CN107839124A - 一种防尘式风电叶片飞边切割装置 - Google Patents

一种防尘式风电叶片飞边切割装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防尘式风电叶片飞边切割装置，包括U形支架、切割机构、夹持机构、伸缩装置；所述的切割机构包括隔尘罩、驱动电机、切割圆盘；所述的隔尘罩内部设有拆卸罩；所述的拆卸罩活动插接在隔尘罩的内部；所述的隔尘罩内部设有插接齿；所述的拆卸罩的外侧设有插接槽；所述的拆卸罩的插接槽插接在隔尘罩的插接齿上；所述的拆卸罩由聚四氟乙烯材料制成。本发明可以直接将拆卸罩从隔尘罩内部拆卸下来，进行更换清洗，方便实用。

Description

一种防尘式风电叶片飞边切割装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种防尘式风电叶片飞边切割装置。
背景技术
[0002] 目前，风电叶片是通过上叶片和下叶片合模粘接而成，上模和下模之间的粘接处 会有多余的玻纤布，需要多玻纤布进行切割，现有技术中通过通常是作业人员手持切割工 具，然后对准需要切割的位置进行切割，但是这样操作切割的精准度均由作业人员掌握，完 全不受精确的控制，另外人力进行切割效率低下，耗时费力，切割难度大，另外在切割的时 候飞边的胶灰会飞扬起来，导致作业环境差。
发明内容
[0003] 针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为:提供一种可有效防止胶灰 飞扬、拆卸清洗方便、切割精准、切割效率高的防尘式风电叶片飞边切割装置。
[0004] 为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下： 一种防尘式风电叶片飞边切割装置，包括u形支架、切割机构、夹持机构、伸缩装置;所 述的夹持机构安装在u形支架的底部;所述的切割机构安装在夹持机构上方;所述的切割机 构包括隔尘罩、驱动电机、切割圆盘;所述的切割圆盘安装在隔尘罩内；所述的驱动电机安 装在隔尘罩上端;所述的驱动电机驱动切割圆盘旋转;所述的U形支架的两边内侧分别设有 一个安装槽;所述的安装槽内安装一个伸缩装置;所述的隔尘罩的两侧设有连接杆;所述的 伸缩装置上端和隔尘罩两侧的连接杆固定;所述的隔尘罩内部设有拆卸罩;所述的拆卸罩 活动插接在隔尘罩的内部;所述的隔尘罩内部设有插接齿;所述的拆卸罩的外侧设有插接 槽;所述的拆卸罩的插接槽插接在隔尘罩的插接齿上;所述的拆卸罩由聚四氟乙烯材料制 成。
[0005] 进一步，所述的插接槽和插接齿均呈T形结构。
[0006] 进一步，所述的拆卸罩的侧部设有手拉环。
[0007] 进一步，所述的伸缩装置为气缸或者油缸。
[0008] 进一步，所述的伸缩装置的上端设有滑槽板;所述的滑槽板的一侧设有滑动槽;所 述的连接杆插入滑动槽内滑动连接。
[0009]进一步，所述的夹持机构包括加工台、移动柱、卡接块、夹持板、锁定螺杆、锁定螺 母;所述的加工台和移动柱安装在U形支架底部;所述的移动柱侧部设有夹持槽;所述的夹 持槽内安装卡接块和锁定螺杆;所述的卡接块和锁定螺杆平行设置;所述的夹持板包括上 夹持板和下夹持板，上夹持板和下夹持板上下设置、平行分布;所述的上夹持板和下夹持板 的一侧滑动卡接在卡接块上，上夹持板和下夹持板的另一侧穿接在锁定螺杆上;所述上夹 持板的上端安装一个锁定螺母，下夹持板的下端安装一个锁定螺母;所述的锁定螺母螺纹 连接在锁定螺杆上。
