CN107869878A - 真空隔热部件及冰箱 - Google Patents

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    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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    • F25D2201/00Insulation
    • F25D2201/10Insulation with respect to heat

Abstract

本发明能够抑制对芯材、阻隔部件的损伤,并且能够配置散热管。本实施方式的真空隔热部件是通过在袋状的阻隔部件内收纳板状的芯材并使内部成为减压状态再进行密封而构成的,其中,所述真空隔热部件构成为:所述芯材分别被收纳于将所述阻隔部件整体区分为多个而得到的各收纳部的形态,并且在所述收纳部彼此之间的交界部处,该芯材为分开状态。

Description

真空隔热部件及冰箱
技术领域
[0001] 本发明涉及真空隔热部件及冰箱。
背景技术
[0002] 已知:例如,在家庭用冰箱中,采用真空隔热部件作为隔热箱体的隔热材,并且,将 构成冷冻循环系统的一部分的散热管配置于隔热箱体的隔热壁的内部(例如参见专利文献 1)。所述真空隔热部件例如是:通过将芯材收纳于由外表面蒸镀有铝的合成树脂膜形成的 袋状的阻隔部件,并将内部真空减压再进行密封而构成的,其中,芯材是将作为隔热性较高 的纤维材料的玻璃棉固定成板状而得到的。
[0003]所述散热管配置于在真空隔热部件的外表面侧形成的凹部内,并安装于构成隔热 壁的外箱的内表面。这种情况下,当在真空隔热部件上形成凹部时,利用磙子或压力机,对 密封后的真空隔热部件进行局部地加压压缩的加工。
[0004] 专利文献
[0005] 专利文献1:日本特开2012—17752号公报
发明内容
[0006]但是,利用加压加工在真空隔热部件上形成散热管配置用的凹部的情况下,芯材、 阻隔部件会受到损伤,可能导致芯材断裂或者阻隔部件被拉伸而发生破损。
[0007] 因此,本发明提供一种能够抑制对芯材、阻隔部件的损伤、并且能够配置散热管的 真空隔热部件以及使用了该真空隔热部件的冰箱。
[0008] 本发明第1方案的真空隔热部件是:通过在袋状的阻隔部件内收纳板状的芯材,并 使内部成为减压状态再进行密封而构成的,其特征在于,构成为:所述芯材分别被收纳于将 所述阻隔部件整体区分为多个而得到的各收纳部的形态;并且在所述收纳部彼此之间的交 界部处,该芯材为分开状态。
[0009] 根据上述构成,由于在收纳部彼此之间的交界部不存在芯材,所以可以使其厚度 仅为阻隔部件,与其它部分相比,能够使其足够薄。
[0010] 本发明第2方案是在第1方案的基础上,在所述收纳部彼此之间的交界部处,所述 阻隔部件的两面之间被热熔接。
[0011] 本发明的第3方案是在第1或2方案的基础上,在所述各收纳部分别设置有吸气剂。
[0012] 本发明的第4方案是在第1〜3方案中任一方案的基础上,被收纳在所述各收纳部 内的芯材包含有:厚度尺寸各不相同的芯材。
[0013] 本发明的第5方案是在第1〜4方案中任一方案的基础上,在所述阻隔部件的外表 面,以位于所述收纳部彼此之间的交界部分位置的方式,贴附有保护用带。
[0014] 另外,本发明第6方案的冰箱的特征在于,在构成隔热箱体的隔热壁内具备上述构 成的真空隔热部件,并且,在所述隔热壁内,以位于所述真空隔热部件的收纳部彼此之间的 交界部位置的方式配置有散热管。
