CN107816747A - 一种门窗套采暖散热器及其安装使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种门窗套采暖散热器，包括门窗套板、采暖散热片、门窗挡条和固定板；门窗套板与门窗墙体的厚度相同，且沿门窗墙体的预留门窗位置的墙面周边平齐而设，构成一供门窗容纳的空间，门窗套板上设有门窗挡条；采暖散热片与门窗套板垂直而设，并通过固定板与门窗墙体的一侧或两侧墙面相连。本发明还公开了一种门窗套采暖散热器的安装使用方法。本发明的优点在于：(1)结构简单、安装方便、造价适中；(2)将门窗框和取暖装置结合，节省空间；(3)可将门窗套采暖散热器表面喷涂或热转印成与家庭装饰相协调的颜色，美化环境；(4)转角连接管被装饰罩覆盖，美观大方；(5)升温迅速，节能环保。

Description

一种门窗套采暖散热器及其安装使用方法

技术领域

本发明涉及散热器技术领域，尤其涉及一种门窗套采暖散热器及其安装使用方法。

背景技术

我国北方地区冬天取暖的方式有挂片式散热器、地板辐射采暖(地下铺设暖气管道)或使用电暖气和空调。采用挂片式散热器浪费大量的空间，而且工程造价高；地板辐射采暖的造价更高，而且热源在地面，空气里的尘埃颗粒易悬浮，造成室内空气混浊，不利于人体健康；使用电暖气和空调取暖则要浪费大量的电能，浪费资源。

因此，目前急需一种结构简单、安装方便、造价适中，且能最大化节省室内空间的门窗套采暖散热器及其安装使用方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、安装方便、造价适中，且能最大化节省室内空间的门窗套采暖散热器及其安装使用方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种门窗套采暖散热器，包括门窗套板、采暖散热片、门窗挡条和固定板；所述门窗套板与门窗墙体的厚度相同，且沿门窗墙体的预留门窗位置的墙面周边平齐而设，构成一供门窗容纳的空间，门窗套板上还设有门窗挡条；所述采暖散热片与门窗套板垂直而设，并通过固定板与门窗墙体的一侧或两侧墙面相连。

作为本发明的优选方式之一，所述门窗套板为双层铝合金板，包括两块立板和一块横板，两块立板分别设置于门窗墙体的左右两边，横板设置于门窗墙体顶端，二者共同围成一供门窗容纳的空间。

作为本发明的优选方式之一，所述门窗挡条沿门窗套板纵向而设，包括挡条底座和挡条盖，挡条底座内端通过铆钉或胶水与门窗套板固定相连，挡条底座外端则与挡条盖卡接。

作为本发明的优选方式之一，所述挡条底座为开口朝向预留门窗方向的“U”型挡条，包括与门窗套板固定相连的第一竖条以及沿其两端垂直延伸出的第一横条、第二横条；挡条盖为开口朝向挡条底座方向的“U”型挡条，包括与第一横条、第二横条末端搭接的第二竖条以及位于第二竖条上且沿第一横条、第二横条内表面延伸的第三横条、第四横条；所述第一竖条上还设有若干螺钉，螺钉穿透第一竖条、门窗套板并延伸进门窗墙体中，将门窗套板与门窗墙体固定相连。

作为本发明的优选方式之一，所述螺钉沿第一竖条纵向分布，且每隔40-60cm距离设置一处。

作为本发明的优选方式之一，所述采暖散热片包括一个位于门窗顶端的横置采暖散热片和两个分别位于门窗两端且与横置采暖散热片相连的竖置采暖散热片，两个竖置采暖散热片的下端口分别与供暖系统的供水和回水管道相连，或与两边的踢脚暖相连；其中，所述横置采暖散热片与竖置采暖散热片之间以及竖置采暖散热片与供暖系统管道或与踢脚暖之间均通过转角连接管相连。

作为本发明的优选方式之一，所述转角连接管包括异径对丝、密封垫片、波纹管和活接螺母，每个采暖散热片水道的入水口和出水口均依次连接有异径对丝、密封垫片、活接螺母和波纹管，两个相连的采暖散热片之间或采暖散热片与供暖系统管道或与踢脚暖之间通过所述波纹管相连通。

