CN107793123A - 一种冰裂釉钧瓷工艺品的制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种冰裂釉钧瓷工艺品的制作工艺,包括以下步骤:步骤一、制得的浆料经滤泥和拌泥后,备用;步骤二、料浆注入坯体模具内成型或者手拉胚成型后,晾干,修整,烧成的素坯取出备用;步骤三、按照重量百分比取原料制得到釉料,备用;步骤四、在素坯外表面进行浇釉,浇釉完成后,修整坯体;步骤五、将素坯放入窑炉,窑炉内通风,使素坯在氧化气氛中烧制。本发明通过改进釉料基础配方,调整釉料性能,使其不仅能够呈现良好的冰裂纹效果,还能够适应各种着色氧化物或者色料,进而制备出各种不同颜色的冰裂釉瓷工艺品。

Description

一种冰裂釉钧瓷工艺品的制作工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及钧瓷工艺品制作技术领域,具体涉及一种冰裂釉钧瓷工艺品的制作工 艺。
背景技术
[0002] 国之瑰宝-钓瓷,始于唐,盛于宋,因产于古之钧州(今禹州)而得名。钧瓷是以典型 的二液分相釉为基础,具有乳光效果的一类瓷器产品。北宋中期,钧瓷产品从青瓷系当中脱 颖而出,逐渐形成自己独特的工艺,在以禹州神盾为中心的周围窑场中逐步成熟,北宋晚期 己作为新瓷种迸发出惊世魅力和强大生命力,取得了辉煌成就。北宋钧瓷以小型器物为主, 胎色灰白而胎质细腻,釉色淡雅匀净,玻璃质乳光感强,以天青、天蓝、月白、粉青为主。另 外,以氧化铜为呈色剂在钧瓷烧制中开始应用,并自然晕散,妙趣无穷,有了“钧瓷挂红,价 值连城”之说。徽宗时,在古钧台附近八卦洞设立御用窑场烧纸宫廷用瓷,后称作钧台窑,其 产品主要以陈设器,花器和生活器具为主,代表了钧瓷工艺的最高水平。在清末,随着收藏 热兴起,钧瓷有了“家有万贯,不如钧瓷一片”的说法,就是指钧台窑的产品而言,也是史实。
发明内容
[0003]本发明的目的是提供一种冰裂釉钧瓷工艺品的制作工艺,制得的钧瓷工艺品釉面 纹路密如鱼鳞,斜向开裂,大小叠压,时隐时断,层次错迭,纹色莹澈透明,纹路细深入骨,给 人以釉表冰莹,釉里凸如鳞的质感。 ^
[0004]本发明采用的技术方案是:一种冰裂釉钧瓷工艺品的制作工艺,包括以下步骤: 步骤一、按照重量百分比取唐沟土35〜40%、大同土30〜35%、紫木节土6〜1〇%、白千土 12〜16%以及钠长石8〜12%,将上述原料分别粉碎后置入球磨机,加入原料总重量鄉的水, 开机湿磨12小时,经过湿磨的料菜过200目筛,取出静置24小时,将制得的衆料经滤泥和拌 泥后,备用; ~ ~ 步骤二、将步骤一制备的料浆注入坯体模具内成型或者手拉胚成型后,将成型坯体取 出,晾干,修整,用水擦坯后放入80〇-9〇(TC的窑中烧制3 • 5-4小时,停火冷却至室温,烧成的 素坯取出备用; i ’70 ' 步骤二、按照重量百分比取黄长石25〜35%、石灰石20〜25%、石英15〜20%、牛骨灰15〜 20%、氧化锌3〜5%、色料3〜5%和骨粉3〜⑽,将上述原料分别粉碎后置入球磨机,加入 总重量35%的水,开机湿磨ls小时,经过湿磨的料浆过3〇〇目筛,取出静置⑺小’嘴、 含水量调整为5〇%,得到釉料,备用; ,―张们 _步^丄用水对步骤二制成的素麵行擦还,擦还的同时用木棍按照顺时针或者逆时 步骤五、将步骤四修整好的素職入g炉,g炉内通风,使素还在氧化气氛中烧制,控 制亩炉内的烧制温度,使温度在3小时内均匀升至760°C,然后在1.5小时内均勾升温至900 °C,再在1.5小时内升温至1260°C,减少窑炉的通风量,使炉内转变为还原气氛,素坯在126〇 °C的条件下保温烧制30分钟,然后以每分钟2。(:的速度逐渐升温,升温至“如^:后,保温半 小时,停火,自然冷却至室温,即完成制作。
