CN107821785A - 一种高钙玉米皮的制作方法 - Google Patents
一种高钙玉米皮的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107821785A CN107821785A CN201711342582.1A CN201711342582A CN107821785A CN 107821785 A CN107821785 A CN 107821785A CN 201711342582 A CN201711342582 A CN 201711342582A CN 107821785 A CN107821785 A CN 107821785A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- corn
- maize
- preparation
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/30—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/30—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
- A23K10/37—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms from waste material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/20—Inorganic substances, e.g. oligoelements
- A23K20/24—Compounds of alkaline earth metals, e.g. magnesium
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
- A23K40/10—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by agglomeration; by granulation, e.g. making powders
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Abstract
本发明提供了一种高钙玉米皮的制作方法,涉及玉米深加工技术领域。包括以下步骤:将玉米浸泡水、工艺水、石灰乳混合,并进行均匀搅拌,搅拌结束后进行离心,将离心所得固体进行干燥粉碎,即得提取物粉末;将离心所得液体通过过滤网,即得过滤产物;将玉米皮放入弱碱溶液中浸泡,取出后用清水洗涤至中性,干燥后即得玉米皮纤维;将玉米皮纤维投入混合生物酶溶液中浸泡,浸泡结束后将玉米皮纤维取出,进行干燥并粉碎,即得脱胶纤维粉末;将所得脱胶纤维粉末、提取物粉末、过滤产物投入多向运动混合机中混合30‑40分钟,即得。本发明钙含量较高,并且资源利用率良好,对实现水资源的可持续利用、减轻环境的污染都具有积极的作用。
Description
技术领域
本发明涉及玉米深加工技术领域,尤其涉及一种高钙玉米皮的制作方法。
背景技术
玉米是世界上分布最广泛的农作物之一,其种植面积仅次于小麦和水稻。在我国大部分地域都有广泛种植,玉米皮,是玉米深加工企业生产的一种副产品。即将玉米颗粒经过浸泡后进入淀粉生产过程,后经洗涤、挤水、烘干等工序加工而成。其主要成分是纤维、淀粉、蛋白质等。玉米经过浸泡、破碎后分离出来的玉米表皮,含蛋白质、淀粉含量较高,主要用于饲料行业。
玉米淀粉生成过程中水的用量最大,要高出玉米的好几倍甚至几十倍,从玉米的输送到各种主副产品的制造都离不开水,一般包括浸泡水和工艺水,其中往往富含大量的植酸、淀粉、蛋白质,直接排放则会造成极大的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高钙玉米皮的制作方法,以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
一种高钙玉米皮的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、按重量份计,将50-60份玉米浸泡水、50-60份工艺水、10-15份石灰乳混合,并在超声振动辅助下进行均匀搅拌,搅拌10-15分钟,搅拌结束后采用离心机进行离心,将离心所得固体进行干燥粉碎,即得提取物粉末;将离心所得液体通过过滤网,将所得过滤物进行干燥处理,即得过滤产物;
B、将30-40份玉米皮放入弱碱溶液中浸泡,并加热至40-50℃,浸泡20-30分钟,取出后用清水洗涤至中性,干燥后即得玉米皮纤维;
C、将玉米皮纤维投入混合生物酶溶液中浸泡1-2天,浸泡温度设置为40-45℃,浸泡过程中辅助以超声振动,浸泡结束后将玉米皮纤维取出,进行干燥并粉碎,即得脱胶纤维粉末;
D、将所得脱胶纤维粉末、提取物粉末、过滤产物投入多向运动混合机中混合30-40分钟,即得。
