CN107825492A - 一种塑料管生产用裁剪装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料管生产用裁剪装置，包括箱体，所述箱体相对的两侧侧壁均设有第一通口，所述第一通口的内底部设有收纳槽，所述收纳槽的内侧壁通过第一转轴转动连接有第一传动轮，所述第一通口内设有安装座，所述安装座的两侧均对称设有两个第一滑块，所述第一通口的内侧壁上设有与第一滑块对应的第一滑槽，所述安装座的内侧壁通过第二转轴转动连接有第二传动轮，所述第一通口的内侧壁上设有与第二转轴对应的滑口。本发明方便对不同口径塑料管的输送，从而方便切割的顺利进行，同时通过加热机构对塑料管进行加热，使得塑料管软化，从而防止塑料管在切割时产生抖动，保证切割效果。

Description

一种塑料管生产用裁剪装置
技术领域
本发明涉及塑料管生产技术领域，尤其涉及一种塑料管生产用裁剪装置。
背景技术
塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等，塑料管主要包括热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。
在传统的塑料管生产中，为了包装运输的方便，需要对成型的塑料管进行裁剪，使得塑料管长度保持一致，以方便后期的包装运输，传统的塑料管直接通过切割机对塑料管进行切割，而对塑料管进行输送的输送机不能对不同口径的塑料管进行输送，影响塑料管的切割，同时由于塑料管的强度，直接对塑料管进行切割，会引起塑料管的抖动，影响切割效果。
为了解决上述问题，我们提出了一种塑料管生产用裁剪装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中不能对不同口径的塑料管进行输送，影响塑料管的切割，同时由于塑料管的强度，直接对塑料管进行切割，会引起塑料管的抖动，影响切割效果的问题，而提出的一种塑料管生产用裁剪装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种塑料管生产用裁剪装置，包括箱体，所述箱体相对的两侧侧壁均设有第一通口，所述第一通口的内底部设有收纳槽，所述收纳槽的内侧壁通过第一转轴转动连接有第一传动轮，所述第一通口内设有安装座，所述安装座的两侧均对称设有两个第一滑块，所述第一通口的内侧壁上设有与第一滑块对应的第一滑槽，所述安装座的内侧壁通过第二转轴转动连接有第二传动轮，所述第一通口的内侧壁上设有与第二转轴对应的滑口，所述第二转轴的两端均依次贯穿安装座的内侧壁和滑口并向外延伸，所述箱体的一侧设有与第二转轴对应的第一驱动电机，所述第一驱动电机靠近箱体的一侧设有第二滑块，所述箱体的外侧壁上设有与第二滑块对应的第二滑槽，所述第一驱动电机的驱动端与第二转轴的一端连接，所述第二滑块的另一端螺纹套接有锁紧环，所述第二转轴上转动套接有连接环，所述滑口的内侧壁上设有与连接环对应的第三滑槽，所述连接环的两侧均设有第三滑块，所述第三滑槽的内侧壁设有与第三滑块对应的第四滑槽，所述第四滑槽的内侧壁转动连接有螺杆，所述螺杆与第三滑块螺纹连接，所述螺杆的上端贯穿第四滑槽的上侧内壁并固定连接有调节旋钮，所述箱体内固定有两个竖直设置的支撑板，所述支撑板上设有与第一通口对应的第二通口，两个所述支撑板相背的一侧分别设有加热机构和冷淋机构，两个所述支撑板之间设有切割机构。
优选地，所述加热机构包括分别与支撑板和箱体内侧壁固定连接的导热筒，所述导热筒的外侧壁上绕设有加热丝。
优选地，所述传热筒的外侧壁上设有与加热丝对应的螺旋状连接槽。
优选地，所述冷淋机构包括分别与支撑板和箱体内侧壁固定连接有的固定板，所述固定板上固定安装有水泵，所述水泵的进水端连接有进水管，所述进水管远离水泵的一端贯穿固定板并向箱体内底部延伸，所述水泵的出水端连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿固定板并安装有喷头。
