CN107803167A - 一种化工反应加工运输装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化工反应加工运输装置,包括底板,所述底板顶部固定连接有电源储存箱,所述电源储存箱顶部一侧固定连接有化工液体加热供给箱,所述加热供给箱外壁左侧固定连接有反应箱,所述加热供给箱内壁安装有加热电磁线圈,所述加热供给箱内壁底部固定连接有电源安装箱,所述电源安装箱内壁安装有电源,所述电源安装箱顶部固定连接有锥形加热器,本发明涉及化工加工技术领域。该化工反应加工运输装置,解决了反应液进行供给和加热以及反应催化和粉碎机箱的物料进行控制和为电源充电,保证了化工反应加工的稳定进行和对加工过程的催化,提高加工的效率,便于反应物添加的精确度以及设备可以环保节能的问题。

Description

一种化工反应加工运输装置
技术领域
[0001] 本发明涉及化工加工技术领域,具体为一种化工反应加工运输装置。
背景技术
[0002] 人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面。在现代生活中,几乎随时随 地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化 工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用。它们的生产和 应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段;目前,在工业生产方面,经常需要利用化工材 料进行喷涂;在化工喷涂时,刚打开的化工材料由于长期沉淀,导致涂料密度不均匀,若直 接进行喷涂,容易出现喷涂不牢固和上色不均匀的问题,现有化工加工装置在反应物添加 和节能方面的一体化技术几乎没有。
发明内容
[0003] (一)解决的技术问题
[0004] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种化工反应加工运输装置,解决了反应液 进行供给和加热以及反应催化和粉碎机箱的物料进行控制和为电源充电,保证了化工反应 加工的稳定进行和对加工过程的催化,提高加工的效率,减少工人的劳动量,便于反应物添 加的精确度以及设备可以环保节能的问题。
[0005] (二)技术方案
[0006] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种化工反应加工运输装 置,包括底板,所述底板顶部固定连接有电源储存箱,所述电源储存箱顶部一侧固定连接有 化工液体加热供给箱,所述加热供给箱外壁左侧固定连接有反应箱,所述加热供给箱内壁 安装有加热电磁线圈,所述加热供给箱内壁底部固定连接有电源安装箱,所述电源安装箱 内壁安装有电源,所述电源安装箱顶部固定连接有锥形加热器,所述电源安装箱顶部固定 连接有导液栗,所述导液栗出液口连通有导液管,所述导液管远离导液泵的一端安装有连 接导液口,所述连接导液口贯穿化工液体加热供给箱并延伸至反应箱内部,所述电源储存 箱顶部位于化工液体加热供给箱右侧通过安装架固定连接有进液栗,所述进液泵进液口连 通有供液管,所述进液泵出液口连通有出液管,所述出液管远离进液栗的一端安装有进液 安装口,所述进液安装口贯穿化工液体加热供给箱并延伸至内部,所述反应箱内壁底部固 定连接有动力电机,所述动力电机通过输出轴转动连接有转动轴,所述转动轴外壁安装有 转动扇叶和搅拌扇叶,所述反应箱外壁两侧固定连接有反应液进液口,所述反应液进液口 底部连通有直流导液管,所述直流导液管底部安装有旋转喷头,所述反应箱外壁顶部固定 连接有粉碎进料装置。
[0007] 优选的,所述反应箱内壁顶部固定连接有滑动轨道,所述滑动轨道滑动连接有滑 动开关。
[0008] 优选的,所述导液管靠近连接导液口的位置安装有电磁控制阀,所述导液管位于 电磁控制阀和导液泵之间安装有流量计,所述化工液体加热供给箱内壁底部一侧安装有监 控器。
[0009] 优选的,所述旋转喷头包括进液口,所述进液口底部通过螺纹安装连接器固定连 接有导液管,所述导液管位于螺纹安装连接器下方安装有电磁控制阀安装架,所述电磁控 制阀安装架内壁固定连接有第二电磁控制阀,所述导液管位于第二电磁控制阀下方安装有 旋转喷头,所述导液管底端安装有调节器,所述调节器下方固定连接有底部安装轴。
