CN107803519A - 一种机床及其刀具组件及其刀架 - Google Patents

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姜文博
胡广林
刘作庆
李福明
张良杰
李梦真
沈萌恩
陈念
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Henan Pinggao Electric Co Ltd
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Pinggao Group Co Ltd
Henan Pinggao Electric Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/24—Tool holders for a plurality of cutting tools, e.g. turrets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members

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Abstract

本发明涉及一种机床及其刀具组件及其刀架。机床包括机床主体、主轴和支撑单元，机床主体与支撑单元之间设有刀具组件，刀具组件包括刀具和刀架，刀架包括中心轴，中心轴上设有刀盘，刀盘上安装有刀具，中心轴的两端还分别与主轴和支撑单元连接，刀盘与主轴连接端之间、刀盘与支撑连接端之间均具有在工件与刀盘沿中心轴的轴向发生相对移动时容纳工件的让位空间，机床还包括工作台，工作台可以沿中心轴轴向和刀盘相对移动。当法兰的直径较大时，工作台可以带动工件沿中心轴的轴向与中心轴轴向移动，工件在刀盘与主轴连接端之间的让位空间、刀盘与支撑连接端之间的让位空间之间移动，不需要翻转工件即可一次加工出工件的端面所需要的形状。

Description

一种机床及其刀具组件及其刀架
技术领域
本发明涉及一种机床及其刀具组件及其刀架。
背景技术
高压封闭式组合电器是现在的变电站中常用的电器设备，将断路器、隔离开关、互感器等设备全部封闭在金属接地的外壳中，具有结构紧凑、占地面积小、安装方便的优点。在高压封闭式组合电器的外壳上通常需要安装法兰，以在法兰上安装导体支撑、吸附剂以及防爆盖板。由于高压封闭式组合电器的外壳通常为曲面，因此法兰用于与外壳焊接的端面一般情况下为马鞍形的曲面。
现在通常是采用棒铣刀加工法兰的马鞍形端面，当法兰的直径较大（超过400mm）时，一般的棒铣刀的轴向长度为300~400mm，此时棒铣刀的轴向长度无法一次性加工出法兰的马鞍形端面的两个曲面，只能使棒铣刀分别加工出法兰的马鞍形端面的其中一个曲面，效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加工效率高的加工工件的机床；本发明还提供了一种该机床使用的刀具组件；本发明还提供了一种该机床使用的刀架。
为了解决上述技术问题，本发明的机床的第一种技术方案为：一种机床，包括机床主体，所述机床主体具有主轴，所述机床还包括支撑单元，所述机床主体与支撑单元之间设有刀具组件，所述刀具组件包括刀具和固定所述刀具的刀架，所述刀架包括中心轴，所述中心轴上设有刀盘，所述刀盘上安装有所述刀具，所述中心轴的两端还分别具有用于与机床主轴传动连接的主轴连接端以及用于与支撑单元转动装配的支撑连接端，刀盘与主轴连接端之间、刀盘与支撑连接端之间均具有用于在工件与刀盘沿中心轴的轴向发生相对移动时容纳工件的让位空间，所述机床还包括用于固定支撑工件的工作台，所述工作台可以沿中心轴轴向和刀盘相对移动。
该技术方案的有益效果在于：当工件的直径较大时，工作台可以带动工件沿中心轴的轴向与中心轴轴向移动，工件在刀盘与主轴连接端之间的让位空间、刀盘与支撑连接端之间的让位空间之间移动，不需要翻转工件即可一次加工出工件的端面所需要的形状，提高了工件的加工效率。
本发明的机床的第二种技术方案为：在本发明的机床的第一种技术方案的基础上，所述刀盘上绕中心轴的轴线设有两个以上刀具安装结构。增加刀具的数量，以提高加工工件端面的工作效率。
本发明的机床的第三种技术方案为：在本发明的机床的第二种技术方案的基础上，所述刀具安装结构为设置在刀盘同一侧面的刀具安装槽，所述安装槽的一侧槽壁上安装有顶紧刀具的顶丝。刀具安装槽的结构简单，易于加工。
本发明的机床的第四种技术方案为：在本发明的机床的第二种技术方案的基础上，所述刀盘通过键槽配合与中心轴周向止转装配。刀盘与中心轴通过键槽配合以传递扭矩，键槽配合的结构使用方便，加工简单。
本发明的刀具组件的第一种技术方案为：一种刀具组件，包括刀具和固定所述刀具的刀架，所述刀架包括中心轴，所述中心轴上设有刀盘，所述刀盘上安装有所述刀具，所述中心轴的两端还分别具有用于与机床主轴传动连接的主轴连接端以及用于与支撑单元转动装配的支撑连接端，刀盘与主轴连接端之间、刀盘与支撑连接端之间均具有用于在工件与刀盘沿中心轴的轴向发生相对移动时容纳工件的让位空间。