作为本发明的优选方式之一，所述横置采暖散热片和两个竖置采暖散热片中的至少一个采暖散热片的转角连接管还包括三通和排气阀。

作为本发明的优选方式之一，所述采暖散热片的两端口处还分别设有挂板、装饰罩，挂板和装饰罩上均设有卡接部；所述挂板通过螺钉与门窗墙体相连，通过卡接部与装饰罩配合连接；两个相连的采暖散热片之间或采暖散热片与供暖系统管道或与踢脚暖之间暴露出的转角连接管被所述装饰罩所覆盖。

作为本发明的优选方式之一，所述固定板包括横置固定板、沿横置固定板两末端的垂直方向同向延伸出的第一竖置固定板、第二竖置固定板以及位于第一竖置固定板与第二竖置固定板之间的垂直连接于横置固定板的限位竖置固定板，所述限位竖置固定板与第一竖置固定板、第二竖置固定板的朝向相反，且与门窗套板搭接；其中，所述横置固定板上设有若干螺钉，横置固定板通过螺钉与门窗墙体相连，所述第一竖置固定板与第二竖置固定板上设有卡接部，第一竖置固定板与第二竖置固定板通过卡接部与采暖散热片相卡接。

作为本发明的优选方式之一，所述固定板沿采暖散热片纵向分布，且每隔40-60cm距离设置一处。

一种门窗套采暖散热器的安装使用方法，包括如下步骤：

(1)根据门窗洞墙面的厚度切割双层铝合金板，将其切割成和墙面厚度一样的宽度以作为门窗套板使用，然后根据门窗的高度、宽度将其继续切割至两块立板和一块横板；

(2)切割对应长度的挡条底座和挡条盖；

(3)用铆钉或胶水将挡条底座固定在门窗套板上，再每隔40-60cm从挡条底座打孔直到穿过门窗套板的双层铝合金板；

(4)将固定有挡条底座的门窗套板靠在门窗边墙上，用笔通过门窗套板上打的孔在墙上做记号，再取下门窗套板，在记号处墙上打孔，然后再用螺钉将门窗套板固定在墙上，最后再卡接上与挡条底座相配合的挡条盖；

(5)根据门窗套板的高度、宽度以及门窗转角设置需预留的空间切割相应长度的采暖散热片，再在安装采暖散热片处每隔40-60cm安装一只固定板：固定板先利用限位竖置固定板将门窗套板卡住，再通过螺钉固定在墙体上，然后采暖散热片再利用固定板紧紧固定在门窗洞两边，再利用异径对丝、密封垫片、波纹管和活接螺母将竖置采暖散热片和横置采暖散热片连接起来，且至少在一边的上面加一只三通和一只排气阀；同时，将竖置采暖散热片的两边下端口分别与供暖系统的供水和回水管道相连，或与两边的踢脚暖相连；

(6)在转角连接处安装上挂板，再在墙两边的上下四处分别安装上外观和采暖散热器一样的装饰罩，盖住后面的管道，保持门套外观的整体一致性；

(7)供暖时，使热水从门窗一边的采暖散热片的下端口进入，从门窗另一边的采暖散热片的下端口流出。

本发明相比现有技术的优点在于：

(1)结构简单、安装方便、造价适中；

(2)将室内的门窗框和取暖装置结合起来，最大化节省室内空间；

(3)根据个人需求，可将门窗套采暖散热器的外表面喷涂或热转印成各种与家庭装饰相协调的各种实木纹颜色，美化室内环境；

(4)两个相连的采暖散热片之间或采暖散热片与供暖系统管道或与踢脚暖之间暴露出的转角连接管被装饰罩所覆盖，且可喷涂或热转印成与室内环境一致的颜色，美观大方；

(5)升温迅速，节能环保。

附图说明

图1是实施例1中的门窗套采暖散热器的整体结构示意图；

图2是图1去除装饰罩后的整体结构示意图；

图3是图2的A区域放大结构示意图；

图4是实施例1中的门窗套采暖散热器的剖视结构示意图；

图5是实施例1中的门窗套板结构示意图；

图6是实施例1中的采暖散热片结构示意图；

图7是实施例1中的固定板结构示意图；

图8是实施例1中的挡条底座与挡条盖结构示意图。

图中：1为门窗套板，11为立板，12为横板，2为采暖散热片，21为横置采暖散热片，22为竖置采暖散热片，23为转角连接管，231为异径对丝，232为波纹管，233为活接螺母，234为三通，235为排气阀，24为挂板，25为装饰罩，26为水道，27为面板，28为连接翅片，3为门窗挡条，31为挡条底座，311为第一竖条，312为第一横条，313为第二横条，32为挡条盖，321为第二竖条，322为第三横条，323为第四横条，4为固定板，41为横置固定板，42为第一竖置固定板，43为第二竖置固定板，44为限位竖置固定板，5为踢脚暖。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