优选地,所述的工艺水来自于玉米处理过程中,玉米分离胚芽和纤维后的淀粉稀浆经浓缩机浓缩时分离出的水、分离麸质工序中麸质水经麸质浓缩机浓缩时排出的澄清麸质水、淀粉乳利用刮刀离心机脱水时脱出的滤液。
优选地,所述的步骤A中,所述的超声振动功率为3000-4000w;所述的步骤C中超声振动功率为500-800w。
优选地,所述的步骤B中,弱碱溶液为pH值7.5-8的氢氧化钠溶液。
优选地,所述的步骤C中,玉米皮纤维在投入混合生物酶溶液之前,先进行冷冻处理,温度设置为-50~-40℃,冷冻时间为1-2小时。
优选地,所述的步骤C中,混合生物酶溶液由纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶按照重量比3:2:2混合而成,溶液总浓度为5-6g/L。
植酸具有很强的螯合能力,能与钙、镁、锌、氨基酸、淀粉等形成难以消化的络合物,导致饲料中多种营养消化率下降。本发明优先向玉米浸泡水、工艺水中加入石灰乳,产生植酸钙沉淀,再通过过滤网过滤出玉米浸泡水、工艺水中的游离的蛋白质、淀粉等有机质,一方面有效的避免了后期植酸与蛋白质、淀粉发生反应,形成难以消化的络合物;另一方面有效的避免了营养物质的流失;尤其是产生了植酸钙,植酸钙是一种用途广泛的药物原料,具有促进生物新成代谢、恢复肌体内磷的平衡等效用;本发明可以有效收集玉米浸泡水、工艺水中的有效物质,对实现水资源的可持续利用、减轻环境的污染都具有积极的作用。
本发明还将玉米皮进行纤维化以及脱胶处理,其中,冷冻处理有助于改变玉米皮纤维的物理性质,增加纤维化程度,制成饲料后,可以有效的增加动物对饲料的充分吸收,有效的提高了吸收利用效率。
本发明的有益效果是:本发明提供了一种高钙玉米皮的制作方法,钙含量较高,并且资源利用率良好,对实现水资源的可持续利用、减轻环境的污染都具有积极的作用。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例1
将50份玉米浸泡水、50份工艺水、10份石灰乳混合,并在功率为3000w超声振动辅助下进行均匀搅拌,搅拌10分钟,搅拌结束后采用离心机进行离心,将离心所得固体进行干燥粉碎,即得提取物粉末;将离心所得液体通过过滤网,将所得过滤物进行干燥处理,即得过滤产物;
工艺水来自于玉米处理过程中,玉米分离胚芽和纤维后的淀粉稀浆经浓缩机浓缩时分离出的水、分离麸质工序中麸质水经麸质浓缩机浓缩时排出的澄清麸质水、淀粉乳利用刮刀离心机脱水时脱出的滤液;
将30份玉米皮放入pH值为7.5的氢氧化钠溶液中浸泡,并加热至40℃,浸泡20分钟,取出后用清水洗涤至中性,干燥后即得玉米皮纤维;
将玉米皮纤维进行冷冻处理,温度设置为-50℃,冷冻时间为1小时,取出后,将玉米皮纤维投入由纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶按照重量比3:2:2混合而成的混合生物酶溶液中浸泡2天,溶液总浓度为6g/L,浸泡温度设置为40℃,浸泡过程中辅助以功率为500w超声振动,浸泡结束后将玉米皮纤维取出,进行干燥并粉碎,即得脱胶纤维粉末;
将所得脱胶纤维粉末、提取物粉末、过滤产物投入多向运动混合机中混合30分钟,即得。
实施例2
将60份玉米浸泡水、60份工艺水、15份石灰乳混合,并在功率为4000w超声振动辅助下进行均匀搅拌,搅拌15分钟,搅拌结束后采用离心机进行离心,将离心所得固体进行干燥粉碎,即得提取物粉末;将离心所得液体通过过滤网,将所得过滤物进行干燥处理,即得过滤产物;
工艺水来自于玉米处理过程中,玉米分离胚芽和纤维后的淀粉稀浆经浓缩机浓缩时分离出的水、分离麸质工序中麸质水经麸质浓缩机浓缩时排出的澄清麸质水、淀粉乳利用刮刀离心机脱水时脱出的滤液;
将40份玉米皮放入pH值为8的氢氧化钠溶液中浸泡,并加热至50℃,浸泡30分钟,取出后用清水洗涤至中性,干燥后即得玉米皮纤维;
将玉米皮纤维进行冷冻处理,温度设置为-40℃,冷冻时间为2小时,取出后,将玉米皮纤维投入由纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶按照重量比3:2:2混合而成的混合生物酶溶液中浸泡2天,溶液总浓度为6g/L,浸泡温度设置为45℃,浸泡过程中辅助以功率为800w超声振动,浸泡结束后将玉米皮纤维取出,进行干燥并粉碎,即得脱胶纤维粉末;
将所得脱胶纤维粉末、提取物粉末、过滤产物投入多向运动混合机中混合40分钟,即得。
实施例3
将55份玉米浸泡水、55份工艺水、12份石灰乳混合,并在功率为3500w超声振动辅助下进行均匀搅拌,搅拌12分钟,搅拌结束后采用离心机进行离心,将离心所得固体进行干燥粉碎,即得提取物粉末;将离心所得液体通过过滤网,将所得过滤物进行干燥处理,即得过滤产物;
工艺水来自于玉米处理过程中,玉米分离胚芽和纤维后的淀粉稀浆经浓缩机浓缩时分离出的水、分离麸质工序中麸质水经麸质浓缩机浓缩时排出的澄清麸质水、淀粉乳利用刮刀离心机脱水时脱出的滤液;
将35份玉米皮放入pH值为7.5的氢氧化钠溶液中浸泡,并加热至45℃,浸泡25分钟,取出后用清水洗涤至中性,干燥后即得玉米皮纤维;