[0015] 根据上述构成,在冰箱的隔热箱体内设置散热管的情况下,在真全隔热部件的收 纳部彼此之间的较薄的交界部配置散热管,由此,不需要利用压力机等在真空隔热部件上 加压加工出凹部。其结果,能够消除真空隔热部件的加工所引起的对芯材、阻隔部件的损 伤。
[0016] 本发明第7方案在第6方案的基础上,在所述隔热箱体的内部设置有用于划分出多 个储藏室的隔热隔壁,在所述隔热壁内的与所述隔热隔壁相对应的位置配置有所述散热 管。
[0017] 本发明第8方案在第6或7方案的基础上,构成为:所述真空隔热部件的芯材的厚度 尺寸比所述散热管的直径尺寸要小。
[0018] 本发明第9方案在第6〜8方案中任一方案的基础上,在所述真空隔热部件,且在所 述交界部以外的位置还形成有凹部,所述散热管配置于所述交界部及凹部。
附图说明
[0019]图1给出第一实施方式,是表示冰箱的整体构成的主视图。
[0020]图2是冰箱的纵向截面侧视图。
[0021]图3是隔热箱体的立体图。
[0022]图4是隔热壁的主要部分的纵向截面主视图。
[0023]图5是用于对真空隔热部件的制造方法进行说明的图。
[0024]图6是真空隔热部件的纵向截面图。
[0025]图7是表示第二实施方式的真空隔热部件的纵向截面图。
[0026]图8是表示第三实施方式的真空隔热部件的侧视图。
[0027]图9是第四实施方式的以分解状态表示示隔热壁的侧视图。
[0028] 符号说明:
[0029] 1-冰箱;2-隔热箱体;9-隔热隔壁;31-侧壁部(隔热壁);35、72_内箱;36、73_外箱; 37、51、61、74-真空隔热部件;38-散热管;39-阻隔部件;39b、39c-收纳部;40、41、52、76-芯 材;42、75-交界部;44-保护用带;62-凹部;71-底壁部(隔热壁)。
具体实施方式
[0030]以下,参照附图,对适用于家庭用冰箱的多个实施方式进行说明。另外,对多个实 施方式之间共通的部分赋予相同的符号,从而省略新的图示及重复的说明。
[0031] ⑴第一实施方式
[0032] 参照图1〜图6,对第一实施方式进行说明。首先,参照图1〜图3,对本实施方式所 涉及的冰箱的整体构成简单地进行说明。冰箱1构成为:在前表面开口的纵长矩形箱状的隔 热箱体2内设置有多个储藏室。虽然后面会对详细内容进行说明,不过,隔热箱体2构成为: 在内箱与外箱之间配置有包含本实施方式所涉及的真空隔热部件的隔热部件。另外,隔热 箱体2构成为:将分割为左右的侧壁部、顶壁部、背壁部、底壁部的5个形态的隔热壁连结在 一起。
[0033] 作为隔热箱体2内的多个储藏室,具体而言,如图2所示,在上层开始依次设置有冷 藏室3、蔬菜室4、上冷冻室5、下冷冻室6。另外,如图3所示,隔热箱体2中的设置有所述上冷 冻室5的部分被分隔为左右2室,在左侧设置有制冰室7,在右侧设置有上冷冻室5。虽然没有 图示,但是在制冰室7内设置有自动制冰装置。
[0034]所述冷藏室3及蔬菜室4均处于冷藏温度带(例如、1〜4°C的零上温度带),它们之 间被塑料制的隔壁8而上下隔开。所述上冷冻室5及制冰室7、下冷冻室6均处于冷冻温度带 (例如、一 10〜一 20°C的零下温度带)。蔬菜室4与上冷冻室5及制冰室7之间被具有厚度的呈 矩形板状的隔热隔壁9而上下隔开。隔热隔壁9通过例如在塑料制的外壳内填充有发泡隔热 部件而构成的,并且以水平状安装在隔热箱体2内。
[0035] 还如图1所示,在所述冷藏室3的前表面部设置有铰链开闭式(对开式)的隔热门 10、10。在所述蔬菜室4的前表面部设置有推拉式的隔热门11,在该隔热门11的背面部连结 有储藏容器12。在上冷冻室5的前表面设置有连结储藏容器13的推拉式的隔热门14。在制冰 室7的前表面设置有连结储冰容器(未图示)的推拉式的隔热门15。在下冷冻室6的前表面还 设置有连结储藏容器16的推拉式的隔热门17。
