CN107868570A - 水性环氧花纹涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水性环氧花纹涂料，其由A、B两组分按质量比5:1组成，其中，A组分所用原料按重量份计为：E‑51环氧树脂50‑60份、丁基缩水甘油醚10‑12份、丙二醇甲醚2.5‑3份、去离子水40‑60份、滑石粉80‑90份、硫酸钡20‑40份、有机膨润土10‑20份、石英粉10‑20份、色浆8‑10份、OIT 0.1‑0.3份；B组分所用原料按重量份计为：二乙烯三胺20‑30份、聚酰胺10‑20份、流平剂0.1‑0.5份、润湿分散剂0.1‑0.5份、消泡剂0.1‑0.6份。本发明涂料干燥速度快，涂施形成的涂层光泽度高，并具有良好附着力、耐水性、耐磨性及防霉性，具有良好市场前景。

Description

水性环氧花纹涂料
技术领域
本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种水性环氧花纹涂料。
背景技术
在装饰地坪的制备上，由于一般涂料需经一定时间才能固化，故采用涂料直接涂施后易因流平、扩散而难以实现完整花纹形状。因此，研发一种新型快干涂料是制备具有良好花纹效果的装饰地坪的关键。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种水性环氧花纹涂料，其干燥速度快，涂施形成的涂层光泽度高，并具有良好附着力、柔韧性、耐水性、耐腐蚀性、耐磨性及防霉性，市场前景广阔。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种水性环氧花纹涂料，包括A、B两组分，其中A组分所用原料按重量份计为：E-51环氧树脂50-60份、丁基缩水甘油醚10-12份、丙二醇甲醚2.5-3份、去离子水40-60份、滑石粉80-90份、硫酸钡20-40份、有机膨润土10-20份、石英粉10-20份、色浆8-10份、OIT（2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮）0.1-0.3份；B组分所用原料按重量份计为：二乙烯三胺20-30份、聚酰胺10-20份、流平剂0.1-0.5份、润湿分散剂0.1-0.5份、消泡剂0.1-0.6份。
施用时先在墙面上依次涂刷底层、中涂层及底色层，并整平，然后将A、B两组分按质量比5:1混合制得水性环氧花纹涂料后，涂覆在底色层上。所述水性环氧花纹的涂覆采用专用喷涂印花设备，其包括行走车架和设在行走车架上的盛料斗，所述盛料斗下部设有储料池，所述储料池内设有转料滚筒，所述行走车架第一端部设有转印滚筒，所述转印滚筒与转料滚筒之间设有中间滚筒，所述行走车架第二端部设有行走轮，形成以行走轮和转印滚筒作为行走车架行进的支撑轮。
所述储料池内设有由外伸入其池内的搅拌轴，所述搅拌轴外端由电机驱动转动；所述储料池底设有排料孔。
所述搅拌轴上以螺旋的方式布设有半圆形拨板，半圆形拨板上设有若干个通孔。
所述盛料斗下部设有启闭阀门；所述盛料斗上部均布设有若干个喷水接口，该喷水接口射水方向下倾。
所述转印滚筒轴心线与行走轮轴心线的连线与水平面形成8度夹角。
所述行走轮由蓄电池驱动转动。
本发明水性环氧花纹涂料干燥速度快，零挥发，并具有良好附着力、柔韧性、耐水性、耐腐蚀性、耐磨性及防霉性，且其涂覆形成的涂层光泽度高，可弥补现有涂料此方面的不足，具有良好市场前景。
附图说明
图1为本发明专用喷涂印花设备的主视构造示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本发明专用喷涂印花设备使用状态的主视构造示意图。
具体实施方式
如附图所示，本发明用于涂覆水性环氧花纹涂料的专用喷涂印花设备包括行走车架1和设在行走车架1上的盛料斗2，所述盛料斗2下部设有储料池3，所述储料池3内设有转料滚筒4，所述行走车架1第一端部设有转印滚筒5，所述转印滚筒4与转料滚筒5之间设有中间滚筒6，所述行走车架1第二端部设有行走轮7，形成以行走轮7和转印滚筒4作为行走车架行进的支撑轮。
进一步的，为了实现储料池3内涂料的搅拌，上述储料池3内设有由外伸入其池内的搅拌轴8，所述搅拌轴8外端由电机9驱动转动。
进一步的，为了便于涂覆，上述盛料斗下部设有启闭阀门10。
进一步的，上述行走轮7由蓄电池11驱动转动，该行走轮7与电动车的轮结构相同，蓄电池11为行走轮7供电驱动转动。
进一步的，上述盛料斗2上部均布设有若干个喷水接口12，该喷水接口射水方向下倾，通过喷水接口12的下倾，且下倾角度为-20度，可以提高清洁效果。
进一步的，上述储料池3底设有排料孔13，该排料孔13可以便于将储料池3底的涂料及清洗水的清除。
进一步的，上述搅拌轴8上以螺旋的方式布设有半圆形拨板14，半圆形拨板上设有若干个通孔15。通过试验发现，搅拌轴8上以螺旋的方式布设有半圆形拨板14，且两两半圆形拨板14间距为一个半圆形拨板14的直径，从而有利于提高搅拌涂料的效果。
进一步的，上述转印滚筒的筒面上设置有花纹图案，转印滚筒的轴心线与行走轮轴心线的连线与水平面形成8度夹角，通过行走轮7与转印滚筒4的倾斜设置，使行走车架1后倾，从而有利于作用力压迫在地面上，起到良好的印刷作用力，由转印滚筒4作为行走车架行进的支撑轮，也简化了整体构造。
为了使本发明所述的内容更加便于理解，下面结合具体实施方式对本发明所述的技术方案做进一步的说明，但是本发明不仅限于此。
所用流平剂为BYK-3455、所用消泡剂为BYK-1710、所用润湿分散剂为BYK-349。
实施例1
一种水性环氧花纹涂料，包括A、B两组分，其中A组分所用原料按重量份计为：E-51环氧树脂50份、丁基缩水甘油醚10份、丙二醇甲醚2.5份、去离子水40份、滑石粉80份、硫酸钡20份、有机膨润土10份、石英粉10份、色浆8份、OIT 0.1份；B组分所用原料按重量份计为：二乙烯三胺20份、聚酰胺10份、流平剂0.1份、润湿分散剂0.1份、消泡剂0.1份。
实施例2
一种水性环氧花纹涂料，包括A、B两组分，其中A组分所用原料按重量份计为：E-51环氧树脂52份、丁基缩水甘油醚10份、丙二醇甲醚2.5份、去离子水50份、滑石粉83份、硫酸钡30份、有机膨润土15份、石英粉15份、色浆9份、OIT 0.2份；B组分所用原料按重量份计为：二乙烯三胺26份、聚酰胺15份、流平剂0.2份、润湿分散剂0.3份、消泡剂0.2份。
实施例3
一种水性环氧花纹涂料，包括A、B两组分，其中A组分所用原料按重量份计为：E-51环氧树脂60份、丁基缩水甘油醚12份、丙二醇甲醚3份、去离子水60份、滑石粉90份、硫酸钡40份、有机膨润土20份、石英粉20份、色浆10份、OIT 0.3份；B组分所用原料按重量份计为：二乙烯三胺30份、聚酰胺20份、流平剂0.5份、润湿分散剂0.5份、消泡剂0.6份。
按GB/T 22374-2008对实施例1-3所得涂料的性能进行测试，其结果见表1。
表1 性能测试结果
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (9)