优选地，所述切割机构包括与两个支撑板的上侧固定连接的顶板，所述顶板的上侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过第三转轴连接有凸轮，所述顶板上设有与凸轮对应的活动口，所述凸轮下端部贯穿活动口，两个所述支撑板之间设有连接板，所述连接板的两侧均对称设有两个第四滑块，所述支撑板上设有与第四滑块对应的第五滑槽，所述第四滑块通过弹簧与第五滑槽的内侧壁连接，所述连接板的下方固定有第三驱动电机，所述第三驱动电机的驱动端通过第四转轴连接有切割轮。
优选地，所述第五滑槽的内侧壁固定连接有稳定杆，所述第四滑块上设有与稳定杆对应的贯穿口，所述弹簧套设在稳定杆上。
优选地，所述切割轮远离第四转轴的一侧与其中一个所述支撑板相切。
优选地，所述第一传动轮和第二传动轮的外侧均环绕设有多个橡胶凸条，所述橡胶凸条的截面呈圆弧状。
本发明中，通过转动调节旋钮，使得螺杆转动，由于螺杆与第三滑块螺纹连接，同时第三滑块与第四滑槽的内侧壁接触，从而方便第三滑块随着螺杆的转动，在第四滑槽内滑动，进而调节了连接环的位置，使得第二转轴的位置移动，这一过程中，第一滑块和第二滑块分别方便安装座和第一驱动电机位置的调节，从而方便第二传动轮和第一传动轮分别对塑料管的上下两侧进行相抵接触，以适应不同口径的塑料管，由于第一驱动电机的驱动作用，从而方便第二转轴带动第二传动轮转动，进而方便塑料管的移动，切割机构方便对塑料管的切割，加热机构方便在切割前对塑料管进行加热，使得塑料管软化，从而防止塑料管在切割时产生抖动，保证切割效果，冷淋机构方便切割后对塑料管进行喷淋冷却，方便塑料管的固化成型。本发明方便对不同口径塑料管的输送，从而方便切割的顺利进行，同时通过加热机构对塑料管进行加热，使得塑料管软化，从而防止塑料管在切割时产生抖动，保证切割效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种塑料管生产用裁剪装置的结构示意图；
图2为图1的A-A向视图；
图3为图1中B处的结构示意图；
图4为本发明提出的一种塑料管生产用裁剪装置中第一传动轮的结构示意图。
图中：1箱体、2第一转轴、3第一传动轮、4安装座、5第一滑块、6第二转轴、7第二传动轮、8第二滑块、9锁紧环、10连接环、11第四滑槽、12螺杆、13调节旋钮、14支撑板、15导热筒、16加热丝、17固定板、18水泵、19进水管、20出水管、21喷头、22顶板、23第二驱动电机、24第三转轴、25凸轮、26连接板、27第四滑块、28弹簧、29第三驱动电机、30第四转轴、31切割轮、32稳定杆、33橡胶凸条、34第一驱动电机、35滑口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4，一种塑料管生产用裁剪装置，包括箱体1，箱体1相对的两侧侧壁均设有第一通口，第一通口的内底部设有收纳槽，收纳槽的内侧壁通过第一转轴2转动连接有第一传动轮3，第一通口内设有安装座4，安装座4的两侧均对称设有两个第一滑块5，第一通口的内侧壁上设有与第一滑块5对应的第一滑槽，安装座4的内侧壁通过第二转轴6转动连接有第二传动轮7，第一传动轮3和第二传动轮7的外侧均环绕设有多个橡胶凸条33，橡胶凸条33的截面呈圆弧状，增大摩擦系数，增大摩擦力，从而方便对塑料管的输送，第一通口的内侧壁上设有与第二转轴6对应的滑口35，第二转轴6的两端均依次贯穿安装座4的内侧壁和滑口35并向外延伸，箱体1的一侧设有与第二转轴6对应的第一驱动电机34，第一驱动电机34靠近箱体1的一侧设有第二滑块8，箱体1的外侧壁上设有与第二滑块8对应的第二滑槽，第一驱动电机34的驱动端与第二转轴6的一端连接，第二滑块8的另一端螺纹套接有锁紧环9，第二转轴6上转动套接有连接环10，滑口35的内侧壁上设有与连接环10对应的第三滑槽，连接环10的两侧均设有第三滑块，第三滑槽的内侧壁设有与第三滑块对应的第四滑槽11，第四滑槽11的内侧壁转动连接有螺杆12，螺杆12与第三滑块螺纹连接，螺杆12的上端贯穿第四滑槽11的上侧内壁并固定连接有调节旋钮13。