将玉米皮纤维进行冷冻处理,温度设置为-45℃,冷冻时间为1.5小时,取出后,将玉米皮纤维投入由纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶按照重量比3:2:2混合而成的混合生物酶溶液中浸泡1天,溶液总浓度为5g/L,浸泡温度设置为40℃,浸泡过程中辅助以功率为700w超声振动,浸泡结束后将玉米皮纤维取出,进行干燥并粉碎,即得脱胶纤维粉末;
将所得脱胶纤维粉末、提取物粉末、过滤产物投入多向运动混合机中混合35分钟,即得。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高钙玉米皮的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、按重量份计,将50-60份玉米浸泡水、50-60份工艺水、10-15份石灰乳混合,并在超声振动辅助下进行均匀搅拌,搅拌10-15分钟,搅拌结束后采用离心机进行离心,将离心所得固体进行干燥粉碎,即得提取物粉末;将离心所得液体通过过滤网,将所得过滤物进行干燥处理,即得过滤产物;
B、取30-40份玉米皮放入弱碱溶液中浸泡,并加热至40-50℃,浸泡20-30分钟,取出后用清水洗涤至中性,干燥后即得玉米皮纤维;
C、将玉米皮纤维投入混合生物酶溶液中浸泡1-2天,浸泡温度设置为40-45℃,浸泡过程中辅助以超声振动,浸泡结束后将玉米皮纤维取出,进行干燥并粉碎,即得脱胶纤维粉末;
D、将所得脱胶纤维粉末、提取物粉末、过滤产物投入多向运动混合机中混合30-40分钟,即得。
2.根据权利要求1所述的一种高钙玉米皮的制作方法,其特征在于,所述的工艺水来自于玉米处理过程中,玉米分离胚芽和纤维后的淀粉稀浆经浓缩机浓缩时分离出的水、分离麸质工序中麸质水经麸质浓缩机浓缩时排出的澄清麸质水、淀粉乳利用刮刀离心机脱水时脱出的滤液。
3.根据权利要求1所述的一种高钙玉米皮的制作方法,其特征在于,所述的步骤A中,所述的超声振动功率为3000-4000w;所述的步骤C中超声振动功率为500-800w。
4.根据权利要求1所述的一种高钙玉米皮的制作方法,其特征在于,所述的步骤B中,弱碱溶液为pH值7.5-8的氢氧化钠溶液。
5.根据权利要求1所述的一种高钙玉米皮的制作方法,其特征在于,所述的步骤C中,玉米皮纤维在投入混合生物酶溶液之前,先进行冷冻处理,温度设置为-50~-40℃,冷冻时间为1-2小时。
6.根据权利要求1所述的一种高钙玉米皮的制作方法,其特征在于,所述的步骤C中,混合生物酶溶液由纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶按照重量比3:2:2混合而成,溶液总浓度为5-6g/L。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711342582.1A CN107821785A (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种高钙玉米皮的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711342582.1A CN107821785A (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种高钙玉米皮的制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107821785A true CN107821785A (zh) | 2018-03-23 |
Family
ID=61644389
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711342582.1A Pending CN107821785A (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 一种高钙玉米皮的制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107821785A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104032379A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-09-10 | 滁州惠智科技服务有限公司 | 一种玉米皮纤维的制备方法以及由该方法得到的玉米皮纤维 |
CN105001257A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-10-28 | 山东大宗生物开发股份有限公司 | 从玉米浸泡液中提取菲酊的方法 |
CN105361187A (zh) * | 2015-09-28 | 2016-03-02 | 华中农业大学 | 一种改性谷物膳食纤维及其制备方法 |