[0010] 优选的,所述旋转喷头内壁安装有旋转电机,所述旋转喷头器设置有出水口。
[0011] 优选的,所述粉碎进料装置包括粉碎箱,所述粉碎箱内壁底部固定连接第一电机 和第二电机,所述第一电机和第二电机通过输出轴转动连接有第一皮带轮,所述第一皮带 轮通过皮带转动连接有第二皮带轮,所述第一电机和第二电机通过第一皮带轮和第二皮带 轮转动连接有减速器,所述减速器通过皮带轮组转动连接有粉碎轮。
[0012] 优选的,所述粉碎箱内壁顶部固定连接有进料口,所述粉碎箱内壁底部固定连接 有出料口。
[0013] 优选的,所述粉碎轮表面开设有应力孔,所述粉碎轮外壁设置有粉碎齿。
[0014] 优选的,所述底板顶部位于反应箱外壁左侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆顶部 通过转动轴转动连接有安装架,所述安装架顶部固定连接有太阳能电池板。
[0015] 优选的,所述底板底部固定连接有减震万向轮,所述减震万向轮数量为四个,且对 称设置。
[0016] (三)有益效果
[0017] 本发明提供了一种化工反应加工运输装置。具备以下有益效果:
[0018] (1)、该化工反应加工运输装置,通过进液泵通过供液管进液,经过出液管和进液 安装口输送到化工液体加热供给箱,通过锥形加热器和加热电磁线圈对化工液体加热供给 箱里的化工液体进行加热,通过导液栗和导液管和连接导液口输入到反应箱,反应箱内壁 底部安装的动力电机,动力电机通过转动轴和搅拌扇叶和转动扇叶,通过反应液进液口进 液,经过直流导液管和旋转喷头对反应箱里进行加液,旋转喷头通过第二电磁控制阀进行 控制,旋转电机带动旋转喷头器进行旋转喷液,达到了对反应液进行供给和加热以及反应 催化的作用,保证了化工反应加工的稳定进行和对加工过程的催化,提高加工的效率,减少 工人的劳动量。
[0019] (2)、该化工反应加工运输装置,通过滑动轨道和滑动开关对粉碎进料装置的出料 口物料下料进行控制,通过伸缩杆和转动轴、安装架以及太阳能电池板可以对电源储存箱 里的电源进行充电,达到了对粉碎机箱的物料进行控制和为电源充电的目的,便于反应物 添加的精确度以及设备可以环保节能。
附图说明
[0020]图1为本发明整体的结构示意图;
[0021]图2为本发明粉碎进料装置的结构示意图;
[0022]图3为本发明旋转喷头的结构示意图;
[0023]图4为本发明旋转喷头俯视的结构不意图。
[0024]图中:1底板、2电源储存箱、3化工液体加热供给箱、4粉碎进料装置、401粉碎箱、 402第一电机、403第二电机、404第二皮带轮、405减速器、406皮带轮组、407粉碎轮、408应力 孔、409粉碎齿、410进料口、411出料口、412第一皮带轮、5电源安装箱、6旋转喷头、601进液 口、602螺纹安装连接器、603导液管、604电磁控制阀安装架、605第二电磁控制阀、606旋转 喷头器、607调节器、6〇8底部安装轴、609旋转电机、610出水口、7电源、8锥形加热器、9导液 泵、10导液管、11连接导液口、12电磁控制阀、13流量计、14监控器、15进液泵、16供液管、17 出液管、18进液安装口、19反应液进液口、20直流导液管、21加热电磁线圈、22滑动开关、23 滑动轨道、24伸缩杆、25转动轴、26安装架、27太阳能电池板、28减震万向轮、29反应箱、30动 力电机、31转动轴、32搅拌扇叶、33转动扇叶。
具体实施方式
[0025]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例,都属于本发明保护的范围。