[0036]虽然没有整体的详细图示,但是,如图2所示,在冰箱1内具有冷冻循环系统,该冷 冻循环系统包括用于对所述冷藏室3及蔬菜室4进行冷却的冷藏室用冷却器18 (参照图2)和 用于对所述上冷冻室5、下冷冻室6及制冰室7进行冷却的冷冻室用冷却器19 (参照图2)这2 个冷却器。如图2所示,在冰箱1的下端部背面侧设置有在冰箱1的背面呈开口的机械室20。 在机械室20内配置有:构成所述冷冻循环系统的压缩机21、没有图示的冷凝器、用于对压缩 机21及冷凝器进行冷却的冷却风扇装置、除霜水蒸发皿22等。在冰箱1的靠近背面下部的部 分设置用由计算机等构成的且对整体进行控制的控制单元23。
[0037]如图2所示,在冰箱1内的背壁部的从所述冷藏室3下部至蔬菜室4上部的部分设置 有冷藏室用冷却器室24,在该冷藏室用冷却器室24内以位于上部的方式配置有所述冷藏室 用冷却器18,并且,以位于下部的方式配置有送风风扇25。由此,进行如下循环:当驱动送风 风扇25时,利用冷藏室用冷却器18生成的冷气通过吹出管道26而被供给到冷藏室3内,然后 供给到蔬菜室4内,再返回冷藏室用冷却器室24内。
[0038] 此外,在冰箱1内的背壁部的从所述上冷冻室5 (及制冰室7)至下冷冻室6的上部的 部分设置有冷冻室用冷却器室27。在该冷冻室用冷却器室27内配置有所述冷冻室用冷却器 19、冷冻室用送风风扇28等,向所述上冷冻室5、制冰室7及下冷冻室6供给冷气。
[0039] 此处,对所述隔热箱体2进行说明。如图3所示,隔热箱体2具有左右的侧壁部30、 31、顶壁部32、背壁部33、底壁部34这5个隔热壁。如图4的局部所示,这些隔热壁30〜34基本 上构成为:在塑料制的内箱35与钢板制的外箱36之间配置有包含真空隔热部件的隔热部 件。本实施方式中,在这些隔热壁30〜34中,左右的侧壁部30、31构成为:在内箱35与外箱36 之间具备本实施方式所涉及的真空隔热部件37。左右的侧壁部30、31为对称的结构。
[0040]另外,众所周知:在隔热箱体2,且在重要位置铺设地来设置散热管38。该散热管38 包含冷冻循环系统中的构成冷凝器的下游侧的制冷剂流路的管,能够实现高温制冷剂的散 热、以及防止在隔热箱体2表面结露。如图3所示,在右侧的侧壁部31配置成:沿着外箱36的 内表面,散热管38在侧壁部31的前边侧从机械室内朝向上方延伸,在与所述隔热隔壁9相对 应的部位,折曲成大致直角而向后方延伸,在侧壁部31的后边侧,再次折曲成大致直角而向 下方延伸。
[0041] 然后,参照图4〜图6,以设置于右侧的侧壁部31的真空隔热部件37为代表,对本实 施方式所涉及的真空隔热部件37进行说明。如图5、图6所示,该真空隔热部件37基本上为: 在呈大致纵长的长方形的袋状的阻隔部件39内收纳矩形板状(栅网状)的芯材40、41,将阻 隔部件39的内部保持在真空减压状态而进行密封,整体构成为与侧壁部31的形状相对应的 薄板状(面板状)。另外,虽然省略图示,但是,在阻隔部件39的内部收纳有:被称之为吸气剂 (getter)的水分吸附剂。
[0042]所述阻隔部件39如下形成:例如将对铝箔和合成树脂膜进行层压而得到的(或者 由铝蒸镀膜形成的)气体阻隔性较高的膜裁剪成长方形,并以合成树脂侧为内表面,将2块 重合,将一短边(图5 (a)中为上边)以外的周围部(三边)进行热封,成为rn字状,从而制成袋 状。图5中,为了方便,以填充图案来表示三边的热封部39a。另外,芯材40、41是将隔热性能 高的材料、例如纤细的玻璃纤维的棉状物亦即玻璃棉固定成矩形板状而构成的。