US20160081369A1 (en) * | 2007-03-05 | 2016-03-24 | Archer Daniels Midland Company | Methods of preparing more digestible animal feed |
CN107419575A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-12-01 | 安徽博大纤维素科技有限公司 | 一种基于麦草进行木质纤维素制备的方法 |
-
2017
- 2017-12-14 CN CN201711342582.1A patent/CN107821785A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20160081369A1 (en) * | 2007-03-05 | 2016-03-24 | Archer Daniels Midland Company | Methods of preparing more digestible animal feed |
CN104032379A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-09-10 | 滁州惠智科技服务有限公司 | 一种玉米皮纤维的制备方法以及由该方法得到的玉米皮纤维 |
CN105001257A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-10-28 | 山东大宗生物开发股份有限公司 | 从玉米浸泡液中提取菲酊的方法 |
CN105361187A (zh) * | 2015-09-28 | 2016-03-02 | 华中农业大学 | 一种改性谷物膳食纤维及其制备方法 |
CN107419575A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-12-01 | 安徽博大纤维素科技有限公司 | 一种基于麦草进行木质纤维素制备的方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
余平,等: "《淀粉与淀粉制品工艺学》", 31 July 2011, 中国轻工业出版社 * |
刘永乐,等: "《稻米及其制品生产技术问答》", 31 August 2010, 科学普及出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101181080B (zh) | 以虾、蟹为原料提取甲壳素、脂肪、蛋白粉的方法 | |
CN104140474B (zh) | 一种综合利用虾蟹皮中有用物质的方法 | |
CN106146687B (zh) | 一种提取柑橘皮渣中果胶的方法 | |
CN106008730A (zh) | 一种同时提取褐藻糖胶、海藻酸、甘露醇和海带膳食纤维的酶解方法 | |
CN1896261B (zh) | 复合酶法生产米淀粉和米蛋白多肽粉的方法 | |
CN102827550B (zh) | 酸法骨素明胶的制胶工艺 | |
CN105779542B (zh) | 一种酶法制备有机菜籽多肽的方法 | |
CN102329382A (zh) | 超声-微波协同提取菜籽蛋白的方法 | |
CN110256603A (zh) | 一种虾蟹壳水热-二步酶法耦合制备甲壳素和壳聚糖的方法和应用 | |
CN101438785B (zh) | 碎米联产食用米蛋白和细径米粉条的制备工艺 | |
CN105349246A (zh) | 一种从文冠果中同步提取油脂及蛋白肽的方法 | |
CN108456261A (zh) | 虾蟹壳汽爆清洁炼制多联产的方法 | |
CN107440129A (zh) | 一种可溶性膳食纤维的制备方法 | |
CN102086464A (zh) | 一种甲壳素的制备方法 | |
CN106349405A (zh) | 一种采用酶解超声从柚子皮中提取果胶的方法 | |
CN110438189A (zh) | 一种大米蛋白加工工艺 | |
CN103755834A (zh) | 一种从虾蟹副产物制备活性肽粉和甲壳素的方法 | |
CN106519045A (zh) | 一种乳酸与过氧化氢协同浸泡提取玉米淀粉的方法 | |
CN103243127B (zh) | 一种超微粉碎酶解一体化制备复合氨基酸的方法 | |
CN105063149B (zh) | 一种酶法辅助制备棉籽蛋白的方法 | |
CN105831775B (zh) | 一种提高莲藕渣中可溶性膳食纤维含量的方法 | |
CN105420329A (zh) | 一种以剥油后林蛙残体为原料的多肽螯合钙制作方法 | |
CN109369774A (zh) | 一种元宝枫籽粕中蛋白质的提取方法 | |
CN103936869B (zh) | 一种从甜型黄酒酒糟中提取慢消化淀粉的方法 | |
CN107821785A (zh) | 一种高钙玉米皮的制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180323 |