CN107793115A - 一种纤维水泥板的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纤维水泥板的生产方法,它包括以下步骤:(1)根据纤维水泥板的尺寸制作相同大小且底面为透水性薄板的磨具,并在模具内涂敷脱模剂;(2)将纤维水泥板的组成原料放入容器与水混合,搅拌调制为水泥浆料;(3)将步骤(2)的水泥浆料倾入步骤(1)的磨具中,在0.5‑1kg/cm2压力下辊压整平,排除水分,在10‑50℃下固化后起模。采用本发明生产方法制作纤维水泥板,操作简单方便,板体轻松脱模,不易损伤板体,成品率高,制得的纤维水泥板具有环保健康、不易开裂,耐水性能好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种纤维水泥板的生产方法,属于建筑材料技术领域。
背景技术
目前,水泥纤维板在生产过程中所使用的粘接剂多为树脂类或异氰酸酯等,容易产生有害气体,纤维多采用石棉纤维,石棉具有致癌危险,在生产过程中容易对生产人员身体健康产生严重的危害,并且现有的水泥纤维板的生产方法存在不易脱模等问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种纤维水泥板的生产方法,以克服上述现有技术所提到的不足。
为解决以上技术问题,本发明的技术方案采用了一种纤维水泥板的生产方法,它包括以下步骤:
(1)根据纤维水泥板的尺寸制作相同大小且底面为透水性薄板的磨具,并在模具内涂敷脱模剂;
(2)将纤维水泥板的组成原料放入容器与水混合,搅拌调制为水泥浆料;
(3)将步骤(2)的水泥浆料倾入步骤(1)的磨具中,在0.5-1kg/cm2压力下辊压整平,排除水分,在10-50℃下固化后起模。
进一步的,所述纤维水泥板的组成原料包括下述重量份组成的原料:水泥50~80份、纤维5~10份、粉煤灰10~15份、石英砂8~12份、硅藻土3~10份、改性剂0.5~1份、减水剂0.5~1份。
进一步的,所述水泥为氯氧镁水泥、硫氧镁水泥或磷酸镁水泥。
进一步的,所述纤维为木质纤维或玻璃纤维。
进一步的,所述减水剂为木质素磺酸钠、木质素磺酸钙、萘磺酸盐甲醛缩合物和聚羧酸盐中的至少一种。
采用本发明生产方法制作纤维水泥板,操作简单方便,板体轻松脱模,不易损伤板体,成品率高,制得的纤维水泥板具有环保健康、不易开裂,耐水性能好等优点。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
实施例1:
一种纤维水泥板的生产方法,包括以下步骤:
(1)根据纤维水泥板的尺寸制作相同大小且底面为透水性薄板的磨具,并在模具内涂敷脱模剂;
(2)将重量份组成的氯氧镁水泥50份、木质纤维5份、粉煤灰10份、石英砂8份、硅藻土3份、改性剂0.5份、木质素磺酸钠0.5份放入容器与水混合,搅拌调制为水泥浆料;
(3)将步骤(2)的水泥浆料倾入步骤(1)的磨具中,在0.5-1kg/cm2压力下辊压整平,排除水分,在10-50℃下固化后起模。
实施例2:
一种纤维水泥板的生产方法,包括以下步骤:
(1)根据纤维水泥板的尺寸制作相同大小且底面为透水性薄板的磨具,并在模具内涂敷脱模剂;
(2)将重量份组成的硫氧镁水泥60份、木质纤维8份、粉煤灰12份、石英砂9份、硅藻土5份、改性剂0.8份、木质素磺酸钙0.6份放入容器与水混合,搅拌调制为水泥浆料;
(3)将步骤(2)的水泥浆料倾入步骤(1)的磨具中,在0.5-1kg/cm2压力下辊压整平,排除水分,在10-50℃下固化后起模。
实施例3:
一种纤维水泥板的生产方法,包括以下步骤:
(1)根据纤维水泥板的尺寸制作相同大小且底面为透水性薄板的磨具,并在模具内涂敷脱模剂;
(2)将重量份组成的磷酸镁水泥80份、玻璃纤维10份、粉煤灰15份、石英砂12份、硅藻土10份、改性剂1份、萘磺酸盐甲醛缩合物1份放入容器与水混合,搅拌调制为水泥浆料;
(3)将步骤(2)的水泥浆料倾入步骤(1)的磨具中,在0.5-1kg/cm2压力下辊压整平,排除水分,在10-50℃下固化后起模。
采用本发明生产方法制作纤维水泥板,操作简单方便,板体轻松脱模,不易损伤板体,成品率高,制得的纤维水泥板具有环保健康、不易开裂,耐水性能好等优点。
应当指出的是,上述实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种纤维水泥板的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)根据纤维水泥板的尺寸制作相同大小且底面为透水性薄板的磨具,并在模具内涂敷脱模剂;
(2)将纤维水泥板的组成原料放入容器与水混合,搅拌调制为水泥浆料;
(3)将步骤(2)的水泥浆料倾入步骤(1)的磨具中,在0.5-1kg/cm2压力下辊压整平,排除水分,在10-50℃下固化后起模。
2.根据权利要求1所述的一种纤维水泥板的生产方法,其特征在于:所述纤维水泥板的组成原料包括下述重量份组成的原料:水泥50~80份、纤维5~10份、粉煤灰10~15份、石英砂8~12份、硅藻土3~10份、改性剂0.5~1份、减水剂0.5~1份。
3.根据权利要求2所述的一种纤维水泥板的生产方法,其特征在于:所述水泥为氯氧镁水泥、硫氧镁水泥或磷酸镁水泥。
4.根据权利要求2所述的一种纤维水泥板的生产方法,其特征在于:所述纤维为木质纤维或玻璃纤维。
5.根据权利要求2所述的一种纤维水泥板的生产方法,其特征在于:所述减水剂为木质素磺酸钠、木质素磺酸钙、萘磺酸盐甲醛缩合物和聚羧酸盐中的至少一种。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111304943A (zh) * | 2019-04-04 | 2020-06-19 | 南京工业大学 | 一种草浆纤维增强水泥板及其制备方法 |
CN113173761A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-07-27 | 丁永平 | 一种纤维水泥板及其制备方法 |
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2017
- 2017-11-10 CN CN201711101163.9A patent/CN107793115A/zh active Pending
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CN111304943A (zh) * | 2019-04-04 | 2020-06-19 | 南京工业大学 | 一种草浆纤维增强水泥板及其制备方法 |
CN113173761A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-07-27 | 丁永平 | 一种纤维水泥板及其制备方法 |
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