1. 一种水性环氧花纹涂料，包括A、B两组分，其特征在于：A组分所用原料按重量份计为：E-51环氧树脂50-60份、丁基缩水甘油醚10-12份、丙二醇甲醚2.5-3份、去离子水40-60份、滑石粉80-90份、硫酸钡20-40份、有机膨润土10-20份、石英粉10-20份、色浆8-10份、OIT0.1-0.3份；
B组分所用原料按重量份计为：二乙烯三胺20-30份、聚酰胺10-20份、流平剂0.1-0.5份、润湿分散剂0.1-0.5份、消泡剂0.1-0.6份。
2.根据权利要求1所述的水性环氧花纹涂料，其特征在于：A、B两组分的质量比为5:1。
3.一种如权利要求1所述的水性环氧花纹涂料的施工方法，其特征在于：采用专用喷涂印花设备将所述水性环氧花纹涂料涂覆在底色层上。
4.根据权利要求3所述的水性环氧花纹涂料的施工方法，其特征在于：所述专用喷涂印花设备包括行走车架和设在行走车架上的盛料斗，所述盛料斗下部设有储料池，所述储料池内设有转料滚筒，所述行走车架第一端部设有转印滚筒，所述转印滚筒与转料滚筒之间设有中间滚筒，所述行走车架第二端部设有行走轮，形成以行走轮和转印滚筒作为行走车架行进的支撑轮。
5.根据权利要求4所述的水性环氧花纹涂料的施工方法，其特征在于：所述储料池内设有由外伸入其池内的搅拌轴，所述搅拌轴外端由电机驱动转动；所述储料池底设有排料孔。
6.根据权利要求5所述的水性环氧花纹涂料的施工方法，其特征在于：所述搅拌轴上以螺旋的方式布设有半圆形拨板，半圆形拨板上设有若干个通孔。
7.根据权利要求4所述的水性环氧花纹涂料的施工方法，其特征在于：所述盛料斗下部设有启闭阀门；所述盛料斗上部均布设有若干个喷水接口，该喷水接口射水方向下倾。
8.根据权利要求4所述的水性环氧花纹涂料的施工方法，其特征在于：所述转印滚筒轴心线与行走轮轴心线的连线与水平面形成8度夹角。
9.根据权利要求4所述的水性环氧花纹涂料的施工方法，其特征在于：所述行走轮由蓄电池驱动转动。
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