[0005] 有益效果 本发明通过改进釉料基础配方,调整釉料性能(膨胀系数、表面张力、粘度和流动性 等),使其不仅能够呈现良好的冰裂纹效果,还能够适应各种着色氧化物或者色料,进而制 备出各种不同颜色的冰裂釉瓷制品。本发明烧制成的冰裂釉瓷制品的釉面纹路密如鱼鳞, 斜向开裂,大小叠压,时隐时断,层次错迭,纹色莹澈透明,纹路细深入骨,给人以釉表冰莹, 釉里凸如鳞的质感,在高档的茶具及艺术瓷中有广泛的应用前景。 K ’
具体实施方式
[0006] 以下结合具体实施方式进一步对本发明的技术方案进行阐述。
[0007] 实施例1 一种冰裂釉钧瓷工艺品的制作工艺,包括以下步骤: 步骤一、按照重量百分比取唐沟土35%、大同土35%、紫木节土 1〇%、白干土 12%以及钠长 石8%,将上述原料分别粉碎后置入球磨机,加入原料总重量4〇%的水,开机湿磨12小时,经过 湿磨的料楽过200目筛,取出静置24小时,将制得的浆料经滤泥和拌泥后,备用; &步骤一、将步骤一制备的料浆注入坯体模具内成型或者手拉胚成型后,将成型坯体取 出,晾干,修整,用水擦坯后放入80(TC的窑中烧制4小时,停火冷却至室温,烧成的素坯取出 备用; _ 步骤二、按照重量百分比取黄长石3〇%、石灰石25%、石英2〇%、牛骨灰丨5%、氧化锌3%、色 料3%和骨粉4%,将上述原料分别粉碎后置入球磨机,加入原料总重量娜的水,开机湿磨以 小时,经过湿磨的料浆过300目筛,取出静置18小时,将料浆的含水量调整为5〇%,得到釉料, 备用; 步骤四、用水对步骤二制成的素坯进行擦坯,擦坯的同时用木棍按照顺时针或者逆时 针的方向对步骤三制成的釉料进行搅拌,攤时从料楽的中心开始,并逐渐向圆周移动,搅 拌时间为2〇分钟,搅拌完成后,将脑后的素还放入釉料楽中,在讎外麵进行烧 釉完成后,修整坯体; 步步骤四修整好的素職入®炉,结炉内通风,使雜在氧化气氛中烧制,控 制$炉内的k制温度,使温赃3小时内均勾升至7e(rc,然后在i. 5小时内均勾升温至9〇〇 时内升温至126Q C,减少亩炉的通风量,使炉内转变为还原气氛,素®在1260 ,牛,下保温烧制30分钟,然后以每分钟2。。的速度逐渐升温,升温至135〇。。后,保温半 小时,停火,自然冷却至室温,即完成制作。
[0008] 实施例2: 一种冰裂釉钧瓷工艺品的制作工艺,包括以下步骤: 、麵麗百分比取谢牡概、大同土氣紫木节土⑽、自干土12_及纳长石 ^料分别辦后置人球舰,加人原料总顧4_水,开机_12小时,经过 、显磨的枓7突;11_200目筛,取出静置对小时,将制得的衆料经滤泥和拌泥后,备用; 1 步骤一、彳寸步骤一制备的料浆注入坯体模具内成型或者手拉胚成型后,将成型坯体取 出,晾千,修整,用水擦坯后放入9〇(TC的窑中烧制4小时,停火冷却至室温,烧成的素坯取出 备用; — 步k一、按照重量百分比取黄长石25%、石灰石25%、石英15%、牛骨灰2〇%、氧化锌5%、色 料4%和骨粉⑽,将上述原料分别粉碎后置入球磨机,加入原料总重量S5%的水,开机湿磨⑺ 小时,纟工过湿磨的料衆过3〇〇目筛,取出静置18小时,将料装的含水量调整为5〇%,得到釉料, 备用; 步骤四、用水对步骤二制成的素坯进行擦坯,擦坯的同时用木棍按照顺时针或者逆时 针的方向对步骤三制成的釉料进行搅拌,搅拌时从料浆的中心开始,并逐渐向圆周移动,搅 拌^间为20分钟,搅拌完成后,将擦坯后的素坯放入釉料浆中,在素坯外表面进行浇釉,浇 軸完成后,修整述体; 步骤五、将步骤四修整好的素坯放入窑炉,窑炉内通风,使素坯在氧化气氛中烧制,控 制fe炉内的烧制温度,使温度在3小时内均匀升至76(TC,然后在1.5小时内均匀升温至9〇〇 c,再在1 • 5小时内升温至126〇 r,减少窑炉的通风量,使炉内转变为还原气氛,素坯在丨260 C的条件下保温烧制30分钟,然后以每分钟2 °C的速度逐渐升温,升温至135〇〇c后,保温半 小时,停火,自然冷却至室温,即完成制作。