如图1-8所示，本实施例的一种门窗套采暖散热器，结构简单、安装方便、造价适中，且能最大化节省室内空间，包括门窗套板1、采暖散热片2、门窗挡条3和固定板4；其中，门窗套板1与门窗墙体的厚度相同，且沿门窗墙体的预留门窗位置的墙面周边平齐而设，构成一供门窗容纳的空间。

门窗套板1为双层铝合金板，包括两块立板11和一块立板12，两块立板11分别设置于门窗墙体的左右两边，横板12则设置于门窗墙体顶端，二者共同围成一供门窗容纳的空间。

门窗挡条3沿门窗套板1纵向而设，起限位作用，包括挡条底座31以及与挡条底座31卡接的挡条盖32；其中，挡条底座31为开口朝向预留门窗方向的“U”型挡条，包括通过铆钉或胶水与门窗套板1固定相连的第一竖条311以及沿其两端垂直延伸出的第一横条312、第二横条313；挡条盖32为开口朝向挡条底座31方向的“U”型挡条，包括与第一横条312、第二横条313末端搭接的第二竖条321以及位于第二竖条321上且沿第一横条312、第二横条313内表面延伸的第三横条322、第四横条323；此外，第一竖条311上还设有若干螺钉，这些螺钉沿第一竖条311纵向分布，且每隔40-60cm距离设置一处；螺钉穿透第一竖条311、门窗套板1并延伸进门窗墙体中，将门窗套板1与门窗墙体固定相连。

采暖散热片2与门窗套板1垂直而设，并通过固定板4与门窗墙体的一侧或两侧墙面相连，包括一个位于门窗顶端的横置采暖散热片21和两个分别位于门窗两端且与横置采暖散热片21相连的竖置采暖散热片22，两个竖置采暖散热片22的下端口分别与供暖系统的供水和回水管道相连，或与两边的踢脚暖5相连。其中，横置采暖散热片21与竖置采暖散热片22之间以及竖置采暖散热片22与供暖系统管道或与踢脚暖5之间均通过转角连接管23相连，该转角连接管23具体包括异径对丝231、密封垫片(图中未标示)、波纹管232和活接螺母233，每个采暖散热片2水道的入水口和出水口均依次连接有异径对丝231、密封垫片、活接螺母133和波纹管232，两个相连的采暖散热片2之间或采暖散热片2与供暖系统管道或与踢脚暖5之间通过所述波纹管232相连通。此外，为了进一步保证供暖时，聚集的气体能够自动排出去，避免形成气阻导致散热片不热，便再于横置采暖散热片21和两个竖置采暖散热片22中的至少一个采暖散热片2的转角连接管23中增加一个三通234和排气阀235。

固定板4沿采暖散热片2纵向分布，且每隔40-60cm距离设置一处，包括横置固定板41、沿横置固定板41两末端的垂直方向同向延伸出的第一竖置固定板42、第二竖置固定板43以及位于第一竖置固定板42与第二竖置固定板43之间的垂直连接于横置固定板41的限位竖置固定板44；限位竖置固定板44与第一竖置固定板42、第二竖置固定板43的朝向相反，且与门窗套板1搭接。其中，横置固定板41上设有若干螺钉，横置固定板41通过螺钉与门窗墙体相连，第一竖置固定板42与第二竖置固定板43上设有卡接部，第一竖置固定板42与第二竖置固定板43通过卡接部与采暖散热片2相卡接。

采暖散热片2的两端口处还分别设有挂板24、装饰罩25，挂板24和装饰罩25上均设有卡接部；挂板24通过螺钉与门窗墙体相连，通过卡接部与装饰罩25配合连接；两个相连的采暖散热片2之间或采暖散热片2与供暖系统管道或与踢脚暖5之间暴露出的转角连接管23被所述装饰罩25所覆盖。