箱体1内固定有两个竖直设置的支撑板14，支撑板14上设有与第一通口对应的第二通口，两个支撑板14相背的一侧分别设有加热机构和冷淋机构，两个支撑板14之间设有切割机构。
加热机构包括分别与支撑板14和箱体1内侧壁固定连接的导热筒15，导热筒15的外侧壁上绕设有加热丝16，传热筒15的外侧壁上设有与加热丝16对应的螺旋状连接槽，对加热丝16通电，使得加热丝16发热，由于导热筒15的导热作用，从而方便对经过导热筒15内部的塑料管进行加热软化，从而方便后续的切割。
冷淋机构包括分别与支撑板14和箱体1内侧壁固定连接有的固定板17，固定板17上固定安装有水泵18，水泵18的进水端连接有进水管19，进水管19远离水泵18的一端贯穿固定板17并向箱体1内底部延伸，水泵18的出水端连接有出水管20，出水管20远离水泵18的一端贯穿固定板17并安装有喷头21，由于水泵18的驱动作用，从而方便箱体1内的水依次通过进水管19和出水管20，并由喷头21喷洒在塑料管上，以对塑料管进行冷却固化，同时水重复利用，节约了资源。
切割机构包括与两个支撑板14的上侧固定连接的顶板22，顶板22的上侧固定连接有第二驱动电机23，第二驱动电机23的输出端通过第三转轴24连接有凸轮25，顶板22上设有与凸轮25对应的活动口，凸轮25下端部贯穿活动口，两个支撑板14之间设有连接板26，连接板26的两侧均对称设有两个第四滑块27，支撑板14上设有与第四滑块27对应的第五滑槽，第四滑块27通过弹簧28与第五滑槽的内侧壁连接，第五滑槽的内侧壁固定连接有稳定杆32，第四滑块27上设有与稳定杆32对应的贯穿口，弹簧28套设在稳定杆32上，防止第四滑块27晃动，从而避免连接板26晃动，同时避免弹簧28产生非轴向的形变，以对弹簧28进行保护，延长使用寿命，连接板26的下方固定有第三驱动电机29，第三驱动电机29的驱动端通过第四转轴30连接有切割轮31，由于第二驱动电机23的驱动作用，从而方便第三转轴24带动凸轮25转动，由于弹簧28的弹力作用，从而方便连接板26与凸轮25的下端部保持接触，凸轮25转动，调节连接板26的位置，进而调节第三驱动电机29的高度，由于第三驱动电机29的驱动作用，从而方便第四转轴30带动切割轮31转动，以对塑料管进行切割，切割轮31远离第四转轴30的一侧与其中一个支撑板14相切，通过支撑板14上第二通口下侧内壁和切割轮31下端部的同时抵压，减小塑料管切割过程中塑料管的抖动，从而方便对塑料管的切割。
本发明中，通过转动调节旋钮13，使得螺杆12转动，由于螺杆12与第三滑块螺纹连接，同时第三滑块与第四滑槽11的内侧壁接触，从而方便第三滑块随着螺杆12的转动，在第四滑槽11内滑动，进而调节了连接环10的位置，使得第二转轴6的位置移动，这一过程中，第一滑块5和第二滑块8分别方便安装座4和第一驱动电机34位置的调节，从而方便第二传动轮7和第一传动轮3分别对塑料管的上下两侧进行相抵接触，以适应不同口径的塑料管，由于第一驱动电机34的驱动作用，从而方便第二转轴6带动第二传动轮7转动，进而方便塑料管的移动，切割机构方便对塑料管的切割，加热机构方便在切割前对塑料管进行加热，使得塑料管软化，从而防止塑料管在切割时产生抖动，保证切割效果，冷淋机构方便切割后对塑料管进行喷淋冷却，方便塑料管的固化成型。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料管生产用裁剪装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)相对的两侧侧壁均设有第一通口，所述第一通口的内底部设有收纳槽，所述收纳槽的内侧壁通过第一转轴(2)转动连接有第一传动轮(3)，所述第一通口内设有安装座(4)，所述安装座(4)的两侧均对称设有两个第一滑块(5)，所述第一通口的内侧壁上设有与第一滑块(5)对应的第一滑槽，所述安装座(4)的内侧壁通过第二转轴(6)转动连接有第二传动轮(7)，所述第一通口的内侧壁上设有与第二转轴(6)对应的滑口(35)，所述第二转轴(6)