该技术方案的有益效果在于：当工件的直径较大时，工件可以在刀盘与主轴连接端之间的让位空间、刀盘与支撑连接端之间的让位空间之间移动，不需要翻转工件即可一次加工出工件的端面所需要的形状，提高了工件的加工效率。
本发明的刀具组件的第二种技术方案为：在本发明的刀具组件的第一种技术方案的基础上，所述刀盘上绕中心轴的轴线设有两个以上刀具安装结构。增加刀具的数量，以提高加工工件端面的工作效率。
本发明的刀具组件的第三种技术方案为：在本发明的刀具组件的第二种技术方案的基础上，所述刀具安装结构为设置在刀盘同一侧面的刀具安装槽，所述安装槽的一侧槽壁上安装有顶紧刀具的顶丝。刀具安装槽的结构简单，易于加工。
本发明的刀具组件的第四种技术方案为：在本发明的刀具组件的第二种技术方案的基础上，所述刀盘通过键槽配合与中心轴周向止转装配。刀盘与中心轴通过键槽配合以传递扭矩，键槽配合的结构使用方便，加工简单。
本发明的刀架的第一种技术方案为：一种刀架，包括中心轴，所述中心轴上设有用于定位安装刀具的刀盘，所述中心轴的两端还分别具有用于与机床主轴传动连接的主轴连接端以及用于与支撑单元转动装配的支撑连接端，刀盘与主轴连接端之间、刀盘与支撑连接端之间均具有用于在工件与刀盘沿中心轴的轴向发生相对移动时容纳工件的让位空间。
该技术方案的有益效果在于：当工件的直径较大时，工件可以在刀盘与主轴连接端之间的让位空间、刀盘与支撑连接端之间的让位空间之间移动，不需要翻转工件即可一次加工出工件的端面所需要的形状，提高了工件的加工效率。
本发明的刀架的第二种技术方案为：在本发明的刀架的第一种技术方案的基础上，所述刀盘上绕中心轴的轴线设有两个以上刀具安装结构。增加刀具的数量，以提高加工工件端面的工作效率。
本发明的刀架的第三种技术方案为：在本发明的刀架的第二种技术方案的基础上，所述刀具安装结构为设置在刀盘同一侧面的刀具安装槽，所述安装槽的一侧槽壁上安装有顶紧刀具的顶丝。刀具安装槽的结构简单，易于加工。
本发明的刀架的第四种技术方案为：在本发明的刀架的第二种技术方案的基础上，所述刀盘通过键槽配合与中心轴周向止转装配。刀盘与中心轴通过键槽配合以传递扭矩，键槽配合的结构使用方便，加工简单。
附图说明
图1为本发明的机床的刀具组件的实施例1的结构示意图；
图2为图1的刀盘的结构示意图；
图3为图1的中心轴的结构示意图；
图4为本发明的机床的刀盘的实施例2的结构示意图；
图5为本发明的机床的实施例1的结构示意图。
图中各标记：1.中心轴；2.刀具；3.刀盘；4.刀具安装结构；5.工作台；6.主轴；7.支撑单元；11.平键；31.键槽。
具体实施方式
本发明的机床的实施例1如图1~5所示，包括主轴6、支撑单元7和固定在主轴与支撑单元之间的刀具组件，刀具组件包括刀具2和固定刀具2的刀架，在该实施例中，刀具2有八把，在其他实施例中，刀具2也可以为三把、六把等合适的数目；刀架包括中心轴1，中心轴1上设有用于定位安装所述刀具2的刀盘3，中心轴1的两端还分别具有用于与机床的主轴6传动连接的主轴连接端以及用于与支撑单元7转动装配的支撑连接端，中心轴1上设有平键11，刀盘3上设有与平键11配合的键槽31，中心轴1和刀盘3通过互相配合的键槽连接实现周向止转装配；刀盘3与主轴连接端之间、刀盘3与支撑连接端之间均具有用于在工件与刀盘3沿中心轴的轴向发生相对移动时容纳工件的让位空间，刀盘3上设有与刀具2数量相同的刀具安装结构4，在该实施例中，刀具安装结构4为设置在刀盘3同一侧面的刀具安装槽，安装槽的一侧槽壁上安装有顶紧刀具的顶丝。
本发明的机床在使用时，将中心轴的主轴连接端与机床的主轴连接、支撑连接端与支撑单元连接，中心轴可以随着主轴的旋转而旋转，支撑单元可以随着主轴的移动而移动，将刀盘、刀具固定在中心轴上，再将需要加工的法兰放置在工作台5上并使需要加工的马鞍形曲面的端面面向刀具放置，调整刀具与法兰之间的距离合适后启动机床，机床的主轴带动中心轴转动，刀盘及刀盘上的刀具随着中心轴转动，将工作台5上的法兰从刀盘的一侧沿中心轴的轴向移动到刀盘的另一侧，法兰在高速旋转的车刀的切削作用下形成需要的马鞍面，法兰端面的加工作业完成。本发明的机床也可以用来加工其他的类似的需要加工马鞍形曲面或者其他曲面的工件。
本发明的机床的实施例2如图4所示，与实施例1的区别仅在于：所述刀具安装结构为刀盘上设有的与刀具适配的盲孔，所述盲孔的侧壁上安装有顶紧刀具的顶丝。
本发明的机床的实施例3，与实施例1的区别仅在于：省去中心轴与刀盘上互相适配的键槽配合结构，所述中心轴的横截面为六方形，所述刀盘上开有与中心轴适配的六方形的中心孔。
本发明还提供了一种刀具组件的实施例如图1~5所示，其具体结构与上述的机床的刀具组件的结构相同，此处不再赘述。
本发明还提供了一种刀架的实施例如图1~5所示，其具体结构与上述的机床的刀架的结构相同，此处不再赘述。