[0026]请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种化工反应加工运输装置,包括底板 1,底板1顶部固定连接有电源储存箱2,电源储存箱2顶部一侧固定连接有化工液体加热供 给箱3,加热供给箱3外壁左侧固定连接有反应箱29,加热供给箱3内壁安装有加热电磁线圈 21,加热供给箱3内壁底部固定连接有电源安装箱5,电源安装箱5内壁安装有电源7,电源安 装箱5顶部固定连接有锥形加热器8,电源安装箱5顶部固定连接有导液泵9,导液栗9出液口 连通有导液管10,导液管10远离导液泵9的一端安装有连接导液口 11,连接导液口 11贯穿化 工液体加热供给箱3并延伸至反应箱29内部,电源储存箱2顶部位于化工液体加热供给箱3 右侧通过安装架固定连接有进液栗15,进液栗15进液口连通有供液管16,进液栗15出液口 连通有出液管17,出液管17远离进液泵15的一端安装有进液安装口 18,进液安装口 18贯穿 化工液体加热供给箱3并延伸至内部,反应箱29内壁底部固定连接有动力电机30,动力电机 30通过输出轴转动连接有转动轴31,转动轴31外壁安装有转动扇叶33和搅拌扇叶32,反应 箱29外壁两侧固定连接有反应液进液口 19,反应液进液口 19底部连通有直流导液管20,直 流导液管20底部安装有旋转喷头6,反应箱29外壁顶部固定连接有粉碎进料装置4。
[0027]反应箱29内壁顶部固定连接有滑动轨道23,滑动轨道23滑动连接有滑动开关22。 [0028]导液管10靠近连接导液口 11的位置安装有电磁控制阀12,导液管10位于电磁控制 阀I2和导液杲9之间安装有流量计13,化工液体加热供给箱3内壁底部一侧安装有监控器 14〇
[0029] 旋转喷头6包括进液口 601,进液口 601底部通过螺纹安装连接器602固定连接有导 液管603,导液管603位于螺纹安装连接器602下方安装有电磁控制阀安装架604,电磁控制 阀安装架604内壁固定连接有第二电磁控制阀605,导液管603位于第二电磁控制阀605下方 安装有旋转喷头㈤6,导液管㈤3底端安装有调节器607,调节器607下方固定连接有底部安 装轴608。
[0030] 旋转喷头606内壁安装有旋转电机609,旋转喷头器606设置有出水口 610。
[0031]粉碎进料装置4包括粉碎箱401,粉碎箱401内壁底部固定连接第一电机402和第二 电机4〇3,第一电机402和第二电机403通过输出轴转动连接有第一皮带轮412,第一皮带轮 412通过皮带转动连接有第二皮带轮404,第一电机402和第二电机403通过第一皮带轮412 和第二皮带轮404转动连接有减速器4〇5,减速器405通过皮带轮组406转动连接有粉碎轮 407。
[0032] 粉碎箱401内壁顶部固定连接有进料口 410,粉碎箱401内壁底部固定连接有出料 □ 411。
[0033] 粉碎轮407表面开设有应力孔408,粉碎轮407外壁设置有粉碎齿409。
[0034]底板1顶部位于反应箱29外壁左侧固定连接有伸缩杆24,伸缩杆24顶部通过转动 轴25转动连接有安装架26,安装架26顶部固定连接有太阳能电池板27。
[0035] 底板1底部固定连接有减震万向轮28,减震万向轮28数量为四个,且对称设置。 [0036] 使用时,进液栗I5通过供液管16进液,经过出液管17和进液安装口 18输送到化工 液体加热供给箱3,通过锥形加热器8和加热电磁线圈21对化工液体加热供给箱3里的化工 液体进行加热,通过导液栗9和导液管1〇和连接导液口 11输入到反应箱29,反应箱29内壁底 部安装的动力电机30,动力电机30通过转动轴31和搅拌扇叶32和转动扇叶33,通过反应液 进液口 19进液,经过直流导液管20和旋转喷头6对反应箱29里进行加液,旋转喷头6通过第 二电磁控制阀605进行控制,旋转电机609带动旋转喷头器606进行旋转喷液,滑动轨道23和 滑动开关22对粉碎进料装置4的出料口 411物料下料进行控制,通过伸缩杆24和转动轴25、 安装架26以及太阳能电池板27可以对电源储存箱2里的电源进行充电。
[0037]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除 在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0038]尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1. 