[0043] 此时,本实施方式中,关于真空隔热部件37,是在1个阻隔部件39中收纳有分割状 的多个例如2个芯材40、41。在阻隔部件39的内部设置有被隔开下和上的收纳部39b、39c,并 且,分割状的芯材40、41分别收纳于各收纳部39b、39c。因此,该芯材40、41在收纳部39b、39c 的交界部42为分开状态。另外,本实施方式中,在交界部42处,阻隔部件39的两面之间被热 熔接。阻隔部件39的上边部也进行热熔接,制成密封部43。此外,如图6所示,在交界部42的 上下两侧部分以横向延伸的方式贴附有保护用带44。
[0044] 所述芯材40、41构成为:虽然两者厚度尺寸(例如8〜14mm)、以及宽度尺寸相同,但 是芯材41的高度尺寸比芯材40的要大。由此,交界部42设置成:在真空隔热部件37整体上大 致靠下的部分,在水平方向上延伸。具体而言,如图4所示,在与所述隔热隔壁9相对应的部 分,换言之在配置有所述散热管38的部位,以产生出交界部42地来设定芯材40、41的大小 等。另外,虽然省略图示,但是,在阻隔部件39的内部的各收纳部39b、39c中分别设置有被称 之为吸气剂的水分吸附剂。交界部42的宽度尺寸例如为10mm左右。
[0045]在制作上述构成的真空隔热部件37时,首先,如图5 (a)所示,在袋状的阻隔部件39 的内部以定位(临时固定)状态配置2个芯材40、41。然后,对阻隔部件39的内部进行减压(所 谓的抽真空),并且进行交界部42及密封部43的热封。虽然没有图示,但是,然后,将位于阻 隔部件39的外边部周围的耳部折返,而用胶带等固定。与此同时,在交界部42部分贴附保护 用带44。
[0046]由此,得到如图6所示的、具有宛如芯材40、41在中途被上下分开这样的状态的交 界部42的真空隔热部件37。如图4所示,该真空隔热部件37被夹在内箱35与外箱36之间并接 合,由此,构成作为隔热壁的右侧的侧壁部31。在侧壁部31被构成为隔热箱体2时,在外箱36 的内表面侧安装有散热管38,此时,散热管38的水平延伸的部分通过与所述隔热隔壁9相对 应的位置、亦即真空隔热部件37的交界部42部分。
[0047]另外,关于所述左侧的侧壁部30,具有与上述的右侧的侧壁部31对称的构成。另 夕卜,虽然没有图示,但是,关于其它隔热壁即顶壁部32、背壁部33、低壁部34,例如可以采用: 在阻隔部件内收纳1块芯材并进行减压密封而得到的真空隔热部件、亦即中途不具有交界 部的真空隔热部件。
[0048]接下来,对如上所述构成的本实施方式的真空隔热部件37及冰箱1的作用、效果进 行说明。即,根据本实施方式的真空隔热部件37,设置有1个真空隔热部件37,在阻隔部件39 设置有多个而此时为2个的收纳部39b、39c,在各收纳部39b、39c分别收纳有分割状的芯材 40、41。由此,设置有不存在芯材40、41的分开部分(交界部42),但是,由于该交界部42原本 不存在芯材,所以可以使其厚度仅为阻隔部件39,与其它部分相比,能够使其足够薄。
[0049]因此,在真空隔热部件37与外箱36之间设置散热管38的情况下,在其较薄的交界 部42配置散热管38,由此,不需要利用压力机等在真空隔热部件37上加压加工出凹部。其结 果,根据本实施方式,能够消除真空隔热部件37的加工所引起的对芯材40、41、阻隔部件39 的损伤。