此外，本实施例中采暖散热片2的具体结构可表现为现有市场上任一带有水道26、面板27和连接翅片28的常规采暖散热片2。

安装使用方法：

(1)根据门窗洞墙面的厚度切割双层铝合金板，将其切割成和墙面厚度一样的宽度以作为门窗套板1使用，然后根据门窗的高度、宽度将其继续切割至两块立板11和一块横板12；

(2)切割对应长度的挡条底座31和挡条盖32；

(3)用铆钉或胶水将挡条底座31固定在门窗套板1上，再每隔40-60cm距离从挡条底座31打孔直到穿过门窗套板1的双层铝合金板；

(4)将固定有挡条底座31的门窗套板1靠在门窗边墙上，用笔通过门窗套板1上打的孔在墙上做记号，再取下门窗套板1，在记号处墙上打孔，然后再用螺钉将门窗套板1固定在墙上，最后再卡接上与挡条底座31相配合的挡条盖32；

(5)根据门窗套板1的高度、宽度以及门窗转角设置需预留的空间切割相应长度的采暖散热片2，再在安装采暖散热片2处每隔40-60cm安装一只固定板4：固定板4先利用限位竖置固定板44将门窗套板1卡住，再通过螺钉固定在墙体上，然后采暖散热片2再利用固定板4紧紧固定在门窗洞两边，再利用异径对丝231、密封垫片、波纹管232和活接螺母233将竖置采暖散热片22和横置采暖散热片21连接起来，且至少在一边的上面加一只三通234和一只排气阀235，以保证供暖时，聚集在这个高点的气体能够自动排出去，不会形成气阻导致散热片不热，同时，将竖置采暖散热片22的两边下端口分别与供暖系统的供水和回水管道相连，或与两边的踢脚暖5相连；

(6)在转角连接处安装上挂板24，再在墙两边的上下四处分别安装上外观和采暖散热器一样的装饰罩25，盖住后面的管道，保持门套外观的整体一致性；

(7)供暖时，热水从门窗一边的采暖散热片2的下端口进入，从门窗另一边的采暖散热片2的下端口流出，热量通过采暖散热片2的水道26与连接翅片28传递到面板27表面，并向室内辐射，从而达到对室内空间加热供暖的效果。

本实施例的门窗套采暖散热器采用铝合金材料生产，可应用于家庭门和/或窗：对于家庭室内门，可以门套两边都安装采暖散热片2；对于入户门、阳台移门和窗户，可以在室内一侧安装采暖散热片2，另一边安装外面和采暖散热片2一样但不带水道26和连接翅片28的铝合金门套型材。该门窗套采暖散热器的具体优点如下：

(1)结构简单、安装方便、造价适中；

(2)将室内的门窗框和取暖装置结合起来，最大化节省室内空间；

(3)根据个人需求，可将门窗套采暖散热器的外表面喷涂或热转印成各种与家庭装饰相协调的各种实木纹颜色，美化室内环境；

(4)两个相连的采暖散热片2之间或采暖散热片2与供暖系统管道或与踢脚暖5之间暴露出的转角连接管23被装饰罩25所覆盖，且可喷涂或热转印成与室内环境一致的颜色，美观大方；

(5)升温迅速，节能环保。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种门窗套采暖散热器，其特征在于，包括门窗套板、采暖散热片、门窗挡条和固定板；所述门窗套板与门窗墙体的厚度相同，且沿门窗墙体的预留门窗位置的墙面周边平齐而设，构成一供门窗容纳的空间，门窗套板上还设有门窗挡条；所述采暖散热片与门窗套板垂直而设，并通过固定板与门窗墙体的一侧或两侧墙面相连。

2.根据权利要求1所述的门窗套采暖散热器，其特征在于，所述门窗套板为双层铝合金板，包括两块立板和一块横板，两块立板分别设置于门窗墙体的左右两边，横板设置于门窗墙体顶端，二者共同围成一供门窗容纳的空间。

3.根据权利要求1所述的门窗套采暖散热器，其特征在于，所述门窗挡条沿门窗套板纵向而设，包括挡条底座和挡条盖，挡条底座内端通过铆钉或胶水与门窗套板固定相连，挡条底座外端则与挡条盖卡接。