[0010] 进一步，所述的U形支架底部内设有滑动腔，所述的移动柱滑动连接在滑动腔内。
[0011] 进一步，所述的上夹持板和下夹持板的相对内侧分别设有一个橡胶片。
[0012] 进一步，所述的上夹持板和下夹持板的一侧设有T形滑动齿;所述的卡接块的一侧 设有T形滑动槽;所述的T形滑动齿在T形滑动槽内滑动连接。
[0013] 进一步，所述的加工台底部内设有吸尘装置;所述的吸尘装置通过吸尘管延伸到 加工台外侧;所述的吸尘管上端位于夹持板下方。
[0014] 本发明的有益效果 1.本发明在隔尘罩的内部设置拆卸罩，拆卸罩是通过插接槽、插接齿活动插接在隔尘 罩内部的，通过隔尘罩内的拆卸罩可以隔档胶灰的飞扬，当使用一段时间后，拆卸罩上一定 会粘满胶灰，如此可以直接将拆卸罩从隔尘罩内部拆卸下来，进行更换清洗，方便实用；本 发明的切割机构可通过伸缩装置进行上下位置的调节，可针对不同位置进行切割;本发明 的切割机构中的切割圆盘安装在隔尘罩，可以防止切割时产生的胶灰发生向上飞扬的现 象;本发明在隔尘罩的两侧设置连接杆，连接杆在设有滑动槽的滑槽板内滑动连接，如此整 个隔尘罩可以进行左右位移，从而带动了切割圆盘的左右位移，使用更加的灵活。
[0015] 2.本发明的夹持机构设计巧妙，风电叶片的主体可以安装在加工台上，飞边可以 夹持在两个夹持板之间，夹持的松紧度可以根据两个锁定螺母的位置来调节设定，两个夹 持板通过卡接块进行定位卡接，使得两个夹持板只能在轴向沿着卡接块进行移动，通过锁 定螺母和锁定螺杆的配合对两个夹持板进行夹持，只要旋转锁定螺母就可以带动夹持板的 移动以及相互夹紧，另外在上夹持板和下夹持板的相对内侧分别设置一个橡胶片，通过橡 胶片的弹性作用，使得两个夹持板夹持得更加紧密，而且防滑。
[0016] 3.本发明的移动柱滑动连接在U形支架底部的滑动腔内，如此可以根据飞边的不 同大小进行调节移动柱的位置，使用更加的灵活。
附图说明
[0017]图1为本发明的结构示意图。
[0018]图2为本发明的夹持机构的结构示意图。
[0019]图3为本发明卡节板和夹持板的结构示意图。
[0020]图4为本发明图2中A的放大结构示意图。
[0021]图5为本发明的隔尘罩和拆卸罩的拆分结构示意图。
[0022]图6为本发明的隔尘罩和拆卸罩的连接结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
[0024]如图1所示，一种防尘式风电叶片飞边切割装置，包括U形支架i、切割机构2、夹持 机构3、伸缩装置4。夹持机构3安装在u形支架i的底部，夹持机构3用于夹持飞边。切割机构2 安装在夹持机构3的上方。切割机构2包括隔尘罩22、驱动电机21、切割圆盘23。切割圆盘23 安装^隔尘罩22内，可有效防止切割时产生的胶灰飞扬的现象。驱动电机21安装在隔尘罩 22上端，驱动电机21驱动切割圆盘23旋转。u形支架丨的两边内侧分别设有一个安装槽n。安 装槽11内安装一个伸缩装置4。隔尘罩22的两侧设有连接杆221。伸缩装置4上端和隔尘罩22 两侧的连接杆221固定，通过伸缩机构带动整个切割机构2的上下运动。如图5和6所示，所述 的隔尘罩22内部设有拆卸罩24。所述的拆卸罩24活动插接在隔尘罩22的内部。所述的隔尘 罩22内部设有插接齿221。