的两端均依次贯穿安装座(4)的内侧壁和滑口(35)并向外延伸，所述箱体(1)的一侧设有与第二转轴(6)对应的第一驱动电机(34)，所述第一驱动电机(34)靠近箱体(1)的一侧设有第二滑块(8)，所述箱体(1)的外侧壁上设有与第二滑块(8)对应的第二滑槽，所述第一驱动电机(34)的驱动端与第二转轴(6)的一端连接，所述第二滑块(8)的另一端螺纹套接有锁紧环(9)，所述第二转轴(6)上转动套接有连接环(10)，所述滑口(35)的内侧壁上设有与连接环(10)对应的第三滑槽，所述连接环(10)的两侧均设有第三滑块，所述第三滑槽的内侧壁设有与第三滑块对应的第四滑槽(11)，所述第四滑槽(11)的内侧壁转动连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)与第三滑块螺纹连接，所述螺杆(12)的上端贯穿第四滑槽(11)的上侧内壁并固定连接有调节旋钮(13)，所述箱体(1)内固定有两个竖直设置的支撑板(14)，所述支撑板(14)上设有与第一通口对应的第二通口，两个所述支撑板(14)相背的一侧分别设有加热机构和冷淋机构，两个所述支撑板(14)之间设有切割机构。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用裁剪装置，其特征在于，所述加热机构包括分别与支撑板(14)和箱体(1)内侧壁固定连接的导热筒(15)，所述导热筒(15)的外侧壁上绕设有加热丝(16)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料管生产用裁剪装置，其特征在于，所述传热筒(15)的外侧壁上设有与加热丝(16)对应的螺旋状连接槽。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用裁剪装置，其特征在于，所述冷淋机构包括分别与支撑板(14)和箱体(1)内侧壁固定连接有的固定板(17)，所述固定板(17)上固定安装有水泵(18)，所述水泵(18)的进水端连接有进水管(19)，所述进水管(19)远离水泵(18)的一端贯穿固定板(17)并向箱体(1)内底部延伸，所述水泵(18)的出水端连接有出水管(20)，所述出水管(20)远离水泵(18)的一端贯穿固定板(17)并安装有喷头(21)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用裁剪装置，其特征在于，所述切割机构包括与两个支撑板(14)的上侧固定连接的顶板(22)，所述顶板(22)的上侧固定连接有第二驱动电机(23)，所述第二驱动电机(23)的输出端通过第三转轴(24)连接有凸轮(25)，所述顶板(22)上设有与凸轮(25)对应的活动口，所述凸轮(25)下端部贯穿活动口，两个所述支撑板(14)之间设有连接板(26)，所述连接板(26)的两侧均对称设有两个第四滑块(27)，所述支撑板(14)上设有与第四滑块(27)对应的第五滑槽，所述第四滑块(27)通过弹簧(28)与第五滑槽的内侧壁连接，所述连接板(26)的下方固定有第三驱动电机(29)，所述第三驱动电机(29)的驱动端通过第四转轴(30)连接有切割轮(31)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料管生产用裁剪装置，其特征在于，所述第五滑槽的内侧壁固定连接有稳定杆(32)，所述第四滑块(27)上设有与稳定杆(32)对应的贯穿口，所述弹簧(28)套设在稳定杆(32)上。
7.根据权利要求5所述的一种塑料管生产用裁剪装置，其特征在于，所述切割轮(31)远离第四转轴(30)的一侧与其中一个所述支撑板(14)相切。
8.根据权利要求1所述的一种塑料管生产用裁剪装置，其特征在于，所述第一传动轮(3)和第二传动轮(7)的外侧均环绕设有多个橡胶凸条(33)，所述橡胶凸条(33)的截面呈圆弧状。
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