Claims (10)

1.一种刀架，其特征在于：包括中心轴，所述中心轴上设有用于定位安装刀具的刀盘，所述中心轴的两端还分别具有用于与机床主轴传动连接的主轴连接端以及用于与支撑单元转动装配的支撑连接端，刀盘与主轴连接端之间、刀盘与支撑连接端之间均具有用于在工件与刀盘沿中心轴的轴向发生相对移动时容纳工件的让位空间。
2.根据权利要求1所述的刀架，其特征在于：所述刀盘上绕中心轴的轴线设有两个以上刀具安装结构。
3.根据权利要求2所述的刀架，其特征在于：所述刀具安装结构为设置在刀盘同一侧面的刀具安装槽，所述安装槽的一侧槽壁上安装有顶紧刀具的顶丝。
4.根据权利要求2所述的刀架，其特征在于：所述刀盘通过键槽配合与中心轴周向止转装配。
5.一种刀具组件，其特征在于：包括刀具和固定所述刀具的刀架，所述刀架包括中心轴，所述中心轴上设有刀盘，所述刀盘上安装有所述刀具，所述中心轴的两端还分别具有用于与机床主轴传动连接的主轴连接端以及用于与支撑单元转动装配的支撑连接端，刀盘与主轴连接端之间、刀盘与支撑连接端之间均具有用于在工件与刀盘沿中心轴的轴向发生相对移动时容纳工件的让位空间。
6.根据权利要求5所述的刀具组件，其特征在于：所述刀盘上绕中心轴的轴线设有两个以上刀具安装结构。
7.根据权利要求6所述的刀具组件，其特征在于：所述刀具安装结构为设置在刀盘同一侧面的刀具安装槽，所述安装槽的一侧槽壁上安装有顶紧刀具的顶丝。
8.根据权利要求6所述的刀具组件，其特征在于：所述刀盘通过键槽配合与中心轴周向止转装配。
9.一种机床，其特征在于：包括机床主体，所述机床主体具有主轴，所述机床还包括支撑单元，所述机床主体与支撑单元之间设有刀具组件，所述刀具组件包括刀具和固定所述刀具的刀架，所述刀架包括中心轴，所述中心轴上设有刀盘，所述刀盘上安装有所述刀具，所述中心轴的两端还分别具有用于与机床主轴传动连接的主轴连接端以及用于与支撑单元转动装配的支撑连接端，刀盘与主轴连接端之间、刀盘与支撑连接端之间均具有用于在工件与刀盘沿中心轴的轴向发生相对移动时容纳工件的让位空间，所述机床还包括用于固定支撑工件的工作台，所述工作台可以沿中心轴轴向和刀盘相对移动。
10.根据权利要求9所述的机床，其特征在于：所述刀盘上绕中心轴的轴线设有两个以上刀具安装结构。
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