CN107825675A - 一种串联螺杆式高效注塑设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种串联螺杆式高效注塑设备，包括料筒(1)，料筒(1)内部设有螺杆,所述的螺杆包括同轴且等长的正旋螺杆(2)和反旋螺杆(10)，正旋螺杆(2)和反旋螺杆(10)之间通过联轴器(11)连接，料筒(1)外部设有变速电机(4)，变速电机(4)的输出端穿过料筒(1)与螺杆相连，料筒(1)的两端均设有料斗(5)，料筒(1)的中部设有喷嘴(6)，喷嘴(6)的两侧均设有加热装置(7)；变速电机(4)有两个，两个变速电机(4)的输出端分别与正旋螺杆(2)和反旋螺杆(10)的外侧端部相连。采用本发明制造塑料椅子具有制造效率高、可以提高企业效益的优点，而且本发明的制造简单、易于实施。
Description
技术领域
本发明属于塑料椅子注塑设备领域，尤其涉及一种串联螺杆式高效注塑设备。
背景技术
塑料椅子质地很轻，无论是在搬卸还是在运输中都是非常的方便的，而且塑料椅子相对于实木椅子而言价格便宜，在许多家庭中都备有数把塑料椅子。塑料椅子的制造设备主要包括模具和注塑机，注塑机将塑料颗粒融化并注入模具中，塑料在模具中冷却后就可以从模具中取出成平的塑料椅子。由于塑料椅子的体积较大，而注塑机的热熔速度有限，注塑机将塑料注入模具的时间较长，导致单个塑料椅子的制造效率低，对于塑料椅子这种大批量的产品而言，单个塑料椅子的制造效率低就会直接导致工期长，降低了企业效益。
因此，采用现有的注塑机制造塑料椅子具有制造效率低和容易导致企业效益不良的缺点。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种串联螺杆式高效注塑设备。采用本发明制造塑料椅子具有制造效率高、可以提高企业效益优点，而且本发明的制造简单、易于实施。
本发明的技术方案：一种串联螺杆式高效注塑设备，包括料筒，料筒内部设有螺杆,所述的螺杆包括同轴且等长的正旋螺杆和反旋螺杆，正旋螺杆和反旋螺杆之间通过联轴器连接，料筒外部设有变速电机，变速电机的输出端穿过料筒与螺杆相连，料筒的两端均设有料斗，料筒的中部设有喷嘴，喷嘴的两侧均设有套在料筒上的加热装置。
前述的串联螺杆式高效注塑设备中，所述的变速电机有两个，分别设置于料筒的两端，两个变速电机的输出端分别与正旋螺杆和反旋螺杆的外侧端部相连。
前述的串联螺杆式高效注塑设备中，所述联轴器的周向上设有多个翅片。
前述的串联螺杆式高效注塑设备中，所述的翅片上设有通孔。
前述的串联螺杆式高效注塑设备中，所述联轴器的两侧端面上均设有方头盲孔，方头盲孔的侧壁上设有螺纹通孔，所述正旋螺杆和反旋螺杆的内侧端面上均设有与方头盲孔相契合的凸起，正旋螺杆与联轴器以及反旋螺杆与联轴器之间均通过螺钉相连接。
前述的串联螺杆式高效注塑设备中，所述料筒的中部设有向外鼓出的匀质部。
与现有技术相比，本发明具有两个料斗和两套加热装置，大大提高了塑料颗粒的进料速度和热熔速度，单位时间内从喷嘴射出的热熔塑料数量多，减少了热熔塑料充满模具模腔的时间，单个塑料椅子的制造时间得以降低。本发明的螺杆由正旋螺杆和反旋螺杆通过联轴器连接而成，正旋螺杆和反旋螺杆的单根长度短，对于加工设备的要求低、易于实施，由于单根长度短，容易保证加工精度，制造过程简单。
通过设置两个变速电机，不但注塑压力高，有利于塑料椅子的成型，而且热熔塑料从喷嘴处射出的速度快，有利于减少单个塑料椅子的制造时间。通过翅片可以对热熔塑料进行搅拌，使得热熔塑料的材质分布更加均匀，塑料椅子的质量较好。通过通孔可以进一步的增加搅拌效果。匀质部不但可以使两侧的塑料在匀质部内充分混合，而且提供了一个缓冲空间，减少了两侧塑料的剧烈对撞，这有利于减少螺杆转动阻力，可以降低对变速电机转矩的要求，也可以降低功耗，节约能源。
因此，采用本发明制造塑料椅子具有制造效率高、可以提高企业效益的优点，而且本发明的制造简单、易于实施。
附图说明
图1是本发明的正视图。
图2是本发明的俯视图。
图3是联轴器的结构示意图。