所述的拆卸罩24的外侧设有插接槽241所述的拆卸罩24的插接 槽241插接在隔尘罩22的插接齿221上。所述的拆卸罩24由聚四氟乙烯材料制成。进一步优 选，所述的插接槽241和插接齿221均呈T形结构。进一步优选，所述的拆卸罩24的侧部设有 手拉环242。进一步优选，所述的伸缩装置4为气缸或者油缸，本领域技术人员可根据实际需 求进行设置。进一步优选，所述的伸缩装置4的上端设有滑槽板41。滑槽板41的一侧设有滑 动槽411，连接杆221插入滑动槽411内滑动连接，切割机构2可在滑槽板41上左右移动，切割 位置可以进行调节，使用范围得到质的提升。如图2和3所示，进一步优选，为了便于对飞边 进行夹持，本发明的夹持机构3包括加工台31、移动柱32、卡接块33、夹持板、锁定螺杆34、锁 定螺母37。加工台31和移动柱32安装在U形支架1底部。如图3所示，所述的移动柱32侧部设 有夹持槽321。所述的夹持槽321内安装卡接块33和锁定螺杆34。所述的卡接块33和锁定螺 杆34平行设置。所述的夹持板包括上夹持板35和下夹持板36,上夹持板35和下夹持板36上 下设置、平行分布。所述的上夹持板35和下夹持板36的一侧滑动卡接在卡接块33上，上夹持 板35和下夹持板36的另一侧穿接在锁定螺杆34上，上夹持板35和下夹持板36上可以设置穿 接孔352穿过锁定螺杆34,所述上夹持板35的上端安装一个锁定螺母37,下夹持板36的下端 安装一个锁定螺母37,所述的锁定螺母37螺纹连接在锁定螺杆34上。进一步优选，如图1所 示，所述的U形支架1底部内设有滑动腔12,所述的移动柱32滑动连接在滑动腔I2内。进一步 优选，如图3所示，所述的上夹持板35和下夹持板36的相对内侧分别设有一个橡胶片38。如 图4所示，进一步优选，所述的上夹持板35和下夹持板36的一侧设有T形滑动齿351，卡接块 33的一侧设有T形滑动槽331，所述的T形滑动齿351在T形滑动槽331内滑动连接。进一步优 选，所述的加工台31底部内设有吸尘装置311，所述的吸尘装置311通过吸尘管312延伸到加 工台31外侧。所述的吸尘管312上端位于夹持板35下方。
[0025] 本发明在隔尘罩22的内部设置拆卸罩24,拆卸罩24是通过插接槽241、插接齿221 活动插接在隔尘罩22内部的，通过隔尘罩22内的拆卸罩24可以隔档胶灰的飞扬，当使用一 段时间后，拆卸罩24上一定会粘满胶灰，如此可以直接将拆卸罩24从隔尘罩22内部拆卸下 来，进行更换清洗，方便实用，本发明的切割机构2可通过伸缩装置4进行上下位置的调节， 可针对不同位置进行切割;本发明的切割机构2中的切割圆盘23安装在隔尘罩22内，可以防 止切割时产生的胶灰发生向上飞扬的现象;本发明在隔尘罩22的两侧设置连接杆221，连接 杆221在设有滑动槽411的滑槽板41内滑动连接，如此整个隔尘罩22可以进行左右位移，从 而带动了切割圆盘23的左右位移，使用更加的灵活。夹持机构3设计巧妙，风电叶片的主体 可以安装在加工台31上，飞边可以夹持在两个夹持板，即上夹持板35和下夹持板36之间，夹 持的松紧度可以根据两个锁定螺母37的位置来调节设定，上夹持板35和下夹持板36通过卡 接块33进行定位卡接，使得两个夹持板只能在轴向沿着卡接块33进行移动，通过锁定螺母 37和锁定螺杆34的配合对上夹持板35和下夹持板36进行夹持，只要旋转锁定螺母37就可以 带动上夹持板35和下夹持板36的移动以及相互夹紧，另外在上夹持板35和下夹持板％的相 对内侧分别设置一个橡胶片38,通过橡胶片38的弹性作用，使得上夹持板35和下夹持板36 夹持得更加紧密，而且防滑。本发明的移动柱32滑动连接在U形支架1底部的滑动腔12内，如 此可以根据飞边的不同大小进行调节移动柱32的位置，使用更加的灵活。