4.根据权利要求3所述的门窗套采暖散热器，其特征在于，所述挡条底座为开口朝向预留门窗方向的“U”型挡条，包括与门窗套板固定相连的第一竖条以及沿其两端垂直延伸出的第一横条、第二横条；挡条盖为开口朝向挡条底座方向的“U”型挡条，包括与第一横条、第二横条末端搭接的第二竖条以及位于第二竖条上且沿第一横条、第二横条内表面延伸的第三横条、第四横条；所述第一竖条上还设有若干螺钉，螺钉穿透第一竖条、门窗套板并延伸进门窗墙体中，将门窗套板与门窗墙体固定相连。

5.根据权利要求1所述的门窗套采暖散热器，其特征在于，所述采暖散热片包括一个位于门窗顶端的横置采暖散热片和两个分别位于门窗两端且与横置采暖散热片相连的竖置采暖散热片，两个竖置采暖散热片的下端口分别与供暖系统的供水和回水管道相连，或与两边的踢脚暖相连；其中，所述横置采暖散热片与竖置采暖散热片之间以及竖置采暖散热片与供暖系统管道或与踢脚暖之间均通过转角连接管相连。

6.根据权利要求5所述的门窗套采暖散热器，其特征在于，所述转角连接管包括异径对丝、密封垫片、波纹管和活接螺母，每个采暖散热片水道的入水口和出水口均依次连接有异径对丝、密封垫片、活接螺母和波纹管，两个相连的采暖散热片之间或采暖散热片与供暖系统管道或与踢脚暖之间通过所述波纹管相连通。

7.根据权利要求6所述的门窗套采暖散热器，其特征在于，所述横置采暖散热片和两个竖置采暖散热片中的至少一个采暖散热片的转角连接管还包括三通和排气阀。

8.根据权利要求5所述的门窗套采暖散热器，其特征在于，所述采暖散热片的两端口处还分别设有挂板、装饰罩，挂板和装饰罩上均设有卡接部；所述挂板通过螺钉与门窗墙体相连，通过卡接部与装饰罩配合连接；两个相连的采暖散热片之间或采暖散热片与供暖系统管道或与踢脚暖之间暴露出的转角连接管被所述装饰罩所覆盖。

9.根据权利要求1所述的门窗套采暖散热器，其特征在于，所述固定板包括横置固定板、沿横置固定板两末端的垂直方向同向延伸出的第一竖置固定板、第二竖置固定板以及位于第一竖置固定板与第二竖置固定板之间的垂直连接于横置固定板的限位竖置固定板，所述限位竖置固定板与第一竖置固定板、第二竖置固定板的朝向相反，且与门窗套板搭接；其中，所述横置固定板上设有若干螺钉，横置固定板通过螺钉与门窗墙体相连，所述第一竖置固定板与第二竖置固定板上设有卡接部，第一竖置固定板与第二竖置固定板通过卡接部与采暖散热片相卡接。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的门窗套采暖散热器的安装使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)根据门窗洞墙面的厚度切割双层铝合金板，将其切割成和墙面厚度一样的宽度以作为门窗套板使用，然后根据门窗的高度、宽度将其继续切割至两块立板和一块横板；

(2)切割对应长度的挡条底座和挡条盖；

(3)用铆钉或胶水将挡条底座固定在门窗套板上，再每隔40-60cm从挡条底座打孔直到穿过门窗套板的双层铝合金板；

(4)将固定有挡条底座的门窗套板靠在门窗边墙上，用笔通过门窗套板上打的孔在墙上做记号，再取下门窗套板，在记号处墙上打孔，然后再用螺钉将门窗套板固定在墙上，最后再卡接上与挡条底座相配合的挡条盖；

(5)根据门窗套板的高度、宽度以及门窗转角设置需预留的空间切割相应长度的采暖散热片，再在安装采暖散热片处每隔40-60cm安装一只固定板：固定板先利用限位竖置固定板将门窗套板卡住，再通过螺钉固定在墙体上，然后采暖散热片再利用固定板紧紧固定在门窗洞两边，再利用异径对丝、密封垫片、波纹管和活接螺母将竖置采暖散热片和横置采暖散热片连接起来，且至少在一边的上面加一只三通和一只排气阀；同时，将竖置采暖散热片的两边下端口分别与供暖系统的供水和回水管道相连，或与两边的踢脚暖相连；

(6)在转角连接处安装上挂板，再在墙两边的上下四处分别安装上外观和采暖散热器一样的装饰罩，盖住后面的管道，保持门套外观的整体一致性；

(7)供暖时，使热水从门窗一边的采暖散热片的下端口进入，从门窗另一边的采暖散热片的下端口流出。