料管路(7)连接,第一分离管路(1)的上端与落料管路(3)的上端连接,落料管路(3)的下端与第二分离管路(2)的下端连接,W字形管路二(6)的上端通过管路与旋风分离器(9)的进气端(15)连接;
所述V字形管路(4)和下料管路(7)的中部设置有将其连通的内部空间隔离为左右两个腔室的隔板(8);所述V字形管路(4)下半段左侧设置有与其左侧内腔连通的进料管路(12);所述进料管路(12)用于与螺旋输送机的出料端连接;所述下料管路(7)的下端用于与包装袋(13)的袋口连接;
所述落料管路(3)下端连接有坚直设置的集料管路(18),所述集料管路(18)的下部设置有用于打开或关闭其内腔的闸板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种面粉装袋装置,其特征在于,还包括集料箱(10),所述集料管路(18)的下端和旋风分离器(9)的固料出口端(17)均与集料箱(10)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种面粉装袋装置,其特征在于,还包括用于将包装袋(13)的开口固定在下料管路(7)外侧壁上的夹袋机构(14)。
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