一种化工反应加工运输装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部固定连接 有电源储存箱(2),所述电源储存箱⑵顶部一侧固定连接有化工液体加热供给箱(3),所述 加热供给箱(3)外壁左侧固定连接有反应箱(29),所述加热供给箱(3)内壁安装有加热电磁 线圈(21),所述加热供给箱⑶内壁底部固定连接有电源安装箱(5),所述电源安装箱⑸内 壁安装有电源(7),所述电源安装箱(5)顶部固定连接有锥形加热器(8),所述电源安装箱 ⑸顶部固定连接有导液泵⑼,所述导液栗⑼出液口连通有导液管(10),所述导液管(10) 远禹导液栗(9)的~'纟而女装有连接导液口(11),所述连接导液口(11)贯穿化工液体加热供 给箱(3)并延伸至反应箱(29)内部,所述电源储存箱(2)顶部位于化工液体加热供给箱(3) 右侧通过安装架固定连接有进液泵(15),所述进液泵(15)进液口连通有供液管(16),所述 进液泵(15)出液口连通有出液管(17),所述出液管(17)远离进液泵(15)的一端安装有进液 安装口(18),所述进液安装口(18)贯穿化工液体加热供给箱⑶并延伸至内部,所述反应箱 (29)内壁底部固定连接有动力电机(30),所述动力电机(30)通过输出轴转动连接有转动轴 (31),所述转动轴(31)外壁安装有转动扇叶(33)和搅拌扇叶(32),所述反应箱(29)外壁两 侧固定连接有反应液进液口(19),所述反应液进液口(19)底部连通有直流导液管(20),所 述直流导液管(20)底部安装有旋转喷头(6),所述反应箱(29)外壁顶部固定连接有粉碎进 料装置⑷。
2. 根据权利要求1所述的一种化工反应加工运输装置,其特征在于:所述反应箱(29)内 壁顶部固定连接有滑动轨道(23),所述滑动轨道(23)滑动连接有滑动开关(22)。
3. 根据权利要求1所述的一种化工反应加工运输装置,其特征在于:所述导液管(10)靠 近连接导液口(11)的位置安装有电磁控制阀(12),所述导液管(1〇)位于电磁控制阀(12)和 导液泵⑼之间安装有流量计(13),所述化工液体加热供给箱(3)内壁底部一侧安装有监控 器(14)。
4. 根据权利要求1所述的一种化工反应加工运输装置,其特征在于:所述旋转喷头(6) 包括进液口(601),所述进液口(601)底部通过螺纹安装连接器(602)固定连接有导液管 (603),所述导液管(603)位于螺纹安装连接器(602)下方安装有电磁控制阀安装架(604), 所述电磁控制阀安装架(604)内壁固定连接有第二电磁控制阀(605),所述导液管(6〇3)位 于第二电磁控制阀(605)下方安装有旋转喷头(6〇6),所述导液管(6〇3)底端安装有调节器 (607),所述调节器(607)下方固定连接有底部安装轴(608)。
5. 根据权利要求4所述的一种化工反应加工运输装置,其特征在于:所述旋转喷头 (606)内壁安装有旋转电机(609),所述旋转喷头器(6〇6)设置有出水口(610)。
6. 根据权利要求1所述的一种化工反应加工运输装置,其特征在于:所述粉碎进料装置 (4)包括粉碎箱(401),所述粉碎箱(401)内壁底部固定连接第一电机(402)和第二电机 (403),所述第一电机(402)和第二电机(403)通过输出轴转动连接有第一皮带轮(412),所 述第一皮带轮(412)通过皮带转动连接有第二皮带轮(4〇4),所述第一电机(402)和第二电 机(403)通过第一皮带轮(41¾和第二皮带轮(404)转动连接有减速器(4〇5),所述减速器 (405)通过皮带轮组(406)转动连接有粉碎轮(407)。
7. 根据权利要求6所述的一种化工反应加工运输装置,其特征在于:所述粉碎箱(4〇1) 内壁顶部固定连接有进料口(41〇),所述粉碎箱(4〇1)内壁底部固定连接有出料口(411)。
8. 根据权利要求6所述的一种化工反应加工运输装置,其特征在于:所述粉碎轮(4〇7) 表面开设有应力孔(408),所述粉碎轮(407)外壁设置有粉碎齿(409)。
9. 根据权利要求1所述的一种化工反应加工运输装置,其特征在于:所述底板(1)顶部 位于反应箱(29)外壁左侧固定连接有伸缩杆¢4),所述伸缩杆(24)顶部通过转动轴(25)转 动连接有安装架(26),所述安装架(26)顶部固定连接有太阳能电池板(27)。
10. 根据权利要求1所述的一种化工反应加工运输装置,其特征在于:所述底板(1)底部 固定连接有减震万向轮(28),所述减震万向轮(28)数量为四个,且对称设置。
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