[0050] 特别是,本实施方式中,在真空隔热部件37的收纳部39b、39c间的交界部42处,阻 隔部件39的两面之间被热熔接,因此,能够制成交界部42的位置明确且交界部42的强度较 高的真空隔热部件。另外,不会有芯材40、41的位置自收纳部39b、39c偏离的问题。此时,在 阻隔部件39的外表面以位于交界部42的部分位置的方式贴附保护用带44,因此,交界部42 处的阻隔部件39得到保护,耐破裂等。另外,本实施方式中,在各收纳部39b、39c分别设置有 吸气剂,因此,能够利用吸气剂来吸附各收纳部39b、39c中的水分,能够得到优良的隔热性 能。
[0051] 而且,根据本实施方式的冰箱1,构成为:在作为构成隔热箱体2的隔热壁的侧壁部 3〇、31具备真空隔热部件37,并以位于真空隔热部件37的交界部42的方式配置散热管38。由 此,在设置散热管38的情况下,不需要利用压力机等在真空隔热部件37上加压加工出凹部, 进而,能够消除加工所引起的对芯材40、41、阻隔部件39的损伤。与单纯分割真空隔热部件 进行设置的情形不同,能够减少整个真空隔热部件37的使用数量。
[0052]特别是,在本实施方式中,构成为:在隔热箱体2的内部设置有用于区划出储藏室 的隔热隔壁9,在与隔热隔壁9相对应的位置,配置有所述散热管38亦即配置有真空隔热部 件37的交界部42。由此,真空隔热部件37的交界部42的隔热性变差,不过,即便散热管38的 热有时容易传递到内箱35侧甚至传递到储藏室内,通过在与交界部42相接的内箱35的内侧 存在有隔热隔壁9,也能够有效地防止热泄漏到储藏室内。
[0053] (2)第二〜第四实施方式、其它实施方式
[0054]图7给出了第二实施方式所涉及的真空隔热部件51。该真空隔热部件51与上述第 一实施方式的真空隔热部件37的不同点在于,包括:阻隔部件39的各收纳部39b、39c中收纳 的芯材40、52两者的厚度尺寸存在不同结构,亦即构成为使2个芯材40、52的厚度不同。这种 情况下,构成为:使收纳在收纳部39〇中的芯材52的厚度比收纳在收纳部39b中的芯材40的 厚度要小。
[0055]根据该第二实施方式,虽然是1块真空隔热部件51,但是能够容易地设置厚度不同 的芯材40、52的2个部分,换言之,容易地设置隔热性能不同的部位。这种情况下,隔热箱体2 内的侧壁部3〇、31的上部侧为冷藏温度带的储藏室,下部侧为冷冻温度带的储藏室。因此, 作为隔热壁的侧壁部3〇、31的上部侧与下部侧相比,可以降低其隔热性能,相应地,可以在 上部侧减小芯材52的厚度,甚至减小侧壁部30、31的厚度。当然能够得到与上述第一实施方 式同样的作用、效果。
[0056]图8给出了第三实施方式所涉及的真空隔热部件61。该真空隔热部件61与上述第 一实施方式的真空隔热部件37的不同点在于,构成为:在真空隔热部件61上设置交界部42, 并且,在交界部42以外的位置还形成出用于供散热管38通过的凹部62、62。这些凹部62、62 以在上下方向上延伸的方式形成在真空隔热部件61中的比交界部42更靠下部的位置,亦即 形成在芯材40的收纳部分的前边部(图中为左侧)及后边部(图中为右侧)。各凹部62的宽度 尺寸例如为20mm,深度尺寸例如为6mm左右。
[0057]所述散热管38配置成:外箱36的内表面侧的前后的散热管38在上下方向上延伸的 部分分别配置于凹部62、62,散热管38在前后方向(图中为左右方向)上延伸的部分配置于 交界部42部分。由此,通过凹部62、62和不存在有芯材40、41的交界部42之间的组合,就能够 配置散热管38。由此,即便在不存在隔热隔壁9的部分等,即在为了确保隔热性而难以设置 交界部42的部分,也能够设置凹部62地来配置散热管38。