附图中的标记为：1-料筒，2-正旋螺杆，4-变速电机，5-料斗， 6-喷嘴，7-加热装置，8-翅片，9-通孔,10-反旋螺杆，11-联轴器， 12-本体，13-匀质部，14-螺钉，15-螺纹通孔，16-方头盲孔，17- 凸起。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种串联螺杆式高效注塑设备，如图1和图2所示，包括料筒1，料筒1内部设有螺杆,所述的螺杆包括同轴且等长的正旋螺杆2和反旋螺杆10，正旋螺杆2和反旋螺杆10之间通过联轴器11 连接，料筒1外部设有变速电机4，变速电机4的输出端穿过料筒1 与螺杆焊接，料筒1的两端均设有料斗5，料筒1的中部设有喷嘴6，喷嘴6的两侧均设有套在料筒1上的加热装置7。
所述的变速电机4有两个，分别设置于料筒1的两端，两个变速电机4的输出端分别与正旋螺杆2和反旋螺杆10的外侧端部相连。
所述联轴器11的周向上设有多个翅片8。
所述的翅片8上设有通孔9。
如图3所示，所述联轴器11的两侧端面上均设有方头盲孔16，方头盲孔16的侧壁上设有螺纹通孔15，所述正旋螺杆2和反旋螺杆 10的内侧端面上均设有与方头盲孔16相契合的凸起17，正旋螺杆2 与联轴器11以及反旋螺杆10与联轴器11之间均通过穿过螺纹通孔15的螺钉14相连接。
所述料筒1的中部设有向外鼓出的匀质部13。
所述的加热装置7是电磁线圈，电磁线圈通高频电加热料筒1，料筒1将料筒内的塑料融化。
工作原理：塑料颗粒经料斗5进入料筒1，两个变速电机4同时驱动螺杆旋转，螺杆带动塑料颗粒向匀质部13移动，当塑料颗粒经过加热装置7达到匀质部13的时候，塑料颗粒得以完全热熔并在匀质部13内充分混合和缓冲，然后热熔塑料经喷嘴6注入模具中。本发明的料筒1相较于现有技术的料筒长度更长，但是由于塑料在本发明料筒内的行程仅仅为料筒长度的一半，实际上塑料在本发明料筒内停留的时间不超过塑料在现有技术料筒内的停留时间，因此不会产生因塑料在料筒内停留时间过长引起的注塑缺陷。
因此，采用本发明制造塑料椅子具有制造效率高、可以提高企业效益的优点，而且本发明的制造简单、易于实施。
Claims (6)
1.一种串联螺杆式高效注塑设备，其特征在于：包括料筒(1)，料筒(1)内部设有螺杆,所述的螺杆包括同轴且等长的正旋螺杆(2)和反旋螺杆(10)，正旋螺杆(2)和反旋螺杆(10)之间通过联轴器(11)连接，料筒(1)外部设有变速电机(4)，变速电机(4)的输出端穿过料筒(1)与螺杆相连，料筒(1)的两端均设有料斗(5)，料筒(1)的中部设有喷嘴(6)，喷嘴(6)的两侧均设有套在料筒(1)上的加热装置(7)。
2.根据权利要求1所述的串联螺杆式高效注塑设备，其特征在于：所述的变速电机(4)有两个，分别设置于料筒(1)的两端，两个变速电机(4)的输出端分别与正旋螺杆(2)和反旋螺杆(10)的外侧端部相连。
3.根据权利要求1所述的串联螺杆式高效注塑设备，其特征在于：所述联轴器(11)的周向上设有多个翅片(8)。
4.根据权利要求3所述的串联螺杆式高效注塑设备，其特征在于：所述的翅片(8)上设有通孔(9)。
5.根据权利要求1所述的串联螺杆式高效注塑设备，其特征在于：所述联轴器(11)的两侧端面上均设有方头盲孔(16)，方头盲孔(16)的侧壁上设有螺纹通孔(15)，所述正旋螺杆(2)和反旋螺杆(10)的内侧端面上均设有与方头盲孔(16)相契合的凸起(17)，正旋螺杆(2)与联轴器(11)以及反旋螺杆(10)与联轴器(11)之间均通过螺钉(14)相连接。
6.根据权利要求1所述的串联螺杆式高效注塑设备，其特征在于：所述料筒(1)的中部设有向外鼓出的匀质部(13)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109624241A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-16 | 佛山市顺德区深研机电设备有限公司 | 一种二次加热的节能注塑射胶设备 |
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2017
- 2017-12-18 CN CN201711366785.4A patent/CN107825675A/zh not_active Withdrawn
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