[0009]实施例3: 一种冰裂釉钧瓷工艺品的制作工艺,包括以下步骤: 步骤=、按照重量百分比取唐沟土36%、大同土32%、紫木节土8%、白干土 12%以及钠长石 12%,将上述原料分别粉碎后置入球磨机,加入原料总重量4〇%的水,开机湿磨丨2小时,经过 湿磨的料楽过2〇0目筛,取出静置24小时,将制得的浆料经滤泥和拌泥后,备用; 一 步骤一、将步骤一制备的料楽注入述体模具内成型或者手拉胚成型后,将成型还体取 出,晾干,修整,用水擦坯后放入850。(:的窑中烧制3.5小时,停火冷却至室温,烧成的^坯取 出备用; 一 步骤三、按照重量百分比取黄长石35%、石灰石20%、石英15%、牛骨灰15%、氧化锌5%、色 料5%和骨粉5%,将上述原料分别粉碎后置入球磨机,加入原料总重量35%的水,开机湿磨18 小时,经过湿磨的料浆过3〇〇目筛,取出静置IS小时,将料浆的含水量调整为5〇%,得到釉料, 备用; 步骤四、用水对步骤二制成的素坯进行擦坯,擦坯的同时用木棍按照顺时针或者逆时 针的方向对步骤二制成的釉料进行搅拌,搅拌时从料衆的中心开始,并逐渐向圆周移动,搅 拌时间为2〇分钟,搅拌完成后,将擦坯后的素坯放入釉料浆中,在素坯外表面进行浇釉,浇 釉完成后,修整述体; 步骤五、将步骤四修整好的素坯放入窑炉,窑炉内通风,使素坯在氧化气氛中烧制,控 制窑炉内的烧制温度,使温度在3小时内均匀升至76(TC,然后在1.5小时内均匀升温至900 °C,再在1.5小时内升温至1 %〇。(:,减少窑炉的通风量,使炉内转变为还原气氛,素坯在126〇 C的条j牛下保温烧制30分钟,然后以每分钟2 f的速度逐渐升温,升温至1350 °C后,保温半 小时,停火,自然冷却至室温,即完成制作。
[0010]以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽 然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人 员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出出些许更动或修 饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质 对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (1)

1. 一种冰裂釉钧瓷工艺品的制作工艺,其特征在于:包括以下步骤: 步骤一、按照重量百分比取唐沟土 35〜40%、大同土 3〇〜35%、紫木节土 6〜 12〜I6%以及钠长石8〜12%,将上述原料分别粉碎后置入球磨机,加入原料令雷里^曰的^ 开机湿磨12小时,经过湿磨的料紐200目筛,取出静置24小时,将制得的^斗 泥后,备用; < b 步骤一、将步骤一制备的料浆注入坯体模具内成型或者手拉胚成型后 出,晾干,修整,用水擦还后放入800-9001的窑中烧制3.5-4小时,停火冷却至室温,烧成的 步骤二、按照重量百分比取黄长石25〜35%、石灰石20〜25%、石英15〜2〇%牛骨灰15〜 2〇%、氧化锌3〜5%、色料3〜S%和骨粉3〜⑽,将上述原料分别粉碎后置入球磨机,^入原料 总重量35%的水,开机湿磨丨8小时,经过湿磨的料浆过300目筛,取出静置18 ’ g 含水量调整为50%,得到釉料,备用; ’、7 步骤四、用水对步骤二制成的素坯进行擦坯,擦坯的同时用木棍按照顺时针或者逆时 针的方向对步骤三制成的釉料进行搅拌,搅拌时从料浆的中心开始,并逐渐向圆^移动,搅 拌时间为2〇分钟,搅拌完成后,将擦坯后的素坯放入釉料浆中,在素坯外表面进行浇釉,’产 釉芫成后,修整述体; 步骤五、将步骤四修整好的素坯放入窑炉,窑炉内通风,使素坯在氧化气氛中烧制,控 制缶炉内的烧制温度,使温度在3小时内均匀升至76〇°C,然后在1 • 5小时内均匀升温至9〇〇 C,再在1 • 5小时内升温至1260°C,减少窑炉的通风量,使炉内转变为还原气氛,素坯在126〇 °C的条件下保温烧制30分钟,然后以每分钟2。〇的速度逐渐升温,升温至135〇。〇后,保温半 小时,停火,自然冷却至室温,即完成制作。
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