[0058]图9给出了第四实施方式,表示构成冰箱的隔热箱体的隔热壁中的底壁部71的构 成。该底壁部71构成为:在内箱72与外箱73之间具备真空隔热部件74。该底壁部71整体上构 成为如下形态:一体地具有构成隔热箱体的底部(机械室20以外的部分)的部分和从其底部 的后边部朝向斜上方延伸而构成机械室20之前的壁部的部分。亦即,从侧面观察,呈倒〜字 状。
[0059]此时,真空隔热部件74设置有:芯材76、76在上下方向的中央部被分开的形态的交 界部75。真空隔热部件74能够在交界部75容易地弯曲,因此,例如通过接合进行安装,使其 夹在预先整形的内箱72与外箱73之间。根据该第四实施方式的底壁部71的构成,与设置2块 其它的真空隔热部件的情形相比,结构简单,能够实现隔热壁71的组装性的提高等。
[0060] 另外,上述的各实施方式中,虽然使真空隔热部件的芯材的厚度尺寸为例如8〜 14mm,但是可以构成为:使芯材的厚度尺寸比散热管的直径尺寸(例如4〜5mm)要小。能够使 芯材足够薄而实现隔热壁的薄型化、成本降低等。这种情况下,可以构成为:通过与聚氨酯 泡沫等其它隔热部件(发泡隔热部件)组合而构成隔热壁,来确保所需要的隔热性。另外,上 述各实施方式中,在1个真空隔热部件中设置2个芯材(收纳部),但是,还可以由3个以上的 芯材(收纳部)构成,这种情况下,还可以任意变更分开芯材的交界部的配置、个数等。
[0061] 此外,作为冰箱的整体构成,还可以对例如冷藏室、蔬菜室、制冰室、冷冻室的各室 的配置、个数等进行各种变更,另外,冰箱中具有的冷冻循环系统的冷却器可以为1个。此 夕卜,还可以适用于冰箱以外的仓库的隔热壁中使用的真空隔热部件等,可以在不脱离主旨 的范围内进行适当变更而实施。

Claims (10)

1. 一种真空隔热部件,其是通过在袋状的阻隔部件内收纳板状的芯材并使内部成为减 压状态再进行密封而构成的, 所述真空隔热部件的特征在于, 构成为:所述芯材分别被收纳于将所述阻隔部件整体区分为多个而得到的各收纳部的 形态, 并且在所述收纳部彼此之间的交界部处,该芯材为分开状态。
2. 根据权利要求1所述的真空隔热部件,其特征在于, 在所述收纳部彼此之间的交界部处,所述阻隔部件的两面之间被热熔接。
3. 根据权利要求1或2所述的真空隔热部件,其特征在于, 在所述各收纳部分别设置有吸气剂。
4. 根据权利要求1或2所述的真空隔热部件,其特征在于, 被收纳在所述各收纳部内的芯材包含有:厚度尺寸各不相同的芯材。
5. 根据权利要求1或2所述的真空隔热部件,其特征在于, 在所述阻隔部件的外表面,以位于所述收纳部彼此之间的交界部分位置的方式,贴附 有保护用带。
6. —种冰箱,其特征在于, 在构成隔热箱体的隔热壁内具备:权利要求1〜5中的任意一项所述的真空隔热部件, 并且,在所述隔热壁内,以位于所述真空隔热部件的收纳部彼此之间的交界部位置的方式 配置有散热管。
7. 根据权利要求6所述的冰箱,其特征在于, 在所述隔热箱体的内部设置有用于划分出多个储藏室的隔热隔壁,在所述隔热壁内的 与所述隔热隔壁相对应的位置配置有所述散热管。
8. 根据权利要求6或7所述的冰箱,其特征在于, 构成为:所述真空隔热部件的芯材的厚度尺寸比所述散热管的直径尺寸要小。
9. 根据权利要求6或7所述的冰箱,其特征在于, 在所述真空隔热部件,且在所述交界部以外的位置还形成有凹部,所述散热管配置于 所述交界部及凹部。
10. 根据权利要求8所述的冰箱,其特征在于, 在所述真空隔热部件,且在所述交界部以外的位置还形成有凹部,所述散热管配置于 所述交界部及凹部。
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