[0026] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精 神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1. 一种防尘式风电叶片飞边切割装置，其特征在于，包括U形支架、切割机构、夹持机 构、伸缩装置;所述的夹持机构安装在U形支架的底部;所述的切割机构安装在夹持机构上 方;所述的切割机构包括隔尘罩、驱动电机、切割圆盘;所述的切割圆盘安装在隔尘罩内；所 述的驱动电机安装在隔尘罩上端;所述的驱动电机驱动切割圆盘旋转;所述的U形支架的两 边内侧分别设有一个安装槽;所述的安装槽内安装一个伸缩装置;所述的隔尘罩的两侧设 有连接杆;所述的伸缩装置上端和隔尘罩两侧的连接杆固定;所述的隔尘罩内部设有拆卸 罩;所述的拆卸罩活动插接在隔尘罩的内部;所述的隔尘罩内部设有插接齿;所述的拆卸罩 的外侧设有插接槽;所述的拆卸罩的插接槽插接在隔尘罩的插接齿上;所述的拆卸罩由聚 四氟乙烯材料制成。
2. 根据权利要求1所述的防尘式风电叶片飞边切割装置，其特征在于，所述的插接槽和 插接齿均呈T形结构。
3. 根据权利要求1所述的防尘式风电叶片飞边切割装置，其特征在于，所述的拆卸罩的 侧部设有手拉环。
4. 根据权利要求1所述的防尘式风电叶片飞边切割装置，其特征在于，所述的伸缩装置 为气缸或者油缸。
5. 根据权利要求1所述的防尘式风电叶片飞边切割装置，其特征在于，所述的伸缩装置 的上端设有滑槽板;所述的滑槽板的一侧设有滑动槽;所述的连接杆插入滑动槽内滑动连 接。
6. 根据权利要求1所述的防尘式风电叶片飞边切割装置，其特征在于，所述的夹持机构 包括加工台、移动柱、卡接块、夹持板、锁定螺杆、锁定螺母;所述的加工台和移动柱安装在U 形支架底部;所述的移动柱侧部设有夹持槽;所述的夹持槽内安装卡接块和锁定螺杆;所述 的卡接块和锁定螺杆平行设置;所述的夹持板包括上夹持板和下夹持板，上夹持板和下夹 持板上下设置、平行分布;所述的上夹持板和下夹持板的一侧滑动卡接在卡接块上，上夹持 板和下夹持板的另一侧穿接在锁定螺杆上;所述上夹持板的上端安装一个锁定螺母，下夹 持板的下端安装一个锁定螺母;所述的锁定螺母螺纹连接在锁定螺杆上。
7. 根据权利要求6所述的防尘式风电叶片飞边切割装置，其特征在于，所述的U形支架 底部内设有滑动腔，所述的移动柱滑动连接在滑动腔内。
8. 根据权利要求6所述的防尘式风电叶片飞边切割装置，其特征在于，所述的上夹持板 和下夹持板的相对内侧分别设有一个橡胶片。
9. 根据权利要求6所述的防尘式风电叶片飞边切割装置，其特征在于，所述的上夹持板 和下夹持板的一侧设有T形滑动齿;所述的卡接块的一侧设有T形滑动槽;所述的T形滑动齿 在T形滑动槽内滑动连接。
10. 根据权利要求6所述的防尘式风电叶片飞边切割装置，其特征在于，所述的加工台 底部内设有吸尘装置;所述的吸尘装置通过吸尘管延伸到加工台外侧;所述的吸尘管上端 位于夹持板下方。
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